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文档简介

GOTs

生产管理手册

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目录

1原则

1.1原则的目的

1.2范围与构造

1.3版本

1.4产品标识等级

2企业简介

3同意和申明

4任命

5组织构造和各部门职责

6规定

6.1有机纤维生产规定

6.2材料成分的规定

6.2.1作为“有机”或“有机转化”产品来销售、贴标或展示的产品

6.2.2作为“有机材料含量为x%的产品”或宥机转化材料含量为x%的产品”来销

售、贴标或展示的产品

6.3加工规定

6.3.1分隔与识别

6.3.2在各阶段都禁用的材料

6.3.3各加工阶段使用助剂和染料的基本规定

6.3.4纺纱

6.3.5浆纱与编织/针织

6.3.6无纺生产工艺

6.3.7预处理阶段,湿加工

6.3.8染色

6.3.9印花

6.3.10整顿

6.3.11辅料方面的规定

6.3.12环境管理

6.3.13废水处理

6.3.14存储,包装和运送

6.3.15记录保留和内部质量保证

6.3.16技术特性参数

6.3.17有机纺织品中的残留物参照值

6.3.18其他材料与辅料中的残留物参照值

7最低社会责任规定

7.1范围

1原则

1.1原则的目的

GOTS原则意在定义保证纺织品有机状态方面的规定,包括:原材料的收割、对环境和社会

负责的生产、以及标识,以保证让终端消费者放心。

0E原则意在保证有机棉从种植到加工成品的持续性。

1.2范围与构造

针对有机纺织品的原则涵盖所有天然纤维的生产、加工、制造、包装、标识、出口、进口以

及分销。最终产品也许包括,但并不限于:纤维产品、纱线、织物和衣服。本原则只关注强

制性规定。

1.3版本

《全球有机纺织品原则》2.0版(6月6日)

1.4产品标识等级

GOTs原则将标识划分为两个等级。不-一样等级之间的唯一区别在于最终产品中“有机或有

机转化”材料的最低比例。将产品贴上“有机转化”标识的条件是:纤维生产所基于的法规

容许就该纤维贴有此种标识,并且可以证明有机纤维的数量、质量或种类未超过规定范围。

按照GOTs原则强制性规定生产和制造的最终产品可以作为下述产品来销售、贴标或展示:

a)“有机”或“有机转化”产品0

或者是

b)”有机材料含量为x%”或“有机转化材料含量为x%”的产品n

此外,认证机构应当在他们的许可或认证协议中保证根据《全球原则》生产的产品还贴有“全

球有机纺织品原则”标识,

注释1):“有机转化”的定义:基于某项工序或其一部分所生产的产品至少已完毕了12个月的有机管理并

日.是在某认证机构的监督之下。

2企业简介

3同意和申明

由最高管理者同意此版本体系管理手册用作企业生产有机棉的管理文献,并用明

将遵守的那些承诺(参照SYSTEMPLAN中的declaration)

4任命

由最高管理者任命体系有关管理人员,如管理者代表,负责生产安全与卫生等

5组织构造与各部门职责

组织构造图及各部门的职责(尤其对有机产品生产有明确的分工)

6规定

6.1有机纤维生产规定

容许使用的纤维包括:经人证的天然纤维,以及根据公认的国际或国标并由经IFOAM承认

或国际公认(根据ISO65)的认证机构认证的转化纤维。将产品认证为“有机转化”产品

的条件是:纤维生产所基尸的法规容许就该纤维进行此种认证,并且可以证明有机纤维的数

量、质量或种类未超过规定范围。必须按照GOTs原则第1.4节所述规定对纤维的转化性质

作出阐明。

6.2材料成分的规定

6.2.1作为“有机”或“有机转化”产品来销售、贴标或展示的产品

95%或以上的纤维一一不包括非纺织品的辅料一一必须为经认证的有机纤维或“有机转化”

纤维(必须按照本原则第1.4节和第2.1节所述规定对纤维的转化性质作出阐明和限制)。其

他5%或如下的材料可以是非有机纤维,包括附件中所定义的再生纤维和合成纤维。其他的

材料不得具有以同种产品中所用的有机原料制成的一般纤维(即:不容许有混纺)。

6.2.2作为“有机材料含量为x%的产品”或“有机转化材料含量为xS的产品”来销售、贴

标或展示的产品

不低于70%的纤维一一不包括非纺织品的辅料一一必须为经认证的有机纤维或“有机转化”

纤维(必须按照本原则第1.4节和第2.1节所述规定对纤维的转化性质作出阐明和限制)。其

他30%或如下的材料可以是非有机纤维。其他的材料最多可以具有10%如附件中所定义的

再生纤维或合成纤维,但在短袜、裤袜及运动装产品中则最多可含25%的再生纤维或合成

纤维。其他的材料不得具有以同种产品中所用的有机原料制成的一股纤维(即:不容许有混

纺)。

6.3加工规定

6.3.1分隔与识别

在加工链的各个阶段都必须保证,有机纤维和一般纤维不会发生混合并且有机纤维不会被污

染。在加工链的各个阶段都必须对所有有机原料加以清晰地标识和识别。(根据规定必须规

划清晰精确的牛.产流程图和有机生产平面布置图,详细规定可参照GOTssystemplan)

6.3.2在各阶段都禁用的材料

(要明确企业在生产有机产品时会波及到那些材料,严格遵守如下规定,有关人

员应清晰这些感到)

材料类别规定

永久性可吸附有机卤化物限用:含量不得超过所有材料的1%

(AOX)

芳泾溶剂禁用

(氯)酚(例如:TCP、PCP)禁用

络合剂和活性洗涤剂禁用的材料包括:

-APEO;

-EDTA、DTPA及类似的长期有效络合剂;

—LAS、a-MES。

甲醛和其他短链醛禁用

转基因生物(GMO)及其衍生禁用

物(包括由转基因微生物制成的

多种酶)

杀菌剂和抗微生物剂禁用

卤化溶剂禁用

重金属禁用,投料必须无重金属残留(根据ETAD定义)

禁用金属络合染料

一铁除外

一铜*合如下条件除外:铜含量不超过5%的蓝色染料、

绿色染料和青绿色染料

铜的使用将于2年后予以审查,意在取消其使用。

碳粉(Flourcarbones)禁用

季钱化合物禁用,在满足其他GOTS规定的前提下,染色过程中使

用的固色剂除外,自使用日起两年后予以评估其危害

性。

其他明确禁用的材料根据国际或国家法律规定禁用的任何材料。

6.3.3各加工阶段使用助剂和染料的基本规定

(有关人员应清时这些规定,并在此阐明怎样遵守此规定)

所有材料或配料都将基于MSDS进行评估。

参数规定

其他有毒材料波及F述风险之一或以上的材料禁用:

R26(吸入极毒)R27(与皮肤接触极毒)

R28(吞咽极毒)R40(有限的致癌效应证据)

R45(也许导致癌症〕

R46(也许导致可遗传的基因损伤)

R48(长期接触有严重损害健康的危险)

R49(也许通过吸入而导致癌症)

R60(也许损害生育能力)

R61(也许导致对胎儿的损害)

R62(也许存在损害生育能力的风险)

R63(也许存在损害胎儿的风险)

R68(也许存在不可逆效应的风险)

根据欧盟指令CE67/548第18次修订,波及下述风险之一

或以上的材料禁用:

R50(对水生生物极毒)R51(对水生生物有毒)

R52(对水生生物有害)

R53(也许对水生环境有长期的不良影响)

R58(也许对环境有长期的不良影响)

R59(对臭氧层有危害)

R51、R52、R53的引入也许导致染色化学品和助剂用量明

显减少,从而引起染色品质减少和品种减少,因而在新版

本的原则出台之前,对上述的危险品代码只作非强制性规

定。在认证过程中这些参数必须严格控制,记录并汇报。

参数规定

经口毒性犷(最低规定)LD5()>亳克/公斤3)

水生毒性D(最低规定)LC50>EC5O>IC5O>1毫克/升

U降解性/可消除性(OECD301、只有在这两者之间的关系满足卜述条件的状况卜才容许

302A>302B/303A)与水生毒使用助剂和染料:

性(LCso或ECso或ICso;OECD<70%且>100亳克/升

201、202>203)1)之间的关系>70%且=10—100亳克/升

>95%且=1-10毫克/升

生物累积性禁用生物累积性和不可生物降解性(70%28dOECD

302A)材料(=>TEGEWA三类=强废水影响)。

注释:

1>检测措施/[检测持续时间]:鱼类LC50,OECD203,[96小时);水蚤EC50,OECD202[48小时];

海藻IC50,OECD20H72小时]。

2)检测措施:OECD301A,OECD301E,ISO7827,OECD302A.ISO9887,OECD302B或ISO9888:

每种状况卜’的检测持续时间:28天。

3)假如毒性仅与pH值有美,在本原则其他部分没有限制的状况下,酸性和碱性都可以被接受。

6.3.4纺纱

添加剂只能是石蜡、石蜡油以及用天然原料制成的物质.

6.3.5浆纱与编织/针织

容许使用的浆料包括:淀粉、淀粉衍生物、其他天然物质以及竣甲基纤维素(CMC)。可以

使用聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸酯(PAC),但其添加量不得高于与天然浆料混合后总干

重的25%o

编织/针织油不得具有重金属。其他材料仅限于以天然原料制成。

6.3.6无纺生产工艺

容许采用的工艺包括:机械压制、成网和缠结,例如:水刺缠结。

6.3.7预处理阶段,湿加工

(在此阐明企业有什么预处理和湿加工,并怎样操作)

预处理阶段规定

氨处理不容许

——例外:羊毛的预洗,但必须在密闭环境中进行。

爆白只能用氧化物进行(例如:过氧化物、臭氧等)。用其他

物质对非棉纤维进行漂白需经认证机构同意。

沸煮、漂煮、清洗容许使用助剂,但需符合第2.31节和第2.3.2节所述基

本规定。

羊毛氯化不容许

退浆容许使用不含转基因生物(GMO)的酶进行退浆和符合

第2.3.1节和第2.3.2节所述基本规定的其他助剂。

机械处理/热处理容许

丝光处理只能用符合第2.3.1和第2.3.2节所述基本规定的助剂。

碱剂必须予以反复运用。

荧光增白处理容许使用符合第2.4.6节的染料和助剂选择原则的荧光增

白剂。对该许可自实行日起两年后进行评估。

其他非明确规定的预处理措容许使用的措施包括机械处理/热处理措施以及使用以天

施然原料制成的材料的措施。

6.3.8染色

(在此阐明企业有什么染色,并怎样操作)

参数规定

染料和助剂的选择一容许使用符合本原则第2.3.1节、第2.3.2节、第2.4.15

节和第2.4.16节所述规定的天然染料、助剂和合成染料。

一禁用会释放出致癌性含胺基化合物的偶氮染料(MAK

三类1、2、3)o

6.3.9印花

(在此阐明企业有什么印花,并怎样操作)

参数规定

染料、颜料和助剂的选拦—容许使用符合本原则第2.3.1节、第2.3.2节.、第2.4.15

节和第2.4.16节所述规定的天然染料、助剂、合成染料

和颜料。

一严禁在拔染印花时使用芳香族溶剂

一严禁在胶印时使用邻苯二甲酸盐和聚氯乙烯

一禁用会释放出致癌性含胺基化合物的偶氮染料(MAK

三类1、2、3)o

6.3.10整顿

(在此阐明企业有什么整顿,并怎样操作)

参数规定

整顿措施和助剂的选择一容许使用机械整顿、热整顿和其他物理整顿措施。容

许使用天然助剂和不含GMO的酶。

一合成助剂只能用于柔软、缩绒和毡化整顿,并且需符

合本原则第231节和第232节所述规定。

一假如产品到达国家有关法律规定,容许使用阻燃剂,

但必须符合第231节所述规定。

6.3.11辅料方面的规定

(在此阐明企业用到什么辅料,并怎样遵守如下规定)

辅料规定

缝纫丝容许使用天然缝纫线和合成缝纫线。

刺绣线只容许使用由天然纤维和粘胶纤维制成的刺绣线。

嵌花只容许基于天然材料的嵌花。

橡筋带和橡筋线容许使用天然材料和合成材料。

衬料/衣袋只容许使用天然纤维。

镶嵌/衬面interface只容许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的镶嵌。

滚边材料/帽带—容许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的滚边材料。

—只容许使用以天然纤维制成的帽带。

垫肩容许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的垫肩。以聚酯制

成的混合物也容许使用。

标识只容许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的标识。

纽扣/揪扣一容许使用天然原料和金属。

-金属纽扣不得具有辂和银。

拉链-容许使用以天然材料和聚酯制成的带子。

-容许使用以金属(不含格和银)和塑料(不含PVC)

的链子。

带扣—只容许使用以天然材料制成的带子。

一容许使用以天然材料和金属(不含铝和锲)制成的链

子。

饰边容许使用天然材料和氨纶

绳/滚边只容许使用天然纤维。

其他未明确规定的辅料只容许使用天然纤维。

一般性材料-所有辅料均需满足本原则第2.3.18节所给出的残留限

制。

一不含濒临灭绝的木材。

一不含PVCo

-不含辂或银。

6.3.12环境管理

有关厂商必须制定有环境攻策,该政策必须包括一项政策申明。根据所处的加工阶段,该政

策应当包括如下内容:

一负责人:

一尽量减少损耗和排放的措施;

一监督损耗和排放的措施;

-对损耗和污染事件的应急措施:

一对员工进行节水与节能、合适使用与尽晟减少使用化学品以及化学品对■的处置培训方面的

文献记录;

一改善计划;

湿处理部门必须保留有化学品使用、能源、用水量与废水处理(包括淤泥处置)方面的完整

记录。

6.3.13废水处理(仅GOTS)

所有湿处理部门,假如它们直接或间接排放废水的话,均必须至少建有一种内部或外部废水

处理工厂。湿处理部门必须测量和监视沉积物的数量、废水温度和pH值。

来自湿处理场地(含脂原毛清洗场地和亚麻浸渍场地除外)的废水假如在处理(无论是场内

处理还是场外处理)后是排放至地表水,则纺织品产量中的COD年均含量应低于25克/公

斤。假如废水是在场内处理并直接排放至地表水,则其pH值应为6-9(除非接受水体的

pH值超过此范围),并且其温度应低于40℃(除非接受水体的温度高于此值)。COD/BOD

比值必须W5。铜含量不得超过0.5亳克/升。

必须定期进行正常生产能力条件下的废水分析并记录分析成果。

6.3.14存储,包装和运送(仅GOTS)

产品的贮存与运送必须保证可以防止(一般产品和禁用材料的)污染或内容的置换。

包装材料不得具有PVCo

运送设施和运送路线必须予以记录。

假如贮存室或运送设施中使用了杀虫剂或杀菌剂,则它们必须符合检查所基于的国际或国家

有机生产原则。

6.3.15记录保留和内部质量保证

必须通过有效的控制系统文献和记录来支持操作程序和活动以提供检查跟踪,从而使检查人

员可以跟踪如下内容:

一已交付有关部门的有机声品的来源、性质和数量;

一根据本原则生产且已离开该部门的产品的性质、数量和收货人;

一对有关操作进行合适检查也许所需的其他信息,例如:交付该部门的原料、辅料和加工助

剂的来源、性质和数量以及制成品的成分。

所有采购的有机纤维和纱线必须有经承认的认证机构颁发的有效的有机证书(=买卖证书)。

在收到有机产品之后,有关厂商必须检查包装或容器的完整性,并且必须根据标识或文献中

的信息核算产品的来源和性质。

假如对产品的有机状态存有疑问,则只有在疑问消除之后才可以对产品进行加工或包装。

有关需要的程序:

1)文献管理程序(对有机生产文献的标识,编码和追溯管理)

2)记录管理程序(有机产品记录保留5年以上)

3)原料采购控制程序(包括有机纤维,染料,助剂,辅料等)

4)原料进厂验收程序(验收应包括对包装,有机标签利附带文献的符合状况)

5)存储及搬运管理规定(含操作前的清洁检查)

6)生产各工序操作规范(SOP-原则操作程序和SSOP-卫生原则操作程序:包具

有机生产前清洁检查,必要的隔离,明显的标识,规定及注意事项等)

7)品质检查管理程序(各级检查规定及样品的存储规定)

8)不合格品控制程序(针对有机不合格品的处理)

9)有机成品出厂管理程序(出厂前验对包装,有机标签,附带文献和运送工具的状况)

10)有机标签及吊牌管理规定(设计符合原则规定的标签并管理怎样使用)

11)客户投诉处理程序(尤其针对有机产品的质量问题的处理要明确)

12)有机生产操作培训程序(对有机生产的有关人员要有培训计划和记录)

13)防病虫害控制程序

14)化学品使用及管理规定(对用于有机棉生产波及到染料,助剂应明确具有那些规定几怎

样使用管理及寄存,对用于处理污水的化学品的管理等)

注:上述程序及管理规定必须包括在次手册中

6.3.16技术特性参数

根据GOT原则加以标识的最终产品应当符合下述技术特性参数或者是由最终产品被许可人

在产品阐明书中对(潜在的)不符之处予以指明

参数检测措施规定

耐干摩擦牢度DIN54021ISO105x123-4

耐湿摩擦牢度DIN54021ISO105x122

耐酸性和碱性汗坚牢度DIN54020ISO105E043-4

耐光牢度DIN54004ISO105B023-4

湿缩值DIN53920ISO6330

针织品:针织品:最大值8%

编织品:编织品:最大值3%

唾液牢度LMBGB82.10-1对于小朋友服装来说应为

“坚牢度”

60℃时的耐洗牢度DIN54010ISO105C033-4

6.3.17有机纺织品中的残留物参照值

根据GOT原则加以标识的最终产品应当符合下述化学特性参数或者是由最终产品被许可人

在产品阐明书中对(潜在的)不符之处予以指明。

任何物理或化学处理均有也许导致特定的污染(例如:对一般羊毛和有机羊毛在同一梳理工

厂进行处理也许会导致拟除虫菊酯或其他杀虫剂污染;任何干燥工序或纺织品整顿工序都具

有化学残留物的风险。)被许可的厂商应当根据污染风险评估进行残留物试验。根据GOT

原则认证的所有产品及其成分应当包括在上述风险评估中,因此也许需要加以试验。(参见

第4.2节)

试验频率以及样本数量应当与上述风险评估有关,以保证符合GOTs原则。

参数检测措施规定

氯酚(PCP、TcCP)VDI4301-3,i.A.<0.01亳克/公斤

0-苯基苯酚萃取,DFG/S19.GS/MSv1.0亳克/公斤

胺(偶氮染料)EN14362-1<30亳克/公斤

热水提取,活性炭吸取,

AOX<0.5亳克/公斤

AOX-analyzer,ISO9562i.A.

分散染料DIN54231<30亳克/公斤

日本法律112

甲醛<16亳克/公斤

ISO14184-1i.A.

乙二醛和其他醛萃取,HMBT,UV/VIS谱<20亳克/公斤

羊毛的pH值ISO14134.5-9.0

其他纺织原料的

ISO14134.5-8.0

pH值

杀虫剂总含量

纤维素纤维,丝绸<0,1亳克/公斤

§64LFBGL00.0034

剪绒毛,一般<1.0亳克/公斤

剪绒毛,特定生物<0.5亳克/公斤

重金属洗出液DIN54020,AAS分

锦(Sb)析,ICP/MS至DIN38406,<0.2亳克/公斤

碑(As)应用于纺织品时的单位为亳<0.2亳克/公斤

铅(Pb)克/公斤<1.0亳克/公斤(外衣)

<0.2毫克/公斤(其他)

钙(Cd)<0.1亳克/公斤

锯(Cr)<2.0亳克/公斤(外衣)

v1.0亳克/公斤(其他)

倍VI(Cr-VI)<0.5亳克/公斤

钻(Co)<4.0亳克/公斤(外衣)

vl.O毫克/公斤(其他)

铜(Cu)<50亳克/公斤(外衣)

<25亳克/公斤(其他)

镇(Ni)<4.0亳克/公斤(外衣)

<1.0亳克/公斤(其他)

汞(Hg)<0.02亳克/公斤

硒(Se)<0.2亳克/公斤

有机锡化合物萃取,E-DIN38407-13i.A.TBT,DBT:<0.05毫克/公斤

GC/MSMBT:<0.1亳克/公斤

6.3.18其他材料与辅料中的残留物参照值

根据GOTs原则加以标识的最终产品应当符合下述化学特性参数或者是由最终产品被许可

人在产品阐明书中对(潜在的)不符之处予以指明。

任何物理或化学处理均有也许导致特定的污染(例如:在常规生产中以一般棉纱制成的缝纫

线或垫肩。)

被许可的厂商应当根据污染风险评估进行残留物试验.根据GOTs原则认证的所有产品及其

成分应当包括在上述风险评估中,因此也许需要加以试验。(参见第4.2节)

试验频率以及样本数量应当与上述风险评估有关,以保证符合GOTs原则。

参数检测措施规定

胺(偶氮染料)EN14362-1<30亳克/公斤

AOX热水提取,活性炭吸取,<0.5亳克/公斤

AOX-AnalyzerISO9562iA..

分散染料DIN54231<30亳克/公斤

甲醛日本法律112<300亳克/公斤(不接触皮肤)

ISO14184-li.A.<75亳克/公斤(接触皮肤)

<16毫克/公斤(婴儿服装)

乙二醛和其他醛HMBT/UV-VIS<20亳克/公斤

羊毛的pH值DINISO14134.5-9.0

其他纺织原料的pHDINISO14134.5-8.0

PCP,TeCP<0.05亳克/公斤

杀虫剂总含量DIN38409-14i.A.<0.5亳克/公斤

重金属

W(As)洗出液DIN54020,AAS分析,<0.2亳克/公斤

ICP/MS至DIN38406,应用于纺

织品时的单位为亳克/公斤

铅(Pb)<0.2亳克/公斤

钙(Cd)<0.1亳克/公斤

铭(Cr)<1.0亳克/公斤

钻(Co)<1.0毫克/公斤

铜(Cu)<50亳克/公斤

银(Ni)<1.0毫克/公斤

汞(Hg)<0.02毫克/公斤

银释放EN12472,EN1811<0.5微克/平方厘米/周

7最低社会责任规定

7.1范围

下述社会规定目前仅合用于纺织品处理阶段。一旦有了合用于农场阶段的质量保证体系之

后,那么这些社会规定应当合用于农场阶段。

7.2企业招聘制度

不得存在强制的或有担保的工作。

工人无需向他们的雇主提供“押金”或身份证件,并且在合理的告知之后可以自由离开。

所从事的工作必须尽量地基于通过国家法律和实践建立•的公认的雇用关系。

不得通过只提供劳动力的承包、分包或在家工作的安排或者是通过并不真的打算传授技能或

提供正式雇用的学徒计划来规避劳动或社会保障法律法规针对正式雇用关系所规定的应当

向雇员承担的义务,也不得通过过多地运用定期雇用协议来规避上述义务。

7.3企业生产安全制度

应当提供安全而卫生的工作环境,同步应当记住行业盛行的知识和详细风险。应当采用合适

的措施,通过尽量地减少工作环境中内在的风险诱因来防止源自、发生于或与工作过程有关

的事故和对健康的损害。

工人应当接受定期的和有记录的卫生与安全培训I,并且对于新工人或重新指派任务的工人应

当反复进行此种培训I。

应当提供洁净的盥洗设施和饮用水以及必要的休息区域、就餐区域和用来存储食物的卫生设

施。

住宿,假如提供的话,应当洁净、安全并且满足工人的基本需求。

遵遵法律的企业应当指定一名高层管理代表专门负责卫生与安全。

7.4企'业卫生管理制度

同上

7.5企业消防安全制度

同上

7.6反童工,反歧视和反虐待申明

不得新录取童工。

企业应当制定或者是参与并协助制定有关政策和计划,以便使既有的童工参与并完毕素质教

育直至他或她不再是小朋友为止;所述的“小朋友”和“童工”由ILO定义。

小朋友和18岁如下的未成年人不得在夜间或危险的条件下工作。

这些政策和程序应当符合ILO有关原则的规定(C138、C182)o

在雇用、酬劳、培训机会、晋升、终止雇用或退休等方面不得有基于种族、阶层、国籍、宗

教、年龄、残疾、性别、循姻状况、性取向、工会组员资格或政治派别的歧视。

严禁肉体虐待或惩罚、威协进行肉体虐待、性骚扰或其他骚扰、辱骂或其他形式的恐吓。

7.7工资福利制度

原则工作周的工资与津贴至少应当符合国家法定原则或行业基本原则,以较高者为准。无论

怎样,工资应当足以满足基本需求并提供某些可自由支配的收入。

在雇用之前,应当向所有工人提供有关他们的雇用条件:包括工资)以及每次支付工资时有

关工资支付期间工资细节方面的书面的和可懂的信息。

不容许将扣除工资作为惩罚措施,也不容许在不符合国家法律规定且未经有关工人明确表达

同意的条件下扣除工资。所有惩罚措施均应予以记录。

7.8考勤制度

工作时间必须符合国家法律和行业基本原则,以提供较大保护者为准。

无论怎样,不得常常性地规定工人每周工作超过48小时,并且应当平均每周向工人提供至

少一天的休息时间。加班应当出于自愿,每周不得超过12小时,不得常常性地规定加班,

并且应当支付加班奖金。

7.9企业培训制度

对新进员工,老员工定期生产安全卫生消防和特殊机能及提高等培训要有制度,

计划和实际培训记录

7.10工会制度

所有工人均享有自由选择加入或组建工会以及集体谈判的权利。

雇主对于工会

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