矿井2采区回风大巷掘进工程施工方案

12我矿根据**省煤矿资源整合和有偿使用工作领导组办公室晋煤整合蒲县黑龙关镇南峪二坑口三矿（井）整合而成，利用永和煤矿主斜井做为副斜井，利用南峪煤矿主斜井做为主斜井。形成两斜井，一立井的开拓方式，为形成井下全负压通风系统，须按照《资源整合设计》及《资源整合头处开始，东西向布置2采区回风大巷。西与运输大巷贯通，东至纬线1、**源通煤矿工程设计有限公司提供的《煤矿初步安全设计专篇编3第二章地面相对位置及水文地质情况井田地处吕梁山南端西麓，区内地形复杂，切割较为强烈，总体地势关闭煤矿，根据周边煤矿的生产情况和资料分析，该大巷在推进过程中不会遇有采空区域其它地质构造，但施工中应严格按照《规程》要求加强探4地表见出露。倾角3°~6°,属近水平煤层，煤层厚度0.9～2.52m，平沙质泥岩厚度2～4m，性脆，胶结较好，单向抗压强度366°,属近水平煤层，根据地质报告及探孔资料，巷道掘进方向没有断层或褶曲，裂隙等地质构造，属原始煤层，结构简单，2#煤层进过程中主要充水因素分析为上部含水层下4煤层于K含水层之间不会发生水力联系，对巷道掘过无充水影45第三章巷道布置及支护形式为X=4015376，Y=19533797，Z=+1165m至井田东部边界，坡度-1°,利用经纬仪标定中线，预计工程量956m，工期52采区回风大巷设计为皮带运输，溜子跟窝，其巷道为矩形断面，净工槽眼，然后再以炮助镐刷大，够0.7m，打永久支护锚杆并挂金属网，进一步打锚杆距离施工一排锚杆，如此循环，掘进5m（2）打眼前检查开窝点的通风、瓦斯、防尘等工作，即使处6打眼→装锚固剂→插入锚杆→搅拌药卷→挂锚网→挂托板→拧紧螺7向与顶板夹角8°,两佃农向煤帮方向锚杆孔轴线与垂线夹角大于30°。锚杆、金属网片、锚固剂等材料应适量存放于巷道掘进中的临时避硐巷道施工方法为全断面一次爆破掘进，掘进与永久支护综合作业。人8员进入迎头后先检查工作地点的情况，然后开始布置放炮，再进行支护，首先依照开口设计图给定位置—清理杂物—加固原木棚—依照设计为ф20㎜×200㎜×200g。打眼—装药、放炮—临时支护—出煤—永久支护第三节爆破方法周边眼布置在设计掘进断面的轮子廓上，眼底向轮廓线外偏斜，不超过9输送机运送到轨道大巷皮带SPJ-650迎头施工期间禁止输送材料，材料应在开工前提前准备充足，如果急序号设备名称型号及规格功率(KW)123456789刮板输送机皮带机煤电钻岩石电钻发爆器探水钻锚杆钻机磁力开关SGB420/30DSPJ-650ZBA-6ZMS-1.2AYF24MFB-100MYZ-200FBD—No5.0MGJ-IIFG-8.3QBZ-8025.5×2660/1140660/1140660/380660/380660/380660/1140部台台台台台台台台台台21111111114斯涌出量0.58m3/min，2007年瓦斯等q——根据井下实测，取0.39m3/min25——每千克炸药爆炸不低于25m3A——按工作面一次爆破所用的最大炸药用量，取5kg局掘进工作面需要风量要求，最大值Q=174.2m3/min。Qj——掘进工作面需要风量，m3/min；eeQa——风筒送往掘进工作面的实际风量，130mfeQ>15S=15×7.5=112.5m3/min<130m3/miQ<240S=240×7.5=1800>130下<5下下>20炸药量为11.7kg，工作面温度23～26℃,则需要风量为80m3/min，安装局部通风机地点，距回风口之间大于10m，全风压风量为Q供=Q+15S=174.2＋15×7.5=286.7m3/min，局部通风机吸风量则局部通风机吸入口掘进工作面回风之间的风量为286.7-130=156.7矿井配有KJ78型煤矿安全监控系统，在巷道掘进过程中，设有甲烷传感器、风速传感器、一氧化碳、温度传感器各一个，用于监测风速瓦斯浓度及煤层自然情况，当掘进工作面瓦斯浓度≥1%CH报警，≥1.5%CH能对掘进巷道内全部非本质安全设备通过本分站的断电仪实现风电瓦斯闭42、瓦检员必须保证每班不少于2次的瓦斯检查，并严格执回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，并做到瓦斯检查3、通风值班员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，5、当瓦斯超限时，瓦斯员必须报矿长、矿技术负责人，制定措施进掘进工作面风流中及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点对因瓦斯浓度超过规定初切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到本矿井下掘进巷道以半煤岩巷为主,在掘进过程屮,会产生以煤尘为主伴有少量SiO岩尘的粉尘,经**市煤炭化验中心对本煤矿方煤2作面煤样的测试报告,煤尘具有爆炸性,因此在掘进过程中应注意洒水除该巷道掘进过程中防尘水主要由地面静压水池提供,洒水管路,上管有专人负责清洗巷道中的煤,清扫冲洗沉积煤尘,并保持每天冲洗一底版不小于1.8m,喷雾效果能覆盖全断面,以便能够更好地仰隔爆水棚采用水袋型式,规格长600mm,宽400mm,高250mm,型号GBS-40,抗静电阻然,并经检验合格,布置时距巷道底板不小于1.8m,水棚跨落影响支护安全,故不采用煤质预注水防尘措施,但在爆破作业时,必须因煤尘不仅有爆炸性,同时长期吸入会引起尘肺病,损害人身体健康,加强粉尘监测,配备专职防尘人员和粉尘采样器,呼吸性粉尘采样器测定仪等设备,定期对掘进粉尘进行监测,每月测定二次,另外每周应对防尘设施至少一次的检查,及时对损坏的部件予以更换,安装位置随掘进延伸,按要井田内及周边矿井包括废弃小煤窑内均无火区危害,尽管如此,为防止其在巷道掘进施工中,各运输转载点应配备足够的消防器材,主要有CO2风带帮分挂。安装吊挂瓦斯探头,报警值≥1%,断电值≥L5%,复电值＜1%,每次放炮前必须把探头撤到安全地点,防止崩坏,放完炮后,立即放回规定地点吊挂好,探头报警时要立即撤出人员,汇报调度室查明原因,进行处以下电动机选用QCB矿用隔爆型磁力起动器控制,煤岩电配有ZBX-4/660/133V,矿用隔爆型电钻变压器综合保护装置,照明灯具一所有电动机控制设备均设有短路、超载、缺相、漏电闭锁保护及远程控制煤电钻选用MZP～0.3/0.5,3×4+1×4+1×4型五、变压器容量的确定:七、总开关的整定计算:根据以往掘进涌出量以及周边生产矿井水文地质数据及本矿地质报告、采空区、积水区域数据分析,推断在次巷道掘进中最大涌出量为水管,由于巷道呈-1°坡度下山掘进,可根据具体跟进迎头设一临时储水仓,容积不小于2m3排水,排水线路由小水泵将水排至井底水仓,在由副水仓型绞车,1吨矿车运送到井底车场,在经JD-11.4第十节照明、通信和信号1、井下巷道掘进每隔50m选用NBS—35W矿用隔爆高绞车硐室、刮板输送机机头、机尾均安设有声光信号装置水地区的掘进或排放被淹井巷的积水，必须编制探放水设计，经技术负责二、采掘工作面遇到下列情况时，必须确定有疑必探，先探后掘进行3、特别危险的区域，要预先采取开挖完全躲避硐室，并制作避增大以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员必须向调度室报告，并派人监测水情，如果发现情况危机时，必须立即五、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置，可能的积施工钻孔前，掘进巷保证巷道畅通，工作面要安装水泵及管路，打钻打钻过程中如发现有来压、顶钻、卡钻、震动声音异常等情况时，应第六章劳动组织及主要技术经济指标井下巷道掘进采用“三八”制，三掘作业方式，劳动组织，劳动力分检查瓦斯→检查临时支护质量→打眼→联线→放炮→临时支护→运煤（矸石）→锚网支护→接溜→运料2半煤岩巷道一次掘全断面，设计顶板采用锚网支护，两帮用锚杆支护，主5、无论工作或交接班，使用局部通风机的掘进面都不准停风，因检必须检查风机开关附近20米范围内瓦斯浓度和停风巷道的瓦斯浓度，在6、局部通风机的设备齐全，吸入风口有风罩和整流器，高压部位有7、要配有专人进行检查巷道支护和通风情况，出现问题及时撤其他巷道每隔100m设一个三通阀门，各运输转载点必须安设喷雾洒水装2、防尘用水水源要充足，两个井口均采用地面静压水池供水，必须围内洒水一次，工作面装置一道放炮水幕和净化水幕，放炮开启喷雾和净5、严格执行定期对巷道冲洗制度，清理积7、防尘工作重在落实，通风队及各生产单位，都需要建立防尘管理完好。消防器材管理符合《安全规程》规定，井下峒室不准存放煤油、汽油等，井下使用的润滑油、机油、布头和纸张使用后的回收符合《安全规2、井下供电系统的管理，安全保护要符合《安全规程》的要求。机口的采掘作业面，以及排放瓦斯的地点所在采区回风系统内都必须撤人停止工作，与被排放瓦斯流经巷道相通的道口，都必须指定人员设立警通的巷道、峒室内的电器设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处4、对排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置，各种电器5、要采取控制排放瓦斯的措施，要计算排放瓦斯量、供风量和排放3、透窝相距20m时应停止一个头施工，并对停头施工的迎放炮15分钟后待跑烟吹尽，由放炮员和班、组长对放炮地点的顶板，煤从有支护的地方开始，先顶后两帮，依次进行找掉，找顶时要防止矿石顺5、找顶工作要用两名有经验的老工人担任，一人找顶，一人观察顶8、巷道穿过断层，破碎地带，矿压明显增大，淋水的地段看情况改2、发现冒顶或堵人事故时，现场人员不要惊慌，应立即汇报和工区，并立即采取有效措施，处理冒顶时，要有专人观察顶板。接顶前把所有的接顶材料备齐，人员应在安全的护身棚下。用长把工具找掉冒顶处帮顶的浮矸、危矸，接顶时先留出退路，由外向里逐步进行处理，传料人员要在安全的支架下进行，不要堵住接顶人员的退路，接顶人员要用方木或办圆木打成井字型木垛，木垛要正规，要用木楔打紧，处理不好不得进行掘进施工，抢救被堵人员必须在有经验人员统一指挥下，先保证正常通风，在抢过顶，过好顶再扒，一边扒、一边维护，整个处理过程必须有1、严格执行有疑必探,先探后掘,由地质科提前做好过老2、当遇到老空巷时，应由通风瓦检员检查有害气体情况，在无问题3、炮眼内发现出水异常时，湿度增大，有明显的瓦斯涌4、放炮前，班（组）组长必须布置责任心强的人，在可能进入放炮5、雷管脚线的连接工作以爆破工为主，但经长可以协助，放炮母线的连接、线路检查和通电工作，只许爆破工一人操6、爆破工必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行2、人员、设备、火药、工具未全部撤到安全5、不设好警戒、未挂牌、网没有接到放炮许可证刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼于0.5m,封泥长度都不得小于0.5m。4、爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过6、在处理瞎炮完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮眼无关的工3、打眼中操作人员，袖口扎紧、脖子上毛巾必须塞到工作服领6、打眼前和放炮后都必须检查帮顶支护情况，及时找掉浮矸，8、联炮与放炮必须由放炮员一人担任，放炮器要是由放炮员随身携用金属代替，严禁用药纸，岩泥充当黄泥，每个炮眼必须用黄泥，水炮泥规程〉有关规定执行。领用的雷管、炸药要分装上锁，用剩下的雷管、炸药要及时交库，炮药箱放在顶板完好无积水，无淤泥，支架完好，避开电二、掘进工作面发现有透水预兆时，坚持“有掘必探，先探后掘”的防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施，探水眼布置和超前距离及安全2、在探水后掘进中，各班班长必须在掘进工作面交接班时，交代清3、掘进巷道接近警戒线必须边探边掘，对积水边界清楚可靠的三、探放老空积水时，加强防灾及有害气体检查和防护的安全技术措2、必须采用长探短掘的方式进行，每一循环前必须打探眼，即探眼—掘进—探眼循环交替进行。如探眼无异常情况后，方可用短钻杆正式打大以及顶钻等异状时说明前方已揭露或接近老区内积水，这时必须停止钻如果情况危机时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措4、每次探眼打完后，瓦斯员必须检查探眼口处瓦斯浓度，迎头严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，迎头瓦斯浓度达到1%时，严6、加强通风管理，局扇必须设专人负责管理，不得随意停风7、加强放炮管理，使用好水炮泥，炮泥封孔长度严格按《煤8、每次放完炮后，必须认真检查瓦斯浓度，若掘进工作面回风浓度1.2m,钻孔方向沿煤层布置,中间一孔与巷道走向、倾向一致,两边的钻孔2、布置探眼要严格依照钻孔设计执行，每班（孔）所钻的探3、每次探眼打完后，瓦斯员必须检查探眼口处瓦斯浓度，严禁用探4、每班掘进施工的距离不得超过探水眼的长度，当探水眼的长度不大以及顶钻等异状时说明前方已揭露或接近有水区，这时必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员应立即向调度汇报，并派人监视水情。如2、正确安装电气设备和敷设，连接输电线路，并经常检查输电线路三、防止电气设备过载的安全技术措施3、对于馈电线路必须按允许电压损失检验主芯的截4、在机头、机尾必须设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防工时必须严格按规程要求施工，施工时必须跟顶板按中线掘进、打眼、放第八章灾害应急措施及避灾路线发生火灾时，戴好自