2023年热处理工技师试卷

职业技能鉴定国家题库

热处理工技师理论知识试卷

注意事项

J

d&】、考试时间：120分钟。

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2、本试卷根据颁布的《热处理工国家职业原则》命制。

*3、请首先按规定在试卷的标封处填写您H勺姓名、淮考证号和所在单位的名称。

4、请仔细阅读多种题目的回答规定，在规定的位置填写您的答案。

5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。

工

一二总分

得分

3丈

得分

评分人

一、选择题（第1〜100题。选择对的的答案，将对应的字母填入题内的括号中。每

J题0.5分。满分50分）

jL具有共晶转变的二元合金，其中共晶成分H勺合金（）性能好。

:序

a.铸造b.铸造c焊接d压接

。2.强度是指金属材粒在外力作用下抵御变形和破坏的能力。其中抵御破坏的能力用（）

I

衡量。

I

I

，书a.屈服点b.规定残存伸长应力c.抗拉强度d.拉力

I

I

:3.要测定灰铸铁的硬度，一般应选用（）来测定。

tI

米

：a.布氏硬度计b,洛氏硬度计c.维氏硬度计

4.欲测定某淬火后碳钢件的硬度，应选用（）这种硬度测试措施测定。

a.HRAb.HBS3c.HRCd.HBA

5.洛氏硬度中C标尺所用的压头是（）

a.硬质合金球b.120•金刚石圆锥体c.淬火钢球d.都可以

6.维氏硬度在热处理工艺质量的检验中，常用来测定（）化学热处理的薄形工件或小工

件的表面硬度。

a.厚淬硬层b.薄淬硬层c.热硬层d.中热硬层

7.金工实习中所用锌刀、饕子刃口应采用（）的测量措施来测硬度。

a.HBWb.HVc.HRCd.HBA

8.冷冲压成形件应选择力学性能中（）高的材料。

a.强度b.塑性c.硬度d.可塑性

9.在小能量多次冲击条件下工作的零件，其使用寿命一般重要取决于材料的（）

a.强度b.塑性c.冲击韧度d.可塑性

10.金属发生品格构造变化的温度称为（）

a.临界点b.熔点c.结晶点d.凝固点

11.相变过程中H勺过冷和过热是（）

a.一种热处埋缺陷b.合金中原子扩散的条件c.增进相变的动力

12.金属经剧烈变形后，位错密度（）

a.降低b.没有变化c.大大提高4都可以

13.同种元素的一系列不一样晶格类型的晶体称为（）

a.同位素b.同素异晶体C.同素异性体

14.同素异晶转变可变化金属的（）

a.晶粒形状b.化学成分c.晶格类型其他形状

15.金属的等温转变图•般采用（）措施绘制出来。

a.显微分析法b.热分析法c.金相硬度法

16.晶体与非晶体的根本区别在于（）

a.内部原子汇集状态足否规则排列

b.外形与否规贝!

c.与否有光泽

d.外形

17.由于铁具有（），生产中才对钢和铸铁进行多种热处理。

a.晶体缺陷b.各向异性c.同素异晶转变

18.多晶体是由许多原子排列位向不一样的（）陶成。

a.晶格b.晶胞c.晶粒d.晶体

19.碳素钢中具有冷脆性的化学元素是（）

a.硅b.铳c.磺d.硒

20.多晶体进行塑性变形时，晶界对塑性变形的阻碍作用被称为（）

a.加工硬化b.竹节现象c.各向异性

21.合金中具有同一化学成分同一汇集状态并以界面相互分开的各个均匀构成部分称为

（）

a.组元b.相c.合金组织

22.晶格中原子偏离平衡位置的现象称为（）

a.位错b.品格畸变c.同素异品转变

23.晶体缺陷是（）

a.晶体中出现的多种不规则的原子排列现象

b.晶体外形的不规则现象

C.晶体产生H勺裂纹和形

24.合金固溶强化的基本原因是（）

a.晶粒变细b.晶格发生畸变

c.溶质原子溶入增加了原子密度，增大了原子间结合力

25.固溶体具有（）的晶体构造

a.溶质组元b.溶剂组元c.介于溶质与溶剂组元之间

26.一般只有溶质原子半径与溶剂原子半径之比不不小于（）时形成间隙固溶体。

a.0.49b.0.39c.0.59

27.金属塑性变形是通过（）实现时。

a.位错运动b.原子的扩散运动c.众多原子的变形

28.从奥氏体中析出的渗碳体为（）

a.一次渗碳体b.二次渗碳体c.共晶渗碳体

29.金属经某种特殊处理后，在金相显微镜下看到的特性与形貌称为（）

a.品向b.显微组织c.品格

30.铁碳合金相图中的Ai线是（）

a.碳在奥氏体中的溶解度曲线

b.共析线

c.共晶线

31.T12钢650c时的平衡组织为（）

a.珠光体b.珠光体十二次渗碳体c.铁素体十二次渗碳体

32.铁碳合金中，共析转变和共晶转变获得的组织均为（）

a.金属化合物b.间隙固溶体c.机械混合物

33.冷热加工之间H勺区别在于（)

a.冷加工后必然留下加工硬化现象，而加工后则不会留下加工硬化现象

b.冷加工时会产生加工硬化，而热加工时根本不产生加工硬化

c.冷加工不须加热，而热加工则必须加热

34.塑性变形也使晶粒内部发生变化，除产生滑移带、李晶带外，还会使晶粒破碎，形成（）

a.简朴构造b.复杂构造c.亚构造

35.由于纤维组织和带状组织的出现，使金属口勺性能在不一样的方向有明显口勺差异，纵向性能

（）横向性能。

a.优于b.相似c.差于

36.塑性变形和品格畸变，会使金属的（）降低

a.抗蚀能力b.抗疲劳能力c.强化能力

37.一般、优质和高级优质碳钢是按（）进行辨别的。

a.力学性能的高下b.杂质S、P含量的多少c.碳含量H勺多少

38.铁碳合金的室温组织属于（）

a.金属化合物b.单一固溶体c.机械混合物

39.在下列三种钢种，（）钢的弹性最佳

a.T10Ab.65Mnc.20

40.应选择（）钢制造冲压件。

a.08Fb.45c.65Mn

41.制作形状复杂的高速切削刀具应选用（）钢。

a.20Cr2Ni4Ab.W6Mo5Cr4V2c.50CrVA

42.3Crl3Mo>()

a.不锈钢b.合金工具钢c.合金构造钢

43.柴油机连杆常用（）材料制造

a.!Crl8Ni9b.40Crc.GCrl5

44.下列金属材料中较易形成冶金缺陷是（)

a.合金钢b.碳素钢c.铸铁

45.由合金元素偏析引起的带状组织要通过（）来改善

a.正火b.等温退火c.高温扩散退火

46.相变H勺热力学条件是（)

a.新相的温度必须低于旧相的温度

b.新相的自由能2须低于旧相的自由能

c.新相的浓度必须低于旧相口勺浓度

47.奥氏体晶粒自发长大口勺原因是（)

a.降低自由能b.增大晶界总面积c.提同自由能

48.在规定加热条件下所测得的晶粒度称为（)

a.起始晶粒度b.本质晶粒度c.实际晶粒度

49.钢在奥氏体化时，温度越高，保温时间越长,则（)

a.过冷奥氏体越稳定，C曲线越靠左

b.过冷奥氏体越稳定，C曲线越靠右

c.过冷奥氏体越不稳定，C曲线越靠右

50.同一种钢，影响奥氏体晶粒长达首先要考虑口勺重要原因是（）

a.原始组织和奥氏体化程度b.加热温度c.保温时司

51.在同•加热温度条件下，奥氏体形成H勺各个阶段所需时间是不•样的，其中（）的时

间最长

a.奥氏体的形核却长大b.奥氏体均匀化c.残存渗碳体溶解

52.碳素钢的过热，常以出现（〉为特性

a.魏氏组织b.晶界氧化和熔化c.裂纹

53.在热处理生产中，零件图样日勺技术规定中容许的晶粒度等级指的是（）

a.实际晶粒度b.本质晶粒度c.起始晶粒度

54.共析钢加热为奥氏体后，冷却时所形成的组织重要决定于（）

a.奥氏体加热时的温度

b.奥氏体加热时的均匀化程度

c.奥氏体冷却时的转变温度

55.不管高温还是低温，原始组织时片状珠光体的奥氏体形成速度与粒状珠光体的相比（）

a.小b.一样c.大d.不确定

56.亚共析钢和过共析钢，在珠光体形成前，将先析出的铁素体或渗碳体，称为（）

a.先析出细b.共析相c.共晶相

57.珠光体、索氏体和托氏体时过冷奥氏体（）转变产物

a.高温b.中温c.低温

58.在热处理生产中应尽量防止在钢的组织中出现（）组织

a.下贝氏体b.马氏体c.过冷奥氏体

59.影响C曲线形状和位置的重要原因是（）

a.温度b.化学成分c.加热速度

60.凡使C曲线（）的元素都提高过冷奥氏体的稳定性

a.右移b.左移c.不变化

61.马氏体转变时，晶格构造的改组时依托（）进行

a.滑移方式b.切变方式c.扩散方式

62.中、高碳钢马氏体晶格是（）晶格

a.体心立方晶格b.复杂立方晶格c.体心正方晶格

63.高碳片状马氏体脆性较大的原因是（）

a.有显微裂纹存在

b.固溶度太高

c.残存奥氏体存在于马氏体片间界处

64.低碳板条状马氏体中板条群口勺大小取决于（）

a.冷却速度H勺大小b.奥氏体碳含量的多少c.奥氏体晶粒的大小

65.由高温奥氏体转变成马氏体将导致体积增大，其原因是（）

a.热胀冷缩b.热应力增大c.组织转变比容增大

66.临界冷却速度是表达钢材接受（）能力大小的标志

a.淬火b.正火c.退火

67.冷却速度队热处理冷却时的过冷奥氏体转变过程有决定性影响的原因就在于（）

a.铁口勺晶体构造改组随冷却速度H勺增大而减慢

b.原子间的作用力随温度降低而增大，当温度降到低温时，原子H勺析出变得十分困难

c.碳通过扩散而从奥氏体中析出的过程随冷却速度增大而变慢，当冷速增大到一定程度时,

碳原子的迁移变得十分困难

68.马氏体的数量只取决于（）

a.等温时间b.转变温度c.冷却速度

69.钢的马氏体转变开始温度小，和结束温度恭,重要取决于（)

a.奥氏体的化学成分

b.奥氏体的冷却速度

c.热处理的冷却方式

70.由于钢中的碳及合金元素的增加，导致钢的加热时间增加，其影响原因是钢的（）

a.导热性b.红硬性c.成分均匀性

71.淬火钢在（）如下温度范围内【可火时，马氏体晶体内将进行碳原子的偏聚

a.100*Cb.150*Cc.200℃

72.在热处理生产中属于持续冷却的方式有（）

a.等温淬火b.分级淬火c.正火

73.为了消除加工硬化恢复塑性变形能力应采用（）退火

a.去应力b.再结晶c.扩散

74.对于合金工具钢，为缩短退火周期，使球化组织更均匀，质量更易于控制，最广泛的球化退

火措施是（）

a.一般球化退火b.等温球化退火c.调质球化退火

75.低碳钢为便于机械加工，常预先进行（）

a.淬火b.正火c.球化退火

76.高碳钢为便于机械加工，常预先进行（）

a.淬火b,正火c.球化退火

77.假如过共析钢中存在严重的网状渗碳体，球化退火前应进行（）H勺预先热处理

a.正火b.完全退火c.调质

78.门0钢轧制或铸造后晶粒非常粗大，应选用预先热处理时（）

a.球化退火b.正火c.先正火后球化退火

79.等温球化退火在等温温度下的等温时间一般为加热保温时间日勺（）倍

a.1.5b.2c.2.5d.3.0

80.再结晶退火H勺加热温度应高于材料最低再结晶温度（）

a.5—10（）℃b.100—200℃c.200—250℃

81.（）是降低钢的淬透性的元素

a.钻b.珞c.硼d.镭

82.深冷处理的目的是（）

a.保证工件尺寸的稳定性

b.消除工件口勺残存内应力

c.降低工件淬火后H勺硬度

83.T10钢与20CrMnTi钢相比，T10钢的（）

a.淬透性好，但淬硬性低

b.淬透性差，但淬硬性高

c.淬透性低，淬便性也低

84.盐水溶液在碳钢过冷奥氏体不稳定区（500-600D的冷却能力比水大H勺原因是（）

a.在红热工件的表面析出的盐立即爆炸将蒸汽膜破坏的缘故

b.在水中加入氯化钠后便不会形成蒸汽膜

c.淬火时由于盐的爆炸加紧了对流

85.盐水作为冷却介质时，它的最佳浓度为（）

a.30%—50%b.10%c.0.1%—0.3%c.10%c.0.2%—0.5%

86.分级淬火中分级的目日勺是（）

a.使工件在介质中停留期间完成组织转变

b.使奥氏体成分趋于均匀

C.使工件内外温差较为均匀并减少工件与介质间温差

87.马氏体H勺形态在某些程度下还取决于形成温度，一股认为在（）温度下形成片状马氏

体

a.>350℃b.<200*Cc.200—350℃

88.某钢件在淬火后需要进行深冷处理，假如它淬火后在温室停留的时间越长，则（）

a.奥氏体稳定性越强，处理效果越差

b.奥氏体稳定性越弱，处理效果越好

c.奥氏体稳定性越强，处理效果越好

89.过共析钢淬火后的正常组织为（）

a.隐针马氏体

b.隐针马氏体+少许残存奥氏体

c.隐针马氏体+少许残存奥氏体+均匀细小碳化物

90.尺寸不大的高速钢刀具淬火（得到马氏体组织），为减小变形和开裂，最佳选用（）

a.油冷淬火b.分级淬火c.等温淬火

91.尺寸不大的冷作模具，变形规定严格，并规定有良好的强韧性配合，组号选用（）

a.双介质淬火b.等温淬火c.分级淬火

92.高碳钢可以采用（）措施，已到达淬火后组织中板条状马氏体增多，提高强韧性。

a.低温短时加热

b.高温短时加热

c.高温长时加热

93.在实际生产中，•般规定自工件表面至马氏体组织占（）的深度作为淬硬层深度

a.50%b.80%c.90%d.955

94.钢的淬硬性重要取决于（

a.含碳量b.合金含量c.冷却速度

95.钢的淬透性重要决定于（

a.冷却介质b.含碳量c.合金元素

96.确定碳素钢淬火加热的重要根据是（

a.Fc—Fe3c相图b.C曲线c.钢向Ms线

97.工件在淬火过程中导致尺寸变化的根本原因是（

a.组织转变（相变）

b.热应力和相变应力

c.工件形状设计不合理

98.高碳钢淬火水冷时,）起主导作用

a.相变应力b.热应力c.载荷应力

99.合金钢淬火油冷时,）起起要作用

a.相变应力b,热应力c.载荷应力

100.实践经验表明，谶素钢油冷淬火时，淬火开裂的危险尺寸约为（

a.中16—24mmb.①8—15mmc.中25—40mm

得分

评分人

二、判断题（第61〜80题。将判断成果填入括号中。对的的填错误的填“X”。

每题0.5分。满分10分）：

一、判断

(）1、感应加热内孔热效率高，加热速度快。其原因是由丁•电学上的集肤效应、邻近效应

和环流效应叠加的成果。

)2、感应加热表面淬火后工件表面硬度比一般淬火要高出2—3HRCIF]“超硬现象”，原

因是加热速度快，晶粒充分细化的成果。

)3、感应加热表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢构造零件。

)4、高频感应加热表面淬火层剥落缺陷是加热温度过高，内层产生极大内应力所致。

)5、感应加热表面淬火后，如回火采用“自回火”的措施，则可合用于同步加热表面淬

火较大口勺工件及形状简朴、大量生产的工件。

)6、火焰加热表面淬火工艺H勺加热温度相称。

)7、火炎加热表面淬火温度比一般淬火温度要高，在Ac3以上80—100。一般取880

—950C。

)8、火焰淬火前，工件一般要进行预先热处理退火，以保证工件心部的强度和韧性。

)9、火焰表面淬火时，伴随规定的淬硬层深度的增加，喷嘴移动的速度要加紧。

)10、活性原子是指能与金属或合金发生化学反应的原子。

)11、一般加紧化学热处理的扩散过程能缩短化学热处理日勺周期。

)12、化学热处理的渗透原子仅限于直径较小的某些非金属元素的原子。

)13、固体渗碳实质上是在气体中进行口勺，其基本原理和过程与气体渗碳相似。

)14、通过控制渗碳炉内的碳势，就能到达控制工作表面含碳量的目H勺。

)15、相似成分的若干个渗碳件，渗碳层含碳量越高，其扭转强度和疲劳强度也一定高。

)16、工件渗碳时，渗碳剂活性太高将使渗碳层出现大块状或网状碳化物。

)17、渗碳件淬火温度过低将导致心部铁素体偏高。

)18、气体渗碳时，渗碳剂补充速度越快，用量越多，则渗碳层深度和表面碳浓度就一

定会增加。

)19、化学热处理一般可分为分解.、吸取和扩教三个基本过程。

)20、催化剂对于化学反应的作用是提高活化能。

)21、滴注式气体渗碳常采用甲醇作为稀释剂，这是因为它的碳势较低、产气量大之故。

)22、井式炉滴注式分段控制气体渗碳进入降温出炉阶段时，渗碳剂滴量可与扩散阶段

基本相似。

)23、由于在930C左右长时间渗碳，必使钢件的晶粒粗化，因此渗碳后直接淬火法合用

于本质细晶粒如20GrMnTi、20MnB等制成的工件，而不合用于本质粗晶粒钢制成的工

件。

)24、中碳钢感应淬火硬度后表面硬度一般低于低碳钢或低合金钢渗碳淬火硬度。

)25、煤油加甲醇分段渗碳，在排气阶段向炉内滴入大量甲醉，目的是提高排气速度，

防止炭黑产生。

)26、渗碳件采用一次淬火时，如对工件心部强度规定较高，选用不不小于Ar3日勺淬火

加热温度。

)27、控制气体渗碳炉内的CO和CH4的含量，即可控制炉气的碳势。

)28、渗碳后不经任何热处理即可实现工件表面高硬度(60HRC左右)、高耐磨性。

)29、渗碳层出现魏氏组织是由于渗碳温度过高、时间过长、气氛碳势过高所导致的。

)30、工件渗氮前的调质处理，其回火温度越高则导致渗氮层深度越浅。

)31、工件渗氮前的调质处理，其回火温度越低，则渗氮越高。

)32、渗氮生产中控制氨流量越大，氨分解率越高。

)33、渗氮零件具有高的耐磨性和良好的抗咬合性。

)34、38CrMoAlA钢采用二段渗氮工艺，在第二阶段除提高温度外，还要控制比一般渗

氮时氨分解率增高。

)35、三段渗氮法能提高渗速，缩短渗氮周期，但变形量较大，工艺复杂。

)36、工件渗氮时第一阶段氨分解率偏高将导致渗氮层硬度低。

)37、工件渗氮时第二阶段纨分解率偏低将导致渗氮层厚度浅。

)38、强化渗氮时•种以提高工件表面硬度、耐磨性和抗疲劳性为重要目的的渗氮措施。

)39、工件渗氮后不经任何热处理即可实现表面高硬度。

)40、氮碳共渗是指在工件表面渗透氮和碳，井以渗氮为主矽J化学热处理工艺。

)41、气体氮碳共渗受被处理材料的限制，仅能用于钢铁材料。

)42、离子渗氮时把工件放入离子渗氮炉中作为阳极，通过辉光放电现象渗透氮原子的

过程。

)43、离子渗氮不需外部热源即可使工件表面到达450—650C的高温。

)44、离子渗氮合用于碳钢、合金钢、铸铁和有色金属。

)45、气体碳氮共渗温度低于渗碳而高于渗氮,

)46、气体碳氮共渗工艺与气体渗碳工艺相似，有排气、共渗及冷却三个阶段。

)47、气体碳氮共渗温度高于900℃时，就失去了共渗的效果。

)48、碳氮共渗件淬火后渗层最外表面硬度最高。

)49、碳氮共渗是指在一定温度卜，同步将碳、氮渗透工件表层奥氏体中，并以渗碳为

主的化学热处理工艺。

)50、气体碳氮共渗速度明显不小于单一渗碳或渗氮，可大大缩短生产周期。

)51、气体碳氮共渗在我国常采用在井式气体渗碳炉中滴入煤油和通入氨气措施来实现。

)52、气体碳氮共渗后，工件可不经任何热处理即可实现表面高硬度(不小于60HRC)、

高耐磨性。

)53、气体碳氮共渗时，渗层表面轻易形成孔洞的原因是因为气氛中氧势过高。

)54、气体碳氮共渗温度比气体渗碳温度高。

)55、为保证工件碳氮共渗处理质量，一般共渗温度应在Fe-N-C三元合金共析温度

范围。

)56、硫氮共渗重要用于规定抗咬合性、耐磨性、疲劳强度高的工模具、刃具和零件上,

它能大大提高其使用寿命。

)57、硫氮碳三元共渗工件的韧性、塑性、抗摩擦性和抗咬合性，尤其是接触奥强度均

优于气体氮碳共渗。

)58、由于渗铝可以提高钢件和耐热合金的高温性能，因此用低级钢材渗铝可替代高级

不锈钢耐热钢材。

)59、调质钢的碳I射质量分数一般在0.25%—Q50%之间，其中碳素调质钢一般是上述范

围的下限，二合金调质钢取其上限。

)60、合金含量高的调质钢，正火后组织一般为马氏体。

)61、调质处理时，小截面碳钢件若用油淬，加热温度应选下限：低合金钢件若用水淬,

加热温度应选用上限。

)62、冶铁、铸造质量最佳的合金调质钢做成大截面零件时，只要热处理工艺得当，淬

火冷却时可以采用水淬，以获得更深的淬硬层，

)63、高淬透性的钢或截面尺寸很大、形状复杂的调质零件，淬火后最佳在冷至室温前

就进行回火，以防止变形和开裂。

)64、合金调质钢与相似含碳量的碳素钢相比强度、塑性、冲击韧度都高。

)65、制造负荷低、尺寸小、形状简朴的工件，最佳选用合金调质钢。

)66、截面较小