商住楼工程施工组织设计方案

商住楼工程施工组织设计方案

目录

第一章、工程综述..........................................................................1

一、工程概况...........................................................................1

二、工程特点...........................................................................1

第二章、施工部署及协调管理..............................................................2

一、施工流水段划分....................................................................2

二、生产要素的配备....................................................................3

三、施工部署...........................................................................3

四、施工协调管理......................................................................4

第三章、主要施工方案.....................................................................5

一、钢筋工程...........................................................................5

二、模板工程...........................................................................7

三、混凝土工程........................................................................11

四、防水工程..........................................................................13

五、装修工程..........................................................................16

六、机电安装工程.....................................................................23

七、冬雨季施工........................................................................36

八、沉降观测..........................................................................38

第四章、工程质量标准、质量保证体系及措施.............................................39

一、工程质量标准.....................................................................39

二、质量保证体系.....................................................................40

三、质量保》正才音施.....................................................................41

第五章、安全措施与文明施工.............................................................49

一、安全措施..........................................................................49

二、文明施工..........................................................................54

第一章、工程综述

一、工程概况

建筑物用地:4828m2o

2

建筑物总面积：36958mo

2

其中，地下部分建筑面积：6379.72mo

地上部分建筑面积：30578.28m%

地下两层，地上二十一层。地下二层为六级人防兼汽车库，地

下一层为汽车库及设备机房。首层为配套商业服务及变配电

室，二层至二十层为住宅，二十一层为电梯机房和水箱间及风

机房。

二、工程特点

北京白石桥商住楼工程位于北京市海淀区万寿寺东路与民族

大学南路交叉口的东北侧，东临民族学院教学区，西临万寿寺

东路。

本工程结构为框支剪力墙结构，抗震设防烈度8度，檐高

61.8m,o

由于本工程地理位置特殊，在施工过程重所有进出场的车辆及

材料设备运输只能从万寿寺东路及民族学院南路进入施工现

场，现场在基础施工中无循环道路，这样给现场安全施工、材

料运输、消防均带来极大困难。

本工程东侧围墙距民族学院教学楼只有不到5米的距离，西侧

万寿寺东路，这样给施工带来扰民的情况较严重，这亦是施工

现场的特点之一，也是我们在方案中着重考虑，并采取相应措

施以保证施工的顺利实施。

基坑支护和土方开挖均已完成，其基坑土质不均匀，南侧1/3

部分为卵石层和局部的砂土层；北侧2/3部分是砂土层。根据

现场的实际情况，勘察院和设计方均要求对地基进行处理，目

前处理意见不统一，而且处理难度较大，我们在施工方案中将

着重进行解决。

本工程外立面的变化较多，给施工带来了一定的难度，这也是

工程特点之一。

在机电安装方面，有生活给水系统、暖通系统、消火栓给水系

统、污水系统、雨水系统、动力配电系统、照明系统、有线电

视系统、电话系统。

本工程设有2部客梯，2部消防梯，2部载车电梯。

第二章、施工部署及协调管理

一、施工流水段划分

根据结构特点、平面尺寸、工程量、设备的配置情况，本工程

划分成两部分，分别进行各自的流水施工，即南北两台塔吊的

覆盖范围。每个部分将划分成：地下部分划分成4个流水段来

进行流水施工，地上也按6个流水段来组织均衡流水施工。地

库流水段见附图。

2

二、生产要素的配备

劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作

业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练

程度和劳动生产率，以确保工程质量和施工进度。

结构施工和基础施工配备两台塔吊一台F0/23B,一台F0/36B,

装修时安排两台双笼外用电梯。见施工总平面布置图。

结构施工时采用外挂架组织施工；装修时外架采用双脚手架。

地基处理采用3-4台长螺栓钻机进行CFG桩的地基处理。

剪力墙模板采用经型钢骨架大钢模板，柱子采用木方背楞，覆

膜多层板或覆膜寸胶板。

三、施工部署

1.总承包组织以土建为主，水电安装及装饰工程配合施工项目

经理部，若有业主指定分包单位，项目经理部将协调业主指定

分包单位配合施工。

2.整个工程结构施工期、水电安装期和初装修施工期、系

统调试期，通过平衡及调度，紧密地组成一体。

3.组织计划施工内容有：土建地基处理、基础结构、主体结构、

给排水、采暖、消防、动力照明、电梯、电话、电视、装饰等

工程。

4.为了能够保证施工正常进行并满足总控计划要求，在结构期

间分阶段进行验收。分为地下结构、地上五层结构、地上十二

3

层结构和地上十二层以上结构验收，便于初装修和安装工程的

提前插入，形成主体交叉作业，可以缩短工期，减少投入，要

求加强施工现场协调力度和总控力度，各分包共同努力，保证

总控计划的实现。

5.本工程拟订99年07月1日开工，竣工，总工期，详见施工

进度计划表。

6.现场办公室布置及临电、临水平面布置

现场场地狭小，拟在场地南侧布置一栋临时办公楼，满足现场

办公需要。办公楼采用於盒子房。并按公司统一标准进行现场

形象设计。

现场施工用电由现场变压器按临电平面图布置供现场施工用

电。施工用水采用070水管，从市政管网接驳引入，按临水平

面图布置供给。

四、施工协调管理

1.组建最佳总承包项目班子适应总承包管理的要求；认真做好

施工准备，创造良好的施工条件，认真落实各项规章制度，建

立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，强化计划管理，

根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划、实现对重要节

点的控制，使计划管理处于最佳状态。见附项目管理体系及职

能图。

4

2.与设计、监理公司及分包单位的工作协调

按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节

点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。

由本公司的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情

况以周为单位进行以业主、监理、设计参加的协调会。

由项目经理负责主持的每日与分包单位的施工协调会，发现为

体及时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。

第三章、主要施工方案

一、钢筋工程

（一）钢筋的检验与存放

1•钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械

性能试脸。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能

显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材

用于该工程上。

2.钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根

钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后

再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和

延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不

符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合

格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋

5

不予验收，不能用在正式工程上。

3.钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、

长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4,存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可

浇筑地坪，并设排不坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放

时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm,以防钢筋

锈蚀和污染。

5.钢筋半成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序

堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，

标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

（二）加工场地及加工机械

本工程钢筋加工拟设在现场，加工场地设2台钢筋切断机、2

台成型机、1条冷拉线、1台钢筋对焊机等。

（三）钢筋加工

由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、现场总

工审批后才能允许加工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》

（GB50204-92）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、

安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

（四）钢筋绑扎

1.钢筋接头

6

(1)钢筋连接：

钢筋采用搭接绑扎连接，暗柱钢筋接头采用电渣压力焊连接O

(2)钢筋接头要求

受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头

时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采

用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小

于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢

筋总截面的允许的百分率应应符合：

绑扎骨架和网中钢筋的搭接接头：受拉区25%,受压

区50%

受力钢筋的焊接接头：受拉区50%,受压区不限

制

受力钢筋的机械连接头：受拉区75%,受压区不限

制

2,钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求。

(五)质量保证

钢筋采购、制作、绑扎各工序我公司有完整的质保体系，多道

工序将严格按照ISO—9002的工作程序实行，并满足图纸要求

和规范要求。

二、模板工程

先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特

7

点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工

程质量要求。

(一)墙模

1.剪力墙模设计

墙模采用组合钢骨架模板，面板采用竹胶板。由特制型钢加工

的钢骨架与竹胶板组合成大模板。

组合式大型钢骨架模板体系，背楞采用轻型钢骨架，有足够的

刚度，重量轻，灵活性强，成型好的硅表面光滑平整，感观好,

完全能与清水硅比美，表面可以不抹灰或少量抹灰，只在硅表

面稍加修补就行。且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，

即可整装整拆，施工速度快。

2.墙模板的支设方法

(1)模板的组拼

①模板组装支模前要严格按模板配板图尺寸拼装成整体,

组拼工序：拼装模板骨架3安装钢背楞，用卡子固定9铺面

板，用自攻螺栓固定好检查拼板长、宽、对角划线，钻穿墙

螺栓孔力拼装待用。

组拼大模板应保证质量，其对角线偏差33mm,长、宽、

高几何尺寸偏差不允许超过±2mm,板缝要严密，板面四边刷

防水胶。

②模板安装完毕后，在模板反面用醒目字体注明编号，以

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便支模时对号入座，对拉螺栓孔应按图纸要求预留。

(2)模板的安装

①模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧做砂浆找平

层高度H=20mm,宽度B=80mm,以利于墙定位找平，防止模

板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。

②模板安装上墙前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准

确，均匀涂刷好脱模剂，不得漏刷。

③模板安装应先安放内模，支好后才能安放外模，模板组

装顺序为先内模、后外模，先角模就位调正后才能支平模，第

一块模板安装前应先将每个房间的四个角模用铁丝与钢筋绑

牢，安放就位，然后平衡吊放大块平模就位。模板就位后，用

斜支撑调整整模板位置及垂直度。

④模板安装工序为：检查、清理玲放模板就位线少做

砂浆找平层玲安放角模玲安装内平模9安装穿墙螺栓

今安装外模并固定今调整模板间隙，找垂直度力检查验

模9浇注混凝土9拆模、清理。拆模工序反之。墙模板拼

装前绘制模板拼装图，按拼装图进行拼装后再进行编号，涂刷

脱模剂，按规格摆放。

钢筋验收办完隐检，予埋管线安装后，再进行安装模板。

3.模板的拆除

(1)墙的模板在硅的强度能保证其表面及棱角不因拆模而

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受损坏时，可拆除。拆模时间大约在12-24h左右。拆模时混

凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和大模板施工的有关技术

安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、

温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙

体产生裂纹，影响施工质量。

(2)板底模需在实验室同期混凝土试块满足设计要求强度

时方可拆除。

(3)拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，

如拆除困难，可月撬棍从模板底部垫一块木板撬动竹木梁，但

不能撬动面板。

(4)模板起吊时应保证模板与墙体的距离，应安装缆绳，

以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。

(5)模板堆放时应使模板向后倾斜70。〜80°,拆除后的大

模板不得堆放在施工层上，以防止在风荷载作用下倾覆。模板

堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在水中

浸泡。

4.模板吊装安全事项

(1)严格按施工安全操作规程和模板施工说明执行。

(2)模板就位前要有缆绳结拉，防止模板旋转、碰撞伤人。

(3)模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固拧

紧，不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。

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（二）顶板模板

顶板模板拟采用竹胶板，模板表面光洁，硬度好，周转

次数较高，龄成型质量好。采用新型碗扣式脚手架早拆支撑体

系，具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等

特点。顶板搁栅采用50X100木方，100X100木方作搁栅托

梁。采用早拆养护支撑，当校强度达到设计强度的50%时，即

可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（役的强度以同

条件养护的抗压强度为依据）,直到校强度完全达到设计强度

拆除。顶板模板见附图。

三、混凝土工程

本工程结构腔建议使用商品胫，我公司将选用长期合作

的、有信誉的大型混凝土搅拌站合作，以保证工程於的顺利浇

箓Lo

（一）混凝土配合比审核

般配合比审核由我公司中心试验室（北京市建委核定的一级试

验室）完成提供。我公司长期保持优良的及生产质量水平，中

心试验室积累了大量硅配合比对比数据和工程应用实例资料，

且有完善的试验检测制度，能按设计要求优质完成配合比审

核。试验室进行混凝土审核，最后得出配合比，并把结果报送

业主、监理。

II

（二）主体混凝土的浇筑

1.墙和顶板混凝土利用砂泵集中浇筑。

2.混凝土浇筑注意事项：

（1）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自

由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m,应设串桶、溜槽。

为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，

不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并

应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。

（2）灌筑室层墙体时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部

应先铺一层5〜10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质

量。

3.校的养护

墙、梁混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，养护剂采用

M9型；板采用浇水养护，并在混凝土表面覆盖草褥或麻袋，

以免风吹日晒，引起裂缝。冬季施工的校按冬季措施处理（见

冬季施工）。

（四）质量保证

编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场

由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理,

精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进

行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反

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操作规程和施工规范施工。

四、防水工程

（一）施工缝处防水处理

外墙施工缝处如果设计要求可采用BW止水条，施工缝外侧附

加防水卷材。

为保证后浇诊与原有校之间的粘结，施工缝施工时，应先将交

接处松散枝或浮浆凿掉并打毛，用钢刷将会表面及钢筋表面清

除干净，将钢筋加以整理，并浇水湿润，於浇筑后应加强校的

养护。

（二）地下室防水

地下室防水做法见下图3-7o

「丸仁法不意四

图3-7

1.基层要求

①基层应清洁干净，表面无尘土、砂粒等污物;

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②基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起

物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；

③阴阳角处基层应抹成圆弧形；

④基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测

定，也可用厚为1.5~2.0mm的1m?橡胶板材覆盖基层表面，放

置2〜3h,若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧

也无凝结水痕，则可施工防水层.

2.防水施工工艺流程

基层清理——深滚(刷)湿基层涂料——涂布底油——铺贴卷

材----打封口胶----质量检查-----报验

3.主要施工机具

钢丝刷，手持大、小压辐，小平铲，高压吹风机，滚刷，铁抹

子，油刷，剪刀，橡皮刮板，电动搅拌器等。

4.防水层施工

(1)为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进

行配置。转角处尽量减少接缝。

(2)根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准

线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。

(3)卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部

位，再沿着标准线铺展，对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的

状态下；每隔一米左右对标准线粘贴一下，以此顺序保证边对

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线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在，平

面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴

角压实。

(4)排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软

的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压

一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除

空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。

(5)卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm,将卷

材接缝用粘结剂或401建筑胶涂刷在翻开的卷材接头两个粘

结面上，干燥15分钟左右(以手感判断基本干燥)即可进行

粘合，粘合后用手持铁辐顺序地认真滚压一遍。

(6)卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水,

末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭，当密封材

料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在

这层涂膜未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。

5.质量标准

①防水材料必须符合设计和有关标准；

②防水层及施工缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和

施工规范，不得有渗漏现象。

③防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形

或钝角。

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④附加层的铺贴方法、搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢

固紧密，接缝封严，无损伤，空鼓等缺陷。

6.注意的问题：

①空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接

缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使

防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝

处应认真操作，使其粘结牢固。

②防水施工不得在雨天、雾天、大风中施工，夏季施工应错开

中午前后烈日暴晒时间，选择早晨或傍晚时间施工，以免因气

温过高使在防水层内底层的水分不易蒸发，产生气泡，影响施

工质量。

③严格工序操作，加强现场检查，及时进行成品保护。

五、装修工程

本工程主要为粗装修和外饰，为了能保质、保工期完成装

修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌筑、内保

温、抹灰、面砖、木作、涂料等多种专业班组，施工前，对各

专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持

人员稳定。

（一）主要工序交叉施工原则及措施

1.结构施工与装修的插入交叉施工原则

为解决装修总工期紧张的关键在于装修施工必须提前插

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入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构框架施工到

F10层，即插入地下室装修和砌筑工程施工，为竣工赢得时间。

结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些

矛盾。

(1)工作面交叉：

装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定

的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。

(2)安全防护设施方面的交叉：

在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安

全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必

要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。

2.装修与水电安装之间的交叉施工

装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中

最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容

复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土

建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解

决此矛盾的原则：

(1)水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的

穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘

棋。

(2)明确责任，正确划分利益关系。

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(3)建立固定的协调制度。

(4)一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装

创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。

3,内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则

为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此

期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内

部工作都要为外装修配合。

(二)主要分部工程施工工序

在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先

安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先

做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。

每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查

后，才能转入下一道工序施工。

在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装

等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，

在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶

段相一致的+1.0m标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹

到天棚上和墙上，十字线上下相一致。

1、房间装修施工工序

放线T穿套管T墙面修整T天棚初涂料T安电气管、线、

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盒T天棚中涂料一木作油漆T天棚终涂料T设备、开关安装一

墙面饰面T地面饰面板施工

2、卫生间装修施工工序

放线T顶棚龙骨T机电管线T墙、地面孔洞修整T地面防

水T防水保护层T地面防滑砖T墙面瓷砖一天棚吊顶板安装

T盥洗台饰面安装T镜面安装T卫生洁具T电气安装T五金

配件T门油漆。

(三)主要分项工程

1.砌筑工程

本工程砌筑主要集中在少量内隔墙上。进场的砌块符合设

计要求，砌筑前砌块应干净，无污染，砌筑砂浆现场搅拌。砌

体加筋应按设计要求设置。外墙采用内保温，具体做法是60

厚水泥浆聚苯板。

2.抹灰及抹灰修补工程

(1)抹灰工程工序如下：

表面清理T浇水湿润T灰饼T冲筋T阴阳护角安装T抹

底灰T抹面层灰T抹窗台、踢脚线T清理养护。

(2)施工要点：

A.先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十

字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下

两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

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B.基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥砂浆一道。

C.墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，

然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

D.室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3〜5mm，根

据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边

清理。

E.钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂

浆一道。

F.顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不

平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

（3）抹灰修补工程

由于本工程采用的是钢骨架大模板，成型后的墙体表面光滑、

平整，只需在经表面用水泥浆（掺107胶）腻子进行适当修补

就行，再按设计要求进行面层施工。

3.镶贴工程

1）内墙磁砖粘贴工程

粘结材料：粘接材料拟选用8407胶，此胶自身有较好的防水

性能，粘接效果良好。粘接层厚度要控制在5-7mm。

排砖原则：

厨房、卫生间排砖方法基本相同，墙面排砖由门口向里排，内

侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半豉以下的条转。如

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排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两

侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上

口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到

上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要

叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。

砖缝控制：

所有砖缝要控制在2mm,擦缝材料一律使用白水泥。

2）卫生间及厨房地面地砖工程

地砖粘贴工艺流程

地面清理T弹线、排砖T标高控制（找坡）T铺贴-►擦缝T

清理养护

施工要点：

①地砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前

预先湿润后晾干。

②胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为1:2加入适量胶接材料

（8407胶）控制其稠度在25〜35rlim,严禁使用过性砂浆。

③铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点

状布置，也可条形布置。

④地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2〜3mm,擦缝材料根

据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖

近似的颜料调制的胶泥。

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⑤铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振

动。

3）首层外墙花岗石板镶挂

外挂要点：

①花岗石在外挂前要挑选料对色，拼花编号，避免出现色差过

大拼花零乱的感觉。

②板材应平整，线路顺直，外挂正确，缝隙应控制在1〜2mm,

缝隙要均匀。

③必须由专业施工人员操作。

（四）成品保护

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二

次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，

加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序

的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：

1.根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时

间，非该工种人员一律不准进入施工区。

2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

3,派专人负责保管钥匙和开门工作，木经许可不得进入已

完工的房间。

4,预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。

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六、机电安装工程

（一）施工概况

本工程机电工程包括：给排水工程、暖通系统、电气系

统（动力、照明）等。

在施工阶段时间安排上分三个阶段：配合主体结构预留、

预埋阶段，全面安装阶段，系统调试收尾交工阶段。

（二）施工顺序

按总控施工计划，机电安装及时插入，先系统，后局部，

自上而下的安装。即在同一专业、同一系统中，先施工系统干

线，后施工局部支线；而在同一结构部位的天棚内，从上而下，

先安装电气管线，电缆线槽和电缆托架、再安装给排水卫生、

消防管线；最后再安装各种风道。

（三）施工管理

1.采用先进的施工机具，确保施工进度和工程质量。

2,优化劳动组合，以优质的工作，保证优质的产品。选拔技

术素质高的施工队伍，合理编排作业组织。

3.针对施工阶段特点，与其它专业施工做好交叉、谐调，

组成电气、管道、暖通三个工种组成的综合施工队，按步就班

的进行安装工作。

（四）施工组织

根据工程需要组成分系统的专业施工管理组，设置有M/E人员

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与土建人员联合组成的协调小组，根据施工交叉合理程序编制

土建与安装的月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安

排。对公用设备、场地，制定协调计划指令，限制使用范围、

时间并严格执行，使各专业协调开展工作。

1.劳动力安排

本工程配合阶段，机电安装工程共安排30人进行配合土建结

构预埋配管等，在工程安装高峰阶段，共安排180人进行安装,

在最后调试阶段，共安排40人进行调试收尾工作。

2.主要施工机具

表3-2

序号机具名称规格单数量

位

1套丝机台6

2液压开孔机台4

3手电钻06-0)12台4

4冲击台08-025台3

5电动液压煨弯台4

机

6电锤08-025台8

7电动打压泵40KG台4

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8卷扬机3T台1

9交直流弧焊机台5

10电缆压接钳台2

11压力钳及案子6

12潜水泵台1

13万用表台2

14移动电箱台4

（五）机电安装

A.电气安装工程

1.施工顺序

由于工程中工艺、结构、给排水、电气等专业交叉施工，故合

理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接

施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要，

电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土

建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建

施工进度。

2.施工工艺

整个施工过程分三个阶段，主体配合、安装阶段和调试阶段。

其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段，故应设电气责

任师专门负责落实到人。

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电气工程主要施工项目包括有:

(1)钢管敷设及预留洞：

(2)电缆桥架安装：

(3)电缆敷设：

(4)管内穿线(缆)工程：

(5)配电柜(盘)安装：

(6)器具安装：

(7)防雷与接地：

(8)电动机及其附属设备的安装：

(9)调试

3.桥架安装

(1)桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、

起始点。

(2)敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理。线槽内敷

设的导线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内

接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。

(3)敷设电缆的桥架或托盘在任何情况下必须保证：其弯曲半

径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如弯头达不到要求，应

予调换或自制符合要求的弯头。

(4)在弱电竖井内设电缆爬架。

(5)线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、

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桥架、托盘的外侧。

(6)线槽、桥架、托盘、钢索等配线，其正常情况下与不带电

的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全

长为良好的电气通路。其镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接

处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线；非镀锌制品的

金属线槽、桥架、托盘的搭接处，应用跨接地线连为整体。

(7)电缆可敷设在线槽内，但桥架或托盘内不应直接敷设导

线。

(8)电缆支架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档

应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5MM。在有坡度的

电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物

相同的坡度。

(9)电缆支架必须先涂防腐底漆。油漆应均匀完整，也可以采

用其它耐腐蚀性能较好的材料做支架。

(10)桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5M为宜，

在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。如设计院

和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。

4.电缆敷设

(1)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，

例行外观检查和各项试验1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及

对地的绝缘电阻应不低于10MQ,合格后方可敷设。

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(2)敷设方法用人力或机械牵引。

(3)动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设，

高压在上。

(4)敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10倍，

及时装设标志牌。

(5)电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火堵死。

并按《施工图册》增订本做好封闭措施，防止水从套管内流入

下层房间内。

(6)敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。

(7)电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程，一次完成。

(8)消防系统的电缆敷设还应满足相关的特殊要求。

5.管内穿线(缆)工程

(1)管内穿线前必须做到以下四点：

a混凝土结构工程必须经过验收和核定。

b砖混结构工程必须初装修完成以后.

c作好成品保拧，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

d穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘

强度符合规范要求。

(2)导线在变形舞处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定

的余度。

(3)考虑导线(电缆)截面大小，根数多少，将导线(缆)与带

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线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。

(4)穿线前应在管口处加装护口，两人配合协调，一拉一送，

管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大,

长度长的线缆考虑机械牵弓N如倒链)。

(5)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口

处和接线盒中加以固定：

a截面积为50mm2及以下的导线30m;

b截面积为70mm之一95加2的导线为20m;

c截面积为180—240mm2之间的导线为18mo

(6)穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表

绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路采用1000V摇表，其绝

缘电阻值不小于1MQ,并做好记录，由楼号工长向监理公司

填报并经监理工程师抽测确认合格签字后找甲方签字后，送甲

方及监理公司各一份存档。

B.管道安装工程

管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统通水调试三

大步骤进行。

管道安装的主要内容有：管道支吊架的制作安装，干、立、支

管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保

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/JULo

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家

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标准施工通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认

真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定。

1.管道安装：

(1)干管安装：

a.给水干管安装：

安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找

直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。

b.排水干管安装：

铸铁管的干管在安装前应清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头

的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不

小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯或始端处应支

撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。给水铸

铁管接口时必须严格“捻口“，切勿“打口”，灰口要密实饱满。

c.采暖干管安装：

一般从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在

丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处

把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用管钳咬住前节管件,

用另一把管钳转动管至松紧适度，要求丝扣外露2-3扣，并清

掉麻头。

⑵立管安装：

a.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立

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管按编号分层排开，顺序安装，支管甩口均应及时加好封堵。

立管阀门安装朝向应方便操作和修理。安装完后用线坠吊吊直

找正，配合土建堵好楼板洞。

b.立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上

下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留

管槽，立管安装后吊直找正，用卡