外网施工方案

室

外

外

网

施

工

方

案

第一节排水工程

1.排水工程施工方案及要点

1.土方开挖及基础障碍物拆除

(1)开挖方法

开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法，其中：机械开挖90%,人工开

挖10%0土方开挖采用分段开挖法。开挖时，管底预留300mm，保证基础处在原土

状态，管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留300niin宽工作面和500mm宽排水位置,

并在沟槽边增设安全网进行防护，并加红色警示灯，以免发生安全事故。在临近道路

中线的管沟，开挖边坡由于受到原有道路的影响，边坡应适当减小。采暖管线及给水

管线。

(2)放坡

开挖方法根据开挖深度不同，适当放坡度。化粪池方坡系数为1:0.72。

注：放坡系数根据开挖深度而定。

(3)开挖顺序

化粪池因开挖面较大，故上层分两侧开挖，土方经平衡后，弃土运到甲方指定

地点10KM计，回填时运回。污水、雨水井及管线，第一开挖段(20〜50m),土弃

运至弃土场，其余开挖段则运到已开挖段回填。下层由挖土机直接位于下层面上开

挖，边挖边支撑，并用人工进行基坑清理，后面随着浇筑垫层和基础，待基础达成一

定强度后，安装管道和封闭接头，接头达成强度、污水管闭水实验合格后即进行回填

和夯实。当回填至雨水管基标高时，按上述顺序进行施工，填压至路基面标高，这样

一侧管道超前约20m后，即可进行另一侧的管沟开挖，尽量使各工序做到平行作业,

以加快施工进度。

2.管沟回填

管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水实验合格，并应作好隐蔽工程

记录。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计规定，填土应水平

分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计

规定后，才干填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管顶以上1m均应先用人工从管道两侧对称同

时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管井的基础接口受损（碎强度必须达

80%方可回填夯实）。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得

采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用（重型击实标准），详见排水工程说明沟槽回填

条文及有关规范。

3.化粪池井点降水

基础开挖前的基础降水，为保证基础施工中基坡的稳定，降水工程一直连续至化粪池竣工。抽出

的水采用明沟排水，排至蓄水池内，在基坑四周距坑边1.5m处设立钢管护栏，以维护施工人员

的安全，施工材料及机具等的堆放要距坑边足够的距离，不得堆放在坑边，在基础结构的施工中

应注意保护集水井，并派人员昼夜看护水泵及抽水管线，并定期检查，保证降水工作的顺利进

行。

4.排水管连接

1）排水管道安装后。按规定规定必须进行灌水实验。凡属隐蔽暗装管道必须按

分项工序进行。

2）管的承插接口和管道的安装坡度作为质量控制重点，严格按设计规定和规范

规定，保证工序操作质量。在管道安装好后，绘制隐蔽记录，经甲方监理和施工三方

代表认可签字后，方可进行隐蔽回填。

3）所有管道在施工安装完后必须根据给、排水管道工程施工及验收规范和室内

卫生工程施工及验收规范的规定进行水压实验和通水、通球实验（污水管）。

4）配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。

a、施工前对阀门及其它配件抽样试压、实验、剔除不合格管子及零件c

b、施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安

装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。

c、排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球

灌水”新工之进行灌水实验，立管采用通球实验，保证施工质量。

5）管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，导致管道堵塞。

6）排水管道的冲洗、排污方案：排污涉及吹扫和冲洗及过滤三个环节：管道安

装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐

级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完毕后，方可讲行水循环过

滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、

铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，保证设备清洁干净地运营。

7）严禁运用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许

明火烘烤塑料管，以防管道变形。

8）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

9）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水实验结果必须符合设计规定和施工规范规定。本工程规定：

灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。通水实验按给水系统1/3配水点同时开放,

应排水畅通无渗漏。

7、管道闭水实验

5.闭水实验

污水、雨水管道各自独立进行闭水实验，以两检查并为一实验段，用预制块封闭管口，或采用砌

砖封闭管口及雨水口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析因素，采用针对性措施,

装改后，再次实验，直到合格。

按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。施工强度达成设计的80%后才安放

管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接

•高检查井，雨水口内、外抹灰，安检查梯，然后对检查井雨水口周边采用人工填土夯实。路基完

后，施工检查井口，加固碎圈，安装井座、防盗井盖。井座、井盖技术标准应符合设计规定。检

查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与道规定配套。

2.施工技术

一、预制加工：根据图纸规定并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加

工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内

外飞刺，外棱铳出15度角。粘结前应对承插口先插入实验，不得所有插入，一般为

承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

二、干管安装：一方面根据设计图纸规定的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时

应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具有时，将预制加工好的管段，按

编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行。所有粘结后,

管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪

70〜100mm。干管安装完后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达成不渗漏，水

位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯

实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

三、立管安装：一方面按设计坐标规定，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大,

更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立

管运到安装部位。一方面清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理

杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液,

套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至

标记为止(一般预留胀缩量为2()〜3()mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸

缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合规定。无误后即可堵洞,

并将上层预留伸缩节封严。

四、支管安装：一方面剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需

要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。

合适后固定卡架.封闭各预留管口和堵洞。

1.操作工艺

a、配件安装：

带溢水管的排水口安装与寒风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔10〜

20mmo

3.工艺流程

安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一封口堵洞

f灌水实验-一通水实验c

第二节给水工程

1.重要施工方案及技术措施

本工程的图纸目前为初步设计阶段，生活管道按钢骨架复合管。

1、本工程管道安装工作量较大，而大部分房间布置和管道走向基本一致，这有

助于标准化施工及预制加工。

2.为了保证工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工单位的需要，对已

具有施工条件的项目和工序先行安排施工。

3.安装顺序：

4.给水管道安装必须按照图纸设计规定的轴线位置、标高、坡度进行定位放线,

室内与走廊敷设管道要满足设计规定的天花高度，尽量做到合理美观。

5.消防给水管道安装必须按照图纸设计规定的轴线位置、标高、坡度进行定位

放线，尽量做到合理美观。

6.钢套管安装：应艰据所穿构筑物的厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度，下料

后套管内侧刷防锈漆一道。所rr套管的缝隙均应按设计规定做填料严密解决。

8、防水套管：重要分布在构筑物水池处，根据构筑物及不同介质的管道，按照

设计或施工安装图册中的规定进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑在混凝土

前按设计规定部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕

后把填料塞紧捣实。

9、要给各阀门编号，分清管道介质运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形

位偏差；各阀门的手轮方向按图纸标注规定装好，各法兰或螺纹连接件必须注意连

接面的质量和填充物的区别，以防错装。

1()、管道安装尺寸一定要准确，为保证卫生间安装尺寸的准确，需在标准层先安

装一个样板间，并以其作为安装施工的标准，这对保证工程质量和加快工程进度将

起到良好的作用。

11.管井内管道安装时，各种管道借助管码等零件竖向固定排列在管井内，并且

在每层与横支管相接。由于管道种类较多，各种立管分出支管数量多，因此管井内各

种立管必须布置合理，安装施工时，一般先安装管径较大的立管，如污水立管、粪水

立管；然后再安装管径较小的其它立管，各种管道一般自上而下顺序安装。

12.各类管道在天天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防

杂物落入。

13、管道系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指敷设在吊

顶内或暗设于墙槽内的给水、排水和热水管道在土建工程隐蔽前进行试压。系统试

压是在卫生洁具与管道连接前，按系统进行试压。试压前应注意实验压力不得超过

规定值1.05Mpao

14、对于土建装修基本竣工的房间，在进行试压或通水实验时，必须考虑好放空

管道存水的问题，以免由于放水不妥而导致经济损失。

2.施工技术

1.安装前认真熟悉图纸，根据施工方案拟定的施工方法和技术交底的具体措施

做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是

否有交叉，管道排列所用空间是否合理，rr问题时及时与设计有关人员研究解决,

办好变更洽商记录。

2.预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施

工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸,

记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

3.干管安装：在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙

应不小于2mm,找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向

移动，所有管口应随时封堵好。

4.阀门安装应与管道中心线垂直，操作机构灵活准确；

5.管道垂直度允许误差为全长大于5m的管道，误差不超过10mm,水

平管道纵横方向的弯曲，全长25m以上为25mm,成排管段和成排阀门，在同一直线

上允许误差为3