市政排水管道挖除施工方案

市政排水管道挖除施工方案1施工前期准备1.1技术准备（1）资料交接与复核：进场后第一时间对接建设单位、排水管理部门调取原有排水管线竣工图、地下管线综合图、区域控制点成果表，对图纸标注的管道位置、管径、埋深、材质与周边管线交叉关系进行逐一复核，形成图纸会审记录，各方签字确认。（2）地下管线探测：采用探测精度±5cm的地质雷达对开挖范围全断面扫描，扫描横向间距0.5m，探测深度不小于设计开挖深度以下2m，识别所有地下管线的位置、埋深、材质、权属单位；对雷达探测出的疑似管线点位，采用洛阳铲开挖1m×1m探坑，探坑深度不小于管线埋深以下0.5m，逐一核实管线信息，现场采用红漆标注管线走向，注明“下有管线机械禁挖”，同步联系各管线产权单位现场交底，签署管线保护确认书。（3）测量放样：采用精度2″级全站仪对建设单位提供的平面控制点、高程控制点进行闭合复测，平面控制误差≤±12mm/km，高程控制误差≤±6mm/km，复测合格后放样开挖中心线、沟槽开口线、沉降位移观测点：开口宽度按公式计算得出（开口宽度=基底宽度+2×开挖深度×放坡系数，基底宽度较旧管道外径宽1.2m，单侧操作面预留0.6m）；直线段观测点间距20m、交叉口及管线复杂段观测点间距5m，观测点采用φ16钢筋打入地下50cm固定，挂线标识，放样成果报监理单位复核签字后方可使用。（4）技术交底：编制专项施工方案按规定完成审批，对全体施工人员开展三级技术交底、安全交底，明确各工序操作要求、风险点、管控措施，交底记录签字留存，未接受交底人员严禁上岗作业。1.2现场准备（1）交通导行：严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）布设导行设施，施工区域采用硬质围挡全封闭，一般路段围挡高度1.8m、核心城区路段围挡高度2.5m，围挡底部设置20cm高C20混凝土防溢座；人行导行通道宽度≥1.5m，机动车导行通道宽度≥3.5m，导行区段设置警示标志、减速带、夜间反光警示灯，间距不大于10m，安排2名专职交通协管员24小时值守，疏导过往车辆行人。（2）临水临电接驳：施工用电采用三相五线制，实行三级配电两级保护，总配电箱接地电阻≤4Ω，分配电箱与开关箱间距≤30m，开关箱与用电设备间距≤3m，每台用电设备配备独立漏电保护器，漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；施工区域按间距≤50m配置消防栓、4kg干粉灭火器，临水接驳点设置沉淀池，生产废水经沉淀后循环利用。（3）场地清表：清除开挖范围内地表构筑物、杂草、腐殖土，清表厚度≥30cm，清表废渣及时清运出场，场地平整后碾压密实，平整度偏差≤5cm/3m。1.3物资设备准备所有进场物资设备提前报验，验收合格后方可使用，主要配置如下：（1）开挖破拆设备：斗容0.3m³小型挖掘机2台（用于管线复杂段作业）、斗容1.2m³中型挖掘机3台（用于开阔段作业）、液压破碎锤3台、等离子切割机2台、砂轮锯4台、人工破拆工具20套。（2）支护设备：16槽钢钢板桩1200根、拉森Ⅳ型钢板桩800根、10×10cm方木20m³、φ200无缝钢支撑300m、密目安全网5000㎡、1.2m高防护栏杆1500m。（3）检测设备：地质雷达1台、2″级全站仪1台、DS3水准仪2台、四合一气体检测仪2台（量程：硫化氢0-100ppm、甲烷0-100%LEL、氧气0-30%、一氧化碳0-1000ppm，精度±1ppm）、地基承载力检测仪1台。（4）运输设备：20t密闭式渣土车15台、高压冲洗车2台。（5）安全应急设备：正压式呼吸器4套、救援三脚架2套、急救包2个、沙袋1000袋、功率2.2kw潜水泵10台、应急照明设备20套。1.4人员准备组建专项施工班组，所有人员培训合格后上岗，特种作业人员持有效证件上岗，人员配置如下：项目负责人1名（持一级建造师证、B类安全证）、技术负责人1名（市政工程中级以上职称）、专职安全员2名（持C类安全证）、施工员2名、测量员2名、管线探测员2名、挖掘机司机4名、起重司索工2名、电工1名、焊工1名、普工20名，总计37人。2施工工艺流程及操作要点整体施工流程为：测量放样→地下管线精探→试挖验证→沟槽开挖支护→旧管道断水导排→清淤检测→旧管道切割拆除→管渣清运→基底处理→工序验收。2.1试挖验证在管线最复杂的交叉口段选取20m作为试挖段，采用人工配合小型机械开挖，开挖深度≤1m，逐一核对管线探测成果的准确性，调整开挖参数、支护方案，试挖完成后报监理单位验收，确认无管线遗漏、支护方案可行后，方可开展大面积开挖作业。2.2沟槽开挖支护根据开挖深度、周边环境采用三种支护形式，分层开挖、随挖随支，严禁掏底开挖：（1）放坡开挖段：适用于开挖深度≤3m、周边无构筑物、无重要管线的区域，放坡系数取1:0.75，分层开挖每层厚度≤1.5m，机械开挖预留20cm厚土层人工清理，避免扰动基底原状土；边坡采用φ6@200mm钢丝网+5cm厚C15喷射混凝土防护，防止雨水冲刷坍塌；开挖渣土堆放在沟槽边缘1m以外，堆载高度≤1.5m，避免边坡荷载过大。（2）钢板桩支护段：适用于开挖深度3m-6m、周边有构筑物或重要管线的区域，采用拉森Ⅳ型钢板桩，桩长较开挖深度大2m，入土深度≥开挖深度的0.8倍，打桩垂直度偏差≤1%，锁扣缝隙采用棉絮填塞防漏；开挖过程中随挖随设支撑，第一道支撑设于地面以下0.5m处，第二道支撑设于基底以上1.5m处，支撑采用φ200无缝钢管，横向间距2m，预加轴力≥设计值的80%。（3）超深开挖段：开挖深度≥6m的区段单独编制专项支护方案，按规定组织专家论证后实施。开挖过程中同步开展沉降位移监测，每天监测不少于2次，雨天或位移达到预警值30mm时，加密至每2小时监测1次，位移超过50mm时立即停工，撤离人员，加固支护后确认安全方可复工。2.3旧管道断水导排与清淤检测（1）断水导排：对接排水管理部门关闭旧管道上下游控制闸门，采用管径不小于旧管道80%的HDPE双壁波纹管设置临时导排系统，导排管接口采用热熔连接，密封无渗漏，将上游污水导流至下游管网，避免污水外溢污染周边环境。（2）清淤检测：严格执行有限空间作业规定，先开启上下游检查井通风30分钟以上，采用四合一气体检测仪检测，硫化氢浓度≤10mg/m³、氧气含量19.5%-23.5%、甲烷浓度≤1%LEL、一氧化碳浓度≤20mg/m³时，作业人员方可下井作业；下井作业人员系双安全绳，佩戴防毒面具，井上设置2名专职监护人员，作业时间≤1小时，轮换作业；采用高压水射流清洗管道内淤泥，清出的淤泥装入密闭编织袋，及时清运至指定消纳场，严禁随意丢弃。2.4旧管道切割拆除根据旧管道材质采用对应拆除工艺，拆除过程中安排专人监测支护稳定性，发现变形立即停工加固：（1）钢筋混凝土管、混凝土管：采用液压破碎锤配合人工凿除，控制破碎力度，避免扰动周边管线及基底原状土，破碎后的管渣块径≤30cm，方便清运。（2）铸铁管、钢管：采用等离子切割机或砂轮锯分段切割，切割前再次检测管道内易燃易爆气体浓度，确认安全后方可作业，切割段长度≤2m，采用吊带捆绑吊装，避免坠落损伤周边管线。（3）PVC、HDPE等塑料管道：采用电锯或美工刀切割，切割后的废料分类堆放，可回收部分统一处置。拆除过程中对暴露的其他管线采用悬吊保护，采用16工字钢作为横梁，间距1m，采用软吊带捆绑管线，严禁采用钢丝绳直接捆绑，避免损伤管线保护层。2.5管渣清运所有管渣、开挖渣土采用密闭式渣土车运输，车辆出场前经8m长、6m宽的冲洗台冲洗轮胎、车身，冲洗废水经三级沉淀池沉淀后循环利用，严禁带泥上路；运输路线、时间符合交管部门要求，渣土清运至指定消纳场倾倒，严禁随意倾倒；清运过程中安排专人清理沟槽内残留的管渣、杂物，避免影响后续作业。2.6基底处理旧管道全部拆除后，人工清理基底浮土、杂物，采用地基承载力检测仪检测基底承载力，要求承载力≥120kPa；承载力不足的区段采用级配砂石换填，分层换填厚度≤30cm，采用振动夯实机压实，压实度≥95%，换填完成后复测基底高程，偏差≤±20mm，平整度偏差≤10mm/3m，报监理单位验收合格后，方可进入后续工序。3质量管控措施3.1进场材料管控所有进场物资查验合格证、检测报告，按规定抽样送检：钢板桩壁厚偏差≤-0.5mm，弯曲度≤1%；级配砂石含泥量≤3%，不合格材料严禁进场使用。3.2工序质量管控严格执行“三检制”，班组自检合格后报项目部复检，复检合格后报监理单位终检，每道工序验收合格后方可进入下一道工序；管线探测、沟槽支护、有限空间作业、基底处理等关键工序留存完整影像资料，每20m留存开挖前、开挖中、验收后3张照片，资料归档留存。3.3验收标准沟槽开挖中心线偏差≤±50mm，高程偏差≤±30mm，边坡坡度偏差≤±5%；旧管道拆除完成率100%，无残留管道碎片；基底承载力、压实度符合设计要求，高程偏差≤±20mm。4安全施工管控措施4.1管线保护管控设立2名专职管线保护员，每天巡查管线标识完好情况，机械开挖时安排专人旁站指挥，距离探明管线1m范围内必须人工开挖，严禁机械碰撞管线；若不慎挖破管线，立即停工，第一时间上报产权单位，设置警戒线，严禁私自处置：挖破燃气管时立即熄灭周边火源，关闭上游阀门，撤离人员，严禁开关电器、使用明火；挖破电力管线时立即切断上游电源，严禁触碰裸露线缆，等待专业人员处置。4.2沟槽作业管控沟槽边缘1m范围内严禁停放机械、堆放材料，设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆（间距20cm），挂密目安全网，夜间设置红色警示灯，间距10m；上下沟槽设置专用爬梯，爬梯高度超过2m时设置护圈，严禁攀爬钢板桩上下沟槽；雨天过后复工前，全面检查边坡、支护稳定性，确认无变形、开裂后方可作业。4.3有限空间作业管控严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，通风时间≥30分钟，检测合格后方可作业，作业过程中每2小时复测一次气体浓度，超标立即停止作业；作业人员佩戴防毒面具、双安全绳，井上监护人员不得离岗，严禁无防护盲目施救。4.4特种设备管控挖掘机、起重机等特种设备检验合格且在有效期内，司机持有效特种作业证上岗，作业时由持司索证的人员指挥，严禁超载作业，起重臂作业半径内严禁站人。5应急处置措施成立以项目负责人为组长的应急领导小组，编制专项应急预案，定期开展应急演练，储备充足应急物资，发生险情第一时间启动预案：（1）沟槽坍塌事故：立即停工，清点作业人员，如有人员被困，立即拨打119、120，采用人工清理方式救援，严禁机械挖掏避免二次坍塌，同步加固周边支护，控制坍塌范围扩大。（2）中毒窒息事故：立即将中毒人员转移至通风良好的开阔区域，拨打120，对昏迷人员开展心肺复苏，救援人员必须佩戴正压式呼吸器方可进入有限空间，严禁无防护施救。（3）雨季防汛：沟槽边缘设置50cm高挡水埂，沟槽底部设置30cm×30cm排水沟，每20m设置1个深1m的集水井，配备潜水泵及时抽排积水；降雨超过50mm/d时停止开挖作业，人员撤离至安全区域。6文明施工及环境保护措施6.1扬尘管控施工现场每天洒水降尘不少于4次，裸露场地、堆土采用密目安全网全覆盖，覆盖率100%；出入口冲洗台配备专职冲洗人员，确保车辆不带泥上路，PM2.5浓度超过75μg/m³时增加洒水频次。6.2噪声管控严格按照当地规定的作业时间施工（一般为6:00-22:00），确需夜间施工的办理夜间施工许可证，提前3天公示周边居民；采用低噪声设备，破碎机、挖掘机等设备设置隔声罩，施工场界噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB。6.3污水管控施工废水、洗车废水经三级沉淀池（沉淀总容积≥10m³）沉淀后，排入市政污水管网，严禁直排河道、周边路面；旧管道清淤产生的废水统一收集，经沉淀处理后