LNG液化天然气化站安全运行管理

LNG液化天然气化站安全运行管理

LNG就是液化自然气（LiquefiedNaturalGas）的简称，主要成分是

甲烷。先将气田生产的自然气净化处理，再经超低温（-162C）加压液

化就形成液化自然气。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约

为同量气态自然气体积的1/600,LNG的重量仅为同体积水的45%左

右。

一、LNG气化站主要装备的特性

①LNG场站的工艺特点为“低温储存、常温运用”。储罐设计温度

到达负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站自然气

温度要求不低于环境温度10摄氏度。

②场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性

能要好。

③LNG站内低温区域内的装备、管道、仪表、阀门及其配件在低

温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐

蚀性。

④因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而到达提高

功率增大流量和提供高输出压力，所以低温液体泵要求提高频率和扩

大功率要快，通常在几秒至十几秒内就能满意要求，而且保冷绝热性能

要好。

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⑤气化装备在一般气候条件下要求能抗地震，耐台风和满意设计

要求，到达最大的气化流量。

⑥低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入国家有关压力

容器的制造、验收和监查的标准；气化器和低温燃泵在国内均无相关法

规加以标准，在其制造过程中执行相关行业标准，在压力容器本体上焊

接、改造、修理或移动压力容器的位置，都必需向压力容器的监查单位

申报。

二、LNG气化站主要装备结构、常见故障及其维护修理方法

1.LNG低温储罐

LNG低温储罐由碳钢外壳、不锈钢内胆和工艺管道组成，内外壳

之间充填珠光沙隔离。内外壳严格根据国家有关标准设计、制造和焊接。

经过几十道工序制造、安装，并经检验合格后，其夹层在滚动中充填珠

光沙并抽真空制成。150W低温储罐形状尺寸为中3720X22451米，空

重5()871Kg,满载重量123771N&。

(1)储罐的结构

①低温储罐管道的联结共有7条，上部的联结为内胆顶部，分别

有气相管，上部进液管，储罐上部取压管，溢流管共4条，下部的联结

为内胆下部共3条，分别是下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条

管道分别独立从储罐的下部引出。

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②储罐设有夹层抽真空管1个，测真空管1个（两者均位于储罐

底部）；在储罐顶部设置有爆破片（以上3个接口不得任意撬开）。

③内胆固定于外壳内侧，顶部采纳十字架角铁，底部采纳槽钢支架

固定。内胆于外壳间距为300毫米。储罐用地脚螺栓固定在地面上。

④储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线。

⑤储罐设有压力表和压差液位计，他们分别配有二次表作为自控

数据的采集传送终端。

（2）低温储罐的故障及维护

①内外夹层问真空度的测定（周期一年）

②日常检查储罐装备的配套设备：

③储罐基础观看，防止周边开山爆破产生的飞石对储罐的影响。

④安全阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高。

⑤储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。

⑥正常储存液位上限为95%,下限为15%,不得低于3米（低温

泵的要求）

⑦低温阀门运用一段时间后，会显现漏液现象。若发现上压盖有微

漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加

油和水清洗。

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③留意低温液体或低温气体对人体的冻伤，以及对皮外表的粘结

冻伤，故在操作过程中务必留意穿戴劳动爱护用品。

④气化器在运行过程中如发现装备过渡结冰和周边环境温度下降

等情况，请尝试以下儿个解决方法：

I削减液体的输入量

II增加气化器的数量

III用热水或者其他手段给气化器化霜

V停止、切换气化器或运用备用气化器

3.低温离心泵

(1)低温离心泵的结构特点为保证LNG储罐内的LNG输出到达

次高压16Kg/cm2的压力，在LNG储罐的出口设置了多级变频低温

离心泵，低温泵具有以下几个特点：

①泵体和电机完全浸没在LNG低温介质中，从而杜绝了产品的损

失，并保证了泵的快速启动

②真空绝热套使冷损降至极限

③密封剂浸润性设计时维护要求降至最低

④泵芯顶部悬挂于壳体的设计便于安装与拆卸

⑤可变频调速的电机扩大了泵的输出功率和转速的改变范围

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（2）低温燃泵的故障及安全维护

①日常操作中不应有异样噪音，几个泵之间比拟比拟

②定期检查：按说明书要求每400（）小时进行修理检查（与供应商

联系）

③低温储罐最低液位至泵进口管道液位应保持在3米以上的高度

④留意对泵外壳体的爱护和对泵的外壳体的清洁工作。

⑤外壳、外壁结霜疑心为漏真空（泵启动后顶部的结霜为正常）,

可对外壁进行真空度检测，但真空度检测孔平常不要打开。

4.过滤器

（1）过滤器的结构特点

场站所运用的过滤器是网状滤芯式过滤器，用于过滤出站自然气

中的颗粒杂质及水。过滤器的滤芯式可以更换的，更换下的滤芯（指滤

网材质为不锈钢）经清洗后可重复运用。过滤器配备压差计，指示过滤

器进出口燃气的压力差，它表示滤芯的堵塞程度，过滤器滤芯的精度一

般选用50um,集水腔的容积大于12%过滤器的容积。

（2）过滤器的日常维护内容和故障处理

①定期排水和检查压差计读数

②过滤器本体、焊缝和接头处有无泄露、裂纹、变形

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③过滤器外表有无油漆脱落

④有无异样噪音及震惊

⑤支撑及紧固件是否发生损坏、开裂和松动

⑥若过滤器法兰盖显现泄露可能是由于密封面夹杂异物，可将密

封面吹扫（吹扫可用氮气）后更换密封垫片。

⑦若接头处发生泄露在丝扣联结处加缠生胶带，情况严峻的予以

更换

⑧过滤器前后压差过大可对滤芯进行吹扫或更换

⑨过滤器吹扫或修理后须用氮气试压、置换合格前方可运用。

三、LNG气化站的安全管理工作

1.制定合理的噪作规章制度

LNG装卸车操作规程：

LNG储罐倒罐操作规程

LNG气化器操作规程

BOG复热气操作规程

储罐自增压操作规程

EAG复热器操作规程

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卸车增压器操作规程

撬装式调压器操作规程

BOG计量撬操作规程

LNG离心泵操作规程

自然气加臭机操作规程

中心调度掌握程序切换操作规程

消防水泵操作期程

LNG气化站管道装备维护保养技术和操作手册

2.建立台帐、装备有关技术资料和各类原始资料

维护记录

巡查巡检记录

进出人员管理费料

各类操作记录

应急演练记录

安全活动记录

3.编制自然气管线、场站事故应急预案

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预案依据国家、省、市、政府有关法律、法规及相关规定，并结合

企业的制度及实际情况，预案应分别有事故不利因素的分析、危害、分

级、事故处理响应的等级、处理的程序及后期处理，并常常开展不同等

级的事故演练和对抢修装备的检查，对大型的演练要联合当地的公安

消防、安全管理部门一道进行。

4.严格执行上岗考试制度

各类操作人员独立操作前必需经过公司有关部门组织的考试，成

果合格方可独立上岗。

5.强化对消防装备和防雷防静电装备的检查和管理

强化对LNG气化站防雷、防静电设备的定期抽查和维护保养工作；

重点对消防水池、消防泵、消防水炮、储罐喷淋等设备及干粉灭火器的

检查。可燃气体报警装备需定期保修，确保其完好有效。

6.建立LNG场站装备等维护保养制度。强化对LNG工艺管线及

其装备的日常维护工作

①留意对工艺管线保冷层的爱护和工艺管线的各类阀门等的检查,

仪器仪表接线盒、接线柱的检查，管道支架、操作平台的日常维护工作

（涡轮番量计的定期加油，管道绝缘法兰静电绝缘的检测），工艺管道

如液相管都向液体流淌的方向具有肯定坡度，坡度的大小依设计而定，

而气相管一般没有坡度。留意工艺管道活动支架的正常滑动。

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②日常检查常开阀门如安全阀根部阀、调压阀、紧急迫断阀、单向

阀和常闭阀门如排空阀、排液阀的运行状态。场站内有平焊法兰和对焊

法兰，两者分别用于中压和高压管道，平焊法兰又称承插法兰，对焊法

兰又称高颈法兰。

③保持工艺管道的畅通，防止憋液、憋气。留意储罐满罐的溢出和

BOG排出颦的改变c

④留意管道支架因地基下陷而对管道产生下拉力，使管道发生弯

加现象。日常巡检过程中应赐予留意。

⑤对工艺管道腐蚀现象应赐予留意，在日常维护中留意防腐和补

漆。对易腐蚀的螺栓、螺帽及转动件的外漏部分可加黄油配二硫化铝调

和运用。

⑥定期对安全附件、安全阀和仪表的效验并做好记录。对LN