钢结构危大工程监理实施细则

钢结构危大工程监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范钢结构危险性较大的分部分项工程监理工作，明确监理职责、工作内容、程序和方法，确保钢结构危大工程施工过程处于受控状态，有效防范和遏制生产安全事故的发生，保障工程质量、安全及投资效益，依据国家相关法律法规、工程建设强制性标准及合同约定，特制定本实施细则。1.2编制依据本细则主要依据以下文件制定：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）《钢结构设计标准》（GB50017）《钢结构焊接规范》（GB50661）《钢结构工程施工规范》（GB50755）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276）本工程的建设工程监理合同、施工合同、设计图纸及文件、施工组织设计及专项施工方案等。1.3适用范围本细则适用于本工程项目中，被识别为危险性较大的分部分项工程的钢结构工程施工监理工作。具体包括但不限于：跨度大于36米的钢结构安装工程。跨度大于60米的网架和索膜结构安装工程。用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN及以上。采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的钢结构工程。其他符合《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的钢结构工程。1.4监理工作原则预防为主，过程控制：将安全、质量风险控制关口前移，强化事前审查和事中巡查旁站，实现全过程动态监控。依法合规，标准先行：严格按照国家法律法规、强制性标准和合同约定开展监理工作，确保监理行为合法合规。科学严谨，数据说话：以设计文件、规范标准和检测数据为依据，客观、公正地处理工程问题。权责清晰，协同管理：明确监理内部职责分工，加强与建设单位、施工单位、设计单位及政府监管部门的沟通协调，形成管理合力。独立公正，廉洁从业：保持监理工作的独立性，公正维护建设单位的合法权益，恪守职业道德。二、监理组织架构与职责2.1监理组织机构针对钢结构危大工程特点，项目监理机构应成立专门的钢结构工程监理组，或指定专业监理工程师负责。组织结构应确保指令传递畅通、信息反馈及时。项目总监理工程师→钢结构专业监理工程师/监理组长→监理员（必要时设专职安全监理工程师）2.2人员资质与配备要求总监理工程师：应持有国家注册监理工程师资格证书，具有丰富的钢结构工程管理经验，熟悉危大工程相关法规和标准。专业监理工程师：应具备土木工程或相关专业中级及以上技术职称，持有监理工程师培训证书或注册资格，熟悉钢结构设计、制作、安装及验收规范，具备较强的现场问题处理能力。监理员：应经过监理业务培训，了解钢结构基本知识和安全技术要求，能够胜任现场巡查、旁站和数据记录工作。专职安全监理工程师（如配备）：应持有安全相关执业资格或培训证书，熟悉建筑施工安全法规标准，特别是起重吊装、高处作业等专项安全要求。2.3岗位职责2.3.1总监理工程师职责全面负责钢结构危大工程的监理工作，是监理责任的第一责任人。组织审查施工单位报送的钢结构危大工程专项施工方案。签发工程开工令、暂停令和复工令。组织定期或不定期召开钢结构专题监理会议，协调解决重大技术、安全问题。审核签认涉及钢结构危大工程的工程款支付申请和工程变更。参与或组织钢结构工程的质量验收和安全检查。在钢结构危大工程施工期间，确需离开现场时，应事先向建设单位书面请假，并指定代表负责其外出期间的日常工作。2.3.2专业监理工程师职责在总监理工程师领导下，具体负责钢结构危大工程的日常监理工作。负责专项施工方案的初步审查，提出专业意见。检查施工单位现场质量、安全生产管理体系的建立及运行情况，核查特种作业人员资格。对进场的钢结构原材料、构配件、连接件等进行验收，审查质量证明文件，并按规定进行平行检验或见证取样。对钢结构焊接、高强螺栓连接、防腐防火涂装等关键工序、关键部位进行旁站监理。组织检验批、分项工程的验收，参与分部工程验收。处置发现的施工质量和安全隐患，必要时报告总监理工程师。收集、整理、归档钢结构工程监理资料。2.3.3监理员职责在专业监理工程师指导下进行现场检查、旁站和计量工作。检查施工单位投入的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录。对钢结构构件吊装、安装校正等过程进行旁站，记录施工情况。复核工程计量有关数据。发现施工作业中的问题，及时指出并向专业监理工程师报告。三、施工准备阶段监理工作3.1专项施工方案审查审查程序：施工单位编制完成专项施工方案后，经其技术负责人审核签字、加盖单位公章，并组织专家论证通过后，报项目监理机构审查。总监理工程师应组织专业监理工程师进行审查，审查合格后由总监理工程师签字确认，并报建设单位。超过一定规模的危大工程，必须核查专家论证报告及修改回复意见。审查内容：完整性：方案内容是否完整，是否包含工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关施工图纸等。合规性：方案是否符合工程建设强制性标准，是否与设计文件相符。可行性：施工方法、工艺流程是否合理可行，施工顺序是否符合逻辑。安全性：安全技术措施是否具有针对性，特别是针对吊装、临时支撑、高处作业、临时用电、防火等高风险环节的措施是否到位。计算可靠性：吊装、支撑体系等涉及结构安全的计算书是否齐全，荷载取值、计算模型、计算结果是否准确可靠，是否符合规范要求。资源保障：管理人员、专职安全员、特种作业人员（起重司机、司索信号工、焊工、电工、架子工等）配置计划及资格是否符合要求；主要施工机械（起重机、焊机、检测设备等）选型、数量及性能是否满足施工需要。监测方案：是否制定施工监测方案，明确监测内容、方法、频率、报警值及监测点布置。3.2分包单位资质审查如钢结构工程进行专业分包，监理应审查：分包单位的营业执照、企业资质等级证书、安全生产许可证。分包单位类似工程业绩。分包合同及安全管理协议。拟派项目负责人、技术负责人、质量员、安全员等主要管理人员资格。特种作业人员名单及资格证书。3.3施工条件核查在钢结构危大工程开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师核查以下条件：设计交底和图纸会审已完成，涉及钢结构的问题已明确。专项施工方案已审批通过，并已向作业人员进行安全技术交底，交底记录齐全。施工管理人员和作业人员已到位，并经过岗前教育和安全技术交底，特种作业人员持证上岗。施工机械、设备、工器具已进场，经检查验收合格，其中起重机械应提供特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件，安装后须经有资质的检测机构检验合格。主要工程材料（钢材、焊接材料、高强度螺栓、防腐防火涂料等）已落实，质量证明文件齐全，并按规定进行了进场检验。施工现场道路、水电、通信等条件满足施工要求，作业区域安全防护设施（临边洞口防护、安全通道、操作平台等）已搭设完毕并验收合格。测量控制基准点已移交并复核无误。季节性施工措施已落实。四、施工过程质量控制4.1原材料及构配件进场验收钢材：核查质量证明文件（中文标志、出厂合格证、性能检测报告等），检查其品种、规格、厚度是否符合设计要求，外观有无严重锈蚀、麻点、划痕等缺陷。按规定进行见证取样复验，复验内容包括力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯）和化学成分（必要时）。焊接材料：核查质量证明文件，检查型号、规格、生产批号是否与证明文件一致，焊条药皮有无脱落、焊芯生锈，焊剂有无受潮结块，保护气体纯度是否符合要求。高强度螺栓连接副：核查质量证明文件和出厂检验报告，检查扭矩系数或紧固轴力（预拉力）复验报告（大六角头螺栓连接副复验扭矩系数，扭剪型螺栓连接副复验紧固轴力）。检查螺栓、螺母、垫圈外观，应无锈蚀、螺纹损伤、毛刺等。防腐、防火涂料：核查产品质量证明文件、型式认可证书及消防准入证明（防火涂料），检查产品名称、型号、生产日期、有效期等。按规定进行见证取样，复验其粘结强度、抗压强度（防火涂料）、耐火性能（防火涂料）等。压型金属板：核查质量证明文件，检查其材质、规格、涂层厚度、镀层重量等是否符合设计要求，外观应无裂纹、剥落、擦痕等。4.2钢结构焊接工程监理焊工资格核查：检查焊工是否持有有效的焊工合格证书，证书认可范围是否覆盖现场施焊项目（焊接方法、材料、位置等）。焊接工艺评定：审查施工单位报送的焊接工艺评定报告，确认其覆盖范围满足工程需要。核查现场焊接工艺指导书（WPS）是否依据评定合格的工艺编制。焊接过程旁站：检查焊接环境：风速、湿度、温度是否符合工艺要求，雨雪天气是否有防护措施。检查焊前准备：坡口加工质量、清理情况、定位焊质量、引熄弧板设置、预热温度（如需要）。监督焊接过程：检查焊接参数（电流、电压、速度等）是否符合工艺规定，焊接顺序是否合理，多层焊的层间清理是否彻底。检查焊后处理：后热、保温措施（如需要）是否到位。焊缝检验：外观检查：所有焊缝冷却后，监理应进行100%外观检查，检查焊缝尺寸、咬边、焊瘤、弧坑裂纹、表面气孔、夹渣等缺陷，并记录。无损检测：审查无损检测（UT、RT、MT、PT）方案。对规定探伤比例的焊缝，监督检测过程，审查检测报告。对检测发现的不合格焊缝，监督返修过程，并重新进行检测直至合格。4.3高强度螺栓连接工程监理储运与保管：检查高强度螺栓连接副的包装、运输、保管是否符合要求，防止锈蚀、沾污和螺纹损伤。摩擦面处理：检查连接构件摩擦面的处理方法（喷砂、抛丸等）和处理质量，抗滑移系数试验报告应符合设计要求。安装过程检查：检查螺栓穿孔情况，严禁强行敲打穿孔，穿孔率应符合规范要求。检查安装方向，螺栓、螺母、垫圈安装方向应一致。检查临时螺栓和冲钉的使用是否符合方案要求。紧固过程控制：初拧、复拧、终拧：监督施工人员按顺序进行初拧、复拧和终拧。对于大六角头螺栓，终拧扭矩应采用经过标定的扭矩扳手检查，检查数量应符合规范。对于扭剪型螺栓，以目视检查梅花头是否拧掉为准。扭矩扳手标定：核查施工用扭矩扳手的标定记录，确保其在有效期内且精度符合要求。终拧检查：在终拧完成1小时后、48小时内，监理应进行扭矩抽查，抽查比例和判定标准按规范执行。4.4钢结构安装工程监理测量放线复核：复核施工单位报送的基础轴线、标高、地脚螺栓位置、柱底安装标高线等，确保准确无误。构件进场验收：检查进场钢构件的外观质量、几何尺寸、标识、中心线、标高基准点等是否清晰、准确，有无变形、损伤。吊装过程旁站：检查起重机械、吊索具的安全状况，核查起重指挥、司索信号工等特种作业人员持证上岗情况。监督吊装作业按专项方案确定的顺序、方法进行，检查临时固定措施是否及时、可靠。检查构件在吊装过程中的稳定性，防止碰撞和变形。安装精度控制：对钢柱的垂直度、轴线位移、标高，钢梁的侧向弯曲、垂直度，整体结构的垂直度、平面弯曲等关键安装精度指标进行平行测量或复核施工单位测量数据。监督安装过程中的测量调整工作，确保安装精度逐层传递，控制在设计及规范允许偏差内。临时支撑体系监控：检查临时支撑架（如胎架、缆风绳、钢楔等）的搭设是否与专项方案一致，材料、连接是否合格。核查支撑架验收记录。在结构形成稳定体系前，定期检查支撑架的沉降、变形情况，卸载过程应严格按方案分阶段进行，并监控结构变形。4.5防腐与防火涂装工程监理基层处理检查：涂装前，检查钢材表面除锈等级和粗糙度是否符合设计要求，检查合格后方可进行下道工序。涂装过程控制：检查环境条件（温度、湿度、露点）是否符合涂料产品要求。检查涂装方法（喷涂、刷涂、辊涂）是否符合方案。监督按产品说明书和设计要求控制涂装间隔时间、涂层道数。涂层厚度检测：使用干膜测厚仪对涂层厚度进行抽查，检查数量和方法按规范执行。厚度不足处应监督补涂。涂层外观检查：检查涂层是否均匀、平整、光滑，有无漏涂、起皮、返锈、流挂、皱纹等缺陷。五、施工过程安全控制5.1安全监督体系核查定期检查施工单位安全生产保证体系的运行情况，包括：项目负责人、专职安全员在岗履职情况。安全教育培训、安全技术交底记录。安全检查及隐患排查整改记录。特种设备安全技术档案及日常维护保养记录。5.2重大危险源监控针对钢结构危大工程特点，重点监控以下危险源：起重吊装作业：检查起重机作业半径、起重量是否符合工况要求，严禁超载。检查吊点设置是否合理，吊索具安全系数是否足够，有无断丝、变形、锈蚀。监督吊装区域设置警戒线，专人监护，严禁无关人员进入。检查恶劣天气（6级以上大风、大雨、大雾）是否停止露天吊装作业。高处作业：检查作业人员是否正确佩戴和使用安全带、安全帽、防滑鞋。检查钢梁、柱上设置的生命线（安全绳）是否牢固可靠。检查操作平台、爬梯、通道的设置是否符合安全规范，牢固稳定。监督立体交叉作业时的安全隔离防护措施。临时用电：检查现场配电系统是否符合三级配电、两级保护要求。检查电焊机、手持电动工具等设备的接地、接零和漏电保护是否有效。检查电缆敷设是否规范，有无拖地、破损现象。防火防爆：检查动火作业审批手续，核查看火人、灭火器材是否到位。检查氧气、乙炔瓶安全距离、防震圈、回火防止器等是否符合要求。监督涂装作业场所的通风和防火措施。临时支撑与结构稳定：在结构未形成稳定体系前，严禁拆除或松动临时支撑。监控大型构件安装过程中的结构稳定性。5.3安全巡查与隐患处置专业监理工程师应每日对钢结构作业区域进行安全巡查，并记录。发现一般安全隐患，应立即口头或通过《监理通知单》要求施工单位整改。发现严重安全隐患或施工单位拒不整改、擅自施工时，总监理工程师应及时下达《工程暂停令》，并报告建设单位。隐患整改完成后，监理应复查并签署意见。六、验收管理6.1检验批及分项工程验收施工单位完成一个检验批或分项工程施工并自检合格后，向监理机构报验。专业监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。验收内容包括：实物质量检查、质量证明文件核查、施工记录检查等。验收合格，专业监理工程师签认《检验批/分项工程质量验收记录》。6.2分部工程验收钢结构分部工程所含分项工程全部验收合格后：施工单位向监理机构报送分部工程报验表及完整的质量控制资料。总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负责人等进行验收。设计单位项目负责人应参加主体结构相关分部工程的验收。验收合格后，由总监理工程师签认《分部工程质量验收记录》。6.3危大工程验收钢结构危大工程施工完成后，监理机构应参与或监督施工单位组织的验收：验收由施工单位组织，参与方包括：施工单位项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全员、项目负责人；监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；有关建设单位、勘察、设计单位项目负责人。验收依据：专项施工方案、设计文件、相关标准。验收内容：核查方案实施情况、现场施工质量、安全措施落实情况等。验收结论：经验收合格，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序。监理应留存验收记录和影像资料。七、监理工作方法与措施7.1旁站监理对下列关键工序、关键部位实施旁站监理，并填写《旁站记录》：钢结构首段（件）重要焊接工序。高强度螺栓连接副扭矩检验过程。大型或重要钢结构构件的吊装就位过程。钢结构安装临时支撑体系的搭设与拆除。钢结构卸载过程。其他涉及结构安全的关键工序。7.2巡视检查每天对钢结构施工现场进行巡视，重点检查：施工单位质量、安全管理人员到岗情况。特种作业人员持证上岗情况。施工材料、构配件使用情况。施工机具设备运行状况。施工工艺、操作规程执行情况。安全防护措施落实情况。施工环境条件。7.3平行检验项目监理机构在施工单位自检的同时，按照一定比例独立进行检测试验，包括：对进场钢材、焊接材料、高强度螺栓等进行见证取样送检。使用焊缝量规、扭矩扳手、涂层测厚仪等工具对焊缝尺寸、螺栓扭矩、涂层厚度进行抽测。使用全站仪、水准仪、经纬仪等对安装精度进行复核测量。7.4监理指令监理通知单：针对施工中存在的质量、安全问题，要求施工单位整改时使用。工程暂停令：发现严重安全隐患或质量事故，以及施工单位拒不整改时，由总监理工程师签发。工作联系单：用于与工程建设相关方进行一般事务性联系。7.5监理会议定期组织召开钢结构工程监理例会，根据需要召开专题会议，协调解决施工中的质量、安全、进度等问题。7.6监理报告定期向建设单位提交监理月报，如实反映钢结构工程质量、安全、进度情况及监