OS防火酚醛板外墙外保温系统施工方案

防火酚醛板外墙外保温系统

施

工

组

织

设

计

目录

一、工程概况

二、施工特点

三、适用范围

四、工艺原理

五、施工工艺流程及操作要点

六、材料和设备

七、质量控制

八、安全措施

九、环保措施

十、保温特点

十一、节点构造图示

前言

酚醛板薄抹灰外墙外保温系统集保温、防水和装饰功能为一体，具有节

能、保温、隔热、隔声、防渗漏等功能；系统中各组成材料在自身的生产过

程中对环境无污染，是一种轻质、高效、环保型的墙体节能系统。其适用范

围广，材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条

件的建筑节能施工要求。

在本系统的工程施工中，除执行本法外，尚应符合国家及本市现行的

有关规范、规程的规定.

一、工程概况

工程名称：

建设地点：江苏徐州

建筑外墙：采用酚醛板薄抹灰外墙外保温系统

饰面类型：部分涂料，部分面砖

二、施工特点

2.1本系统采用酚醛板作为保温材料，因为其导热系统系数很小，所以具

有优良的保温性能。

2o2本系统不仅采用拉伸粘结强度很高的胶粘剂和抹面材料，并且在酚

醛板的两个面涂刷特种界面处理剂，该界面剂晾干后有粘性，并能与聚合物

改性聚合物水泥砂浆产生化学性的结合。而且对所有酚醛板均采用锚固件作

辅助固定，即其与基层墙体的连接全部采用粘钉结合方式，提高了系统的粘

结强度和拉伸强度，大幅提高了系统以及系统与基层墙体之间的整体性。

2o3本系统保温层的酚醛板结构紧密、抗压强度高，有利于提高系统抗

冲击和抵御各种外力作用的能力；抗拉伸强度高，保温层本身的整体性好，能

提高抗负风压的能力（不易被拉开）。

2O4本系统采用具有抗裂作用的柔性胶粘剂和抹面砂浆，具有高弹性和

整体性，对建筑物墙面开裂适应性强，特别对陈旧的墙面局部裂纹有整体的

覆盖的效果，有效地解决了传统墙体由于多种原因而产生的龟裂问题。

2.5本系统对门窗洞口边等部位以及系统与非保温部位接口处均采用了

耐碱涂覆玻璃纤维网格布和膨胀锚栓的加强处理，增加了系统的强度，能够

有效地防止面层开裂、脱落等现象的出现。

2.6本系统对门窗洞口边等容易遭受雨淋的部位，在护面层中间专门设置

五、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程见下图所示：

基层墙面准备—>脚手架的安全检查移交—>墙面的找平处理—>

放线—》保温板界面处理_>保温板的粘结安装—》机械固定锚固

件》清理、检查、打磨修正X涂界面剂》外装饰件的安装和

细部的处理一►抹抹面砂浆铺贴标准网和加强网-----崎寺殊部位的处

理(阳角、线条等)一►抹面砂浆罩面、收平一A整体检查和处理

清理并报验

5o2操作要点

5o2o1施工条件

5O2o1o1经过工程验收，达到国家验收质量标准的结构承重墙或非承重墙

面找平层施工完毕后，待找平层干燥并脸收合格，即可进行外墙外保温施工。

进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表2的规定.

表2基层墙体的允许偏差和检查方法

项次项目允许偏差(mm)检查方法

用2m靠尺和楔形塞尺检

1表面平整3

查

每层4用2m托线板检查

2垂直度用经纬仪或吊线和尺量

全高H/1000且不大于20

检查

3阴阳角垂直度4用2m托线板检查

对于未达到标准的墙体，应按以下方法进行处理.对新建工程，必须彻底

清除基层表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓等影响粘结强度的材料，墙面平整

度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆补。

5o2.1.2门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，

做好门窗表面保护。

5O2.1.3外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位,

并预留出外保温层的厚度。

5.2o1.4施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24h内均不得低

于5℃,风力不大于5级，雨天不能施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，

防止雨水冲刷墙面.

5.2.2o原材料及工具的准备

5.2.2.1原材料包括胶粘剂、酚醛板、界面处理剂、标准网格布、加强网格

布、锚固件、抹面砂浆、防水材料。

5o2o2.2施工工具主要有抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调

速电钻加搅拌器、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具.

5o2.3粘贴酚醛板

酚醛板的粘贴主要包括以下步骤：

5.2o3.1确定施工方案、弹线：根据工程设计要求，按照工程设计图线的设

计方案确定在建筑外墙上需要铺设酚醛板的墙面以及施工方法。

5o2o3.2粘结剂的配制：配制胶粘剂时应注意以下二个问题：

(1)水灰混合时，应先在打料桶内加入少量的水，之后再加入E交粘剂混合

搅拌，再按照水灰比加入胶粘剂和水，搅拌均勺，这样做的主要目的是防止桶底

的胶粘剂在搅拌时不能与水分混合，造成打料不均，不能使用；

(2)配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他材料混合；

502.3.3翻包网格布的粘贴：在粘贴酚醛板前，根据图纸及设计要求，在墙

体上系统的终端部分粘贴饭包网格布.其中包括勒角、散水、墙体下口、屋檐下

口、门窗洞口边缘等当位。

5o2O3.4保温板的界面处理：先将酚醛板的表面清理干净，之后用滚刷在背面

均匀的涂抹一层界面剂，以增加酚醛板的粘结强度.待界面剂晾干至透明时，方

可将酚醛板粘贴上墙。

5O2.3.5粘贴酚醛板.点状布胶的施工方法：是用抹子在酚醛板的四周涂抹配

好的粘结胶浆，其宽度约为80nlm、厚12mm。当采用标准的1200mmX600mm酚醛

板时，在板的中间部分均匀分布8个点。每个点的直径为120mm、厚12mm,中心

距为180mm。当采用切割后的非标准板时，涂抹粘结胶浆的点一般不小于4个，

视扳子的大小而定，一般，大一些的扳子要六个点.粘结剂的涂抹面织不得小于

酚醛板面积的50%,具体见附图所示.

5o2.3.6粘结酚醛板时，应注意以下几点：

(1)除系统终端外，其他情况下，均不得在酚醛板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘

结胶浆(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在

系统内外传递；

(2)操作应迅速。在酚醛板上墙前，粘贴胶浆涂好后，不得有结皮现象，应立

即将其粘贴在墙面上；

(3)酚醛板上墙后，应滑动就位.粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结胶浆与墙

体和酚醛板能够充分的接触连接，并用力敲击酚醛板，使粘结胶浆与墙面充分接

触；

(4)应自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝1/37/2板长.具体见附图；

(5)在拐角处，酚醛板的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的

垂直度。

(6)为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺压平铺设的酚醛板；

(7)酚盛板粘贴时，板间的缝隙和高差不得大于1.5mm,当缝隙和高差超过1.5mm

时，应用酚醛板条填平，并打磨平整，看起来紧密且平齐；

⑻门窗及洞口角上粘贴的酚醛板应用整块裁出，不得拼接。并且酚醛板的接缝

处要离开转角至少200mmo具体见附图所示

5.2.3o7系统变形缝的设置：

贴板施工时，要注意应在下列位置系统变形缝：

⑴主体结构设有伸缩缝。沉降缝和防震缝处；

(2)根据工程个体设计，系统需设置变形缝处；

(3)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其他变形缝时；

⑷外保温系统与不同材料相接处。

5.2。4安装锚固件

根据工程的需要，为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定。锚桧的

主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性.可以起到一定的辅助

作用。

5.2.4.1锚栓应在粘贴酚醛板的胶粘剂初凝后钻孔安装，这样可以避免打孔时的

振动造成酚醛板、胶粘剂和墙体间脱开.

5.2.4.2锚固件安装应在酚醛板粘贴24h后进行。锚固件的设置和分布遵循以下

原则：高度20m以下的墙面，每个平方米墙面的锚固件不得少于4个，20〜50m

为5~6个，50m以上为8~9个，任何面积大于0.市的单块板至少设一个，阳角、

檐口下和门窗洞口四周再作加密设置，变形缝的酚醛板也均有锚固件固定。每个

锚固件埋入基层墙体的深度应符合设计要求，且应通过现场试脸检验其拉拔强度

是否达到设计要求。锚固件的分布方式见附图.

(1)利用冲击钻，在粘贴酚醛板的墙面上需要打锚固件的地方打孔，孔深略微

大于锚固件的长度(该长度一般为10—15mm);且须保证锚固件进入结构墙体的

深度不小于25mm.

(2)在孔洞中填入塑料锚固件，并用锤子敲击至钉帽距离墙面位置，直至与保

温板墙体保持一致，不得凸出墙面，但也不能损坏酚醛板。动作要轻柔。

5o2o5打磨、修补

酚醛板铺设施工完毕以后，在静置24h后，需要将酚醛板表面不平整的部分

用专用的打磨抹子磨平。打磨时，还应将铺设酚醛板时遗漏的没有填平的缝隙填

平，并将门窗洞口等系统终端部分酚醛板的侧面一并打平、做直、修补完整.

打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动，不得沿着与酚醛板接缝平行的方向打

磨。

5.2.6酚醛板饰件的安装

在需要安装酚醛板装饰件的位置打水平、弹线，将定做好的酚醛板装饰线条

按照设计要求安装在指定位置。

5.2.7第一层抹面及网格布铺设

为了加强系统的强度及延长使用寿命，本系统采用两道抹面砂浆法施工.并在

两层抹面之间埋入网格布。网格布的的铺设共有3种：窄幅标准网格布的翻包，

加强网格布的铺设，标准网格布的铺设，具体的操作过程如下：

5。2.7O1配置抹面胶浆：配置抹面胶浆的方法、要求及注意事项参考5。2O3o

2

5.2o7.2涂界面剂：先将酚醛板的外露面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂

抹一层界面剂，增加酚醛板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时，方可进行抹面层

的铺网施工。本项目该工序也提前进行,故施工时省去。

5.2.7.3铺设加强网格布：建筑物2米以下或者底部一层采用双层网格布加强。

用抹子在酚醛板表面均匀涂抹一层面积大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为

2mm,之后立即将裁剪好的加强网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布被全部

覆盖，并磨平墙面。加强网铺设时，接头部分对接，不得搭接（包括阴F日角部分）。

加强网的铺设应当平整，无褶皱，砂浆饱满度为100%。其构造做法见附图所示.

如果工程需要用二层网格布的，做法一层同加强网格布，第二层同普通网格布施

工做法就可以了。具体选择何种加强方法可见设计要求。

5.2.7O4翻包网格布的翻包：将需要翻包部分的酚醛板的正面和侧面均匀的抹上

抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中，

并抹平。翻包好以后需要对门窗洞口等容易开裂的部分做加强处理，其做法是在

拐角部分增加一块搭接的标准网格布，并在角的外侧沿45。方向再加一块护角的

标准网格布，以防止开裂.做法见附图所示。

5o2.7o5标准网格布的铺设：用抹子在酚醛板的表面均匀的涂抹一层面积大于

剪裁好的标准网格布大小的抹面胶浆，厚度为立刻将剪裁好的网格布

压入湿的抹面胶浆中，压入后将网格布刮平，不能有褶皱出现，之后用抹子在网

格布外露或网格布没有被覆盖的部分抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆

盖，此时，网格布在两层抹面胶浆的中间或者偏外三分之二处.

铺设标准网格布时，应注意以下问题：

(1)标准网格布的铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设：

(2)标准网格布连接时应搭接，不得对接，搭接长度不得小于100m叫

(3)在转角处(包括阴、阳角)标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后

包墙，包墙的宽度不得小于200nlm。见附图所示；

(4)阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层；

(5)网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平；

(6)网格布的铺设应平整、无褶皱，砂浆饱满应达到100%

(7)标准网格布铺设时严禁干搭接。

5o2.8二次抹面前的防水处理

根据工程需要，在建筑的阳台栏杆、女儿墙压顶以及阳台等外露及凸出部位

要做防水处理。具体做法如下：对铺设好网格布的抹面层进行清理，达到表面干

净、清洁、无油污，以免影响黏结力.之后将调制好的防水涂料均匀地涂抹在需

要防水的部位(如女儿墙压顶、窗台).

做好的防水层要经过24h养护后方可进行其他操作.

5.2.9二次抹面

二次抹面是整个工程的最后两道工序，抹面层是整个系统的最外层。外墙涂

料是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。

5。2.9o1在整体抹面之前，为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度，先要

对门、窗洞口等要求达到工程的验收要求.以避免后续工序再做处理c系统与墙

体之间不能有明显的接痕，抹面要平整。

5.2.9o2抹面的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面胶浆，

其厚度为左右，涂抹时，不能留有抹子的划痕，应把网格布全部埋入。

抹面层不得有凹凸不平的地方。整体抹好后，墙面的平整度和垂直度在2m范围

内误差不得大于4mm,抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

5o2.10检查修补

在整体施工完成后，对整个系统进行检查和修补，查看是否有二次破损和不

符合工程要求的部位，以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。

抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。用条贴法粘贴的酚醛板不能空鼓现象，

网格布不得外露或有明显的印痕，等等。

如果出现上述现象，则要及时进行修补，修补时，应当注意以下几个问题：

(1)修补用的原材利要与原系统中的材料保持一致；

(2)修补抹面层时，应将原来破损的地方打磨除掉，不得将抹面胶浆直接涂抹到

原有抹面层上；

(3)破损的酚醛板应完全剔除，并将基层墙面上的粘结剂清理干净；

(4)修补用的酚醛板应将边缘部分打磨，使其能紧密的嵌入被切除的破损部位；

(5)修补用的酚醛板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆；

(6)修补用的网格布应比破损处大，与系统原有的网格布搭接至少100mm。

5o2.11嵌密封膏

5o2.11o1根据工程需要和建设规范要求，在系统的终端与檐口、门窗、洞口

以及变形缝等处用密封膏粘结牢固。

5o2o11o2系统变形缝的施工应将端头用窄幅标准网格布翻包。系统变形缝处

两侧抹面胶浆的最小距离应为20mmo

5.2o11.3嵌缝时，还应注意以下几点：

(1)采用新鲜的密封膏，使用前，应脸证装有密封膏的容器未曾开封：

(2)施工密封膏时，确保所有的节点均是清洁的，没有尘土、灰屑以及其他密

封材料等杂质的影响；

(3)密封膏应完全塞满节点腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合；

(4)密封膏的施工要在外保温系统完全施工完成并将经过自然干燥后方可施工。

5.2o12涂料施工

涂料的施工按照工程的设计和施工要求执行。

5o2o13面砖施工

防护层施工完毕后，至少等待3天开始贴面砖。该施工方法如下：不仅是

墙面包括瓷砖背面都必须涂抹瓷砖粘结剂，且墙面上的瓷砖粘结剂必须采用6mm

X6mm不锈钢锯齿镶刀斜向涂抹，而瓷砖背面的浆料则可用一般抹刀进行施工。

将瓷砖轻轻压入浆料中并稍作移动直至浆料外漏出瓷砖四边，然后清理干净砖

缝。石专缝的面积应至少是整个面石专饰面层面积的6%。

面砖施工完毕后，至少2天后，开始填缝。用专用塑胶抹刀将瓷砖填缝剂

嵌入缝隙。注意接缝必须满灌。在残留于瓷砖表面的填缝剂干透之前，用海绵清

洗表面。在填缝剂变硬以后，再一次清洗表面，直到干净为止。注意：为避免接

缝处产生色差，填缝剂必须每次兑取等量的水，且涂抹的深度和宽度也须一致。

不得另外加水。

5O2.14区域分割

在瓷砖饰面外墙外，呆温系统实际使用过程中，夏、冬季陶瓷面砖的极端温可

达60℃以上，且温度与湿度是复合、交替、周期性地作用在面砖上，无论是考

虑加固层与面砖之间的剪切应力，还是考虑面砖（砖缝）的开裂问题，体系应设置

区域分割缝。陶瓷面砖饰面的外墙外保温体系区域分割缝的间距主要与面砖的颜

色亮度参考值、面砖尺寸和砖缝宽度、瓷砖勾缝剂的柔性有关。在瓷砖饰面系统

组成材料相互匹配且颜色亮度参考值不超过25的前提下，面砖饰面层的区域分

隔缝的间距应为4-6m,最大连续墙面积不得超过36m2（6mX6m）.垂直的硅胶

分割缝在大面积施工中是很有必要的，且对不同墙面的分割缝距离要求不同。边

角区域上瓷砖间的第一个接缝必须是一个区域分割缝，且该缝隙中不得有砂浆，

这一点相当重要.区域分割缝用硅胶或其它合适的材料填满，且选取的颜色应与

瓷砖填缝剂相同.通常，必须以瓷砖系统中的门窗连接作为区域分割缝。这意味

着门窗连接线条用相同颜色的硅胶或其它合适的材料来填充.

5.2.15伸缩缝

瓷砖饰面系统中的区域分隔缝与伸缩缝是两个完全不同的东西.如果墙体中

存在结构伸缩缝，建筑结构的伸缩缝必须设在ETICS中并用伸缩缝线条处理。

六、材料和设备

6.1主要组成材料的技术性能指标

酚醛板薄抹灰外墙外保温系统主要采用的是聚合物改性胶粘剂、酚醛板、界

面处理剂、研碱玻纤网格布、聚合物改性抹面胶浆、塑料锚栓等.其主要的性能

指标如下：

6o1o1酚醛板

本系统的保温层材料采用阻燃型酚醛板，其技术性能和外观尺寸偏差除应

符合表3和表4的要求外，酚醛板出厂前应在自然条件下陈化42do

表3酚醛板主要技术性能指标

试验项目单位性能指标

密度Kg/m3250

导热系数w/(m'k)WO.040

垂直于板面方向抗拉强度MPa20。10

压缩强度（10%）MPa20。10

尺寸稳定性长/宽/厚%WO.30/W0.60/C1,0

吸水率（VOL）%<1o0

表4酚醛板尺寸的允许偏差

检验项目允许偏差

tW50±2O0

厚度t,mm50<t^100±3

t>100不限

长度，mm±5

宽度，mm±7.5

对角线差，mm±5.0

板边平直，mm±2o0

板面平整度，mm±±1oo

注：本表的允许偏差以1200mmX600mm的酚醛板为基准

6.1。2聚合物改性胶粘剂

专用于将酚醛板粘贴到基层墙面上的单组分粘结剂，是由可再分散性聚

合物胶粉、添加剂、42o5#硅酸盐水泥和中细砂在工厂按一定比例配制，并

经过均匀混合改性的水泥基干粉料。在施工现场经定量加水搅拌而成，其主

要技术性能指标见表5。

表5酚醛改性胶粘剂的主要技术性能指标

试验项目单位性能指标

拉伸黏结强度原强度MPa20。60

（与水泥砂浆）耐水MPa20。40

原强度MPa20。10或破坏界面在酚醛板上

拉伸黏结强度耐水MPa20。10或破坏界面在酚醛板上

（与酚醛板）

可操作时间h1o5-4h

6.1.3聚合物抹面砂浆

酚醛板外侧的薄抹灰保护层中的抹面材料是一种经过可再分散性胶粉

改性的水泥基预混砂浆干粉料。在施工现场按比例加定量的水搅拌而成。有

较好的柔韧性和操作性.主要技术性能指标应符合表6的要求。

表6聚合物改性抹面胶的主要技术性能指标

试险项目单位性能指标

拉伸黏结强度原强度MPa20。10或破坏界面在酚醛板

（与酚醛板）耐水MPa>0.10或破坏界面在酚醛板

耐冻融MPa20。10或破坏界面在酸醛板

柔韧性（抗压强度/抗折强度）—43。0

可操作时间h1.5〜4h

6o1.4专用界面处理剂

涂刷于酚醛板板表面的界面处理材料能改善与聚合物砂浆的结合能力。

材料的主要技术指标应符合表7的要求。

表7特种界面处理剂主要技术指标

试验项目单位技术指标

外观状态—乳白色的均匀液体

pH值——7〜9

质量固体份%25〜35

6.1。5塑料锚栓

塑料锚栓是用于把酚醛板或耐碱网格布（包括酚醛板）固定在基层墙体

上的辅助连接件。采用尾端有圆盘（直径50nlm）的敲击式尼龙锚栓,或者是

金属螺钉（表面经过防腐处理或采用不锈钢材料制成）有回拧机构的尼龙锚

栓。有效锚固深度不小于30nlm（指进入基层，啬体）。其主要技术性能指标应

符合表8要求.

表8锚固件主要技术性能指标

试验目的单位性能指标

单个锚栓抗拉承载标准值KN20.60

单个锚栓对系统传热增加，直w/(m2•k)/0。004

6.1o6耐碱玻纤维网格布

6o1.6.1薄抹灰防护层中的增强抗裂材料，是一种表面涂覆耐碱涂层的耐碱

玻纤网格布。按照使用部位不同和饰面层的不同，分为标准网格布和加强网

格布两种。特殊部位和面砖饰面要用加强型网格布。

6.1.6。2标准网格布用于整个建筑物的抹面砂浆层中。加强网格布是护面层

的增强抗裂材料。两种网格布的主要技术性能指标应符合表9的要求.

表9耐碱玻纤维网格布主要技术性能指标

项目性能指标试脸方法

标准型加强型

经纬密度，根/25mm4X43X3GB/T7689o2-2001

单位面积质量，g/m221602300JC561.1—2006附

录A

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），2100022000GB/T7689o5-2001

N/50mm（耐碱性：

耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬26060GB/T20102-2006）

向），％

断裂应变（经、纬向），%W5.0<5。0

6.1o7其他材料

涂料及腻子：用涂料饰面时，防护层抹面砂浆表面应采用柔性耐水腻子

批刮平整。柔性耐水腻子的性能应符合JG158-2004的要求。外墙涂料应选

用满足本系统要求的外墙高弹水性涂料.用面砖饰面时，应选用柔性的瓷砖

粘结剂和勾缝剂.

6.2主要采用的设备

6.2.1施工所用的垂直运输机械和脚手架。

602.2电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌

器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、打磨砂皮、扫帚、墨斗、抹子、线锤、托

线板、2m靠尺、阴阳角尺、塞尺、卷尺等。

6.3劳动组织

6o3o1在施工过程中，成立以项目负责人为首的安全生产和文明管理小组；

6.3o2根据工程施工的特点，结合外墙外保温的施工工序，将单位工程分成

为若干流水段，在不同的工作面上和各单体工程开展流水作业；

6.3.3统一调配，合理安排劳动力；

6o3o4具体的劳动组织可参考以下方案：施工现场需配备项目经理1名，

宜采用混合队承包，现场的操作人员必须经过技术培训。一般情况下可由

1075人组成一个组施工，配备工长一名，其中砂浆搅拌：2〜3人，材料运

输：2〜3人，贴板及抹面等6〜9人。另外每个工程需配备技术员1名，质

量检验员1名，安全员1名，机械维修工1人。

七、质量控制

为了外墙外保温工程能够达到验收合格的标准，并且创造出优良的施工

质量，在工程施工工程中，要注意以下一些问题。

7.1施工过程中对原材料的质量检验及贮存。

7.1O1保温板

酚醛板的外形基本应平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显

掉粒，不得有油污和杂质，不得有不正常的气味。同时还应注意以下几点：

(1)避免阳光直射；

(2)远离火源，附近不得有明火或电焊作业；

(3)远离石油烧类等有机溶剂：

(4)无白蚁生存区域；

(5)水平平放,严禁倾斜或弯曲受压变形；

(6)严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。

7o1o2聚合物胶粘剂和抹面胶浆

(1)放置区域：干燥、阴凉通风；

⑵包装严密，内衬聚乙烯薄膜防水防潮，包装袋上标签明确；

(3)未使用完物料的包装袋口需要扎紧，严禁露口放置。

7.1o3耐碱玻纤网格布

(1)网格布贮存在干净、干燥区域；

(2)远离火源，严防尖物或刀具损伤；

(3)网布裁剪时，应尽量顺着经纬线方向进行。

7o1o4施工工具

(1)配备好外保温系统专用施工工具；

(2)做好专用工具的管理和维修；

(3)做好专用工具的清洁和保养：

7O2施工过程中对施工质量的检验

7.2.1粘贴酚醛板时，应符合以下要求：

粘贴酚醛板时，涂聚合物胶粘剂的粘贴面积不应小于板面积的80%o

7O2O2保温系统对隐蔽工程的脸收

(1)基层墙面或找平层质量：

(2)酚醛板粘贴、锚固件安装质量；

(3)抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置.

7o2o3主控项目

⑴保温系统所用材料，应按设计要求选用。酚醛板负偏差不应大于1。5mmo

检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复

险报告；保温层的厚度用钢针插入和尺量检查；

(2)酚醛板与基础粘结牢固，无松动和虚粘现象.

检查方法：检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验报告及施工记录。

(3)粘贴在基层的酚醛保温板外表应符合表面平整度要求。

检查方法：观察，尺量检查。

(4)抹面胶浆与酚醛板应粘接牢固，无脱层和空鼓现象.

检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

(5)锚固件塑料膨胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定要求。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于5个。

检查方法；检查锚固件塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查.

(6)护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不应外露在表面

检查方法：观察检查；手摸检查。

7o2.4一般项目

(1)酚醛板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂

检查方法:观察；手摸检查。

(2)酚醛板安装允许偏差和检验方法符合表10的规定.

(3)网格布应压贴密实，不应有空鼓、褶皱、外露等现象。搭接长度应符

合相关标准规定。

检查方法：观察：直尺测量.

(4)酚醛板系统面层的允许偏差和检查方法应符合表11的规定.

表10酚醛板安装允许偏差

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查

2立面垂直度3用2m垂直检查尺检查

3阴、阳角方正3用直角检查尺检查

4接缝高低差1o5用纲直尺和塞尺检查

5接缝宽度1.5用钢直尺检查

表11酚醛板安装面层允许偏差

项次允许偏差

项目检查方法

(mm)

1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查

2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查

3阴、阳角垂直方正4用直甭检查尺检查

4分格条(缝)拉5m线，不足5m者，拉通线，用钢直尺

4

直线度检查

7o3成品保护措施

对于已完成的工程，为保护成品质量，需要注意以下问题：

(1)施工现场应做好防晒、防风雨、防冻等措施；

(2)防止施工污染；

(3)防止踩踏窗口；

(4)施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工；

(5)对于抹面完成后的墙体，不得随意作开凿孔洞、开槽等作业。如确实

需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后，应使其

周围恢复原状。修复的方法参照5.2.10款的要求进行；

(6)吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面.

八、安全措施

8。1机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。

8。2操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不允许往下掉东西。

8o3完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净.

8。4拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时，不

得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

8.5保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

8.6防火措施

1、锚固件、网格布要入库存放，标识清楚。

2、保温层施工后，为加强过程防范控制，保温工程应分段进行，个区段

应保持防火间距，同时做到边固定保温材料，边进行抹面层的施工，缩短保温

材料的裸露不得超过2天，