J003-汽机房辅助设备安装作业指导书

A

版次日期审核批准

国电蚌埠发电厂一期2X600MW机组工程

文件编号692J003SEPCCQSS

文件类型：作业指导书

文件名称:

#2机汽机房辅助设备安装作业指导书

编写:

____________________________________山东电力建设第一工程公司_____________________________________

1.工程概况

国电蚌埠电厂一期2X600MW二号汽轮发电机组，汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽机机头

朝向扩建端，汽机房运转层采用大平台布置，两台机组之间设重物起吊孔。汽机房A-B排间

分三层：底层（0・00m）,中间层（6.4m）,运转层（13.7m）。B-C排间分四层:底层（0.00m）,

中间层（6.4m）,运转层（13.7m）,除氧层（19.8m）。

汽机房辅机设备主要安装在汽机房A-C排间各层相应设备基础上。其中一部分由汽轮机厂、

发电机厂和给水泵汽轮机厂配套提供，一部分由建设单位单独订货采购。本作业指导书的编

制是为了指导汽机房辅机设备的安装工作，使施工人员通过作业指导书明确施工工序、技术

和质量要求，实现施工过程始终处于受控状态，优质、高效地组织施工的目的c

L1工程名称：汽机房辅助设备安装

1.2施工地点：汽机房A-C排间各层相应设备基础上。润滑油储油箱安装工作在汽机房#16

柱轴线A排外17.83米处c

1.3主要工程量

1.3.1汽机房辅机设备工程量

汽机房辅机设备工程量见表l-lo

表1-1汽机房一般辅机设备工程量

序

设备名称安装位置（标高m）单位数量备注

号

1定子冷却水装置+6.4套1

2汽轮机主油箱+2.98台1

3润滑油冷油器+2.89台2

4润滑油储油箱-0.30台1

台

5汽轮机油净化装置+0.001移动式

6EI1油箱组件+6.4台1

8汽封冷却器+6.4A1

9发电机密封油装置+0.00套1

10氢气干燥装置士0.00套2

1110疗闭式循环膨胀水箱+19.8A1

12发电机密封油排烟风机+13.7组1

13小机供油装置（A）+0.00套1

序

设备名称安装位置（标高m）单位数量备注

号

14小机供油装置（B）+0.00套1

1526m3疏水扩容器-0.805台1

1613m3疏水扩容器-1.1051

17辅汽疏水扩容器+6.4

台1

18发电机真空净油装置+0.00套1

19胶球输送泵及装球室-5套2

20电动滤水器+0.00台1

21闭式循环水热交换器+0.00A2

132汽轮房一般辅机设备基础检查准备，垫铁布置，设备运输，设备就位找正，地脚螺栓安装,

基础及地脚螺栓二次灌浆，设备检查检修等。

L4工程特点

本工程主要特点是设备种类多，类型广，部分设备外形尺寸大、重量重（如润滑油主油箱、

润滑油储油箱、润滑油冷油器、发电机定子冷却水控制集装装置、发电机密封油控制集装装

置），成品防护难度大，施工地点相对分散，施工投入机具、人力、工种、耗材多，施工工

期较长。

2.编制依据

2.1国电蚌埠电厂2X600MW机组建筑安装B标段工程《施工组织总设计》。

2.2《汽机专'也施工组织设计》。

2.3设计院提供的设备基础图纸。

2.4设计院提供的汽机房辅机设备安装图纸。

2.5各辅机设备采购合同、技术协议和制造厂家提供的安装图纸。

2.6《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92o

2.7《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）电综[1998]145号。

2.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002。

2.9山东电力建设第一工程公司质量环境职业健康安全管理手册与体系程序。

3.开工应具备的条件和施工前应做的准备

3.1安装前基础应具备的条件

3.1.1各辅机设备基础验收完毕并已经移交。根据土建移交资料和安装图纸，检查基础标高、

纵横中心线、外形尺寸等数据与设计相符，检查基础外观应无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷，与

二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，且混凝土要达到设计强度。

3.1.2基础预埋件位置正确，定位尺寸及标高达到图纸设计要求。

3.1.3设计为预埋地脚螺栓的地脚螺栓位置正确，露出基础的螺纹部分有妥善防护。

4.2.2施工人员体检合格，特殊工种人员必须持证上岗。

4.2.3施工人员熟悉所使用的机械设备及工器具的性能，能掌握其使用方法。

5.所需的施工机械、工器具及要求

5.1所需的施工机械、工器具

所需的施工机械、工器具见表1-30

表1-3所需的施工机械、工器具

序规格型号数量

名称备注

号

1起重设施转动部分灵活，刹左装置灵敏

行车100t/20t1台可靠

2液压车10t1台转动部分灵活

3起重设施转动部分灵活，刹主装置灵敏

卷扬机5t1台可靠

4L=150mm4把检验合格，在有效期内

塞尺

50〜200mm1把检验合格，在有效期内

游标卡尺

60〜10mm6套检验合格，在有效期内

百分表

7125mm1把检验合格，在有效期内

内卡钳

8150mm1把检验合格，在有效期内

外卡钳

91mm1套检验合格，在有效期内

水准仪

10钢板尺Im3把

11钢卷尺3m5把

12钢卷尺20m2把

13200mmX200mm1台检验合格，在有效期内

框式水平仪

14300mm2把检验合格，在有效期内

水平尺

15钢印字高8mm2套

16榔头21b6把

序规格型号数量

名称备注

号

17大锤121b4把

18紫铜棒“30mm*300mm2根

19铲刀4把

20螺旋千斤顶10t4台

21轻型套筒1套

22重型套筒1套

23梅花扳手2套

24钢丝钳2把

25尖嘴钳2把

26链条葫芦It5个已作完拉力试验且合格

27链条葫芦2t5个已作完拉力试验且合格

28铁皮剪刀4把

29平口螺丝刀中、小号4把

30十字花螺丝中、小号4把

刀

31磁力线锤4个

32内六角扳手2套

33平铿大、中、小号20把

342套检验合格，在有效期内

电动扳手

356100mm4台检验合格，在有效期内

磨光机

366个检验合格，在有效期内

电源盘

374台检验合格，在有效期内

旋转金属铿

382台检验合格，在有效期内

无齿锯

5.2所需消耗性材料

所需消耗性材料见表1-4O

表1-4所需消耗性材料

序名称规格型号数量

备注

号

序名称规格型号数量

备注

号

1金相砂纸20张

2砂纸#8050张

3砂纸#12050张

4煤油50kg

5透平油50kg

6机油20kg

7红丹粉10kg

8破布100kg

9白布50m

10透明胶带5盘

11生料带30盘

12粉线200m

13脱漆剂10kg

14记号笔10只

15黄油10kg

16钢丝6=0.50mm50m

17灯泡500W10只

磨光机砂轮

18<1)100mm若干

片

19氧气若干

20乙块若干

21无齿锯片若干

6.施工进度计划及要求

施工时间为：2008.03.01-2008.06.30

7.施工工序、方法及要求

7.1一般设备安装

7.1.领用设备前检查

根据装箱清单，认真清点实物，看是否有漏缺件；认真检查设备外观，看是否有缺陷。如果

有缺陷，应立即联系监理协调制造厂家解决处理。

7.2基础检查

基础外观应无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷，与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，且

混凝土要达到设计强度。

各基础具有清晰准确的纵、横中心线及标高标识。

基础地脚螺栓孔和预埋件位置应正确无误。

7.3基础准备

根据设计配制垫铁高度，并凿平布置垫铁的基础表面，使基础与垫铁间接触密实，垫铁放上

后无翘动现象，并用水平尺检查垫铁表面水平度，符合要求即可。

7.4布置垫铁

7.4.1根据设计布置垫铁，一般每叠垫铁不应超过三块，最多不应超过五块，而且其中只允

许有一对斜垫铁。

7.4.2对于采用无垫铁安装的附属机械，安装时应满足下列要求：

(1)临时垫铁或小千斤顶应适当布置、安放牢稳并便于拆除；

(2)设备的标高、水平和纵横中心线调整好后，地脚螺栓应适当固定，避免二次浇灌时

碰歪；

(3)二次浇灌混凝土时，安装人员应配合监护，防止设备移位，混凝土强度达到70%后

方可拆除临时支垫物。

7.4.3对于底座带有调整螺钉的附属机械，安装时应符合下列要求(图示)：

调整螺钉示意图

1—基础；2—垫铁；3一地脚螺栓；4一调整螺钉；5一设备底座；6一支承板

(1)对于技术文件中规定调整螺钉只用作找平我正而不作永久性支承的，找平找正后,

在设备的底座下仍需用垫铁垫实，然后把调整螺钉松开：

(2)调整螺钉支承板的厚度，一般约等于螺钉的直径，支承板的面积不小于50X50mm2；

(3)支承板应安放平稳，并与基础混凝土表面接触密实；

(4)作永久性支承用的调整螺钉，其伸出底座底面的长度应小于螺钉的直径，在找平、

找正、调整中心结束后，应将调整螺钉锁紧；

(5)二次浇灌混凝土强度达70%后方可紧固地脚螺栓(预埋地脚螺栓除外)，紧固时要用

水平仪或平尺监视底座，水平轴颈扬度应无变化。

7.5设备的倒运

根据设备重量，诜用合适的运输车。设备运输时，一定要牢固封车，并带着外包装箱一起运

进厂房，用汽机房行车卸车，然后拆掉外包装箱，再用行车将设备吊至拖运道机上，用卷扬

机将其倒运至基础旁，用倒链将设备倒至基础上。

7.6安装调整

利用撬棒、链条葫芦和千斤顶调整纵横中心线，使其满足设计要求；调整垫铁，使其安装标

高达到设计要求。

7.7二次灌浆

7.7.1二次浇灌前应检查下列各项并应符合要求：

a.附属机械找好水平和中心并最后固定：

b.基础垫铁安装良好，点焊牢固；

c.底座浇入混凝土的部分和地脚螺栓应清洁，无油垢和浮锈；

d.基础表面和地脚螺栓孔内应清洁无杂物。

7.7.2基础混凝土二次浇灌和养护应满足下列要求：

(1)二次浇灌时对地脚螺栓四周及底座中的空间应认真捣固，并不得触动垫铁；

(2)混凝土在底座内测应比外侧表面高，并不得有可能积水的凹坑，底座外侧的混凝土

应比底座表面低，但不低于底座高度的1/2；

(3)对于无底座的大型设备就位后地脚螺栓无法紧固者，应先浇灌基础的螺栓孔，待其

混凝土强度达到设计强度的70%后，才能紧固地脚螺栓.

7.8汽轮机附属机械与管道连接应符合下列要求：

(1)设备的进、出口及管子内部，都必须认真清理检查，确认清洁无杂物；

(2)对口连接时，必须严防把东西掉入接口内，连接工作应连续完成，不得中断，如中

途必须要中断的，要将管道口和设备接口封好扎牢；

(3)管道冷拉不得使设备承受额外的作用力和力矩，调整管道支吊架时严防将设备悬起

或产生位移。

8.安全控制措施及要求

8.1安仝管理的一般要求

8.1.1进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带，施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。

8.1.2施工前，全部施工人员应认真进行安全、技术交底，并在交底书上签字。

8.1.3不得擅自拆除安全设施或移做其他用途，如确因工作需要，应办理相关手续，经安全

管理部门签字同意后方可拆除，工作过程中周围设专人监护，并且工作完后应立即恢复。

8.1.4施工现场保持清洁干净，设备、材料放置整齐，有防雨防风设施，设备零部件要妥善

保存，挂上标识牌，以防以后用错。

8.1.5非电工人员不准接线，对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。

8.1.6使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。

8.1.7使用磨光机等电动工具前必须经电工检验、标识，合格后方可使用，电源须经漏电保

护器。

8.1.8严禁酒后上班，做好“一对一”安全结伴，互相监督、相互提醒。

8.1.9所有特殊工种人员和外包人员必须持证上岗。

8.1.10严禁倚、靠在临空面栏杆上。

8.1.11设备就位时，诜用经检验合格的吊具。设备必须按图纸要求吊点吊挂，指挥人员信号

明确，行车操作人员严格按指挥进行操作。非起重专业人员严禁指挥、操作起重机械。

8.1.12施工中注意采取防雨措施，及时清理工作面上的积水。

8.1.13现场施工人员要有充足的睡眠，保持良好的精神状态。

8.L14无关人员不得进入施工区域，施工人员严禁串岗，严禁追逐打闹。

8.2危险因素及控制方法

危险因素及控制方法见表1-50

表1-5危险因素及控制方法

序号危险因素控制方法

1.1组织施工人员学习《电力建设安全工作规程》，并

经考试合格持证上岗。

1.2项目开工前，技术人员组织施工人员进行安全技术

交底，讲明施工注意事项，施工人员进行一对一签字。

施工跨月时要进行跨月交底，并根据前阶段施工重新

施工前未交

进行针对性交底，当施工人员发生变化时要及时组织

底，无证上

1LJU新人员进行安全技术交底。

冈

1.3施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌

带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。

1.4工具房对发放使用的工器具应进行安全检查，对于

不合格的工具严禁发放使用。

1.5从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、

机械操作工等特殊工种作业人员必须持证上岗。

2.1便用电动工具，应先检杳手柄，外壳有无裂纹，保

使用磨光机、护接地或接零线直接正确、牢固，外壳电源线完好，不

电焊机时易漏电，插头完好。

发生触电事2.2使用无齿锯下料时，应先检查器具的安全性，操作

2

故，弧光打时材料应夹紧，砂轮片固定牢固，无裂纹，砂轮片飞

眼事故。转方向不能有人。

2.3使用电火焊时，操作人员应戴好劳保用品。

2.4严禁非电工人员私接电源。

3.1搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆

作业人员应密切配合。使用合格的架杆、爬梯、脚手板、

对于不符和安全要求的材料严禁使用。

3.2脚手架搭设人员在脚手架搭设时，要有防止材料高

空坠落的措施，如将扣件放在袋中。

3.3作业人员严禁持物攀爬，传递材料时应相互配合、

严禁抛掷，高空使用的材料应放在袋中防止发生高空

3高空落物

落物。

3.4高空作业时严禁抛掷物体；零星部件不能在设备顶

部随处乱放（螺栓、螺母等及时清理回地面存放），杜

绝高空落物源。

3.4高空作业时严禁抛掷物体；零星部件不能在设备顶

部随处乱放（螺栓、螺母等及时清理回地面存放），杜

绝高空落物源。

序号危险因素控制方法

设备运输时所装物体重心与车厢重心一致，并且用葫

芦封牢车。运输前，工程技术人员必须对车辆经过的道

4设备倾倒路进行仔细的勘察，确认无影响车辆安全通过的因素。

严禁不封车运输构件及超限运输。

5.1当钢丝绳缠绕带有棱角的构件时，必须在棱角处加

包角或方木，以防钢丝绳被割断。

5.2对于孔洞，应加设盖板，在吊装过程中需要拆除安

5高空坠落

全设施时，应经安全部门同意，施工完毕后及时恢复

5.2对于孔洞，应加设盖板，在吊装过程中需要拆除安

全设施时，应经安全部门同意，施工完毕后及时恢复

6.1同时搬抬重物时，要动作一致，互相呼应，防止伤

人

6.2拖运及倒绳时，施T人员应带好防护手套，拖折钢

丝绳时相互呼应，协调一致

6.3正确使用大锤，使用时不得戴手套，应随时检查锤

头，人不得站在大锤运动方言上

6挤伤、砸伤

6.4敲基础时必须戴防护眼镜，防止飞溅的混凝土崩伤

眼睛

6.5千斤顶应放稳、摆正，受力应均匀，防止滑脱，放

置千斤顶的基础应坚实可靠；

6.5千斤顶应放稳、摆正，受力应均匀，防止滑脱，放

置千斤顶的基础应坚实可靠；

7.1破布集中存放。

7火灾事故

7.2氧气乙快间距大于10米。

施工前协调好尽量避免交叉作业，作业区域拉设警戒

8交叉作业绳，并安排专人监护

9.环境及文明施工措施及要求

9.1重要环境因素控制

重要环境因素控制见表1-6O

表1-6重要环境因素控制

重要环境因

序号环境影响目标控制措施备注

素

减少废弃物的产

生，对固体废弃物

油破布、废手

分类处理，有毒有使用的油破布、废手

1套的废污染土地

害固体废弃物无公套集中放置

弃

害处置。

回收到物资管理部

边角余料等门设置的可再利用

可再利用固体废弃

可再利用固回收箱内，由物质

2资源浪费物回收率达到

体废弃物的管理部门统一进行

100%

废弃o处理

氧气已烘瓶间）距大

危害人身安

气割氧气乙于5m,氧气乙块瓶

3全、大气污爆炸率为0%

快瓶爆炸使用防晒棚

染

现场噪声：昼间W

磨光机打磨

4人体健康85dB,夜间W55dB施工人员配戴耳塞

噪音排放

定点存放，及时回

丢弃废布、棉现场无随意丢弃的收，在清理设备的

5污染土地

纱等废油布、棉纱等下方铺设塑料布

设备外包装

6污染土地现场无包装物及时回收处理

物的废弃

9.2文明施工措施

9.2.1施工人员在施工中要坚持文明施工，做到“谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清”。

9.2.2施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备；施工区域严禁焚烧垃圾。

9.2.3现场的配电盘摆放整齐，并有可靠的防雨措施，电动机具实行一机一闸，线路过道有

保护措施。

9.2.4所有的废料必须分类放置，集中处理，易燃废料必须及时回收。

9.2.5施工现场禁止吸烟。

9.3成品保护及防止二次污染的措施

9.3.1不得在设备及墙面上乱写乱画；防止二次污染,

9.3.2设备（特别是精密设备）在安装保管期间应经常检查加工孔的封口是否严密，设备有无

锈蚀、霉蚀、变形、倾斜或受力不均，堆放是否稳固，有无积水、积灰，下部支座有无沉陷、

腐烂或离地过近等问题，如发现此类问题要及时处理。

9.3.3做好设备防潮、防水、防盗措施。

9.3.4设备的存放必须放置平稳，且部件的底部距离地面应大于300mm。用道木支垫设备时，

道木的摆设要做到整齐平稳，各支点间的距离应保证设备受力均匀，不会引起设备变形c

9.3.5所有设备起吊时应明确设备重量，选用合适的钢丝绳。起吊部位应按包装箱上指定的吊

装部位绑扎吊索，吊索部棱角处应加好包角。

9.3.6拆卸和组装设备前应做好对应标记，拆下的零部件分别放置在专用的零件箱内，精密

部件由专人妥善保管。

9.3.7在整个设备安装过程中应保持施工现场清洁，所有部件经清理后必须做到加工面和内

部清洁，无任何杂物，其精密加工面不得用铲刀、铿刀除锈，不得用火焰除油C

9.3.8无设备内部作业时应采用洁净的帆布遮盖，防尘、防损伤。

9.3.9连接螺栓清理后统一摆放，严禁碰损丝扣。

9.3.10禁止任意在设备上打火或气焊。

9.3.11设备主人应经常检查设备的存放情况，保持设备完好。

10.质量标准指标及验收要求

10.1设备就位中心线尺寸偏差W10mm。

10.2设备就位标高尺寸偏差±10mm。

10.3设备水平度偏差W2mni/ni。

10.4设备安装垂直度W5nlm。

11.应提交的技术资料

11.1辅机设备验评表。

11.2辅机设备就位记录。

12.安全H、S点签证单

控制危险因责任人确认

序号施工工序重大危险因素素验证人签字

HS实施人验证人（日期）

1辅机设备运防设备倾倒、滑H高大虎兰京成

输落

2辅机设备托防人身伤害、H宋桂石兰京成

运

设备损坏

3辅机设备就防触电及防火II宋桂石兰京成

位、安装

4地脚螺栓安人身伤害、设备H宋桂石兰京成

装、二次灌

浆损坏

13.洁净化安装要求

13.1设备接收和存放

13.1.1设备到现场后，应检查其不得散包、开封，如发现设备包装已破损、撕裂，则应

通知设备厂家到现场见证并处理。

13.1.2设备在现场存放时，应用道木或其他支架垫起，严禁接触泥沙、污水。

13.1.3设备开箱后，设备的保护层和密封应完好，内外表面应无腐蚀，设备不应被灰

尘、油脂及其它污物污染。参检人员应做好记录，在检验记录上签字并存档。如发现设

备存在有可能影响设备洁净化安装的因素，应联系制造厂研究处理。主油箱、密封油模

块内部管道应进行清洁度抽查。

13.1.4设备开箱检查后不能立即安装者，应复箱封闭好；润滑油系统、EH油系统和发电

机密封油系统的集装设备，不能复箱或原无包装箱的，应采取相应密封和维护措施、并

经常检查。

13.1.5设备贮存期间应定期进行检查和维护，保证防腐覆盖层及封口完整无损，如发现

异常应及时排除。

13.2洁净化安装环境

设备安装前，建筑施工应达到中国国电集团公司《火电工程土建交付安装基本条件

的规定》的相关要求。

13.2.1所有工作人员不得携入食物、饮料、香烟、火柴等物品进入安装区域。

13.2.1工作期间及工作结束，应随时、及时进行清扫、吸尘，保证安装环境清洁。

13.3洁净化安装工艺

13.3.1对油系统设备，应进行机械清理、洁净压缩空气吹扫或酒精等溶剂清洗，油箱、

罐类设备等人可进入的设备、容器，采用面团、布进行清理，严禁使用棉纱。

13.4洁净化安装质量计划

油箱、罐类设备洁净化安装，质量的检查和控制，应按附录A进行实施。

附录A

油箱、罐类设备洁净化安装质量计划

施工检查单位

单位:

山东施工单位监理单位建设单位

电力

建设

第一

工程

公司检查内容与要求检查结果备注

设备

控制方式签字放行控制方式签字放行控制方式签字放行

代保

管单

位：

编

号：

序号

1设备的接收和存放

货备到现场后，应检查其不得散

包、开封，如发现设备包装已破损、

1.1撕裂，则应通知设备厂家到现场见WWW

证并处理

设备在现场存放时，应用道木或其

1.2他支架塔起，严禁接触泥沙、污水WW首检、巡查

1.3i殳备开箱后，设备的保护层和密时WWW

施工检查单位

单位:

山东施工单位监理单位建设单位

电力

建设

第一

工程

公司检查内容与要求检查结果备注

设备

控制方式签字放行控制方式签字放行控制方式签字放行

代保

管单

位：

编

号：

序号

应完好，内外衣面应无腐蚀，设备

心应被灰尘、油磨及其它污物乃染。

•检人员应做好记录，在检脸记录

上签字并存档。如发现设备存在有

可能影响设备洁净化安装的因索，

应联系制造厂研究处理。主油箱、

密封油模块内部管道应进行清洁度

抽查。

校备开箱检查后不能立即安装者，

应复箱封闭好：润滑油系统、EH油

系统和发电机密封油系统的集装设

1.4济，不能复箱或原无包装箱的，应WI首检、巡查

栗取相应密封和维护措施、并经常

检查

谀备於存期间应定期进行检查和维

1.5