中级数控车工考试模拟题及答案

中级数控车工考试模拟题及答案一、选择题1.数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（）。A.每转进给量fB.每齿进给量fzC.进给速度vfD.线速度vc答案：C2.数控车床中，G90指令是（）。A.圆柱面车削循环指令B.圆锥面车削循环指令C.螺纹车削循环指令D.端面车削循环指令答案：A3.刀具磨钝标准通常按照（）的磨损值来制定。A.月牙洼深度B.后刀面磨损宽度VBC.前刀面磨损带宽度KTD.刀尖磨损量答案：B4.数控车床的机床坐标系与工件坐标系的关系是（）。A.机床坐标系与工件坐标系重合B.机床坐标系是工件坐标系的基准C.两者没有关系D.工件坐标系是机床坐标系的基准答案：B5.数控编程中，圆弧插补指令G02/G03中，I、K是用来指定圆弧的（）。A.圆心坐标B.起点坐标C.终点坐标D.半径答案：A6.粗车时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先考虑（）。A.切削深度B.进给量C.切削速度D.主轴转速答案：A7.数控车床的主轴转速n(r/min)与切削速度vc(m/min)的关系表达式是（）。A.n=1000vc/πdB.n=vc/πdC.n=πdvc/1000D.n=πd/10vc答案：A8.当数控车床的刀具磨损后，为保证尺寸精度，可采用（）进行补偿。A.刀具磨耗补偿B.刀具形状补偿C.刀尖半径补偿D.以上都可以答案：A解析：刀具磨耗补偿主要用于补偿刀具磨损后尺寸的变化，以保证加工精度。刀具形状补偿用于补偿刀具形状与编程时设定的形状差异；刀尖半径补偿主要用于补偿刀尖半径对加工尺寸的影响。这里刀具磨损后保证尺寸精度主要靠刀具磨耗补偿。9.在数控车床上加工外圆槽，应选用的指令是（）。A.G73B.G74C.G75D.G76答案：C解析：G73是高速深孔钻削循环指令；G74是端面深孔钻削循环指令；G75是外圆、内孔切槽循环指令；G76是螺纹切削复合循环指令。所以加工外圆槽应选G75。10.数控编程时，绝对坐标编程用（）指令。A.G90B.G91C.G92D.G93答案：A11.数控车床的刀架转位换刀时，（）指令可使刀架在短时间内转位换刀。A.M00B.M01C.M02D.M03答案：无正确答案。刀架转位换刀通常使用M06指令。M00是程序暂停指令；M01是选择停止指令；M02是程序结束指令；M03是主轴正转指令。12.车削加工中，切削热大部分由（）传散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空气答案：C13.数控车床中，用于设定工件坐标系的指令是（）。A.G50B.G54C.G55D.以上都是答案：D解析：G50可以通过设定工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的位置来设定工件坐标系；G54-G59是通过设置工件坐标系偏置值来设定工件坐标系。14.精车时，为了保证加工精度和表面质量，选用切削用量时，应首先考虑（）。A.切削深度B.进给量C.切削速度D.主轴转速答案：C15.数控编程中，模态指令是（）。A.一经指定一直有效，直到被同组其他指令取代B.只在本程序段有效C.不能独立使用的指令D.与G代码无关的指令答案：A16.车削螺纹时，螺纹的导程与主轴转速的关系是（）。A.导程=主轴转速×螺距B.主轴转速=导程×螺距C.导程=主轴转速/螺距D.主轴转速=导程/螺距×π答案：A17.数控车床的液压卡盘在夹紧工件时，（）指令可使卡盘夹紧。A.M04B.M05C.M10D.M11答案：C解析：M04是主轴反转指令；M05是主轴停止指令；M10是卡盘夹紧指令；M11是卡盘松开指令。18.刀具材料的硬度越高，耐磨性（）。A.越好B.越差C.不变D.不一定答案：A19.在数控车床上加工细长轴时，为减少热变形对加工精度的影响，可采取的措施是（）。A.采用弹性顶尖B.加注充分的切削液C.减小进给量D.以上都是答案：D20.数控编程中，增量坐标编程用（）指令。A.G90B.G91C.G92D.G93答案：B21.数控车床的主轴编码器的作用是（）。A.检测主轴转速B.检测刀具位置C.检测工件尺寸D.检测机床坐标系答案：A22.车削加工中，主切削力Fz消耗的功率（）。A.最大B.最小C.与进给抗力Ff消耗功率相同D.与背向力Fp消耗功率相同答案：A23.数控车床中，G71指令是（）。A.内外圆粗车复合循环指令B.端面粗车复合循环指令C.螺纹切削复合循环指令D.深孔钻削循环指令答案：A24.刀具的前角增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.不一定答案：B25.数控编程时，程序段号的作用是（）。A.便于程序的校对、检索和修改B.表示程序的开始C.表示程序的结束D.无实际作用答案：A26.数控车床的冷却泵电动机通常由（）控制。A.M04B.M05C.M08D.M09答案：C解析：M08是冷却泵开指令；M09是冷却泵关指令。27.车削加工中，切削液的主要作用是（）。A.冷却和润滑B.清洗和防锈C.提高加工表面质量D.以上都是答案：D28.数控车床中，用于刀具半径补偿的指令是（）。A.G40B.G41C.G42D.以上都是答案：D解析：G40是取消刀具半径补偿指令；G41是刀具半径左补偿指令；G42是刀具半径右补偿指令。29.精车外圆时，车刀的刃倾角应取（）值。A.正B.负C.零D.任意答案：A解析：精车外圆时，刃倾角取正值可使切屑流向待加工表面，有利于提高加工表面质量。30.数控编程中，程序结束指令是（）。A.M00B.M01C.M02D.M03答案：C二、填空题1.数控车床的Z轴一般与车床的（）平行。答案：主轴轴线2.数控编程中，G00指令表示刀具以（）速度快速移动到指定位置。答案：机床设定的最高3.在数控车床上加工螺纹时，为保证螺纹的螺距精度，需要进行（）补偿。答案：螺距误差4.刀具磨损的形式主要有（）磨损、（）磨损、（）磨损和（）磨损。答案：前刀面、后刀面、边界、刀尖5.数控车床的刀具半径补偿功能分为（）补偿和（）补偿。答案：刀具半径左、刀具半径右6.车削加工中，切削用量三要素是指（）、（）和（）。答案：切削深度、进给量、切削速度7.数控编程时，绝对坐标值是指相对于（）的坐标值。答案：工件坐标系原点8.数控车床的主轴转速单位一般为（）。答案：r/min9.精车时，切削液应选用以（）为主的切削液。答案：润滑10.数控车床中，G92指令是用于设定（）的指令。答案：工件坐标系11.车削外圆时，若刀具的主偏角为90°，则切削宽度与切削深度的关系是（）。答案：切削宽度等于切削深度解析：主偏角为90°时，切削宽度b=切削深度ap。12.数控编程中，子程序调用指令是（）。答案：M9813.数控车床的刀架通常有（）刀位、（）刀位和（）刀位等多种形式。答案：四、六、八14.刀具材料的性能要求包括（）、（）、（）、（）和工艺性好等。答案：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性15.数控车床中，用于控制冷却液开关的指令是（）和（）。答案：M08、M0916.车削圆锥面时，可采用（）指令或（）指令进行编程。答案：G90、G94解析：G90可用于圆柱面及圆锥面车削循环；G94可用于端面及圆锥面车削循环。17.数控编程时，程序段格式一般由（）、（）、（）和（）组成。答案：程序段号、准备功能字、尺寸字、进给功能字、主轴功能字、刀具功能字、辅助功能字18.数控车床的主轴传动方式主要有（）传动、（）传动和（）传动等。答案：带、齿轮、联轴器19.精车时，为保证加工精度，应尽量减小（）和（）。答案：切削力、切削热20.数控车床中，用于返回机床参考点的指令是（）。答案：G28三、判断题1.数控编程时，G91指令表示绝对坐标编程。（×）解析：G91是增量坐标编程指令，G90是绝对坐标编程指令。2.刀具的后角越大，刀具的强度越高。（×）解析：后角越大，刀具后面与工件加工表面之间的摩擦越小，但刀具强度会降低。3.数控车床的机床原点和工件原点必须重合。（×）解析：机床原点是机床坐标系的原点，工件原点是编程人员根据零件图纸自行设定的工件坐标系原点，二者不一定重合。4.车削螺纹时，主轴转速越高，螺纹的螺距精度越高。（×）解析：主轴转速与螺距精度无关，螺距精度主要取决于机床的传动精度和螺距误差补偿等因素。5.数控编程中，M00和M01指令的功能完全相同。（×）解析：M00是程序暂停指令，按下“循环启动”按钮后程序继续执行；M01是选择停止指令，只有在机床操作面板上的“选择停止”开关打开时，该指令才起作用，按下“循环启动”按钮后程序继续执行。6.刀具的前角为正值时，切削刃锋利，切削力减小，但刀具的散热条件变差。（√）7.数控车床的刀架转位换刀时，必须先执行M05指令使主轴停止转动。（×）解析：刀架转位换刀时，一般不需要先执行M05使主轴停止转动，但有些机床可能有特定要求，需根据机床说明书操作。8.车削加工中，切削速度越高，切削温度越高。（√）9.数控编程时，程序中的注释对程序的执行没有影响，可以随意编写。（×）解析：注释有助于程序的理解和维护，虽然不影响程序执行，但应规范编写，不能随意编写。10.数控车床的主轴编码器用于检测刀具的位置。（×）解析：主轴编码器用于检测主轴转速，刀具位置检测一般由刀具位置检测装置完成。11.精车时，应选用较小的切削深度和进给量，以保证加工表面质量。（√）12.数控编程中，G76指令只能用于加工右旋螺纹。（×）解析：G76指令可用于加工左旋或右旋螺纹，通过设置相关参数来确定螺纹旋向。13.刀具的磨损与切削速度、进给量、切削深度等切削用量有关，与工件材料无关。（×）解析：刀具磨损与工件材料密切相关，不同工件材料的硬度、强度等不同，刀具磨损情况也不同。14.数控车床的冷却泵电动机在加工过程中应一直开启。（×）解析：冷却泵电动机是否开启应根据加工情况决定，如粗加工时可开启，精加工时若对表面质量要求高，可根据实际情况适时开启或关闭。15.车削加工中，背向力Fp对工件的加工精度影响最大。（×）解析：主切削力Fz消耗功率最大，对工件的加工精度影响也最大，背向力Fp主要影响工件刚性较差部位的加工精度。16.数控编程时，子程序可以嵌套调用，但最多只能嵌套4层。（×）解析：不同数控系统对子程序嵌套层数的规定不同，一般可嵌套多层，但层数有限制，具体层数需参考机床说明书。17.数控车床的刀具半径补偿功能可以提高编程效率和加工精度。（√）18.车削加工中，切削液的主要作用是降低切削温度。（×）解析：切削液的主要作用是冷却和润滑，降低切削温度只是其作用之一。19.数控车床中，G54指令设定的工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的位置是固定不变的。（×）解析：G54指令设定的工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的位置可通过设置工件坐标系偏置值来改变。20.精车外圆时，车刀的副偏角应取较大值，以减小副切削刃与已加工表面的摩擦。（×）解析：精车外圆时，副偏角应取较小值，以减小副切削刃与已加工表面的摩擦，提高加工表面质量。四、简答题1.简述数控编程的一般步骤。答案：数控编程一般步骤如下：（1）分析零件图纸：明确零件的形状、尺寸、精度要求、加工工艺等。（2）确定加工工艺：包括加工顺序、刀具选择、切削用量确定等。（3）数值计算：计算零件轮廓各节点坐标、刀具中心轨迹坐标等。（4）编写程序：根据数控系统的指令格式，使用规定的编程代码编写程序。（5）程序校验与试切：通过机床模拟运行或实际试切来检查程序的正确性和加工精度，如有问题及时修改。2.说明数控车床中G00与G01指令的区别。答案：G00指令表示刀具以机床设定的最高速度快速移动到指定位置，它只是快速定位，不进行切削加工，刀具移动路径不一定是直线。G01指令表示刀具以指定的进给速度vf沿直线方向切削运动，用于车削外圆、端面、倒角等，刀具移动路径是直线，在移动过程中进行切削加工。3.简述刀具磨损的原因及磨损形式。答案：刀具磨损的原因主要有：（1）机械摩擦：刀具与工件、切屑之间的摩擦导致磨损。（2）切削热：切削过程中产生的热量使刀具温度升高，导致刀具材料性能下降而磨损。（3）化学作用：切削液、工件材料等与刀具发生化学反应，加速刀具磨损。刀具磨损形式主要有：（1）前刀面磨损：切屑与前刀面接触摩擦产生磨损，形成月牙洼。（2）后刀面磨损：刀具后刀面与工件加工表面接触摩擦产生磨损，后刀面磨损宽度VB是衡量后刀面磨损程度的指标。（3）边界磨损：在切削刃参加工作的长度上，靠近工件外圆表面处磨损严重，形成边界磨损。（4）刀尖磨损：刀尖处应力集中，散热条件差，容易磨损。4.数控车床加工中，如何保证工件的尺寸精度？答案：保证工件尺寸精度可采取以下措施：（1）正确选择刀具：根据加工要求选择合适刀具，保证刀具的切削刃锋利、精度高。（2）合理确定切削用量：粗车时可适当加大切削深度，以提高生产效率；精车时应选用较小的切削深度和进给量，保证尺寸精度。（3）精确测量刀具：对刀具进行精确测量，确保刀具的几何参数准确，如刀具的半径、长度等。（4）进行刀具补偿：当刀具磨损后，通过刀具磨耗补偿等方式对刀具尺寸进行补偿，保证加工尺寸精度。（5）正确设定工件坐标系：准确设定工件坐标系，确保编程原点与工件实际原点一致。（6）严格按照程序加工：加工过程中严格按照编写的程序进行操作，避免人为因素影响尺寸精度。（7）定期校验机床：定期对机床进行校验和维护，保证机床的精度和稳定性。5.简述数控车床中G73指令的功能及应用场合。答案：G73指令是高速深孔钻削循环指令，在数控车床中也可用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时的粗车循环。其功能是通过多次重复切削，逐步切除毛坯余量，最终形成所需的零件轮廓。应用场合：适用于加工余量较大、形状复杂且精度要求较高的零件，如锻造、铸造毛坯的粗加工。使用G73指令可以减少切削次数，提高加工效率，同时保证加工精度。例如，加工一个形状复杂的轴类零件，毛坯余量较大，就可以使用G73指令进行粗车加工。五、编程题1.编写一个数控车床加工程序，要求加工一个外圆直径为50mm，长度为100mm的圆柱，毛坯直径为60mm，切削深度为5mm，进给量为0.2mm/r，切削速度为100m/min。答案：```O0001G54G90G00X65.Z5.；快速定位到毛坯外安全位置M03S1910；主轴正转，转速1910r/min（根据vc=πdn/1000，d=60mm，vc=100m/min计算得出）G71U5.R1.；内外圆粗车复合循环，切削深度5mm，退刀量1mmG71P10Q20U0.5W0.1F0.2；粗车循环参数设置，X方向精加工余量0.5mm，Z方向精加工余量0.1mm，进给量0.2mm/rN10G00X0.；精加工轮廓起始段G01Z0.F0.1；直线切削到Z0X50.Z-100.；车削圆柱外圆N20Z-105.；车削圆柱端面G00X65.Z5.；快速退刀到安全位置M05；主轴停止M30；程序结束```2.编写一个数控车床加工程序，加工一个圆锥，圆锥大端直径为40mm，小端直径为30mm，长度为50mm，毛坯直径为45mm，采用G90指令编程。答案：```O0002G54G90G00X47.Z5.；快速定位到毛坯外安全位置M03S1592；主轴正转，转速1592r/min（根据vc=πdn/1000，d=45mm，vc=100m/min计算得出）G90X40.Z-50.R-5.F0.3；圆锥车削循环，大端直径40mm，长度50mm，锥度R-5，进给量0.3mm/rG00X100.Z100.；快速退刀到安全位置M05；主轴停止M30；程序结束```3.编写一个数控车床加工程序，加工一个螺纹，螺距为2mm，螺纹长度为30mm，螺纹大径为24mm，小径为22mm，采用G76指令编程。答案：```O0003G54G90G00X26.Z5.；快速定位到螺纹起始点上方安全位置M03S600；主轴正转，转速600r/minG76P020060Q五十R0.1；G76螺纹切削复合循环参数设置，P为螺纹切削次数2次，Q为最小切入量五十微米（可根据实际调整），R为精加工余量0.1mmG76X22.Z-30.P1200Q100F2.；螺纹加工，螺纹小径22mm，长度30mm，牙型高度1200微米，第一次背吃刀量100微米，螺距2