浙江杭州桃源工厂职工宿舍楼施工组织设计

第一章编制依据1.1编制依据1.浙江桃源工厂职工宿舍楼设计文件及有关资料；2.施工合同文件和《项目管理目标任务书》；3.浙江桃源工厂职工宿舍楼建设地区的调查资料，如工程地质条件、水文条件和气象条件等的信息资料；4.浙江桃源工厂职工宿舍楼的设计图纸及工程招投标文件（建施和结施）；5.国家、行业及杭州市相关的法律、法规、规范及管理办法等。序号名称编号1《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20132《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114《工程测量规范》GB50026-20075《建筑施工机械管理使用手册》QB3106《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20147《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20121.2编制说明项目施工组织设计的侧重点在于施工组织部署，主体工程施工设计和施工方案，施工质量保证，安全，施工保障措施和文明施工措施，并努力做好我们的计划是合理的，可行的，重点突出，具有很强的可操作性和实用性。第二章工程概况2.1工程建设概况建筑名称浙江杭州桃源工厂职工宿舍楼地址浙江省杭州市建筑总面积5872.30㎡建筑层数地上6层结构类型框架结构抗震设计7度设计合理使用年限50年2.2施工条件1.用地目前为空地，不涉及原有污染问题。2.气象条件：夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。3.杭州市全年多晴朗天气，降雨稀少，冬无严寒，夏无酷暑，气候宜人。地势北高南低，由东向西倾斜，中游河谷平原，地势平坦。第三章施工部署3.1项目目标3.1.1质量目标实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款和现行规范标准的要求组织施工，工程一次验收合格率100％，分部工程优良率达80％以上。3.1.2文明施工目标严格执行文明施工的各项规定，并创建一个标准的文明工地。3.1.3环境保护目标在保证项目质量和期限的基础上，树立环保意识，采取有效措施，减少噪声污染和环境污染，自觉保护各种公共设施，减少环境污染。3.1.4安全目标1.控制轻伤发生的频率范围在3‰以内；2.不会有人因工作，重伤和重大机械设备事故而死亡；3.没有火灾事故；4.没有重大交通事故发生。3.2现场管理组成为配合现场施工，实现施工工期，质量安全文明施工目标，建设项目部。第四章施工准备4.1施工安排4.1.1施工原则对施工顺序，按地下第一，后地面；结构优先，装俢后；土建第一，后专业原则部属。4.1.2施工顺序4.1.3进度计划根据总体施工进度，基础设施和地下防水工程完工后，应及时进行回填施工，确保边坡稳定；为确保外装修的施工质量，外立面不在冬期施工。为了确保冬季室内装修的质量，在冬季施工前关闭外门窗，并采取必要的加热措施，确保室内装修施工所需的温度。4.1.4施工运输1.TC45固定式塔式起重机（45米塔）安装在建筑物的北侧，负责地基和主体结构模板，钢筋和零星混凝土的垂直运输。2.本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土灌车运至施工现场，三层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位，三层以上采用地泵输送。4.2现场施工管理1.管理目标：创建文明安全工地。2.本工程采用计算机应用及信息技术管理。3.业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。4.施工现场闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。5.电视闭路监视系统由以下部分组成：由前端摄像设备，中间信息传输线和控制中心组成。4.3施工准备4.3.1施工劳动组织安排1.建立工地领导机构根据项目规模、结构特点和复杂形，确定施工场地指导机构的侯选和配额，并按照合理的分工原则紧秘合作，具有施工经验，建立凯拓精神生产性高的工地指导组织。2.建立精干的工作队组(1)根据项目的特点和施工组织的采用情况，确定合理的劳动组织，确定相应的工作团队。(2)本工程计划配备瓦工班组、砼工班组、壮工班组、木工班组、钢筋工班组各两个、竹架班组一个，普通装饰班组二个，高级装饰班组二个，详见“劳动力需求表”。3.集结施工力量，组织劳动力进场（1）按照开工日期和劳动力需求，计划组织工人进场。（2）所有班组配备人员需满足工程施工进度与质量需要。（3）因特殊情况，做好从其它工程项目部抽调人员的准备。4.3.2技术准备1.仔细阅读图纸，及时进行图纸绘审，以免施工中出现设计中的错误，漏东，碰撞和缺陷。2.编制施工工艺卡和施工预算，指导施工和控制工程造价，最终达到建设优质高效项目的目的。4.3.3物资准备1.根据项目预算和项目进度表，制定满足施工需求的材料计划，为现场做好准备。2.机器设备计划和进入日期要求。3.工程所用原材料和成品、成品供货单位，要通过调查决定并报公司批准，签定合同。4.3.4资料准备1.设计要求所需用图集。2.施工手册。3.目前所使用的国家及地方施工规范标准。4.3.5现场准备1.清除地下、地上及空中所有障碍物，完善现场三通一平。2.确定及保护建筑物的控制防线基准点和水准点。3.在现场设置临时设施。4.3.6机械准备本工程的主要机械、设备数量多，型号复杂。具体见机械需求表；第五章施工总平面布置5.1施工总平面布置依据5.1.1施工总平面布置依据1.施工现场的布局图包括：建筑物的位置；材料，机械和部件堆垛场；塔式起重机的位置；现场安全，消防设施和循环道路，水电管道；建设生产和生活的临时设施等。2.由于施工阶段不同，材料，设备和人员要求不同，项目的施工分为三个阶段，即基础阶段，主体阶段和装修阶段；5.1.2现场布置原则布置原则：科学、合理、文明、规范为了方便管理将施工人员及相关人员的生活的区域与建筑生产区分开。充分考虑周围环境，做好防护、照明、绿化工作。3.现场分三个阶段来布置，即基础、主体、装饰，充分利用现场的每一寸土地。4.为建立有效的污水系统将现场充满混凝土并硬化。5.2施工总平面布置计划5.2.1施工现场用电平面布置1.电源概况：建设单位在现场设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2.现场线路布置：（1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。（2）线路布置，电源干线沿现场围墙提供给每个配电箱，跨越主通道的主线埋设在60CM以下，并增加保护套管。（3）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。（4）现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装质。5.2.2施工现场用水现场平面部置1.水源概况建设单位在场地的东北角提供了施工水源，根据消防及施工要求已能满足。2.施工用水现场平面布置本工程的施工用水在±0.00以上，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。3.现场主要垂直施工机械布置设一台QTZ25塔吊和两台施工井架，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。5.2.3现场生活、生产设施1.生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在80人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：（1）职工食堂：80人*0.5M2/人=40M2（2）职工宿舍：80人*2.0M2/人=320M2（3）施技及监理、业主办公：100M2（4）厕所：80人*0.05=4M22.生产设施：（1）钢筋加工棚：本工程搭设40M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。（2）木工棚计40M2。5.2.4施工现场排水、消防通讯平面布置1.排水：（1）施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。（2）ф300污水管道铺设在居住区的地下，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网。（3）建设现场厕所，增加墙体和地板瓷砖和塑料扣板天花板和通风设施，并建立一个临时的化粪池。2.消防：（1）5M道路设置在现场，作为消防和建筑材料的运输通道。施工期间，应注意通道，不得占用或堆放任何材料。（2）木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材，下班前应做好检查工作。5.2.5现场布置总平面图第六章主要分项工程施工方案与技术措施6.1测量工程6.1.1测量工艺1.测量放线依据及其校核1）控制坐标点校核：根据建设单位提供的《测量成果通知书》所提供的坐标点，用坐标反算核对边长D、方位角φ。抄测结果必须符合《建筑施工测量技术规程》（DB11/T446-2007）表6.1中框架，高层建筑平面控制网角度测量误差±9，边长相对误差为1/6000。控制高程点校核：用附和测法对测绘院给出的水淮点T1、T2进行校核。允许闭合差必须符合《建筑施工测量技术规程》（DB11/T446-2007）的规定（小于等于±10mm（n为测站数））。桩点及水准点必须在自检互检无误后方能使用。6.1.2质量要求6.2土方工程6.2.1土方开挖施工工艺1.机械挖掘，挖土边坡修边。距基坑底部设计标高300mm停止挖掘，进行人工修边底。2.机械挖掘到达最后一步时，测量人员必须严格按照要求留置200毫米预留土层进行人工清除，清理和找平，及时浇注垫层或回填级配砂和砂砾，以防止土壤体积因基础土壤水分蒸发损失而膨胀。3.由于场地原建筑物基础垃圾不能及时外运，再加上土方开挖量较大，无法现场堆土，因此计划每台挖掘机配合3辆翻斗车调运土方，运至场地东北角，采用1辆挖掘机打堆。4.对于较深基坑，由于地下水丰富，需要在基坑南侧、北侧、东侧、西侧各挖500宽*500深的排水沟，内填1-2石子，每隔20米放置DN300聚乙烯双壁波纹管，管长1-1.5米（外壁钻眼，利于排水），管内安置1台1.2KW自吸泵排水，排至排水管线内。5.由于场地较为复杂，基础持力层低于设计标高，完成钎探和验槽后，按照设计院方案要求回填级配砂石至设计标高。6.2.2土方回填工艺1.回填前，应清理基坑底部或地板上的垃圾。基础的外部必须清洁到基层，并且应去除松散的碎屑，砂浆，石头和其他碎屑。挖掘机机械用于将土壤装载到自卸卡车中，并且将其运输到需要回填的建筑物侧面，然后机械地运输到回填部分。2.检查回填物的质量是否为杂质，粒经是否符合要求，以及回填物的含水量是否在控质范围内；如果含水量过高，可采取松散，干燥或匀匀混合的干躁土壤等措施。如果回填的水含量低，则可以使用诸如预浇水和润湿的措施。3.回填应该是分层的。每层摊铺的厚度应根据土壤质量，紧凑性要求和机器性能确定。一般来说，青蛙式粉碎机每层的厚度为200~250毫米；人工粉碎不超过200毫米。在每个楼层扩散后，它将被夷为平地。4.每层至少回填三次。打鼾应该进行很长时间，蹲坐连接，线连接，十字架和十字架交叉，严禁使用浇水方法制作回填槽。5.当回填房屋中心和沟糟时，为了防止管道中心线移位或损坏管道，应用手填充管道两侧的土壤。它应在管道两侧同时进行，直到管道顶部超过0.5米。如果管道没有损坏，哇型粉碎机可用于压实。在管道界面处，应在防腐绝缘层或电缆周围回填细粒材料。压实每层回填后，应按规范对环切刀进行取样，测量干土的质量密度；满足要求后，应铺设土壤上层。6.修剪和平整后，填充完成后，表面应平整。无论何处超过标准高程，都应该及时平整线。标准海拔较低时，应补充土壤。6.3钢筋工程6.3.1钢筋的加工1.根据现场检查和现场总体布置，将项目钢筋加工现场放置在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋处理在钢筋处理室完成。2.所有加工钢筋必须附和设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钓为135°，且平直长度≥规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。6.3.2钢筋的绑扎1.钢筋的连接方式（1）柱钢筋本工程柱筋钢筋接头采用电闸压力焊和对焊焊接接头。在柱的箍筋的情况下,相互错开,将箍筋的开口用扼止首先立起的柱的纵向钢筋引环筋的间隔,之后,进行箍筋的紧固。根据抗震要求，柱环箍弯曲钩为135o，直段不应为10d以下。图6.1电渣压力焊示意图（2）梁钢筋如果工程梁的直径大于或等于φ16，则钢筋接头采用焊接对接焊接接头，大于或等于φ22的钢筋接头机械连接。（3）板钢筋本工程板筋采用冷轧带肋钢筋。6.3.3钢筋的质量要求1.在这个项目中，有许多规格的钢筋且配筋密集，但在连接时需要合理安排。主梁和副梁的交叉点，次梁加固应放置在主梁钢筋叉上，不应忽视额外的箍筋和附加悬挂加固，设计需要梁箍筋根据不同的加密区域加密。焊接所需的箍筋必须焊接，施工期间必须特别注意检查图纸。2.每层按设计要求设置构造柱钢筋及与墙体拉接筋。3.钢筋绑扎必须按照图纸进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关规定。4.钢筋保护层应符合设计要求，即：地板：15（受力钢）；梁柱：25（受力钢）。所有保护层厚度均保证与砼强度等级相同。梁间距不大于1000mm，板坯不大于1200×1200mm和梅花为了确保砼垫块不被压碎，在质造过程中应加入适量的铁屑以确保其强度。6.3.4钢筋验收1.检验钢筋绑扎是否牢固且不松动。2.检查钢筋是否干净。3.确定钢筋保护层的厚度是否附合要求。4.对钢号、直径、条数和钢筋问隔距离进行检察根据设计图纸。5.检查钢筋接头的位置和重叠长度。6.4模板工程6.4.1模板加工质量要求模板具有准确的几何尺寸,接逢紧密,表面光滑,表面无缺陷,刷隔离剂、骨架结构的刚性、强度和整体性能好。模板加工后需要验证。6.4.2施工工艺1、柱模板的施工方法：（1）工艺流程1）（2）安装模板1）采用钢模板，施工现场组装，柱箍采用圆钢管Ф48.3×3.6围檩加固，M12加强螺栓加固。边角处采用阴阳角模。采用Ф48.3×3.6钢管加固斜向支撑（尽量取45°）。2）在柱的顶部和梁的交叉处，侧模留下间隙，并且在凹口侧和凹口的底部添加横档。按照截面尺寸的组模板。3）为保证柱模板的稳定性和变行，在柱模板之间增加水平支程，在外柱模板的外侧设置一对斜材，整体形成柱组模具整体稳定。2.梁、板模板施工方法（1）安装梁模板1）工艺流程弹设轴线；梁侧模板采用木材作为内愣间距为300mm，钢管为外愣间距为500mm。纵向支撑使用圆木支撑，间距不大于700mm。3）梁跨度≥4M时，按跨度的1.5‰起拱。4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检。5）用钢管三角架支撑固定梁侧模板，当梁截面的任一边长大于600MM时，加光圆12@600对拉螺栓外套φ20PVC管，以增强模板的强度，防止出现胀模现象。6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。7）框架染及框架梁次梁内设梁垂直及水平方向加HRB400，直径12钢筋内撑@500一道。当梁腹板大于480mm时，垂直方向增设一道HRB400，直径12钢筋内撑长度同梁宽，以保证梁模板的定型及混凝土的外观尺寸。（2）安装板模板1）工艺流程2）使用木质支撑系统时，支撑应垂直，支撑小头应向上，底边应锯平。间距不应超过700mm。固定支撑系统后，浇筑高程线以控制板底部的高度。3）从侧面安装，逐个安装，及时固定。4）背楞间距≥400mm的胶合板模板块可从一侧铺设，整个楼板由大面积的整板制成。5）铺设屋面板后，用水平仪测量模板的高度，并放置板顶标高控制线。6）标高校完后，应在支撑之间曾加水平拉杆，以确保稳定的垂直支撑。7）清除模板中的杂物并进行预检查。6.4.3模板的拆除1.原则：先支撑的后拆卸，后支程的先拆卸，先拆除非承重部位，后拆卸承重部位，自上而下分离拆卸。2.拆除结构支撑后，混凝土强度必须附合设计要求和规范。3.拆除模板时，必须小心拆卸并存放，禁止向下抛掷，继续周转的模板，应清洗，拉油，分标准堆放整齐。6.5砼工程6.5.1砼施工顺序柱施工阶段，施工缝留在梁底面以下50毫米到100毫米的地方和板面上，按规范要求处理。砼的搅拌：砼采用机械搅拌。砼拌制时，配料应用重量比，并严格计量。向料斗中的装料顺序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。其最短搅拌时间当坍落度小于或等于3cm时为90秒种，大于3cm时为60秒种。6.5.2砼的运输在楼层上时，应当在钢筋上用以凳垫起并铺设跳板，跳板布置应与砼浇筑方向配合，一面浇筑，一面拆迁，直到整个工作面砼浇筑完止。6.5.3砼的浇筑混凝土浇筑时必须分阶段连续进行的各层的高度必须根据钢筋的结构特征和密度来决定。一般层高度是振荡器长度的1.25倍，不超过最大50厘米。使用插入式振荡器缓慢地插入和拉出，补间点均等排列，在每个点上移动，按顺序进行，没有损失，实现均一的攻丝。移动节距不超过振动棒半径的1.5倍(通常为30-40cm)。上层振动时，下层应插入五厘米，去除两层之间的接缝。平面振荡器的移动距离必须确保振子的平板覆盖螺纹部分的边界。混凝土打字需要连续进行时，尽量缩短间隔时间，在初始设定初期混凝土之前必须注入二次混凝土。间隔的最大时间必须根据所使用的水泥的类型和具体的设定条件来确定。一般来说，超过2小时时，需要通过施工连接进行处理。在打碎混凝土时，必须观察模板、钢筋、预备孔、嵌入和肋骨的移动、变形或堵塞。如果发现问题，请立即停止浇水，在灌入混凝土之前进行混凝土修整。6.5.4砼浇筑工艺1.柱浇筑应在梁板模板安装完毕且钢筋未绑扎前进行柱浇注，以便于上部操作和稳定柱模。浇注一排柱的顺序应为从两端推到中间，以避免模板由于水膨胀和堆积而横向膨胀，导致弯曲变形。浇注时，先铺一层5-10厘米厚的减半石砂浆或石子水泥砂浆在底部避免底部蜂窝，并确保底部接缝的质量。2.梁板浇灌应同时浇注梁、板。首先，梁的混凝土分层并倒入阶梯形状以向前推进。当达到底板时，将其与板的混凝土一起倒出。当梯子连续伸展时，板的浇注不断进行。3.梁柱节点在浇注柱，梁和主梁和次梁的交界处，由于钢筋致密，并且有预留的管道以加强振动，以确保压实，必要时在节点处采用部分同强度等级的细石混凝土浇筑，采用片式震动棒或辅以人工捣固。6.5.5保证砼顺利浇筑的措施1.在浇筑前,必须处理钢筋、模板、预留、植入等检查,并处理隐蔽的签证,同时处理打设处的灌溉许可证,可以在充分的准备和检查后进行打设。需要夜间施工时，应提前处理夜间施工许可证。2.在浇筑混凝土前设置临时运输道路,合理安排劳动力,保证顺利灌溉。3.混凝土浇筑施工时,专人在十字路口指挥车辆进出,保证车辆的运输安全。混凝土的捣实作业由受过训练的专业技术人员进行操作，确保混凝土的致密性，严禁蜂窝的麻面和大面积的气泡的出现。5.混凝土按照规范进行分层,分级取样进行强度试验,控制混凝土的强度,混凝土最终凝固后1～2小时浇水保护,养护时间为14天以上。6.5.6混凝土质量检查在搅拌和浇注过程中，应当按照以下规定进行检查。检查混凝土用原料的种类、规格、数量。检查混凝土在流动点处的塌落度，并且每个工作站的等级至少为两次。应该进行压缩强度试验。用于检查结构部件质量的部件应当在混凝土灌注位置中随机采样。试验片的保持应该满足以下的必要条件。：在混合比相同100立方米以下的混凝土中，取样量必须少于一组（每组3件），各现场浇注床应该对一组混合进行取样。一次必须放置一个标准试验片，在相同条件下使试验片硬化后的留置组的数量可以根据实际来决定。混凝土的强度采用标准试验片,采用非标准试验片时可容许的试验片的最小尺寸及其强度的换算系数。6.5.7混凝土的自然养护不得在浇筑混凝物的强度达到1.2N/mm2之前踩踏混凝土或在其上方进行模板和支架的安装。混凝土养护应由专人负责进行，应用花洒进行。水龙头不得直接放在板面上以便自行流动。浇注的混凝土必须进行养护，在混凝土浇注后12小时内混凝土被覆盖，必须符合必须施加水的规定。满足混凝土或不渗透性要求的混凝土必须大于14d，浇水次数应使混凝土保持湿润。6.6脚手架工程6.6.1脚手架的选型根据现场场地条件和项目特点，在建筑外墙搭设双排脚手架。1.脚手架的立杆纵向间距主要采用1.8m或1.5m两种中的一种，立杆横向间距则采用1.8m；大厅柱子中间部分用2.4米横杆连接成整体。架体内排立杆距装修面310mm。脚手架横杆的标准步距为2.0m，外排立杆在1m位置处设置防护栏杆。脚手架每隔3步设置斜拉杆，设置成连续的人字型折线。脚手架纵向方向预留过人及通道，通道预留宽度为3.8米，高度为4米，通道顶部铺设护头板。大厅墙面操作架，纵向杆采用1.8m和1.2m，立杆横向间距采用1.8m,架体内排立杆距离装修面400mm。2.在脚手架操作层满铺脚手板，单层工作层荷载不超过2kN/m2。脚手板与架体间采用压板条固定，踏板下方设置一道水平安全网，其余每8米高度设置一道。脚手架底座处铺设木垫板。脚手架在满足顶部装修施工要求的情况下，还要满足侧墙面及柱面的装修要求，大厅柱子工作面处脚手架杆件无法满足模数要求时，可采用普通钢管进行连接布置操作平面。顶部操作层2.4m*2.4米间距横杆中间加设水平扣杆，铺板方向垂直于扣杆方向。6.6.2脚手架的使用1.1.禁止任何重物集中在支架上。2.支架上的最大工作高度限于正常操作。不能以任何方式将超高对象添加到支架。3．作业者不得擅自拆除脚手架的基本零件、整体杆、连结件和保护措施，需要临时拆卸的情况下，在接受技术部门批准后，必须由专家进行拆卸。根据需要进行相应的加强，完成作业后应该花时间修复。6.6.3脚手架拆除1.在拆卸支架之前，专家必须检查支架上的材料和碎片是否清洁。在卸下支架之前，必须绘制安全区域并设置警告标志。为了防止他人的作业而指派专人。2.支架的拆卸顺序符合与安装顺序相反的原则后搭设的先拆毁，先搭设的先拆毁。6.7砌筑工程6.7.1施工工艺1.抄平：在砖墙建成之前，每层的高程应在地基防潮层或楼面上确定，并用水泥砂浆或C10细石混凝土平整，使每个砖墙底部的高度符合设计要求。2.放线：根据门板上的给定轴线和图中所示的壁尺寸，墨线用于在板的上表面上弹出壁的轴线和壁的宽度线，并且位置线与门开口分离。第二层上方的壁的轴线可以由经纬仪或垂直球引导，并且每个壁的宽度线被折叠并且绘制门口的位置线。3.摆砖：通常，顺砖应放置在房屋的外墙上，丁砖应放在山墙的方向上。砖块应从一个大角放置到另一个角，砖块和砖块应分开10毫米。4.砌筑采用“三一砌筑法”，采用“一顺一丁”的方法组砌。6.7.2材料要求1.砖的品种和强度等级必须符合设计要求，并要求符合相应的规范，出厂证明和检验报告，严格接受验收，抽样检验，符合设计要求再使用。2.在砌筑前一天或半天，将砖浇水润湿（取决于天气），砖的含水量应该是10-15％（识别：在施工期间切割砖以检查横截面可以，10至20毫米的吸水深度被认为是合格的）。6.7.3砖砌体的质量要求1.砖砌体总的质量要求：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接。2.砖砌体的尺寸和位置可允许的偏差大小应符合下表的要求：6.7.4质量保证措施1.严禁在墙体上凿洞设计中规定的孔，管道，沟槽和预埋件应该在墙体的砌筑过程中就进行保留或预埋。严禁在已经砌好的墙上进行切割。2.预留及处理脚手眼墙体内应该没有脚手眼的存在，如果需要设置它，可以在砌到应留下脚手眼的位置时用1/2快砖侧砌和1/2块砖反砌。不得将脚手架留设在墙体的下方。第七章特殊季节施工方案7.1雨季施工7.1.1雨季施工准备措施1.为确保雨期施工期间不会出现人员伤亡等安全问题，能够正常施工，因此在进入雨期施工之前，要成立防汛领导小组，建立健全组织机构和规章制度，在基护坡桩施工中要严格按以下要求组织施工。雨期到来之前应对所有施工人员进行雨期施工安全、质量交底，并做好交底记录。2.雨期到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，主要检查雨期施工措施落实情况，物资准备情况，清除一切隐患，对不符合雨期施工要求的要限期整改。3.凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位沟通，研究解决。4.由技术部门组织雨期施工方案的技术交底工作，如果碰上有问题必须要及时解决，要力保各项技术保证措施的具体实施。5.现场排水措施雨期施工主要解决施工现场雨水的排除，在雨季来临前各单位应结合现雨季来临前，各单位应根据现场实际情况，现场临时排水系统的规划主要是防止场外水流进入施工现场，防止现场的水进入现场。现场和现场的水流被排放到场外。其原则是“上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水”。在基坑边缘砌筑30cm高挡水墙，以阻止场外水流进入施工现场，组成地面排水系统，确保基坑内不存在积水。施工现场的排水措施主要是：低于地面的基坑采用排水泵或组织人工劳动力进行排水；高于地面的施工现场则需要挖设排水沟并经常用工具进行疏通来保证排水通畅，确保施工现场不积水，并要防止周边地区地表水流入。6.道路排水措施现场道路排水应结合现场实际情况并要满足施工要求。可根据实际情况，现场临时道路路基碾压坚实，面层浇筑150mm,厚混凝土进行硬化，并向两侧排水沟找坡，确保能有效排水，同时在雨施期间对临时道路应实行专人看护，保证畅通。7.原材料及半成品的储存和堆放水泥、干混砂浆等原材材料及半成品应存放到库中，但要存放在垫起离地约30cm，离墙亦应在30cm以上的地方，且做到先收入的先发出去，后收入的后发出去，库房不能漏水或很潮湿且应该要尽量封闭。7.1.2雨季施工技术措施1.土钉墙、支护桩、三重管高压旋喷桩、预应力锚杆工程1)应避免在雨天进行混凝土施工。在下大雨的时候和暴雨天气不得喷射混凝土，如果在下雨之前刚喷射了那么新喷的混凝土应该进行覆盖，防止雨水对混凝土进行冲刷。2）现场的施工员加材料进场时间的控制，尽量不要在下雨时把材料运到施工面上。3）支护用的水泥堆放时距离地面≥10cm，下雨前上面用彩条布覆盖。4)雨天进行钻孔、成槽施工时，注意泥浆池的防护，测定泥浆性能指标，符合要求才能使用。5)雨期施工应尽量减少现场使用的水泥等材料存放量，水泥、外加剂等应入库，并做好有效的防雨、防潮措施。6)在雨季时期应该要随时对砂、石的含水率进行测量，并凭借以此来及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。2.钢筋及钢绞线1)雨天禁止进行钢筋焊接施工。2)现场刚筋和钢绞线应堆放在一起并垫高，下部地面应硬化或铺设砂砾，以防止钢和钢绞线的腐蚀。有条件的钢和钢绞线应堆放在钢框架上。3)根据施工现场的需要和天气情况，应将钢筋和钢绞线组织到现场。加工后的钢筋和钢绞线应避免长期防止；在雨天应避免进场钢筋和钢绞线。4)钢筋加工场地做到平整，钢筋笼下部垫上木方，雨季中准备彩条布，以保护钢筋不受锈蚀。2.疏干井施工1）打井前应先进行平整场地，满足打井、管线铺设及雨天排水需要，防止浸泡场地和设备。2）加强对管井、水管等渗漏现象的观察，发现问题应立即排除。3）确保施工工地的现在排水系统没有受到干扰，使得从高处流入工地的任何地面水均被截住并安全地排出工地之外。7.2冬季节施工7.2.1冬季施工准备1.设立以项目经理为组长的冬季施工管理团队，建立以项目经理为组长的冬季施工管理团队，根据冬季施工方案的要求，定期调查冬季技术措施和各项保证措施的实施情况，找出问题，及时纠正。确保冬季施工顺利地进行。2.人员准备1）项目部分组织全体人员的学习和培训内容主要是：学习冬季施工规范，学习与冬季施工理论相关的施工工艺知识，研究项目冬季施工方案。时间大致预定的是今年11月15日。2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬施过程中的主要施工任务、各分项工程的冬施方法和措施、掌握冬施过程中的管理要点。3）加强对操作工人的教育培训，使工人了解冬季施工操作要求，并根据施工任务不同，在施工前对工人进行技术及安全交底。3.技术准备1）冬期施工方案的编制应在今年11月5日前完成并报送技术管理部审批、备案后，报监理单位审批通过。并应在施工过程中严格执行冬施方案。2）认真作好测温工作，测温记录及时反馈给有关施工人员，并交资料管理员存入技术档案，要求所有记录要真实可靠。3）掺外加剂的混凝土，严格控制坍落度，并要增加混凝土坍落度的测试。4）混凝土结构工程进入冬施的在冬施方案中必须有混凝土热工计算。4.现场准备1）机械设备和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。2）设施保温：用岩棉保温材料包裹现场露在外面的消防、施工、生活临时用水得水管和混凝土泵管病另外在外部再缠绕几层塑料布保护保温。3）施工层防风围护：为了减小冬季施工期间冷风对于施工层的吹袭，应该要在施工层结构的四周使用塑料彩条布对其进行封闭围护，这样有利于保温。7.2.2冬季施工技术措施1）护坡桩及预应力锚杆工程护坡桩及预应力锚杆冬施措施一般可从混凝土及注浆配合比、控制原材料质量、施工现场养护保温、外加剂等几方面采取措施予以解决。1）钢筋的焊接技术要求①钢筋焊接要采取保暖措施，不能将焊接后的接头立刻与冰雪接触。②焊条必须存在干燥通风处，使用前必须烘干。③准备使用的钢筋和钢绞线表面不得有大量冰、霜。2）混凝土的运输与浇注①运输混凝土的容器应有保温措施，并缩短运输时间。②混凝土掺加防冻剂，并加热水搅拌，水温易在60度左右，砂子采取保温措施。③浇注砼采用混凝土，且埋于地下，不需特殊防冻处理。第八章质量保证措施8.1管理保证措施8.1.1建立质量管理体系8.1.2质量管理职责分工8.2技术保证质量措施(1)技术资料管理1）专职信息负责人负责技术资料的收集、整理和归档日常管理，适时检查和监督管理有关人员进行原始材料的积累。2）施工技术资料管理职务责任制的执行。3）严格实行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）。(2)工程测量1）所使用的设备和测量方法应该能够适应和保证测量的精度。测量作业与工地紧密协调合作，并根据施工配置和工艺流程进行准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2）在项目基坑开挖过程中，要加强对基坑周围现有建筑物的观察，并做好记录。基础施工完成后，开始沉降观测，主体每三层观察一次。观察点位于建筑物的四个角落和后浇带的两侧。3）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的相关要求，并且必须使仪器在整个施工过程中保持良好状态。第九章安全、文明施工保证措施9.1安全施工保证措施9.1.1安全保证体系按照《安全色》GB2893-82和《安全标识》GB2893-82规定，在施工现场进口，建筑机械、临时电气设备等又可能发生危险的地方，设置明显的安全警告标识、标识和警示灯。在施工区域内设置所需的所有标志。包括：标准道路标志、报警标志、危险标志、控制标志、安全标志、指示标志。9.1.2安全管理措施1.在子项目和施工过程开始之前，应提交书面安全技术，安全技术要点和安全操作程序，危险作业和特殊作业的各种保护措施和必要条件，事故预防措施和劳动保护要求。2.为各类工作开展“跨业务安全保护措施”的各项任务的跨业务运营。3.制定安全生产事故应急救援预案，设立应急救援机构，提供应急救援人员，配置必要的应急救援设备和设备，定期进行培训。4.应针对安全技术。双方签署确认书后，他们各自拿一份。5.日常安全管理保证。1）日常安全检查结合定期检查和偶尔的随机检查。在正常情况下，安全生产管理委员会将每天检查每个半月，子项目和工作班次;对项目进行不定期检查，施工前，风险，随意抽查，采用新技术，特殊地质条件，季节变化和节假日。2）安全检查处理①安全检查应将安全生产责任制与各级管理人员的经济利益联系起来，责任明确，奖惩明确，确保“生产管理必须管理安全”制度的真正落实。②安全检查员应跟踪纠正和纠正的实施过程和实施效果，并保