PE给水管安装施工方案

PE给水管安装施工方案

一、管槽开挖

管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为遇到管道

1.DN+0.30me

在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于

DN+0.50m,以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：

①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进

行保护。

4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定:

PE管道允许弯曲半径R(mm)

D<5030D

50D<16050D

160D<25075D

D>250100D

5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底

可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

二、管道连接

PE给水管道连接有热熔连接和电溶连接。热熔连接又分热熔

承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：

1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足

10-20mm的切削余量。

2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管

材，为切削做好准备。

3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端

面平整、光洁、无杂质。

4.对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超

过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

5.加热：对接温度一般在210-23(TC之间为宜，加热板加热E寸间

冬夏有别，以两端面熔融长度为l-2mm为佳。

6.切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证

熔融对接质量，切换周期越短越好。

7.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进

行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以

手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

9.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接

口连接。

三、安装施工

1.安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明

显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。

2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20磅设置混

凝土支做，法兰阀门用砖砌支做加固。

3.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过

渡接头或专门的法兰连接。

4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混

压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。

5.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均

未考虑伸缩节的安装。

四、回填夯实

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时

应符合下列规定：

1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回

填至管顶200-300mm,夯实后再回填其它杂土。

3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

管道试压前，一般情况下回填土不宜少于

4.500mmo

5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，

管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

PE给水管因其具有耐腐蚀,无毒性，内壁光滑阻力小,抗老化使用寿

命长（50年），重量轻安装劳动强度底，施工费用少，抗震性能强，材料柔韧

性好等特点。近年来哈密市自来水公司积极推广使用新型环保管材，通

过试压运行，效果优良，没有发生一例供水安全事故。其中关键是要抓好

安装施工才巴好质量关。

PE给水管道连接有热熔连接，我们采用热熔对接连接方式施。1)

材料准备2)夹紧3)切削4)对中5)加热6)切换7)熔

融对接8)冷却9)对接完成。

安装前检验管槽是否达到安装要求。然后查看管材外观有无明显

凹陷、裂痕、擦伤、划伤、发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、

渐缩接头、消防栓等处均用C20混碎设置碎支墩，法兰阀门用砖砌支

墩加固，PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑

过渡接头或专门的法兰接头。在管道隆起部位或上坡地均应设置排气伐,

以减少气、水混压对管道的冲击。

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。回填必须

从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情况下回

填不宜少于500MM,管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的

情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

目前塑料给水管有：硬聚氯乙烯(pvc-u)、高密度聚乙烯(hdpe)、

交联聚乙烯(pe-x)、聚丁烯(pb)、丙烯睛丁二烯苯乙烯(abs)、氯

化聚氯乙烯(pvc-c)、铝塑复合管(pe-al-pe,pe-x-al-pe-x).改性聚

丙烯塑料给水管,具有重量轻、施工方便、管内光滑、

(pp-r,pp-c)e

水力条件好、不结垢、不腐蚀，使用寿命长等优点。但是塑料给水管本

身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点，随着住宅的高档化，

管道敷设多采用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰

施工、清理地面等工作所损坏，因此塑料给水管道的水密性试验很难做

到一次完成，而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。笔者在

吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工，有

效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损

坏，确保施工质量。

2塑料给水管严密性试验的方法

2.1进户管道隐蔽前水压试验

从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕，塑料给水管粘结接口

24h后便可进行水压试验。其目的是检查的严密性，管件、管材在加

工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏，管道有无堵塞，试验压力

应按管网试压规定进行试压，合格后即可进行隐蔽。此次试验在各末端

开口处用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安装。为了能正确地辨别

隐蔽管道的真实位置，应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置，防止

在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆，不得高

出地面，以免清理地坪时破坏管道。

2.2装饰工程施工前管道水密性复验

装饰工程即将开始施工前，再一次对进户管道进行一次分层水密

性复验。其目的是检验管道在装饰工程施工前地面和墙面清理找平以及

其他工种施工对管道造成损坏。如发现有砌员渗漏处及时修补，以免造

成隐患和不必要的损失。复验时采用0.6mpa作为试验压力，此次试

验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态，不拆除压力

表直至装饰完工，其目的是便于经常观察压力变化情况判断装修期间管

道有无损坏。发现漏损，及时维修，防止装饰完毕后才发现漏水再进行

返工，破坏装饰，影响工程质量。对装饰完的房间，确认管路无损坏后,

即可排空分户管内的水，移交土建进行装饰作业。

2.3分系统水密性试验

管道通过分户、分层的两次水密性试验，对管道接口及多种因

素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查，质量隐患基本消除但为确

保隐蔽管路无破损和泄漏处，在本供水系统范围内的各层进行分系统水

密性试验，此次试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行,

试验压力采用工作压力，带水保压1~2h0全面检查并观察压力表的

变化情况，如压力表降压不符合规范要求，又没有查到泄漏部位可采取

分层、分户试验方法，直至合格为止。

2.4供水立管的水密性试验

供水立管指水泵至屋面水池的输水管，水泵出水至各层控制阀

的输水管，其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验，试验压

力和要求按规定执行。

2.5全系统通水试验和系统冲洗

以上各项试验全部合格后，供水设备具备供水条件，减压装置

已调至规定的数值，各用户末端的配水器具安装完毕，室内外排水系统

和设施均具备使用条件的情况下，可进行全系统通水试睑。目的在于检

验供水系统的供水能力、水压是否满足设用口规范规定，同时还检验配

水器接口的严密性、冲洗管内脏物，逐一打开配水龙头。通水正常后,

每层打开1/3配水点，检查水压、水量情况，此项工作可分层进行，直

至全部试验完毕。

3塑料给水管道水压试验注意事项

Q)试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的

压力超过L0mpa,管道应采取分段试压。

(2)对采用粘结的管道,水压试验必须在粘结安装完成24h后

进行，防止固化时间不够接口脱开