DB41T2893-2025长输管道用管线钢环焊缝质量控制技术指南_第1页
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文档简介

PP DB41/T2893— 发DB41/TDB41/T2893—DB41/TDB41/T2893— 前 附录A(资料性)焊接方法和焊接材料选 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定DB41/TDB41/T2893—DB41/TDB41/T2893—GB/T9711GB/T31032GB/T34275SY/T4109石油天然气钢质管道无损检测TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ8001特种设备无损检测人员考核规则TSGD7002压力管道元件型式试验规则TSGZ8001TSGD7002(证书);埋弧焊钢管还应有制造GB/T34275A2mm2mm14°~30°。50%后方可拆卸,所完成的根焊应分为多段,且应均匀分布。表1端部10mm表1管道组对规定(续错口间距大于或等于100不应小于管子外径且不应小于0.5不应大于表2焊条直径电流焊接速度表3焊条直径电流焊接速度表4焊条直径电流焊接速度表5焊条直径电流焊接速度表6焊丝直径电流电压送丝速度焊接速度表7焊丝直径电流电压气体流量焊接速度50mm。当焊缝余高超高时,宜进行打磨,修磨时不应伤及母材。修磨过程中若伤及95%。1mm~2mm表8大于0.4mm,小于或等于0.8mm,大于管壁厚的6%小于大于0.8mm,大于管壁厚的12.5%1/3附录A.1E4310GB/T5117—E4910GB/T5117—E5016-GB/T39280—W49A36GB/T39280—W49A36GB/T10045—GB/T5117—GB/T5117—GB/T39280—W49A36GB/T39280—W49A36GB/T10045—GB/T5117—GB/T5117—E5515、GB/T39280—W49A36GB/T39280—W49A36GB/T10045

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