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文档简介
A塔顶回流量与塔顶产品之比;B塔顶回流量与进料
1回流比是()。A
之比;C塔顶回流量与塔底产品之比
一9汽油抗爆性用()表达。A蒸汽压;B辛烷值;C10%饵出温度B
石化生产存在许多不安全原因,其中易燃、易爆、有毒、
3A腐蚀性;B异味;C挥发性A
有()的物质较多是重要的不安全原因之一。
4石油憎分一般常用()来表征其蒸发及气化性能。A沸程;B沸点;C临界温度A
5固体内部的传热以()方式进行。A传导;B对流;C辐射A
6投用冷却器时,引循环水的速度是〔)。A越快越好;B先快后慢;C先慢后快C
在同一根引出管的前提下,容器的就地液面计液面与仪
7A略高于;B略低于;C等于C
表液面指示相比是()。
8正常投用后来的安全阀前的截止阀开度为A稍开;Bl2c全开c
9下列选项中,会引起干气带凝缩油原因的是()。A吸取塔温度低:B再吸取塔温度低;C吸取一苔冲塔c
10导致液态燃含大量C5的原因是()操作不正常。A稳定塔;B吸取塔;C解吸塔A
11稳定塔压力上升,会导致液态燃中C5含量()。A上升;B不变;C下降C
为提高推进力,在选定吸取操作的工艺条件时,应尽量A提高吸取剂温度;B减少吸取剂温度;C使用物理吸
12B
()。取
13吸取塔中段回流的重要作用是()。A提供内回流;B取走热量;C调整产品质量B
14下列选项中,有助于吸取操作条件的是()。A高温高压;B低温高压;C高温低压B
A提高分离效果;B保证汽油蒸汽压合格;C保证液态
15稳定塔采用高压操作重要是考虑()。C
烧冷凝为液体
16稳定塔的塔底产品是()。A稳定汽油;B液态燃;C不凝气A
17吸取稳定系统停工时,当停气压机后,应维持系统压力退油;边卸压边退油;系统顶水A
放火炬;关闭出装置阀,维持系统压力;正常流程出装
18停气压机后,吸取解吸系统的干气应B
置
19冷却器在扫线时,应放净水路存水的原因是()。保证扫线压力;保证扫线质量;防止憋压C
先停热流再停冷流;先停冷流再停热流;热流冷流一起
20停换热器时,次序应当是()。A
停
21催化裂化妆置的破沫网一般采用()制造。不锈钢;尼龙;碳钢A
22防涡器一般位于塔和容器的()部位。底部;侧面;顶部A
23防涡器的作用是()。防止液面过高;防止机泵抽空;防止压力波动B
24孔板流量计测流量,实际测得是()。流速;流量;压差C
25安全阀的作用是排放气体;防止系统内超压;防止系统内温度超温B
打开入I」阀和放空阀,关闭出1-1阀;打开出口阀和放
26离心泵启动前,灌泵的措施是()。A
空阀,关闭入口阀;打开人口阀和出口阀,关闭放空阀
机泵切换时,先开备用泵,缓慢开大出口阀门,同步对应关
27进口;出口滂路B
小主泵()阀门,直至关闭,停主泵电机。
往复泵由于其()与管路特性无关,因此不能像离心泵同
28压头;流量;功率B
样用出口阀门来调整流量。
29浮头式换热器中的()可以消除温差应力。封头;浮头;管箱B
再吸取塔液位控制失灵;贫吸取油量小;贫吸取油温度
30会导致干气带液的原因是()。A
低
提高吸取塔温度,提高吸取塔压力,降吸取剂量;减少
31干气带凝缩油的处理措施是()。吸取塔温度,提高吸取塔压力,降吸取剂量;减少吸取B
塔温度,提高吸取塔压力,提吸取剂量
泄漏不大河继续使用;用蒸汽保护,继续使用;立虽然
32液态烧泵密封泄漏时,()。C
用专用扳手切换机泵;立虽然用一般扳手切换机泵
33kg与g单位换算关系是()。lOJOOJOODC
34吸取塔吸取效果差,会引起干气中•)含量增长。C2;C3;C5B
35稳定塔进料位置采用上进口,液态炫中的C5含量会()。减少;上升;无法确定B
吸取塔中段回流小,而回流温度高会引起干气中C3含量
36减少;上升;无影响B
()。
37吸取塔吸取剂量太大,会导致液态燃中O含量超标。C2;C3;C5A
38液态垃C5含量高会使汽油收率()。减少;上升;无法确定A
吸取是运用混合物中各组分在溶剂中()的不一样,而到
39沸点;挥发度;溶解度C
达分离的目的。
40选择吸取剂一般选用的是()的吸取剂。相对密度大;粘度大;密度与相对分子质量比值大C
41限流孔板的作用是(〔限制流量;限制流速;限制压力A
42空冷器的迎风面是指()。空冷管束外侧;空冷管束内侧;风机上面A
43DCS仪表中液位控制用()表达。LC;PC;FCA
立即联络仪表DCS维护人员;按紧急停工处理;调整
60看到电源与系统报警时,对的处理措施是()。A
阀改副线操作
61不是石油化工生产装置中使用的特种设备是()。锅炉;压力管道;离心泵C
62P3O6干气密封尾气进入()。室外放空;放火炬线;返回入口线B
回流提供()接触的条件,回流量和返塔温度直接影响
63气液两相;气相;液相A
全塔热平衡,从而影响分憎效果的好坏。
稳定塔底重沸器温度高,汽油蒸汽压(),汽油10%点
64低、低;高、低;低、高C
()<.
65大量的C2组份带到稳定塔,稳定塔压力减少;升高;不变B
66DCS中,MAN是什么意思()。自动;手动;串级B
67再吸取塔采用轻柴油做吸取剂,以吸取负气中的('八C3、C4;C'I、C2;汽油组分C
稳定塔的塔盘假如有堵塞问题存在,则液态燃中C5含量
68增长;不变;下降A
将O。
吸取稳定系统包括吸取,解吸,汽油稳定三个部分,重要作
69用是把分储系统分出的O和粗汽油深入分离为干气.催化贫气;佳化富气;催化解吸气B
液化气和稳定汽油等合格产品。
70吹扫冷换设备时另一程要O,以免()。放空,憋压;关闭,进气;放空后关闭,进气A
71解吸塔的压力比吸取塔的压力()。高;低;同样A
72泵出口压力与扬程成()关系。正比;反比;无关A
73冷却器循环水一般走()。壳程;管程;管程和壳程没有区别B
冲塔是由「O使塔内垂质组分被携带到塔的顶部从而
74液相负荷过小;塔负荷过大;气相负荷过大C
导致产品质量不合格。
75吸取塔的吸取过程是()。放热过程;吸热过程;化学反应过程A
淹塔是由于()液体充斥了整个降波管,而使上下塔板的
76液相负荷过小;气相负荷过小;液相负荷过大C
液体连成一体,分储效果被破坏。
泄漏就是当处理量小时塔内()大量液体由于重力的作
77气速很低;气速过大;液相负荷低A
用便从阀孔或舌孔漏下的现象。
78动工时吸取稳定系统充瓦斯的目的是()。引油建立三塔循环;试压;贯穿流程A
79稳定塔压力上升,会导致液态燃中C5含量()。上升;不变;下降C
80V3O8所引入的空冷用水是()。除盐水;新鲜水;循环水A
81液化气中C5含量高,应()E3I0温度。提高;不变;减少C
82提高吸取塔底温度,解吸效果()。减少;提高;无影响B
干气中C3组分含量大应()吸取塔一、一中回
83减少;提高;不变B
流量。
84稳定塔顶压力升高,稳定汽油蒸汽压(工升高;减少;不变A
85液化气精制系统T5501中使用的胺液MDEA显()酸性;中性「喊性C
干气带油时,T301可以()吸取剂量及一、二
86减少;不变;增长C
中回流油量。
脱后汽油硫醇的含量与()、风油比、床层活性、反应
87活化剂注入量量;脱硫剂注入量A
温度等原因有关
当汽油脱硫醇反应器的压力与非净化风压力差不不小
880.03;0.05;0.1;0.5;B
于()MPa时风压自保阀自动关闭。
89稳定塔顶回流量过大,汽油蒸气压()不受影响;升高;减少B
90停工扫汽油线,应用O风;蒸汽;先用水顶,再用蒸汽扫;都可以C
硫化氢是一种有毒气体,具有经典臭鸡蛋气味,当硫化
91氢浓度到达Omg/m3时人接触后立即昏迷并呼吸麻痹300:500;10D0J20C
而死亡。
92汽油精制后,设计规定硫招含量应不不小于O%。0.0005;0.0€07;0.0009;0.0018C
脱后汽油硫醇的含量与活化剂注入量、(〉、床层活性、
93空速:线速;风油比;汽油含水量C
反应温度等原因有关
H2s含量为()mg/m3时,人在数秒内会出现急性中
9430():600;760:1000C
毒、呼吸加紧而死亡。
95液化气精制后,设计规定总硫含量应不不小于Oppmo20;30;50;100A
96汽油精制后,设计规定硫醇含量应不不小于()%。0.0005;0.0€07;0.0009;0.0018C
汽油精制装置的重要任势足脱除稳定汽油中的硫化氢
97硫醇;液化气:轻柴油A
和()等物质。
液化气精制装置的重要任务是脱除液化气中的O和硫
98硫化氢;汽油:干气A
醇等物质。
99液化气精制系统,贫胺液浓度不适宜超过O%。15;25;35;45;55C
冬季操作中,为了防止氨水系统发生冻凝,氨水浓度最
10018;23;28;30B
低控制在()%。
夏季操作中,为了防止氨水系统常常冒罐,氨水浓度最
10118:23;28;31A
低可以控制在()%。
102液化气系统氨气线加盲板时,盲板应加在氮气阀门()。内侧;外层;都可以B
生产过程中,塔、罐等容器中寄存的液体表面位置称为
103液位;料位;界位;重位A
不不小于1.0;不不小于1.6;不不小于4.0;没有压力限
104玻璃管式液位计工作压力的规定是()MPa。B
制
105塔热量平衡详细反应在<)塔底温度;塔顶温度;进料温度;塔底液位B
106液态烧和汽油中的酸性硫化物重要是O和硫醇。硫雎;硫化氢;二硫化物;不能确定B
107液态燃和汽油中的中性硫化物重要是()和硫醉。硫酸;硫化氢;二硫化物;不能确定C
108硫化亚铁自燃放热属于O放热。溶解;汽化;吸取;反应D
为了防止硫化亚铁自燃,扫线结束后,塔的()指示一
109压力;流量;液位;温度D
定要在开塔人孔后来24小时才能停止记录。
容器顶无液化气冒出;容器底无液化气冒出容器液面
110液化气系统扫线结束的标志是()。A
计上无液化气冒出;容器液面计下无液化气冒出
111原料水脱气罐V6201的作用重要是为了()。缓冲;脱气;回收尾气;B
112T55O1富胺液出口线至P5302的管线的作用是()。补除盐水;退胺液;防止胺液串入到除盐水;B
出口放空打开排气;迅速引循环水;缓慢引循环水;先
113冷换设备引循环水时,操作不对的的是()。B
将冷却器内的垃圾吹到洁净
114装置循环水压力不能低于OMPa。0.2:0.3;0.4;0.6C
115装置循环水温度不能高于OMPa。15;25;30;35C
引蒸汽的时候,由于高温蒸汽与管线中的冷凝水接触,
116冷凝水升温,发生(),体积迅速膨胀,使管线剧烈振化学变化;爆炸;相变;冲击C
动,称为“水击二
117“水击”最简朴的判断措施是(1管线拉断;压力升高;管线振动,发出巨大的声响;管线C
保温脱落
迅速启动蒸汽阀门;先开放空阀门,放净存水;开蒸汽
118装置引蒸汽时防止',水击”的措施是B
阀的同步关闭放空阀;先开蒸汽阀门再开末端放空阀
119疏水器的安装高度不应()疏水点。低于;高于;等高于;无所谓B
引氮气时放空除了看压力外,还可以通过()的措施判
120放空看颜色;PH试纸测;放空闻气味;放空听声音D
断氮气引入装置
121液化气精制系统气密使用的是()。蒸汽;工业风;瓦斯;氮气D
122汽油精制系统气密使用的是()。蒸汽;工业风;瓦斯;氮气D
直接紧固;继续升压;变升压边紧固;减少到安全压力
123当气密过程中发既有漏点,对的的措施是().D
后紧固
气密合格后,系统泄压到()MPa至动工,防止空气进
1240.05-0.10:0.10〜0.15。15〜0.20;0.25〜0.30A
入。
由于反应器及塔罐等设备内部有诸多的附件,升压速度
1250.5;1.0;1.5;2.0A
按照()MPa/h,否则会损坏内构件。
126装置动工前,用氮气赶空气,规定含氧量不不小于()%。1;2;3;4;A
127液化气精制装置水联运时用的水是()。新鲜水;除盐水;循环水;净化水A
128汽油精制装置水联运时用的水是新鲜水;除款水;循环水;净化水A
贯穿流程;动设备运转检查;新鲜水用量检查;仪表投
129不属于装置水联运的目的是()。C
用检查
130氮气在系统内不赶洁净,最重要的危害是()。泵抽空;产品质量不合格;系统超压;能耗高C
131氨水系统冷却器投用时,应当先投()。氨水;循环水;同步投用;无所谓B
切水聚结器V5501的差压表指示不小于()Kpa的状况
13250;100;150,200B
下要切换。
当两组切水聚结器差压表指示均不小于()Kpa的状况
13350:100;150,200B
下要切除。
硫醇含量>0.0009%;反应中性;腐蚀合格;总硫生343
134精制液化气产品质量控制指标是()。D
mg/m3
点火源;可燃性物质;阻燃性物质;
135不属于燃烧三要素的是()。C
助燃性物质
136车用液化气重要成分是()。乙烷;丙烷;丙烯;正丁烷B
137管网来的l.OMPa蒸汽-一般温度在()C左右。100;180;250;300C
液态点在常温常压卜.,极易挥发,其体枳能迅速扩大()
138200〜250;250〜300;300〜350;350〜400B
倍。
139汽油精制系统停工时不需要钝化处理的设备是()。R4301A:R4301B;R4302;V4305D
140液化气精制系统停工时不需要钝化处理的设备是()。R5501;R5502;R5503;T5501D
141稳定T304安全阀定压值是()。1.15MPa;1.36MPa;1.48A
142液化气精制系统停工时不需要除臭处理的塔是()。T5301;T5302;T5303:T5502C
为了提高汽油在催化剂床层的停留时间,一般进料口选
143上部;中部;下部;无所谓A
择在反应器的()。
精制汽油规定硫醇含量不不小于Q,博士试验通过,铜
1440.0005%;0.3007%;0.0009%;0.0011%;C
片腐蚀合格。
145尽量减少罐内的()空间,以减少油品的损耗。蒸汽;油气;油冰B
146对于多组分精储,决定流程方案的重要原因之一是()。工艺规定;节能规定;设备规定;物料的分离规定D
147COD表达水中()含量的一种综合指标。无机物;微生物;有机物;可氧化物质D
装置吹扫时,蒸汽压力要保证不不不小于OMPa,否
1480.1;0.5;0.8;3.5C
则采用交叉轮番的吹扫措施。
149净化风与非净化风的重要区别是(B)。温度;脱水;密度;使用量B
先扫重油线,后扫轻油线;先扫轻油线,后扫重油线;
150管线扫线的原则是()。A
重油线和轻油线同步扫
151汽油辛烷值越高,抗爆性越好。('对;错A
精储塔内必须设置塔板或填料等构件,它是提供气液充
152对;错A
足接触的场所。()
巡回检查制度是为了深入完善现场管理的督促检查考
153对;错A
核机制,提高车间现场管理水平,增强安全意识。O
在塔器的平常巡回检查中,保温、保冷层的检查重要看
154对;错A
与否牢固,保温铝皮与否脱落。
防冻防凝期间,巡检时注意检查各容器就地玻璃板液面
155对;错B
计都必须关闭引出阀,放尽物料。()
156稳定塔底热源停,会导致液态燃含大量C5。()对;错B
157吸取过程与操作温度有关,与操作压力无关。()对;错B
158吸取过程是一种放热过程。()对;错A
吸取塔中段回流是下一层塔盘上抽出液体,经冷却后打
159对;错B
入上一层塔盘。()
由于低压有助于解吸操作,因此在正常操作中解吸塔压
160对;错B
力比吸取塔低。()
161稳定塔的塔顶产品是液态烧。()对;错A
162停用换热器时,先停冷流会导致正线受热憋压。()对滞A
干气带液的处理措施,重要是处理吸取塔冲塔,控制好
163对;错A
再吸取塔液面和合适的吸取剂量。()
稳定塔顶热旁路调整幅度大,液态燃C5产量会下降。
164对;错B
()
165干气带凝缩油会影响炉子燃烧,使炉子冒黑烟。()对;错A
在正常生产中,回流比的控制是优质、高产、低消耗的
166对;错A
重要原因之一。()
对于管线、机泵等产生的静电,可通过安装防静电接地
167对;错A
装置加以消除。()
168回流比大,分离效果好,因此回流比越大越好。()对;错B
管道水洗时,机泵在进口处必须安装过滤器,以防止管
169对;错A
道垃圾损坏机泵。O
170稳定汽油10%点高,汽油蒸汽压高。()对;错B
为提高工作效率,稳定塔顶空冷顶水时,可以采用多片
171对;错B
空冷同步顶水的措施。O
172班组交接班记录必须凭旧换新。()对;错A
173一般状况下,填料塔不能替代老式的板式塔。O对滞B
174调整阀工作在小开度有助于延长使用寿命。O对;错B
分镭一中回流油先入T302重沸器,再入T304重沸器。
175对;错B
()
吸取塔吸取剂量太大,会导致液态烧中C2含量超标。
176对;错A
()
减少吸取油温度,对吸取操作有利,由于吸取油温度越
177低,气体溶解度越大;同样道理,低温对解吸也有利。对;错B
()
稳定塔底温度以保证汽油蒸气压合格为准。蒸气压高则
178对;错B
减少塔底温度,反之,则应提高塔底温度。()
179回流比即为塔顶采出量与塔顶回流量之比。()对;错B
在进行塔器和容器吹扫时,一般应先打开放空阀和排凝
180对;错A
阀。O
为了尽量加紧停工速度,当气压机停运后,稳定系统应
181对;错B
尽快卸压。()
增长稳定塔塔板数,可使干气中丙烯含量有较大幅度的
182对;错B
下降。()
停工扫线过程中,采用分段吹扫措施,扫通后及时停吹
183对;错A
扫蒸汽。O
184解吸塔底温度高,对于干气带液没有影响。O对;错B
185稳定塔回流比小,液态煌C5含量高。()对;错A
186合适提高稳定塔压力,可减少煌中C5含量。()对;错A
187进料带水或回流带水使塔压力升高。()对;错A
188紧急停泵时,应先断电,后关出口阀。()对;错A
189稳定塔进料温度变化大,对汽油蒸汽压不产生影响。()对滞B
190控制阀修理时,先关上下游手阀,后开副线阀。()对;错B
当粗汽油中断时可减少汽油出装置量,以增长吸取剂
191对;错A
量,以防冲塔。()
192假如进入吸取塔的粗汽油量增长,吸取塔底液位下降。()对;错B
193液态燃中C5含量高可以增长回流量,减少塔顶温度。()对滞A
194温度升高时,气体溶解度减少。()对;错A
195温度计压力表、液而计不属于安全附件。O对;错B
196硫化氢是属于无机化合物,其水溶液呈弱酸性。()对;错A
再吸取塔超压后,具顶部布安全阀可以自动起跳放压。
197对;错B
()
198稳定塔进料位置往上,有助于控制蒸汽压。()对;错A
酸性水流程可以跨过稳定系统,但不可
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