悬挑脚手架搭设方案

悬挑脚手架搭设方案一、总则1.1编制目的为规范本项目悬挑式钢管脚手架的搭设、使用、维护及拆除作业，保障施工人员生命安全，防止脚手架坍塌、高处坠落等安全事故发生，确保脚手架满足施工承载要求及安全防护标准，特编制本方案。1.2适用范围本方案适用于本项目所有悬挑式钢管脚手架的搭设、使用、维护及拆除作业，涵盖建筑主体结构施工、装饰装修施工阶段的外脚手架防护。1.3工作原则安全第一：始终将人员安全放在首位，所有作业环节严格遵守安全规范。技术先行：脚手架设计、搭设严格遵循国家及行业技术标准，确保结构安全可靠。持证上岗：所有脚手架作业人员必须持有有效特种作业操作资格证书。全程管控：从材料验收、搭设过程、使用维护到拆除作业，实施全流程监督管理。闭环管理：对检查发现的问题及时整改，整改完成后复查验证，形成闭环。二、工程概况2.1项目基本信息项目名称：XX商住小区1#楼项目地址：XX市XX区XX路XX号建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建设集团有限公司监理单位：XX工程监理有限公司建筑高度：84.6m，地上28层，地下2层结构形式：剪力墙结构2.2悬挑脚手架布置悬挑起始层：从地上第6层结构板面开始悬挑，每6层设置一道悬挑架，共设置4组悬挑架，分别对应6-11层、12-17层、18-23层、24-28层。悬挑高度：每组悬挑架搭设高度为18m，架体超出作业面1.5m。悬挑范围：覆盖建筑主体所有外立面，包括阳台、飘窗等突出部位，转角处采用扇形架体过渡。特殊部位：建筑西侧有一处消防连廊，悬挑架在连廊部位采用落地架与悬挑架衔接的方式，确保防护连续。三、编制依据3.1国家及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《钢结构设计标准》GB50017-2017《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053.2项目相关文件本项目施工组织设计建筑结构施工图纸及设计变更文件监理单位下发的安全管理要求建设单位与施工单位签订的安全生产协议书3.3地方管理规定XX市住房和城乡建设局关于进一步加强悬挑式脚手架安全管理的通知四、脚手架设计4.1悬挑钢梁设计钢梁选型：采用16#a热轧普通工字钢，其截面高度为160mm，翼缘宽度为88mm，腹板厚度为6mm，翼缘平均厚度为9.9mm，理论重量为20.513kg/m。悬挑参数：悬挑段长度为1.8m，锚固段长度为2.25m，钢梁间距与立杆纵向间距一致，为1.5m。锚固方式：采用预埋U型螺栓固定，U型螺栓直径为18mm，每根钢梁设置2个U型螺栓，螺栓预埋于结构梁内，预埋深度不小于200mm，螺栓露出结构面长度不小于100mm，安装钢梁后用双螺母紧固，螺母下方设置规格为50mm×50mm×10mm的垫片。斜撑设置：每根悬挑钢梁设置一道刚性斜撑，采用φ48×3.6mm钢管，一端与钢梁下翼缘焊接，焊接长度不小于100mm，另一端与结构梁上的预埋钢板焊接，预埋钢板尺寸为150mm×150mm×10mm，斜撑与钢梁夹角为45°-60°。荷载验算：经计算，钢梁抗弯强度为125MPa，小于钢材抗弯强度设计值205MPa；挠度为3.2mm，小于悬挑段长度的1/400即4.5mm；抗剪强度为38MPa，小于钢材抗剪强度设计值120MPa，各项指标均满足规范要求。4.2架体结构设计立杆：采用φ48×3.6mm焊接钢管，纵向间距1.5m，横向间距0.8m，立杆垂直度偏差不大于架体高度的1/200，且不大于50mm。立杆底部设置可调底座，底座放置于悬挑钢梁上表面，底座垫板采用100mm×100mm×5mm钢板。扫地杆：设置纵向和横向扫地杆，纵向扫地杆距底座上皮不大于200mm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上，扫地杆与立杆采用直角扣件连接。水平横杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，与立杆采用直角扣件连接，相邻纵向水平杆的接头应交错布置，错开距离不小于500mm；横向水平杆设置在纵向水平杆下方，两端与立杆连接，作业层横向水平杆间距不大于1m。剪刀撑：纵向剪刀撑：架体外侧全高设置连续剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为45°-60°，剪刀撑跨越立杆的根数为5-7根，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m。剪刀撑斜杆采用搭接连接，搭接长度不小于1m，不少于3个旋转扣件固定，扣件间距不小于500mm。横向斜撑：架体转角处、一字型或开口型脚手架的端部设置横向斜撑，横向斜撑由底至顶呈之字形连续布置，斜撑与立杆采用旋转扣件连接。连墙件：采用刚性连墙件，每两步三跨设置一个，连墙件与建筑结构采用预埋钢管抱箍连接，预埋钢管直径为φ48mm，预埋深度不小于150mm，连墙件与架体立杆采用直角扣件连接，连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不大于300mm。4.3扣件选型与要求扣件类型：采用可锻铸铁扣件，包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种类型。质量要求：扣件表面应平整，无裂纹、气孔、砂眼等缺陷，活动部位应灵活，扣件螺栓应能自由转动；扣件应有产品合格证、生产许可证及检测报告。扭力矩要求：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，搭设过程中采用扭矩扳手进行抽查，抽查比例不小于10%。4.4脚手板与挡脚板脚手板：作业层采用冲压钢脚手板，钢板厚度不小于1.5mm，脚手板长度为1.5m，宽度为250mm，脚手板满铺于横向水平杆上，采用镀锌铁丝固定，脚手板接头处应采用对接或搭接，对接时接头处设置两根横向水平杆，搭接长度不小于200mm，且伸出横向水平杆不小于100mm。挡脚板：作业层外侧设置挡脚板，挡脚板高度为180mm，采用木质或铁质材料，固定于防护栏杆底部，挡脚板表面涂刷黄黑相间警示漆，间距400mm。4.5安全网设置密目安全网：架体外侧满挂密目安全网，安全网目数不低于2000目/100cm²，采用符合GB16909标准的阻燃型安全网，安全网用尼龙绳或镀锌铁丝固定于架体立杆和水平杆上，网与网之间拼接严密，不得有缝隙。水平安全网：悬挑钢梁下方设置一道兜底水平安全网，采用大眼安全网，网幅宽度不小于3m，固定于建筑结构或钢梁上。作业层下方设置一道水平安全网，每两层设置一道兜底水平安全网，安全网应张挂严密，固定牢固，防止物体坠落。防坠网：架体内部每隔4层设置一道防坠网，覆盖架体内部空间，防止施工人员或工具坠落。4.6防雷接地设计接地装置：采用40×4mm镀锌扁钢作为接地引下线，与建筑结构主体接地体连接，接地体接地电阻不大于10Ω。架体接地：每隔20m设置一处接地点，将立杆与接地引下线用镀锌螺栓连接，连接部位除锈处理，保证电气导通。避雷装置：架体顶部设置避雷针，采用φ12mm镀锌圆钢，高度不小于1m，避雷针与架体立杆连接，每处避雷针覆盖范围不大于60m。五、搭设准备5.1技术准备方案审批：本方案经项目技术负责人编制后，报公司技术部门审核，再报监理单位审批，审批通过后方可实施。技术交底：项目技术负责人向架子工班长、安全员、施工员进行方案交底；架子工班长向作业人员进行现场技术交底，交底内容包括搭设流程、技术要求、安全注意事项，交底记录由交底人与被交底人签字存档。测量放线：由施工员对悬挑钢梁的预埋位置进行放线，标记U型螺栓的预埋点，确保钢梁间距准确。5.2材料准备钢管：采购符合GB/T13793标准的φ48×3.6mm焊接钢管，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，钢管壁厚偏差不超过-0.4mm，钢管进场后进行验收，留存产品合格证及检测报告。工字钢：采购符合GB/T706标准的16#a热轧普通工字钢，工字钢表面无裂纹、折叠、结疤等缺陷，进场后进行外观检查及尺寸检测，留存产品合格证。扣件：采购符合GB15831标准的可锻铸铁扣件，进场后进行抽样检测，检测项目包括扣件抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度，检测合格后方可使用。安全网：采购符合GB16909标准的阻燃型密目安全网和大眼安全网，进场后检查产品合格证及检测报告，抽样进行阻燃性能检测。其他材料：U型螺栓、预埋钢板、镀锌扁钢、镀锌铁丝、脚手板、挡脚板等材料，均需符合相关标准要求，进场后验收合格后方可使用。5.3人员准备架子工：配备12名持证架子工，所有架子工均持有住建部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书，证书在有效期内，且经过三级安全教育及专项安全培训，体检合格，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌疾病。管理人员：配备1名项目技术负责人、1名专职安全员、1名施工员，负责脚手架搭设的技术指导、安全监督及现场管理。辅助人员：配备2名普工，负责材料搬运、现场清理等辅助工作。5.4现场准备清理作业面：悬挑架搭设部位的结构板面、梁面清理干净，无杂物、积水。预埋准备：结构梁浇筑混凝土前，按放线位置放置U型螺栓及预埋钢板，预埋时固定牢固，防止混凝土浇筑时移位。材料堆放：搭设所需材料分类堆放在指定区域，钢管、工字钢堆放整齐，高度不超过1.5m，扣件、安全网等材料存放于干燥通风的库房内。临时用电：搭设现场设置临时配电箱，采用TN-S接零保护系统，配电箱内设置漏电保护器，满足现场施工用电需求。六、搭设施工流程6.1悬挑钢梁安装流程预埋U型螺栓：在结构梁钢筋绑扎完成后，按放线位置放置U型螺栓，用铁丝与梁钢筋固定，螺栓预埋深度满足要求，露出结构面长度符合设计。浇筑混凝土：浇筑结构梁混凝土时，安排专人看护U型螺栓，防止移位，混凝土浇筑完成后及时清理螺栓上的混凝土残渣。安装钢梁：待结构梁混凝土强度达到设计强度的75%以上后，将工字钢放置于U型螺栓上，调整钢梁位置，确保间距、悬挑长度准确。固定钢梁：在U型螺栓上安装垫片及双螺母，用扭矩扳手紧固，扭矩值不小于40N·m，然后点焊螺母防止松动。安装斜撑：将钢管斜撑与钢梁下翼缘焊接，焊接长度不小于100mm，另一端与结构梁上的预埋钢板焊接，预埋钢板尺寸为150mm×150mm×10mm，斜撑与钢梁夹角为45°-60°。钢梁验收：由项目技术负责人组织验收，验收内容包括钢梁选型、锚固长度、U型螺栓紧固情况、斜撑焊接质量。6.2架体搭设流程安装立杆底座：在悬挑钢梁上表面放置可调底座，调整底座高度，使底座上表面处于同一水平面上。立立杆：将立杆插入底座内，立杆垂直度偏差控制在允许范围内，相邻立杆的对接扣件应错开布置，错开距离不小于500mm，立杆接长采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm。设置扫地杆：安装纵向扫地杆，距底座上皮不大于200mm，然后安装横向扫地杆，固定在纵向扫地杆下方的立杆上，扫地杆与立杆采用直角扣件紧固。搭设水平横杆：先搭设纵向水平杆，再搭设横向水平杆，纵向水平杆与立杆采用直角扣件连接，横向水平杆两端与立杆连接，作业层横向水平杆间距不大于1m。设置剪刀撑：从架体底部开始设置纵向剪刀撑，剪刀撑斜杆与立杆、水平杆采用旋转扣件连接，转角处设置横向斜撑，呈之字形连续布置。安装连墙件：当架体搭设到第二步时，开始安装连墙件，连墙件与建筑结构连接牢固，连墙件设置位置符合设计要求。铺设脚手板：作业层搭设完成后，满铺脚手板，用镀锌铁丝固定，脚手板接头处拼接严密，无探头板。安装防护栏杆与挡脚板：作业层外侧设置1.2m高防护栏杆，分为上下两道，上栏杆距作业面高度1.2m，下栏杆距作业面高度0.6m，防护栏杆与立杆采用直角扣件连接，底部设置180mm高挡脚板。挂安全网：架体外侧满挂密目安全网，用尼龙绳固定于立杆和水平杆上，网与网之间拼接严密，作业层下方挂水平安全网。6.3特殊部位搭设要点转角部位：采用扇形架体，立杆间距适当调整，确保架体与建筑结构贴合，剪刀撑加密设置，连墙件数量增加50%。阳台部位：立杆设置在阳台结构梁上，悬挑钢梁延伸至阳台内，锚固段长度满足要求，架体防护覆盖阳台外边缘。采光井部位：采光井周边设置封闭防护架，架体与主体架体连接牢固，设置双层水平安全网，防止物体坠落。七、安全防护措施7.1临边防护作业层外侧设置两道防护栏杆，上栏杆距作业面高度1.2m，下栏杆距作业面高度0.6m，栏杆采用φ48×3.6mm钢管，与立杆采用直角扣件连接，栏杆表面涂刷黄黑相间警示漆。防护栏杆外侧满挂密目安全网，安全网固定牢固，无破损、漏洞。作业层底部设置180mm高挡脚板，挡脚板与立杆、水平杆固定，表面涂刷警示漆。7.2防坠防护悬挑钢梁下方设置一道兜底水平安全网，网幅宽度不小于3m，固定于建筑结构或钢梁上，安全网张挂平整，无松弛。作业层下方设置一道水平安全网，每两层设置一道兜底水平安全网，安全网覆盖架体下方全部区域。架体内部每隔4层设置一道防坠网，防坠网采用大眼安全网，张挂于立杆之间，防止施工人员坠落。施工人员必须佩戴安全带，安全带高挂低用，挂扣在牢固的立杆或水平杆上。7.3防雷防火措施防雷措施：架体每隔20m设置一处接地点，接地电阻不大于10Ω，顶部设置避雷针，避雷针接地可靠，雷雨天气停止架体作业。防火措施：每层架体设置2具4kg干粉灭火器，放置在明显、易取用的位置。严禁在架体上吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火作业审批单，落实防火监护措施，配备灭火器材。架体上严禁存放易燃、易爆物品，作业完成后及时清理架体上的杂物。7.4临时用电防护架体上严禁乱拉电线，如需设置照明灯具，必须采用绝缘导线，导线穿PVC管固定，灯具采用防水型。配电箱与架体保持安全距离，不小于1m，配电箱外壳接地可靠。施工用电设备采用TN-S接零保护系统，设置漏电保护器，漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。八、检查验收8.1验收阶段悬挑钢梁安装验收：钢梁安装完成后，由项目技术负责人组织验收。架体分阶段验收：架体搭设至3步架时，组织第一次分阶段验收；每搭设完1层架体时，组织一次验收；架体搭设至设计高度时，组织全面验收。使用前总体验收：架体搭设完成后，投入使用前，由项目经理组织，技术负责人、安全员、施工员、架子工班长、监理工程师共同参与验收，验收合格后挂设验收合格牌。8.2验收内容悬挑钢梁：钢梁型号、悬挑长度、锚固长度符合设计要求，U型螺栓紧固，斜撑焊接牢固，无变形、锈蚀。架体结构：立杆间距、水平杆步距符合设计要求，立杆垂直度偏差符合规范，扫地杆、剪刀撑、连墙件设置齐全、牢固。扣件：扣件类型正确，螺栓拧紧扭力矩符合要求，无松动、损坏。防护设施：防护栏杆、挡脚板、安全网设置齐全、牢固，无破损、漏洞。防雷接地：接地装置设置齐全，接地电阻符合要求，避雷针安装牢固。资料验收：材料合格证、检测报告、技术交底记录、搭设记录等资料齐全、有效。8.3验收记录验收完成后填写悬挑式脚手架验收记录表，记录验收时间、验收内容、验收结果、参与人员签字，验收记录存档于项目安全资料档案中，验收不合格的部位，限期整改完成后重新组织验收，直至合格。验收阶段验收日期验收内容验收结果参与人员签字备注九、使用与维护9.1使用要求荷载控制：架体作业层允许荷载为2.7kN/㎡，严禁超载，严禁集中堆放材料，材料堆放高度不超过1m，每跨堆载不超过500kg。作业管理：架体上的作业人员数量不超过2人/跨，施工人员不得在架体上打闹、奔跑，严禁酒后作业。严禁随意拆除：严禁随意拆除架体的立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件及防护设施，如需临时拆除，必须经项目技术负责人批准，设置临时防护措施，作业完成后及时恢复。工具存放：作业人员使用的工具应放置在工具袋内，严禁抛掷工具、材料，传递材料时采用绳索吊运。9.2维护要求日常检查：专职安全员每天对架体进行检查，重点检查扣件是否松动、立杆是否变形、连墙件是否牢固、防护设施是否完好，发现问题及时整改。定期检查：项目技术负责人每周组织一次全面检查，雷雨、大风、大雪天气后，及时组织专项检查，重点检查架体稳定性、接地装置、安全网破损情况。维护保养：定期对钢管、工字钢进行除锈、刷漆，防止锈蚀；对扣件进行润滑，保持活动部位灵活；及时更换破损的脚手板、安全网、挡脚板。记录留存：每次检查、维护均填写脚手架检查维护记录表，记录检查时间、检查内容、存在问题、整改措施、整改结果，记录存档。检查日期检查部位检查内容存在问题整改措施整改完成日期检查人整改人9.3拆除要求拆除准备：拆除前编制拆除方案，报监理单位审批，对作业人员进行拆除技术交底，清理架体上的材料、杂物，设置警戒区域，悬挂警示标志，安排专人监护。拆除顺序：从上到下逐层拆除，严禁上下同时拆除，拆除顺序为安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆→悬挑钢梁。拆除作业：作业人员必须佩戴安全带、安全帽，拆除的材料采用绳索吊运至地面，严禁抛掷，拆除的钢管、工字钢、扣件分类堆放，及时清运出场。特殊情况：拆除过程中如遇雷雨、大风天气，立即停止作业，人员撤离至安全区域；拆除至悬挑钢梁时，先拆除架体，再拆除斜撑，最后拆除钢梁，钢梁拆除时采用起重机吊运，严禁人工搬运。十、应急预案10.1应急组织机构应急领导小组：组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人、安全员担任，成员包括施工员、架子工班长、材料员、后勤员。应急救援组：由架子工班长带领4名架子工组成，负责现场救援、伤员转移。通讯联络组：由材料员担任，负责拨打急救电话、上报事故情况。后勤保障组：由后勤员担任，负责急救物资供应、事故现场维护。10.2应急处置流程高处坠落事故：发现人员立即呼叫救援，将伤员转移至安全区域，检查伤员伤情，如有出血立即止血，如有骨折固定伤肢。通讯联络组拨打120急救电话，告知事故地点、伤员情况，同时上报项目经理及上级主管部门。应急救援组保护事故现场，严禁无关人员进入，配合急救人员进行救援。脚手架坍塌事故：发现人员立即停止作业，组织人员撤离至安全区域，清点作业人员数量，确认是否有人员被困。通讯联络组拨打120、119急救电话，上报事故情况。应急救援组在确保安全的前提下，采用千斤顶、切割工具等设备救援被困人员，严禁盲目施救，防止二次坍塌。火灾事故：发现人员立即使用现场灭火器灭火，呼叫其他人员协助，同时切断现场电源。通讯联络组拨打119报警电话，告知火灾地点、燃烧物质。应急救援组组织人员撤离，疏散至安全区域，清点人员数量，配合消防人员灭火。10.3应急物资