厨房补风系统监理实施细则

厨房补风系统监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范各类建筑厨房补风系统工程的施工监理行为，强化施工全过程的质量、安全、进度管控，确保系统满足《建筑防排烟系统技术标准》《通风与空调工程施工质量验收规范》等法规标准要求，保障厨房通风排烟效果与使用安全，特制定本细则。1.2编制依据中华人民共和国《建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《建筑防排烟系统技术标准》GB51251-2017《建筑机电工程施工质量验收标准》GB50303-2015《通风管道技术规程》JGJ141-2004建设工程施工合同、监理合同厨房补风系统工程设计文件、施工图纸及变更文件经审批的建设项目监理规划1.3适用范围本细则适用于住宅配套厨房、商业综合体餐饮厨房、独立餐饮建筑厨房、工业企业员工食堂厨房等各类建筑厨房补风系统的施工准备、施工过程、调试验收及运维准备阶段的监理工作。1.4监理工作基本原则质量第一原则：以系统功能实现与使用安全为核心，严格管控各工序质量，杜绝不合格工序流转。预防为主原则：通过事前审查、事中旁站、事后验收相结合的方式，提前排查质量安全隐患。科学公正原则：依据法规标准与合同约定，客观公正开展监理工作，维护建设单位与施工单位的合法权益。严格监理、热情服务原则：对施工质量安全严格管控，同时为施工单位提供技术支持与协调服务。二、监理工作组织机构及职责2.1组织机构设置针对厨房补风系统工程，监理项目部设置以下岗位：总监理工程师（1名）通风空调专业监理工程师（1名）监理员（1-2名，根据工程规模配置）安全监理工程师（可由专业监理工程师兼任）2.2总监理工程师职责全面负责厨房补风系统工程的监理工作，审批本实施细则，明确监理人员分工。审核施工单位提交的施工组织设计、专项施工方案，签署审批意见。协调建设单位、施工单位、设计单位及其他参建方的工作关系，解决工程重大争议问题。签发工程开工令、暂停令、复工令，审批工程进度款支付申请。组织厨房补风系统分部工程验收，参与竣工验收。对监理工作质量进行监督考核，对重大质量安全问题承担领导责任。2.3专业监理工程师职责编制本监理实施细则，报总监理工程师审批后执行。审查施工单位的资质证书、安全生产许可证及人员资格证书，核查特种作业人员持证上岗情况。审查施工单位提交的厨房补风系统专项施工方案，重点核查风量计算、风管布置、设备选型、质量保证措施等内容。监督施工单位的材料设备进场验收工作，组织见证取样送检，签署材料设备报验单。开展施工过程中的巡视、平行检验工作，对关键工序实施旁站监理，记录监理工作日志。检查施工工序质量，验收分项工程，签署分项工程质量验收记录。组织系统调试的旁站监理，审核调试记录，参与系统验收。下发监理通知、工程联系单，督促施工单位整改质量安全问题，复查整改结果。2.4监理员职责在专业监理工程师指导下，开展现场监理工作，负责旁站、巡视的具体执行。检查施工单位的施工人员到位情况、特种作业人员持证情况，记录现场施工人员动态。对进场材料设备进行外观检查，核对型号、规格、数量，协助专业监理工程师做好验收记录。监督施工单位按批准的施工方案及规范施工，记录施工工序的关键参数，如风管板材厚度、支吊架间距、风机安装水平度等。旁站关键工序施工，如实填写旁站记录，发现问题及时向专业监理工程师汇报。整理现场监理资料，协助专业监理工程师完成资料归档工作。2.5安全监理工程师职责审查施工单位的安全生产管理制度、安全专项方案，核查安全生产许可证有效期。检查施工现场的安全防护措施，如高空作业防护、临时用电安全、吊装作业安全等。监督施工单位的安全教育培训情况，核查特种作业人员的操作证有效性。对施工过程中的安全隐患下发整改通知，督促施工单位落实整改，复查整改结果。参与安全事故的调查处理，协助总监理工程师做好安全事故上报工作。三、施工准备阶段监理3.1施工单位资质与人员资格审查资质文件审查：专业监理工程师需核查施工单位提交的营业执照、通风空调工程专业承包资质证书、安全生产许可证，确保资质等级与工程规模匹配，证件在有效期内。人员资格审查：核查项目经理、技术负责人的注册建造师证书、职称证书，确保其资格符合工程要求，且无在建工程。核查施工班组长、技术员的岗位证书，确保具备通风空调工程施工管理能力。核查特种作业人员（风管制作工、焊工、起重工、电工）的特种作业操作证，证书需在有效期内，且与作业岗位匹配，严禁无证人员上岗。审查通过后，专业监理工程师签署《施工单位资质报审表》《人员资格报审表》，报总监理工程师审批。3.2施工方案审查施工单位需在开工前7天提交《厨房补风系统专项施工方案》，专业监理工程师在3天内完成审查。方案审查重点内容：编制依据：是否引用最新版的法规、标准、设计文件，引用内容是否与工程实际匹配。工程概况：是否明确厨房类型、补风系统规模、主要设备参数、风管布置范围。风量计算：是否依据《建筑防排烟系统技术标准》计算补风量，厨房补风量需不小于排风量的80%；当设置排烟系统时，补风量需不小于排烟量的50%，且补风风速不大于5m/s。施工工艺：风管制作、安装，设备安装，风口安装等工序的工艺流程是否符合《通风与空调工程施工质量验收规范》要求，是否针对厨房油烟腐蚀、空间狭窄等特殊情况制定专项措施。质量保证措施：是否明确各工序的质量控制点、检验方法、验收标准，是否有针对风管漏风、设备振动、风口气流短路等常见问题的预防措施。安全保证措施：是否明确高空作业、吊装作业、临时用电、防火防爆等安全管控要点，是否制定应急救援预案。进度计划：是否与总进度计划匹配，是否明确各工序的时间节点、人员配置、设备投入计划。对方案存在的缺陷，专业监理工程师下发《监理通知》要求施工单位修改完善，修改后重新报审，直至符合要求，由总监理工程师签署审批意见。3.3材料设备进场验收监理材料设备进场前，施工单位需提前24小时提交《工程材料/构配件/设备报审表》，附产品合格证、质量证明文件、检测报告等资料。专业监理工程师组织监理员、施工单位材料员、技术员共同进行现场验收：风管板材：核查镀锌钢板、不锈钢板的厚度（需符合《通风管道技术规程》要求，低压风管长边≤320mm时厚度≥0.5mm，320mm<长边≤630mm时厚度≥0.6mm，630mm<长边≤1000mm时厚度≥0.75mm），检查镀锌层的均匀性，无起皮、脱落、锈斑；不锈钢板需提供材质报告，确认牌号符合设计要求。补风设备：核查离心式补风机、轴流式补风机的型号、风量、全压、功率等参数是否与设计一致，检查风机的合格证、性能检测报告，消防专用补风机需提供消防产品认证证书。阀门与附件：核查防火阀、止回阀、调节阀的型号、规格，防火阀需具备消防认证证书，动作温度符合设计要求（厨房区域防火阀动作温度为150℃）；检查阀门的密封性、启闭灵活性。支吊架材料：核查角钢、槽钢的规格、厚度，镀锌层质量，膨胀螺栓的强度等级，确认符合设计要求。软连接材料：核查帆布、防火软接的材质，需为不燃或难燃材料，具备阻燃检测报告，软接厚度≥0.8mm。对需见证取样的材料（如镀锌钢板、不锈钢板的材质、风管保温材料的燃烧性能），专业监理工程师组织见证取样，送具备资质的检测机构检测，检测合格后方可准予使用。验收合格的材料设备，专业监理工程师签署《工程材料/构配件/设备报审表》，准予进场使用；验收不合格的，下发《监理通知》要求施工单位限期退场，并记录在《不合格材料设备台账》中。3.4施工现场条件核查作业面条件：核查厨房区域的结构施工是否完成，墙面、地面基层是否具备风管安装条件，预留孔洞的位置、尺寸是否与设计图纸一致，偏差不超过±10mm。临时设施：核查施工单位的临时办公区、材料堆放区是否符合安全要求，材料堆放区需具备防雨、防潮措施，镀锌钢板、不锈钢板需架空堆放，避免腐蚀。水电条件：核查施工现场的临时电源是否满足施工设备（如风管咬口机、切割机、电焊机）的用电需求，临时用电是否符合“三级配电、两级保护”要求，漏电保护器动作电流≤30mA；临时水源是否到位，满足管道清洗、设备试压需求。安全防护：核查高空作业区域的脚手架搭设是否符合规范，防护栏杆高度≥1.2m，脚手板铺设牢固；吊装作业区域是否设置警示标识，禁止无关人员进入。四、施工过程监理4.1风管制作监理工序管控要点：板材切割：检查剪切机、等离子切割机的精度，切割后的板材边缘整齐，无毛刺、豁口，对角线偏差≤2mm。咬口制作：核查咬口形式是否符合设计要求，低压风管采用单咬口或联合角咬口，中压风管采用联合角咬口或按扣式咬口；咬口缝紧密，无开裂、孔洞，镀锌层损坏部位需涂刷防腐漆。法兰制作：核查法兰的规格、厚度，角钢法兰的角钢规格需符合《通风管道技术规程》要求，法兰平面度偏差≤2mm，螺栓孔间距偏差≤1mm，螺栓孔数量与间距符合设计要求。风管组装：核查风管的拼接缝是否紧密，风管的平面度偏差≤3‰，矩形风管的边长偏差≤2mm，圆形风管的直径偏差≤2mm；风管加固措施符合要求，长边≥630mm的矩形风管需设置加固框或加固筋，加固间距≤2m。质量检验：漏光试验：低压风管漏光试验合格率100%，中压风管漏光试验合格后需进行漏风试验，漏风量符合《通风与空调工程施工质量验收规范》要求，低压风管漏风量≤0.10m³/(h·㎡)，中压风管≤0.07m³/(h·㎡)。专业监理工程师组织监理员对风管制作质量进行平行检验，每100㎡风管抽查1处，每处检查≥5个点，不合格部位要求施工单位整改后复验。4.2风管安装监理支吊架安装监理：核查支吊架的间距：水平风管长边≤400mm时，支吊架间距≤4m；长边>400mm时，间距≤3m；垂直风管支吊架间距≤4m，每根立管不少于2个固定支吊架。核查支吊架的安装位置：风管转弯处1m内设置支吊架，风管与风机、阀门连接部位0.5m内设置支吊架；支吊架不得设置在风口、阀门、检查门处。核查支吊架的固定：膨胀螺栓的钻孔深度符合要求，螺栓紧固牢固，支吊架表面涂刷防腐漆，镀锌支吊架镀层损坏部位需补涂防腐漆。风管连接监理：核查风管与法兰的连接：风管端部插入法兰的深度≥10mm，连接螺栓均匀紧固，螺母朝向同一侧，垫片采用厚度≥3mm的橡胶垫或闭孔海绵垫，垫片不得凸入风管内。核查风管穿越防火墙、楼板的处理：风管穿越防火墙时需设置防火阀，防火阀距墙≤200mm，风管与防火阀的连接采用不燃材料；穿越楼板时需设置套管，套管管径比风管大2号，间隙采用不燃材料封堵。核查厨房区域风管的防护：厨房油烟区域的风管需采用不锈钢板制作，风管表面需做防油污处理，风管接口处采用密封胶密封，防止油烟泄漏。风管保温监理：核查保温材料的厚度、材质：保温材料需为不燃或难燃材料，具备燃烧性能检测报告，厚度符合设计要求，一般厨房风管保温厚度≥20mm。核查保温施工工艺：保温层拼接缝紧密，采用胶带或密封胶密封，保温层表面平整，无空鼓、脱落；风管法兰部位的保温需覆盖法兰，避免冷桥现象。4.3补风设备安装监理设备基础监理：核查基础的尺寸、平整度：基础的长度、宽度偏差≤±5mm，平整度偏差≤2mm/m，基础强度符合设计要求，需提供基础混凝土强度报告。核查基础的减震措施：设计要求采用减震垫的，需核查减震垫的型号、数量、厚度，减震垫需均匀放置，设备安装后减震垫压缩量一致，偏差≤1mm；采用减震器的，需核查减震器的型号、安装位置，减震器垂直安装，无倾斜。风机安装监理：核查风机的水平度、垂直度：采用水平仪检测，风机底座的水平度偏差≤1‰，风机轴的垂直度偏差≤1‰。核查风机的联轴器连接：联轴器的同心度偏差≤0.05mm，轴向间隙为2-4mm，连接螺栓紧固牢固，弹性垫型号符合要求。核查风机进出口软连接：软连接采用不燃材料，长度为150-300mm，松紧适度，不得扭曲，软连接与风管、风机的连接采用螺栓紧固，密封严密。核查风机的接地：风机外壳需设置专用接地螺栓，接地线采用截面积≥4mm²的铜芯线，接地电阻≤4Ω。阀门安装监理：核查防火阀的安装方向：防火阀的叶片开启方向需与气流方向一致，安装后需手动开启、关闭3次，检查启闭灵活性，关闭后密封性良好。核查调节阀的安装：调节阀的手柄需安装在便于操作的位置，标识清晰，安装后需进行调试，确认调节功能正常。4.4风口及附件安装监理风口安装监理：核查风口的位置：补风口需远离排油烟口，水平距离≥10m，垂直距离≥2m，避免气流短路；补风口的安装高度符合设计要求，一般距地面高度≥2.5m，或距厨房操作台高度≥1.5m。核查风口的安装质量：风口与风管的连接采用螺栓或铆钉紧固，密封严密；风口的水平度偏差≤3‰，垂直度偏差≤3‰；风口表面平整，无变形、划伤，百叶风口的叶片调节灵活。附件安装监理：核查检查门的安装：风管检查门的位置设置在便于检修的部位，尺寸≥400×400mm，门体与风管连接密封严密，关闭后牢固。核查静压箱的安装：静压箱的制作符合设计要求，内部贴覆消声材料，消声材料粘贴牢固，无脱落；静压箱与风管、风机的连接密封严密，无漏风。4.5电气与控制系统安装监理电缆敷设监理：核查电缆的型号、截面：电缆的规格符合设计要求，芯线截面≥2.5mm²，电缆具备合格证、检测报告，阻燃电缆需具备阻燃检测报告。核查电缆的敷设：电缆敷设整齐，弯曲半径符合要求，避免交叉缠绕；电缆穿越墙体、楼板时需设置套管，套管两端采用密封胶封堵；电缆终端头制作牢固，绝缘性能良好。控制柜安装监理：核查控制柜的安装位置：控制柜需安装在干燥、通风、便于操作的位置，距地面高度≥0.3m，柜体接地牢固，接地电阻≤4Ω。核查控制柜的接线：柜内接线整齐，标识清晰，端子排连接牢固，无松动；控制回路、动力回路的接线分开布置，避免干扰。控制系统调试监理：核查风机的启停控制：手动、自动控制均能正常启停风机，控制信号反馈准确；风机的过载保护、短路保护功能正常，动作电流符合设计要求。核查联动控制：当厨房排油烟风机启动时，补风风机需自动联动启动，启动时间差≤3s；排油烟风机停止时，补风风机延时30s后停止，联动功能需连续测试3次，均正常。4.6旁站监理与平行检验旁站监理部位：风管漏风试验、风机单机试运转、系统联合试运转、防火阀动作试验。平行检验部位：风管厚度检测、支吊架间距检测、风机水平度检测、风口风量检测。旁站监理要求：旁站监理人员需全程在现场，记录施工过程中的关键参数、异常情况，填写《旁站监理记录》，发现问题及时下达口头指令，要求施工单位整改，重大问题立即向专业监理工程师汇报。平行检验要求：专业监理工程师采用专用检测设备（水平仪、卷尺、风速仪、漏风测试仪）对关键工序进行检测，检测频率为每分项工程抽查10%，且不少于3处，检测结果记录在《平行检验记录》中，不合格部位要求施工单位整改后复验。五、系统调试与验收监理5.1单机试运转监理试运转前检查：专业监理工程师核查风机的安装质量、电气接线、接地情况，确认无松动、无短路；核查润滑油的油位、油质，符合设备说明书要求；核查现场的安全防护措施，设置警示标识，无关人员撤离现场。试运转过程监理：风机单机试运转时间不少于2h，旁站监理人员记录风机的电流、电压、轴承温度、振动值，电流不得超过额定值的10%，轴承温度不得超过环境温度+40℃，振动值符合设备说明书要求（一般≤0.1mm）。试运转过程中，检查风机的运行声音，无异常噪音、异响；检查软连接的变形情况，无过度拉伸、扭曲。试运转后：施工单位填写《风机单机试运转记录》，专业监理工程师签署验收意见，合格后方可进入联合试运转阶段。5.2系统联合试运转监理联合试运转前准备：专业监理工程师核查风管的安装质量、风口的安装位置、控制系统的联动功能，确认系统具备试运转条件；调试单位需提交《系统联合试运转方案》，经审查通过后实施。试运转过程监理：风量测试：采用风速仪检测各补风口的风速、风量，总补风量需符合设计要求，偏差≤±10%；厨房内的负压值（相对于相邻区域）需保持5-10Pa，避免油烟倒灌。联动测试：启动排油烟风机，检查补风风机的联动启动情况；停止排油烟风机，检查补风风机的延时停止情况，连续测试3次，均需正常。运行稳定性测试：系统连续运行不少于8h，检查风机的运行状态、风管的振动情况、风口的气流组织，无异常情况。试运转后：施工单位填写《系统联合试运转记录》《风量测试记录》，专业监理工程师签署验收意见，合格后方可进入验收阶段。5.3分项工程验收施工单位完成分项工程施工后，提交《分项工程质量验收报审表》，附施工记录、检验批质量验收记录。专业监理工程师组织施工单位技术员、质检员共同进行现场验收，核查施工记录的真实性、完整性，现场检测关键参数（如风管漏风量、风机振动值、风口风量）。验收合格后，专业监理工程师签署《分项工程质量验收记录》；验收不合格的，下发《监理通知》要求施工单位整改，整改完成后重新报验。5.4分部工程验收系统所有分项工程验收合格后，施工单位提交《分部工程质量验收报审表》，附分部工程质量验收记录、调试记录、材料设备检测报告等资料。总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位、监理单位共同进行验收，验收内容包括：资料审查：核查所有监理资料、施工资料的完整性、真实性、合规性。现场实体检查：核查系统的安装质量、设备运行状态、风量参数、联动功能。验收合格后，签署《分部工程质量验收记录》；验收不合格的，明确整改要求，施工单位整改完成后重新组织验收。5.5竣工验收建设单位组织竣工验收前，专业监理工程师需对厨房补风系统进行预验收，排查质量问题，要求施工单位整改。竣工验收时，监理单位需提交《厨房补风系统监理工作总结》，参与系统功能测试，签署《竣工验收记录》。系统竣工验收合格后，施工单位需提交《厨房补风系统使用说明书》《维护保养手册》，向建设单位移交系统。六、质量问题处理监理6.1质量问题分类一般质量问题：风口安装不平整、风管保温层轻微空鼓、支吊架表面防腐漆遗漏等，不影响系统功能与安全的问题。较大质量问题：风管漏风量超标、风机振动值超标、联动功能异常等，影响系统功能的问题。重大质量问题：风机型号与设计不符、风管厚度不符合规范要求、防火阀消防认证缺失等，严重影响系统安全与功能的问题。6.2质量问题处理流程发现质量问题：监理人员通过巡视、旁站、平行检验发现质量问题，及时记录在《监理日志》中。下达整改指令：一般质量问题：监理员下达口头指令，要求施工单位当场整改，整改完成后复查。较大质量问题：专业监理工程师下发《监理通知》，明确整改要求、整改期限，施工单位在24小时内提交《整改方案》，经审查通过后实施。重大质量问题：总监理工程师下发《工程暂停令》，要求施工单位停止相关工序施工，提交《质量问题调查报告》《整改方案》，经审批后实施，整改完成后组织验收，合格后下发《工程复工令》。整改复查：施工单位整改完成后，提交《监理通知回复单》，监理人员及时复查，复查合格后签署《监理通知回复单》，闭合质量问题台账；复查不合格的，要求重新整改。6.3质量问题责任认定因施工单位未按规范、方案施工导致的质量问题，由施工单位承担整改费用、工期损失及相应责任。因设计文件错误导致的质量问题，由监理单位协调设计单位出具变更文件，施工单位按变更要求整改，整改费用由建设单位承担，工期相应顺延。因材料设备质量不合格导致的质量问题，由施工单位负责退换材料设备，承担整改费用，工期损失由材料供应商或施工单位承担。七、安全监理7.1高空作业安全监理核查脚手架的搭设质量：脚手架立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.8m，防护栏杆高度≥1.2m，脚手板铺设严密，无探头板；脚手架需由具备资质的单位搭设，搭设完成后需进行验收，验收合格后方可使用。核查高空作业人员的防护：作业人员需佩戴安全带，安全带需系挂在牢固的部位，高挂低用；严禁酒后作业、带病作业。核查高空作业的物料传递：严禁抛掷物料，需采用工具袋传递，物料堆放平稳，避免坠落。7.2吊装作业安全监理核查起重机的资质：起重机需具备营业执照、特种设备使用登记证，操作人员需具备起重工特种作业操作证。核查吊装索具：钢丝绳、卸扣的型号、规格符合吊装重量要求，钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀，卸扣无变形、裂纹。核查吊装指挥：吊装作业需有专人指挥，指挥人员需具备指挥资格，指挥信号清晰、准确，严禁违章指挥。核查吊装区域安全：吊装区域需设置警示标识，拉设警戒线，无关人员严禁进入；吊装过程中，监理人员全程旁站，发现安全隐患立即停止作业。7.3临时用电安全监理核查临时用电系统：采用“三级配电、两级保护”，总配电箱、分配电箱、开关箱的设置符合规范，开关箱内的漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。核查用电设备的接地：所有用电设备的外壳均需接地，接地电阻≤4Ω；电焊机需设置二次降压保护器，严禁采用金属构件代替零线。核查电缆敷设：电缆需采用架空或埋地敷设，严禁拖地敷设，避免碾压、磨损；电缆穿越道路时需设置保护套管。7.4防火防爆安全监理核查厨房施工现场的动火作业：动火作业需办理《动火作业许可证》，动火区域需配备消防器材（灭火器、消防水桶），设置防火监护人员，动火作业完成后需清理现场，确认无火源后方可离开。核查易燃易爆物品的管理：氧气瓶、乙炔瓶需分开存放，间距≥5m，距明火≥10m；油漆、稀料等易燃易爆物品需存放在专用仓库，严禁与材料混放。核查消防器材的配备：施工现场需按每50㎡配置1具4kg干粉灭火器，消防器材需放置在明显、便于取用的位置，定期检查，确保有效。八、监理资料管理8.1监理资料分类监理规划与细则：《厨房补风系统监理实施细则》《建设项目监理规划》。报审审批资料：《施工单位资质报审表》《人员资格报审表》