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文档简介

3.6、工件定位的基本原理

图4-4设计基准图4-5工序简图3.6工件定位的基本原理

2.自由度的概念图4-6工件的自由度3.6、工件定位的基本原理

3.六点定位原则由上可知，如果要使一个自由刚体在空间有一个确定的位置，就必须设置相应的六个约束，分别限制刚体的六个运动自由度。在讨论工件的定位时，工件就是我们所指的自由刚体。如果工件的六个自由度都被限制了，工件在空间的位置也就完全被确定下来了。因此，工件定位实质上就是限制工件的自由度。工件定位时，常用一个支承点限制工件的一个自由度。六点定位原则——就是用合理设置的六个支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定。3.6、工件定位的基本原理

(a)(b)图4-7平面几何体工件的定位注意事项：用支承点限制工件自由度时，定位支承点必须与工件定位基准面始终保持紧密接触，二者一旦脱离，定位作用就自然消失。分析定位时不考虑力的影响，工件在某个方向的自由度被限制，是指工件在该方向上有了确定的位置，当工件受到脱离支承点的外力作用时将产生运动。使工件在外力作用下也不运动的是夹紧的结果。定位和夹紧是两个不同的概念。3.6、工件定位的基本原理1).定位支承点的合理分布主要取决于定位基准的形状和位置。2).工件定位，是工件定位面与夹具的定位元件的工作面保持接触或配合实现。3).工件定位后、由夹紧装置将工件夹紧紧固。定位与夹紧是两个不同概念。4).定位支承点所限制的自由度名称，可按定位接触处的形态确定。5).有时定位点数量及布置不一定明显直观。注意问题

1)定位元件限制自由度的作用表示它与工件定位面接触，一旦脱开就失去限制自由度的作用。2)在分析定位元件起定位作用时不考虑外力影响，即要分清定位和夹紧的区别。

3.6、工件定位的基本原理

判断工件在某一方向的自由度是否被限制，唯一的标准是看同一批工件先后定位后，在该方向上的位置是否一致。定位基本原理的理解①工件在夹具中定位，可以归结为在空间直角坐标系中用定位元件限制工件自由度的方法来分析；②工件定位时，应限制的自由度数目，主要由工件工序加工要求确定；③一般讲，工件定位所选定位元件限制自由度的数目充其量≯6；④各定位元件限制的自由度原则上不允许重复或干涉(见下面相关内容分析

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