质量培训总结范文

质量培训总结范文

质量培训总结范文篇1

意识，就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品

质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和

态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程

度，以及对提高产品品质的决心和愿望。提高我们多氟多“六

氟”产品质量认识，在这个前景势头良好的状态下，更要严格把

关，提高作为员工的操作水平和质量责任心。只有当他的思想意

识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的

产品

品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没

有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有

这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工

树立良好的品质意识。那么，怎样才能树立良好的品质意识？

第一，树立品质是企业的命脉意识。

要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没

有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随

之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场

良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产

品品质做得更好。

第二，树立品质的客户意识。

一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道

工序的操作者，把自己看成是产品的.消费者。这样，在工作当

中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才

会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利

益。”产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来

的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体

现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我

们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把

关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产

品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。

况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求

我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。

第三，树立品质的程式意识。

品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各

部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人

员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会

增多，产品的质量也就无法保证。质量培训总结范文篇2

公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工

管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来

讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管

理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应

用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动

力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质

量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为

全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义

上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的

提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提

高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎

样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的

课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特

点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很

有必要性。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，

而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设

方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工

作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理

建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品

质的.根本，工作二不断精细化，这是提高工作品质和产品品质

的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统,

这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析

问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1、首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐

步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒

的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作C

2、在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思

考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。

3、通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根

据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题的原因

罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改

善问题，如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300

台，并且损坏较为频繁，我们用过因果分析法中的鱼骨图法，对

机封损坏的原因进行了分析，通过鱼骨图分析法找到了影响机封

寿命的主要原因是物料对机封。型圈的腐蚀和个别机泵有质量问

题。而导致机封损坏较为频繁。

4、在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实

践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更

好的验证我们提出的方案的准确性。弃能够发现前期方案的不尽

完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的

运行情况。

5、事后善于总结，总结是一种很好的思考问题的方法，就

是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过

程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己

和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全

面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。质量培训

总结范文篇3

20_年第三季度，在公司领导的正确领导和科学决策下，始

终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢

固树立“安全为自己，安全为大家”的安全理念，认真贯彻上级

有关安全生产的'文件、会议精神，积极开展各项安全工作，切

实将安全工作当作头等大事来抓，实现了公司安全平稳运行。三

季度主要做了以下工作：

1、建立完善了安全质量标准化管理办法、安全质量标准化

检查办法、安全质量标准化考评标准、安全精细化管理办法、安

全信息市场化管理办法、班前隐患排查制度等，逐步形成了一整

套安全管理长效机制，各专业培训内容由分管副矿长或副总工程

师进行强化责任落实。本次培训完毕后，按专业进行了考试，对

考试未通过者进行了在培训及补考，只有再次考试合格后，方可

上岗。

2、继续加强安全隐患排查和集中清理整顿工作，每月逢

“10”日，组织相关职能科室对井上、下进行安全大检查，检查

中存在的问题和隐患严格按照“三定”原则进行整改；不定期对

井下各施工现场进行突击检查，使员工时时刻刻绷紧安全弦，有

效遏制“三违”现象的发生；定期对各施工队进行安全质量标准

化检杳，员工严格按照规范操作，坚持文明生产，极大地改善了

工作环境，推进煤矿安全质量标准化标准达标的进程。

3、继续加强现场安全管理，一是严格执行矿领导跟班制

度，与工人同下同上，现场检查指导工作；二是进一步完善了班

前隐患排查制度，并加强监督检查，严格执行落实，有效减少了

施工现场安全隐患；三是认真落实安全员现场跟班检查，对存在

的安全隐患要求立即整改，改善了工作地点安全生产环境。

4、对于上级检查中存在的问题和隐患，及时召开专题会

议，逐一落实责任领导、责任人、整改期限、整改资金及整改措

施，对整改不到位的或未整改的严格按照《安全隐患责任追究规

定》追究相关人员责任，确保安全隐患整改落实到位，保证了矿

井安全平稳发展。

5、通过此次培训，我矿达到了煤矿安全质量标准化2级矿

井，为我公司安全教育培训工作打下了良好的基础，以达到一级

质量标准化矿井为奋斗目标。质量培训总结范文篇4

通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量

管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重

点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训

讲师曾在HW公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解

使我对IPD中岗位、角色，如PAC（产品决策委员会）、PMT（项

目管理团队）、PDT（产品开发团队）、PQA（产品质量保证）等有

了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术

总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，

只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台，加上目前

正在实施的系统工程（硬件可靠性、失效分析、物料认证），说

明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对

IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的'全流程，包括研发质量管

理组织建立、研发质量策划、研发质量控制（技术评审和产品测

试）、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概

念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司

产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是

没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵

向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团，所

以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不

参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产

品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录

和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参

加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明

“特邀”，以便明确责任。

产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审

中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程

的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审，并对项目组的

模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方

能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把

各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒PDT中各部

门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有

限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评

审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢？项目经理、产品经理、还是产品

总监？我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位

于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产

品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较

多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了

解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综

合PDT成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备

这个能力。

需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最

多的，如何控制好变更，尽量减少变更？最好办法是一开始就尽

量把事情做充分。需求评审时召集PDT成员代表自己部门提出需

求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需

求、工程部提可服务性需求等等，我们的PDT成员除研发部门外

生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项

目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的为容。

有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前

锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我

们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产

品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我圻知我

们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记

录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工

作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力

不足造成，应该给机会再提高；如果是流程问题，则改进流程；

如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提

倡人性化管理么？培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常

常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人

的积极性！

这次培训还提到很多我关心的内容，包括质量保证人员的任

职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等，但目前我们

公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到

位，我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参

与人员展开分析，力争做到评审分层分级进行，提高与会人员时

间的有效性。质量培训总结范文篇5

1、什么是IS09000?

ISO是国际标准化组织(InternationalOrganizationfor

Standardization)的简称.是国际标准化领域中一个十分

重要的组织.IS09000标准是一个系统性的标准，涉及的范围、

内容广泛.可以针对不同的组织，实施质量管理。在组织系统内

部.明确各部门的职责权限.强调计划和协调.使企业能行之有

效地、有秩序地开展各项活动.保证生产经营活动的顺利进行。

IS09001质量管理体系标准.是对从设计开发到生产、安装及服

务等全过程提出的要求，适用于出版社的管理、经营活动。对稳

定和提高产品及服务质量、改善内部管理、降低管理成本、增强

市场竞争力具有重要作用。我们应将IS09001质量管理体系引入

出版流程.制定出符合出版社特点的流程管理体系,以及保证企

业持续改进、不断满足顾客需求的纲领。出版社生产经营的终极

目标.就是要通过不断满足读者的需求.得到企业效益的最大

化。IS09000族正是基于企业行为管理的理念.满足企业需要.

2、质量管理的理论与实践发展的产物

随着质量管理的理论与实践的发展，许多国家和企业为了保

证产品质量，选择和控制供应商，纷纷制定国家或公司标准，对

公司内部和供方的质量活动制定质量体系要求，产生了质量保证

标准。

3、国际贸易的迅速发展的产物

随着国际贸易的迅速发展，为了适应产品和资本流动的国际

化趋势，寻求消除国际贸易中技术壁垒的措施，IS0/TC176组织

各国专家在总结各国质量管理经验的基础上，制定了ISO9000

系列国际标准。

4、四个核心标准：

IS09000《质量管理体系基础和术语》；IS09001《质量管

理体系要求》；IS09004《质量管理体系业绩改进指南》；

IS019011《质量和环境管理体系审核指南》。

通过对质量管理体系的的学习，我认识到质量是成功的伙

伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，

成为企业证明自己产品质量、工作质量的.一种护照。有专家认

为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学

指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的

不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加

迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯

标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管

理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，

真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事

有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各

部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，

降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活

动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问

题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理

水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；

也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素

质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时

认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客

户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

因此，要突出“以人为本”的管理，管理机制相结合，只有这样

才能从总体上提高管理体系的效用。质量培训总结范文篇

6

生产如同一列高速前进的火车，客户是终点站，质管人员是

列车长，基层生产管理人员则是火车头，列车长需要做的，就是

引导火车头的方向，使其朝着终点站前进，无论火车速度多快，

列车长必须保持清晰的头脑，为其指明一条正确的道路，以预防

其偏离轨道，并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节

车厢，必须一环衔接一环，不可脱节。检验标准如同火车轨道，

每一节车厢必须在固定的轨道上前行，只要有一节车厢越轨，必

将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响

因素，从而预防列车翻车，而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补

牢”虽然犹未为晚，但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊

圈修牢固一些；强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果

的确认。

一个优秀的管理人员，绝不是在其下属工作人员犯错之后通

过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道，下属员工不按标

准作业及管理不良事件一犯再犯，其实不是员工笨教不会，而是

我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不

会带兵的将，要想解决此问题，最好的保证是在其上岗作业去之

前培训到位，同时还需制定一套健全的管理机制，约束作业人员

在执行任务过程中的行为规范，以顺利达到预期的执行效果。

品质是生产出来的，而不是检验出来的，质管人员的工作重

点是“管”，检验只是手段。

我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候，有一位老师

带我们去一家企业参观，走进企业大门看见这家企业的质管人员

轻闲的在车间里飘来飘来去，无所事事的样子，觉得很奇怪，我

就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量，而站在流水线中

间，那个质管员对我说，我用眼睛在检验每位作业员是否做到自

检、互检、是否按作业指导书操作，员工素质和精神状态。主要

检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材

料和杂物、卫生环境、作业标准的悬担、作业条件是否与标准相

符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等；当这些

事项均符合要求后，具体检验只要做好首件、巡检及末件工作，

品质便可得到很好的保障；同时她还对我说：假如在正常生产过

程中，依赖质管人员对每件产品进行检验，这个企业的'产品质

量是无法得到保障的，我又问为什么？她说，如是那样一条线有

多少操作人员，也就要有多少质管人员，我想想也说得不错，因

那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品

质就比不上一次性完工的产品。

一个质管人员如果完成了这些工作后，只需在车间转一转，

看一看就行了，看的也就是六个项目：（人、机、料、法、环、

测量），这六个项目是产品中影响质量主要因素；管好了这六大

因素，品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

其实现场品质管理的有效方法就六个字（三原则）：眼到、

心到、手到；一个不合格也逃不掉；这句话的意思是说，我们要

多到现场找问题，注重细节，通过眼睛去巡视现场的每一个环

节，然后用心去体会和思考，发现有不规范的地方，亲自动手操

作一下或拿来看看，发现不符合的地方给予及时纠正。

为何公司“6S现场管理”始终未得到好的提升？主要是品

质意识、责任心、执行力三方面做得不够，要想做好品质，就必

须得从这三方面作手，做到人人质管，每一个作业人员均要有把

下一工序当成自己的终端客户的心态，换位思考一下，假设这个

产品在市场上是我自己买的话，会满意吗？是否会打折扣？事实

是会上升一个台阶。质量培训总结范文篇7

通过本次全面质量管理体系培训，使我受益匪浅。深深感到

自己在学习、理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很

有必要，作为一个车间设备管理人员，不但要对质量体系文件学

以致用，更重要的是带领我车间员工贯彻执行。

质量是成功的伙伴，贯彻标准是质量的保障。如今，贯彻标

准已被我公司所看重，成为公司证明自己产品质量、工作质量的

一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提

供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面

的认识。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看

法。

本次培训的重点是统计技术，统计学知识就是质量管理和质

量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状，确立项目，测

量，并加以分析、纠正，合理改进和优化方案，并组织实施或预

防，达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中，虽然对统

计技术了解的不是很深，但经过七车问胡主任的讲解，使我感觉

到统计技术在企业管理中的重要性。它不仅仅是一种统计技术，

更是一种管理好车间设备的一种手段。通过业余时间的理解消

化，我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图

法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较

多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。我们知道影响

质量问题的因素虽然很多，但只是个别因素起到决定性影响，而

绝大多数的影响因素都是可以忽略的所以离心泵频繁维修

导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次

的离心泵检修记录，我们发现导致设备维修的原因有以下几种：

1、离心泵机封频繁漏液;

2、机封等备件有质量问题；

3、维修工的维修质量有待提高；

4、由于操作不当引起设备损坏；

5、工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀；

6、设备备件质量有问题；

7、离心泵的工作环境差日常维护不到位。

通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中

在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面

约占重量的75%。乂后我会根据以上分析出的问题，提出导致离

心泵频繁损坏有针对性的解决方案。

通过本次学习，我对统计学理论在企业中的应用有了更深的

认识，我也深知统计学理论在生产实践中的重要性，但是对于刚

刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏，在实践中不能应用自

如，还有很长的一段路要走，但是作为一名设备管理人员，我相

信我会在实践中不断积累经验，不断进步，与车间领导及其他全

体员工携手共济，做好我车间的全面管理工作。质量培训总

结范文篇8

一、以预防和教育为主

二、管理机制建立。

一个优秀的管理人员，绝不是在其下属工作人员犯错之后通

过罚款去追究下属失职的责任，而是在下属执行某件任务之前通

过教育去防范其犯错，并制定一套健全的管理机制约束工作人员

在执行任务过程中的行为规范，以顺利达到预期的执行效果。同

此道理，一个优秀的品管人员，他的主要职责是配合生产组长

（或供应商）在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及

检验标准，并通过每一环节的严格检验，层层把关，使成品品质

达到预定品质水平的目的。

三、品质是生产出来的，而不是检验出来的

去过新加坡的朋友都知道其城市的卫生水平绝不是国内可比

的，但你在旅游观光的过程中却很难看得到环卫工人的身影。而

你在国内任何城市，随时都能看到环卫工人忙碌的身影，但街道

的卫生水平却无法与新加坡相提并论。

为什么会有这样的差异呢？这并不是新加坡的环卫工人多，

也不是新加坡的环卫工人工作努力中国的环卫工人工作懒惰，而

是新加坡公民综合素质高的缘故。当然，这也与新加坡政府严格

的法律政策及执行力度有关。在新加坡，随地丢垃圾是会罚款

的，即使你是政府官员，即使你丢的只是一个小小的瓜子壳。因

为他们知道，如果因为你是政府官员而不罚款的‘话，那么其他

的公民也就会跟着一起丢了；如果因为你丢的只是瓜子壳而不制

裁的话，那么明天可能就会丢香蕉皮革果核了。

而在国内，随地丢垃圾并不会被治罪，即使有这方面的规定

也不一定会严格执行。所以，在新加坂，环卫工人可以轻松工作

而享受有目共睹的斐然成绩所带来的赞誉；而在国内，环卫工人

可能晚睡早起饱受风吹日晒雨淋冰冻之苦拼死拼活最多也只能得

到诸如“三八红旗手”“五一劳模”之类的苦劳认可奖，有几个

人会认同他们的功劳？甚至有些人会在抱怨卫生差的同时顺口往

地上吐口痰。

新加坡城市的卫生，并不仅仅是环卫工人的成绩，与政府的

法律政策及公民的素质相关；国内城市的卫生，并不能说是环卫

工人失职。

四、第一次就做好，提高品质，提高效率。

就像做饭一样，第一次煮得半生不熟，加些水再煮出来的味

道是绝对比不上第一次就煮好的味道。举一个具体的实例，协和

电镀厂送来的电镀件，每次都有一大堆的不合格品，需要我们花

大量的精力与时间去检验、挑选、清点、标识、开退货单让他们

司机带回去返工，返工好以后再送过来，需要再开一次送货单，

需要我们的品管再检验一次，仓管再入一次库。我们认真剖析这

个过程所造成影响：

第一次检验出来的不合格品需要我们的品管花大量的时间去

清点数量，并填写不合格品标签予以标识，然后开退货单。在这

个过程中不仅仅浪费了品管员个人的精力，也严重浪费了公司的

人力资源与财物（标签、单据等）。

在退货的装卸搬运过程中极易造成产品变形、表面划伤刮花

等问题，同时也因往返次数多而造成揖件，需要物控部重新下单

购买五金粗坯，同时需要五金粗坯检验员重新检验。这不仅增加

了物控部与品管部的工作任务，更重要的是延迟了材料到位时

间，直接影响了生产与出货时间。

返工完成后重新送货过来，这需要电镀件检验员复检、标

识，同时也需要仓管重新清点数量与对单，极严重的浪费了人力

资源。而多而杂的尾数产品检验与清点工作极其繁琐，严重影响

品管与仓管的工作情绪，从而间接影响其他工作任务的质量与效

率。

最后细细解剖整个过程所产生的负面影响：①检验出来的不

合格品在退给供应商以前都堆放在公司里，如果有客户来参观极

易给客户造成负面的第一印象，同时也给其他的供应商带来一定

的心理暗示作用。②往来的退货单、送货单多而杂，给物控部跟

单催料、财务部对单结算货款都带来了多而杂的不必要的繁琐工

作，造成了严重的人力资源浪费，同时也浪费了跟催物料所增加

的电话费。③因为某一种材料不良而退货，会造成同一产品的其

他材料只能搁置在仓库里，造成了空间浪费；而拥挤的空间极易

给领料搬运过程带来破坏性的碰撞。④物料不能及时到位必然会

影响生产与出货时间，如果答应客户准时出货结果却延误了出货

时间一定会给客户造成一种不尊重客户与不遵守承诺的印象。

以上只是粗略的思考，如果思考得更深更远更透彻一些，就

会发现更多更严重的浪费与负面影响。当然，更重要的是各位读

者的思考，举一反三，融会贯通，再把自己所思考的落实到自己

的工作中，也就不枉我花时间心血写这篇文章了。

五、品管的工作重点是“管”，检验只是手段

毕业后找到的第一份工作是深圳的一家台资企业，刚进公司

的那阵子，看到品管部的那些女孩子每天轻闲的在车间里飘来飘

去无所事事的样子，总觉得很奇怪。慢慢的熟悉了，在与她们聊

天的过程中才明白她们的工作其实并不轻松。一个拉长管一条流

水线才十几个人，而一个品管却要管四条流水线六十几个员工，

但是她们依然做得很轻松。仔细观察下来，才明白她们是怎么把

繁重的工作做轻松的。

每天早上上班流水线启动的时候，她们就站在流水线的最后

面，每条流水线流下来的第一个产品都会被她们拿进测试室例行

检测，检测范围包括：安全（耐压测试、泄漏电流测试等）、功

能（通电测试、功率测试等）、性能（老