消防救援大队正规化建设室外升级改造项目施工质量承诺、工期承诺及保证措施

消防救援大队正规化建设室外升级改造项

目施工质量承诺、工期承诺及保证措施

目录

一、质量承诺....................................................................3

二、质量保证体系与措施..........................................................4

(-)质量保证体系............................................................4

(-)质量保证措施............................................................6

(三)落实质量保证措施........................................................9

(四)协调措施...............................................................10

(五)外监...................................................................10

(A)材料的采购原则.........................................................10

(七)石材采购质量保证措施...................................................14

(A)质量奖惩措施...........................................................15

三、主要分部分项工程质量保证措施...............................................17

四、质量通病预防措施...........................................................30

五、成品保护管理方案...........................................................57

六、样板施工管理方案...........................................................66

七、实测实量管理方案...........................................................68

八、工程质量检验与检测方案....................................................100

九、工期承诺..................................................................108

十、工期保证体系与措施........................................................109

十一、施工准备工作............................................................113

十二、组建一个精干高效的项目班子..............................................114

十三、投入专业化的施工队伍，组织快速施工.....................................114

十四、技术保证工期............................................................114

十五、做好施工保障工作........................................................115

十六、强化管理................................................................115

十七、保证进度的资金措施......................................................117

十八、工期调整及追赶措施......................................................118

十九、进度风险管理措施........................................................118

二十、保证进度的施工管理措施..................................................119

二十一、整体控制目标..........................................................121

二十二、各阶段工期保证措施....................................................121

二十三、进度违约责任承诺......................................................124

二十四、明确工期进度控制方法与原则............................................125

二十五、制定保证工期的技术措施................................................127

二十六、组织及资源保证........................................................128

二十七、做好施工准备工作......................................................129

二十八、施工方案的保证措施....................................................129

二十九、加强计划管理..........................................................130

三十、材料供应及周转料具保证..................................................132

三十一、资金准备及到位保证....................................................132

三十二、加强总包管理，组织好土建、装饰、安装立体交叉作业.....................133

三十三、加强与业主、监理、设计、分包、政府部门等之间的协调及沟通............133

三十四、加强对节假日、恶劣气候的提前准备.....................................133

一、质量承诺

1、本工程的质量要求：A标段：符合《建筑工程施工质量验收

统一标准》(GB50300-2013).《建筑装饰装修工程质量验收标准》

(GB50210-2018)及国家、地方、行业现行工程建设强制性标准、

相关质量验收标准及规范的要求，并确保一次性验收合格。

2、质量保修制度和保修期限：质量保修制度按现行《建设工程

质量管理条例》，工程保修期限为工程竣工验收合格之日起2年。

3、工程质量应当达到协议书约定的质量标准，质量标准的评定

以国家或行业现行的质量检验评定标准为依据。若承包人不按设计

图纸和规范要求施工，达不到一次性验收合格，除返工达到合格

外，费用自理，按人民币500元/次处罚违约金，累计计算。累计超

过10次的，发包人有权单方解除合同，并且不需承担任何解约责

任。工期不予顺延。竣工验收时，如发现存在不可修补的缺陷，发

包人将对缺陷进行综合评价，并根据有权部门确定折合成相应费用

(承包人同意该费用由发包人依照当期市场价格合理折合确定)，此

费用为承包人向发包人的赔偿金额。

4、承包人应在发包人维修通知时限内完成工程维修，若因承包

人原因造成工期延误，每逾期一天按人民币500元/天处罚违约金，

累计计算。逾期超过30天或逾期次数累计超过10次的，发包人有

权单方解除合同，并且不需承担任何解约责任。

5、工程维修质量达不到发包人要求质量标准，按人民币500元

/次处罚违约金，累计计算。累计超过10次的，发包人有权单方解

除合同，并且不需承担任何解约责任。

二、质量保证体系与措施

（一）质量保证体系

质量保证体系框图

工程质量目标：A标段：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、

《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2018)及国家、地方、行业现行工程建

设强制性标准、相关质量验收标准及规范的要求，并确保一次性验收合格。

(-)质量保证措施

严格遵守和执行国家现行的施工质量验收规范、质量评定标准

及省市地方有关工程质量规定，严格按设计施工图纸施工，严格执

行公司质量保证体系管理规定，自觉接受监工程师的监督，是确保

达到工程整体质量目标的前提。

1、项目部成立以质安部为主体的质量管理组，由项目经理任组

长，项目总工任副组长，组织工程部、技术部以及各专业队队长组

成质量管理组，专口检查落实质量责任制。各专业班组指定一名质

量监督员，负责本班组施工作'业中的质量检查。建立生产、监督相

互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有人抓，做到事前

有交底，事后有验收。

2,把质量目标作为全体工程建设人员的指导思想和行动准则，

贯穿于整个施工过程。项目部坚持每周召开一次生产质量会议，检

查、总结工程质量、安全及进度情况，发现问题及时整改、调整，

对各专业队进行质量评比，实行质量否决，奖优罚劣，严格执行质

量、经济责任制。

3、实行工序自检、互检、专检制度以及特殊工序过程监控与跟

班检制；分部、分项工程验评制和隐蔽工程验收制。加强对生产工

人和管理人员进行经常性的质量意识教育，提高全体员工素质，这

是提高工程质量的首要环节，因此，从旅工准备阶段开始到竣工为

止，在组织施工的每一环节中，都要根据不同的工作内容，对有关

人员进行质量教育，将质量意识贯彻到每一个成员和每一道工序中

去。制定严格的质量奖罚制度，明确对达不到质量标准的工序或分

项工程，追究有关责任人员、责任班组、责任施工员直至项目经理

的责任，并给予经济处罚，对质量优良者给予奖励。

4、项目总工组织技术人员认真审查、核对设计图纸，逐级进行

技术交底，这是确保按图施工、消除差错、减少返工、避免质量事

故发生的重要措施。工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质

量要点的质量控制点向施工管理人员、班组长作一个全面的交底。

在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班

组操作工人进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未

经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核

实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行监督检查，做好技

术复核，发现问题及时解决。

5、把好材料关，对所投入的物质进行质量控制，确保原材料质

量符合设计要求，并接受监理单位及建设单位的监管。各种原材料

的进场必须要有合格证明，对钢材、水泥、商品混凝土、防水材料

等主要材料进场后必须按规范要求在监理监督下进行现场抽样送

检，对于商品混凝土、砂浆按规定做试块送检，并按照《建筑工程

施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)要求做好各种原材料和半

成品的试验检测工作。对于检验不合格的原材料、半成品严禁使

用，并清出现场。

6、坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法进行施工。对施

工难度大、采用新工艺、新材料的部分，应先做样板和试验，经建

设方、监理单位和质检部门检查确认优良后，再大面积施工。各工

种严格按照施工及验收规范要求施工，坚持执行班组自检、工序互

检和专职质检员的三级检验制度，使各工序的质量能得到有效的控

制。特别是赶工期施工，更应严格执行三检制度，杜绝不合格品进

入下道工序。

7、加强过程控制，设立工序质量控制点，对工序质量进行控

制，控制点的设置和管理由项目总工编制，各级交底执行。施工过

程质量员要跟踪检查，每道工序有检查、有记录、有评定，做到上

不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。

8、加强项目部文件、资料的管埋，项目部所有施工图纸统一编

号，由项目经理发到项目总工、各工种施工员、质安员、预算员。

个人负责图纸的保管工作，不得遗失、损坏，不得在图上任意乱涂

乱写。当项目经理部接到有甲方或设计院设计变更时，必须先交至

项目总工，编号后执行，项目部其他人员不得私自接受变更或使用

无有效签章的变更通知单。

9、尊重和接受监理公司和质量监督部门的监督管理，坚决执行

质量监督管理单位的质量整改要求。

（三）落实质量保证措施

1、材料进场

通过执行进场检验制做到：

（1）所有进场材料、半成品、设备均有出厂合格证、质量保证

书、试验证明等质保资料。

（2）确保所有进场材料、半成品、设备均进行复检试验、质量

检验、单机试运行等质量检验。

2、施工制度

在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：

（1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检

程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。

（2）三检制：按工序分部、分项落实三级检查控制，重点抓住

工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人

头。

3、样板制：分项工程施工时要以样板指路，用样板交底，按样

板验收，执行好样板工序、样板墙、样板段、样板层的施工管理细

则。

4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层

落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，抓质量管理的工程师行使质

量否决权和质量奖罚权。

（四）协调措施

执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关

系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接

管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，

保证施工顺利进行。

（五）外监

主动虚心接受池盘监理、业主、质检总站及设计院等各方面的

指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。

（六）材料的采购原则

1、施工物资准备

材料的及时供应和保质保量是确保施工工期和建立正常施工秩

序的重要因素，我公司对长期为我们供货的材料商坚持进行动态评

审，建立了合格的分供方备案制，工程所用材料、半成品、设备等

的采购均在合格分供方中选择，且为专业大厂的产品，为材料的质

量提供了保证。

进场的材料有专人管理，材料试验由专人负责。材料试验按照

规范要求及见证取样试验，合格后方可使用，严禁不合格材料和无

证、证件不全的材料用于工程中。材料部负责提前联系有关材料供

应商，主要材料要陪同甲方、监理考察厂家，保证材料及时供应。

2、物资采购

(1)物资采购规定

①采购产品分为材料采购、设备采购两方面，由材料部负责监

督管理。

②材料部编写调整《合格供方名录》，经主管领导审核批准后实

施。

③采购过程主要包括评价和选择供方，制定采购文件和对采购

产品验证与安排等。

④通过评价、定期评价、跟踪措施等方法，对供方实施有效的

控制。当已被选为合格的供方在提供产品或服务中出现问题时，各

相关部门采取纠正措施予以控制，以保证采购产品持续符合要求。

⑤对评价结果和跟踪措施情况予以记录。

(2)供货商保证

①各施工阶段的材料和设备供应商均采用全方位、多角度的选

择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材

料选型、定位的标傕。同时从公司建立的合格材料分供商档案库中

选出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、

图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

②采购物资都必须提供样品或施工样板段，由业主、监理和设

计(必要时)及项目部有关部门人员进行质量评定，通过打分，确定

入围者。

③作好材料选样报批工作，及时对材料样板进行封存。材料进

场严格执行检查制度，把好材料质量关。材料进场后，按照材料性

能、厂家要求进行堆放，并尽量减少材料的搬运工作。对易碎、易

损的材料对工人作出书面搬运交底。材料使用完毕及时清理、回

收，防止浪费。

(3)采购保证

①为保证采购质量，必须明确规定采购要求，项目经理部根据

施工进度计划、综合库存情况，制定《材料/设备采购租赁计划表》

报材料部。

②《材料设备采购租赁计划表》中应明确采购产品的类别、规

格、型号；采购数量；进场日期；质量标准；有关供方过程、设

备、人员资格、质量管理体系的要求；产品服务要求。

③材料部在收到《材料设备采购租赁计划表》后，立即在合格

供方中展开调研、询价、筛选工作，最终提出备选供方名录，报材

料副总审批。

（4）物资采购计划制定

①一次性备料计划

接到图纸后，立即组织有关人员进行图纸审核，并及时与设计

单位联系对图纸问题进行澄清，编制一次性备料计划报材料部，使

材料部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材

料能够提前联系、定购、储备，避免在旅工过程中出现停工待料现

象而延误工期。

②月购计划及追补计划

根据每月施工进度计划安排，定期向材料部提供下月所需各种

材料计划，同时、根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追

补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。

③采购物资质量保证

材料部负责物资统一采购、供应与管理，并根据1S09001：

2000质量标准和公司物资《采购控制程序》，对本工程所需采购和

分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如

下:

采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采

购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明

书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

如委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立

了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

实行动态管理。材料部定期对分供方的业绩进行评审、考核，

并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

（七）石材采购质量保证措施

1、在石材选择前，应认真核实施工图纸、设计说明准确的了解

设计和甲方对面层石材的要求和意图，确定面层的种类，挑选质量

可用体量适宜的石料。

2,根据施工进度计划的要求编制石材需用量计划，制定石材采

购计划，为石材施工、运输提供依据。

3、在石材铺贴施工前，由我公司总工程师邀请甲方、监理、设

计等相关人员，共同赴采石场进行选石考察，适宜的石材才能保证

施工的效果和质量。

4、选石时，应先对石料反复观察，区别不同质色、形纹和体

量，按本工程石材使用的部位、用途和要求进行反复观察和考虑，

确定可以因材使用，再进行采购工作。

（A）质量奖惩措施

工程开工前，分别由公司对本工程项目经理部，签定工程质量

包保责任合同，通过合同的形式明确各级的质量责任和奖惩条件，

以强化质量管理，进一步明确工程质量责任制和工程质量终负责人

负责制，使本工程项目确保创优良工程质量等级。

1、完善质量管理制度

（1）严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代

表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责

任，层层签定质量责任书，对工程质量实行终身负责制。

（2）建立健全各项质量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图

纸会审制”、“方案评审制”、“技术交接制”、“测量复测制”等，使

技术管理标准化规范化。

（3）严格执行各项质量检验程序，通过全方、全过程的质量控

制，确保创优目标的实现。对生产过程进行有效的质量监控。检测

工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个程序进行。坚持严格

的质量评定和验收制度。并实行“三工三查”制，即工前交底，工

中检查指导和工后总结评比，并做好自查互查交接检查等工作。

（4）建立挂牌施工制度，每个工程开工时都要有主管领导亲自

挂牌，明确创优目标，明确创优责任人，把施工负责人、技术负责

人、质量监控负责人写在施工牌上。

2、现场质量监控措施

（1）根据制定的质量目标，开展目标管理。制定各项管理指

标，从项目部到处、班组逐步分解，层层抓落实，保证质量总目标

的实现。

（2）开展程序化、规范化作业，对生产的全过程进行质量监

控，在施工的各个环节上严把质量关，特别加强对关键部位的质量

控制，施工人员必须进行岗位培训，严格执行持证上岗制度，同时

项目部质检人员自始至终对关键部位的旅工进度跟踪检查，做好质

量管理的事先预控工作。

（3）做好现场质量监控记录，做到真实、准确、具有追溯性。

3、材料进货检验措施

加强对施工材料的管理。所有工程材料均从合格的供应方购

入。同时做好材料的检测验证工作，所有进入工地的材料需经检验

认可后方可用于施工。

如遇卜.列情况之一者，必须经试验合珞后方准使用：

（1）由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。

（2）材料外观有变质现象。

（3）对材料的性能和效果不熟悉或有疑问。

三、主要分部分项工程质量保证措施

1、工程质量保证措施

序

内容

号

我司将提供和组织足够的工程质量控制和检验人员，全过程、全方位

1

地检查和控制工程施工质量。

加强对分包商的施工质量管理，我司的原则是以监督服务为主，创造

2一个有助于施工、交流与沟通的工作环境，建立一个有章可循、有据

可查的工作制度，是本工程质量保证的前提。

在管理上，我司将对分包商进行扣分管理制度，对不按施工规范施工

等违纪情况，每发现一次扣除一分，满一定分数后，将在工程进度款

3

中，按照与分包商的约定，扣除罚款部分，并将情况上报公司归档，

作为以后在其它项目我司选择分包时的参考依据。

监理有绝对的质量和技术的权威，而且是业主的代表，监理的决定不

4容违反。我司会事先通知分包商的负责人：对于拒不执行监理决定

者，不论是管理人员还是工人，必须离岗，以保证工程的有序进行。

我司在进场施工前，将全面检查在工地上已完成的工程的定位和标

5

高，若发现错误立即通知监理。

2、钢筋工程质量保证措施

序号保证措施

每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂

检验的有关力学性能试验资料。钢筋的品种和质量必须符合设计要

1

求和有关标准规定。钢筋进场必须附带钢筋质量保证书，进口钢筋

必须做化学分析报告。

每批钢筋都须按规范要求进行见证取样试验，所有试验结果必须符

2

合有关标准的规定。

钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护

3

它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

所有存储的钢筋都要按公司质量管理体系程序文件要求进行材料的

4

可追朔性标识。

钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有

钢筋均应冷弯。

钢筋临时堆放场地需高出施工场地100mm以上，堆场四周作好排水

沟，同时钢筋按规格，用途分别堆放在钢筋架上。钢筋表面锈蚀

的，必须经除锈处理，经除锈后，仍有较明显的锈蚀的，不能使

用；钢筋表面已有粒状锈蚀的，不能使用。

钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度

7

必须符合设计要求和规范规定。

序号保证措施

钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干

8

净；钢筋应平直，无局部弯折。

9钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。

钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠

10

地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。

任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师

11

检查批准后才能浇筑混凝土。

钢筋应按图放置和绑扎，不漏扎。对基础隐蔽、钢筋和防雷焊接隐

12蔽等工作，在自检合格以上后，应会同建设单位做好隐蔽检查验收

工作。

钢筋应加设垫块，以免接触模板或露筋。浇筑楼面混凝土时一定耍

13

铺桥，避免踩踏钢筋。

3、混凝土施工的质量保证措施

措施具体内容

1、减少骨料含泥量，提高混凝土强度，减少收缩及裂纹产

生。

优化配合比2、加强进场检验批次检验和验收，不合格材料严禁进场。

3、设计批准下，掺入适量缓凝剂、减水剂减少水化热；强度

保证条件下加入粉煤灰代替部分水泥。

进场混凝土进场严禁加水，每车做塌落度抽检

1、混凝土分层浇筑。

2、混凝土振捣避免撬振钢筋、模板，应使混凝土表面呈现浮

浆和不再沉落。

烈日或强风条件下，在最后捣实后不超过0.5h将混凝土遮

浇筑、温差盖，降低温差。

养护混凝土应在浇筑12h后加以覆盖和浇水且持续时间不少于7

天。竖向结构洒水养护，板面洒水并薄膜覆盖。

通过计算机监测混凝土硬化过程温度、温差、应力变化，当

混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施，确保混凝

土的内外温差控制在允许范围内。

4、砌筑工程质量保证措施

控制要点实施细则

预拌水泥砂浆和水泥混合砂浆出料后3h和4h内使用完毕，当

预拌砂浆

施工期间使用温度超过30℃,必须在2h和3h内使用完毕。

灰缝的温度控制，灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不应低于

90%,竖向灰缝饱满度不应低于80%。

灰缝应横平竖直，砌筑前先在房间四角或楼梯间转角处设立皮

灰缝

数杆，皮数杆间距不得超过15m,皮数杆上应画出各皮小砌砖的

高度即灰缝厚度，在皮数杆上边数之间拉准线，小砌块依准线

砌筑。

在构造柱与墙体连接处，墙体应留马牙搓，操作时用线锤掉线

构造柱

控制马牙搓，砌块进退整齐，尺寸符合规范规定。

部位措施

1、对啦螺栓采用自带止水环的对拉螺杆。

2、池体混凝土施工缝处采用200mm宽遇水膨胀止水带，止

池体结构防水水带连接处采用粘接。

3、混凝土浇筑时加强边角死角尤其是核心筒底、集水井

底、墙角的振捣，防止后期蜂窝麻面产生渗水。

1.加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材料。

2.基层清理干净，表面处理平整。

3,将防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基

面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防火涂

料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹

均匀；涂抹第二遍防水层时，应在第一遍防水层固化后进

室内涂膜防水

行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料层完成后逐个

进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工。

4.在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大

100mm,深5nmi的凹陷，凹陷边缘作成圆角。再做加强处

理，加强处理的做法同阴角、阳角的，但加强处理的遍数

增加，使此部位的防水与大面的平齐。

屋面防水1.卷材与胶结材料检查产品出厂合格证，现场取样试验。

2.卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，

必须符合设计要求。

3.基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松

动、起砂和脱皮现象。

4.卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无

损伤、空鼓等缺陷。

6、装饰装修工程质量保证措施

6.1楼地面工程

控制重

项目实施措施

点

1、地砖在铺砌前应浸水湿润，阴干或擦干后备用。

材料

2、地砖在铺砌前，应先对色，拼花并编号。

应将相连房间分隔线连接起来，并弹出楼、地面标高

地砖线。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作

面层平

用。

整度

有柱子的地方，先铺砌柱子与柱子中间部分，然后向两

边展开。

地质要匹脚同时下落，随时找平找直，如发现空隙应将

板材翻起补实。

铺砌完后，其表面应及时进行养护，待结合层（含灌

缝）的水泥浆达到强度后，方能打蜡。

水泥砂浆必须按照水泥砂浆配合比进行砂浆调配。

材料所用的水泥、中粗砂等材料需满足相关规范要求。

结合面所用的水泥浆需按照配比要求掺加建筑用胶。

水泥砂

应将相连房间分隔线连接起来，并弹出楼、地面标高

浆楼地

线。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作

面面层平

用。

整度

砂浆抹灰后采用人工进行压光处理，压光时砂浆强度需

满足要求。

6.2吊顶工程

控制要点实施措施

基准点和标高要准确，吊顶面水平的轴线尽量拉通直线，中

平整度间要拉平线起拱，跨度大的吊顶，中间位置设标高控制点。

吊点分部应均匀，在龙骨的接口，重载部位增加吊点，龙骨

控制要点实施措施

接头，吊挂处应加固，避免在龙骨上悬挂大于3Kg的重型灯

具及其他重型设备。

严格按工艺方法的要求安装饰面板，安装时不可生硬用力，

一边安装一边检查平整度。

坚决剔除不合格材料，若要校正，应在夹具上进行。

按龙骨分格位置拉出龙骨平直的控制线，从墙边设置饰面条

线条走向板与板缝的平直控制基准线，且板条安装应从基准线位置进

行。

安装板条应对缝均匀，如有阻挡物，及时调整。

总的要求是“不破坏吊顶结构，不破坏顶面完整性，与吊顶

面衔接平整，交界处严密”。

面板安装必须在吊顶内管通，试水，保温等一切工序全部验

吊顶面与设收后进行。

备处理安装灯盘和灯槽要从吊顶平面的整体性着手，空调风口应安

装平整，且要与吊顶面衔接吻合。

拉吊顶标高线时要检查自动喷头，烟感器等消防设备的安装

尺寸。

6.3墙面工程

类型控制重点实施细则

1、墙体完全干透是基本条件，一般应放置10天

以上。

2、平整度不好或起壳墙面可满批白水泥净浆修

补，墙面必须平整，刮腻子最少应两遍，每刮一

遍都认真检查表面的平整度和阴阳角的顺直。腻

基层处理

子刮完，检查合格再用砂纸磨平磨光。

3、石膏板墙面要刷一道建筑胶水以改善土啬面吸水

性能。

涂料

4、铁件露头一定先做防锈处理，以防以后锈蚀污

染墙面。

1、施工温度局于10度，室内不能有大量灰尘，

避开雨天。

2、涂刷时应连续迅速操作，一次刷完，刷涂时应

涂刷

均匀，不能有漏刷，流附等现象，涂刷一遍，打

磨一遍，一般应两遍以上，后刷涂要等前遍干燥

后进行。

水泥砂浆、涂料如过稠可用适量清水调稀（加水不得超过涂

材料

石膏腻子料量的10%）并充分均匀。

类型控制重点实施细则

墙面含水率低于10%,PH小于10,基层干燥后，

基层打磨平整，扫除浮灰后用FD基层封底漆涂饰一

遍，干燥后再刷涂料。

涂刷均匀施工两道，每道之间间隔一般为2小时。

7、机电工程质量保证措施

序号过程控制内容

强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处

的平正度，接地跨接符合规范线槽全长不少于两点

与接地干线相接。

强、弱电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，

如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安

强、弱电工程

1装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保

过程控制

证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进

度，又要安装后便于成品保护。设备具体安装由

专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。

电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满

足图纸要求。电线的敷设在吊顶之前进行。

序号过程控制内容

电气设备调试阶段控制调试方案报批，核查现场电

源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调

会，督促调试的时间按计划实施。

系统联合调试阶段控制联调方案报批，调试的记录

填写完成，设协调总指挥，重点控制按照方案实施

调试工作。

管道支吊架安装间距符合要求，层高W5nl时，立

管管卡距地L5〜L8m安装;层高＞5m时,上下各

均匀设置。

水管

成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装

给排及其

安度保持一致。

水、消阀件

阀门安装前须作耐压强度试验,每批抽检10%,主干

2防、工预制

系统阀门逐个进行试压,合格后方可安装。

程的过与安

检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向

程控制装阶

一致。

段

管道试压严格按审批后的施工方案进行，排水管做

闭水试验。气体消防管道安装后进行气压试验。

管道在试压完后必须进行冲洗。

序号过程控制内容

督促专业分包商设备进场，按拟定的设各安装施工

方案进行，并严格检查各重点工序、质量进度保证

措施。

按大样图及设备安装维护使用说明书检套安装之设

水泵

备的水平度，减振装置及其它附属配件是否完整。

设备

如：水泵的纵横向水平度控制在0.现以内。

安装

要求设备同管路系统接驳安装按图及规范要求采用

阶段

软连接，消防水泵的吸入口须向上坡，设备不得承

重管路附件的外力。

设备在安装后调试前，加强设备的保护工作，防止

污染。

钢管、阀门等材料进场时严格按设计要求对其材质

有压管道过程进行检查报验。

3

控制管道基础、坐标、标高、坡高合格。

按规范做试压试验。

室外沟渠及排沟底标高与管沟中心坐标已验收合格。

4水管道工程的

污水管道按设计要求做满水试验。

过程控制

序号过程控制内容

土建、装修、防水等全部完成后进行设各安装。

吊装方案切实可行，确保设备安全。

变配电工程的设备安装符合各行业验收规范。

5

过程控制运行方案可行，防护措施到位。

金属镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固

定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。

四、质量通病预防措施

1、墙体工程质量通病的防治措施

1.1砖、砂浆弱度达不到设计要求

防治措施：

砌砖工程所用的原材料就、砂、水泥等符合设计、规范及标准

要求，并持有合格证或复试报告方可使用。

工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料或直接使用商品

砂浆。

1.1.2砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满

度达不到设计要求。

防治措施：

砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线

及边线，方可砌筑。

开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，

灰缝宽度控制在8mnTl2nim,加砌块的水平灰缝不得大于15nlm,竖向

灰缝不得大于20mnio

标准砖组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑

法，不得干砖上墙。

标准砖砌筑时遵循“三皮一空线，五皮一吊线，十皮一靠尺”

的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。

砌筑时把予埋的拉结钢筋2①6・5@400砌入墙内，砌入墙长度

lOOOo

砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。

砌体按规定的要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准.

1.1.3墙体开裂防治措施：

认真审查设计图纸中变形缝的设置是否合理，砌体中的构造措

施是否符合规定中的最低要求。砌筑砂浆采用中粗砂，加气混凝土

砌块、混凝土多孔传的出釜停放期不应小于28天，上墙含水率宜

为5%〜8%。根据设计及规范要求，设置砌体中的混凝土构造柱、

构造带，或设置构造钢筋，对砌体中的洞口在砌筑时预留，严禁在

砌体上后开洞。严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。铺灰

时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑，砌筑前

一天将砖浇湿，使黄砌筑时的含水率达到10%〜15虬

填充墙砌至梁底150mm-200mm处暂停砌筑，间隔7d以后，方可

补砌；补砌时，注意砂浆饱满，并对其两侧竖缝用砂浆嵌填密实。

砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体砌成踏步形。

墙体抹灰必须在砌体结构砌筑完成15d后进行。

通长现浇钢筋混凝土板一次浇筑完成。

填充墙拉结筋满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

混凝土多孔砖、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，设间距不大

于4m的构造柱，每层墙体半高处或窗台处必须设置沿墙全长贯通厚

度不小于120与墙体同宽的混凝土水平系梁，水平系梁与柱或混凝

土墙连接。砌体无约束的端部必须增设构造柱。

在两种不同基体交接处，采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合

物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不小于

150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

2、钢筋混凝土工程质量逋病的防治措施

2.1钢筋位移

钢筋位移的问题主要表现在钢筋保护层过大或过小、出现露

筋、墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋；也有因钢筋在

每层楼面处的位置不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等问题。

针对上述这些问题，在施工中可采取以下措施：

钢筋保护层的垫块厚度要符合图纸设计要求，垫块应绑在双向

筋的外皮筋上。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚

度。板的负弯矩钢筋设置通长双排铁马凳支撑。阳台、雨蓬、空调

板、凸窗板等悬挑现浇板的负筋下面，应设置间距不大于300mni的

铁马凳支撑，在浇筑混凝土时保证钢筋不产生位移。

现浇板中预埋管线避免集中布置，预埋管径较粗时（W1/4板

厚），管线必须设置在板厚中心位置；管线尽量避免立体交叉穿

越，确需交叉时，采用线盒的方法处理，预埋管线上层采取增设。

6@200钢筋网，管线两侧宽300nlm等加强措施，严禁电线管与水管

交叉布置。

为保证双排钢筋位置准确和在混凝土浇筑过程中不发生位移，

在绑扎墙体钢筋时设置竖向“梯架筋”，间距为1000mm,用以控

制水平钢筋的位置。梯架筋可采取同墙体型号钢筋；中间点焊同直

径的短筋（间距同水平钢筋间距），以控制水平筋的间距、位置，

并可兼作支撑模板时控制混凝土墙的厚度之用。

在剪力墙模板上口钢筋增设一道水平“梯形”筋，其内定框根

据保护层厚度及钢筋直径计算确定，以控制竖向筋的位移，并在大

模板上口加设可调节扁铁来控制立筋保护层厚度。

双排钢筋绑扎好以后，按每米梅花形布置特殊撑筋与水平钢筋

绑扎牢固，可作模板的支撑。

在混凝土浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺的专人进行

旁站监理，如发现钢筋撞斜碰歪，要暂停浇筑，待纠正后再施工。

已浇筑混凝土中的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设

计要求时，可按1:6的平缓坡度调至原位，但不得出现死弯、硬

弯。如偏移较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证

焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。

2.2.烂根

主要表现在剪力墙和框架柱根部混凝土漏浆，造成蜂窝麻面，

甚至出现露筋、孔洞等。混凝土外部的这些缺陷，在施工过程中非

常普遍，不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开始的。

因此必须予以足够的重视。

2.2.1原因分析

骨料的级配，混凝土配合比设计不佳。骨料级配，要用不同粒

径的石子和砂配合使用，相互填充空隙，使混凝土中空隙率最小。

它对提高混凝土的密实度、良好的和易性等均有很大关系。最佳混

凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。

浇筑离析。已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不

同，引起它们之间发生不同的运动，由于位移不同就会出现离析现

象。但是适当的配合比和合理的操作，可以将其控制在允许范围之

内；否则混凝土不易振实。

混凝土在浇筑过程中，有一定的侧压力，当对此侧压力考虑不

周时，如侧模固定不牢、走形，就会振捣不密实；在安装和绑扎钢

筋过程中，现场上常有木屑、木块、塑料、水泥袋以及碎砖、垃圾

土等杂物掉入模板内，浇筑混凝土前必须认真清理，去除杂物；模

板表面不平，粘带水泥浆灰，拆模时混凝土浆呈现麻面；模板拼装

不严密，混凝土表面也会产生麻面、蜂窝：模板不浇水湿润，将导

致混凝土拆模后缺棱掉角。此外，钢筋过密，混凝土中粗骨料难以

进入产生分离，不易振捣也会产生蜂窝、孔洞；钢筋位移紧贴模板

往往容易产生露筋现象。

2.2.2预防措施

支模前将剪力墙部位和柱根部的杂物等清理干净。

混凝土楼板浇筑过程中，将楼板振捣密实，拉线找平用3米刮

杠将表面刮平压光。

支模前，在模板侧面粘贴海绵条，以减少模板与楼板的间隙，

防止漏浆。

严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土有良好的和易性。

混凝土内掺加外加剂，以提高其和易性。

浇筑混凝土前将模板用水湿润。

浇筑混凝土前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的

水泥砂浆或减石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下

面，造成石子过多砂浆少的现象。

若是剪力墙和柱根部板平整度较差，应先将模板支设部位用1：

2水泥砂浆找平压光，或在模板底部砌筑120mm厚的砖2〜3皮，表

面用1：2水泥砂浆抹平压光，模板侧面贴好海绵条立在砖上能更好

地堵住缝隙。

对于已经出现的“烂根”缺陷等现象应认真仔细处理，不留隐

患口

2.3泵送混凝土墙体裂缝

2.3.1生成原因

同一强度等级的混凝土，泵送混凝土水泥用量、掺和料用量较

大，而水泥用量和掺和料粉状用量越多，混凝土越易出现收缩裂

缝。

为满足泵送混凝土要求，采用高流动性商品混凝土，其坍落度

值偏大，用水量大，混凝土也就容易出现干缩裂缝。

泵送混凝土配合比中粗骨料粒径较现场搅拌的混凝土粗骨料的

粒径小，混凝土也易出现裂缝。

同一强度等级的混凝土，采用相同水泥、粗细骨料等原材料，

使用相同的混凝土振捣工艺，泵送的混凝土较普通干硬性混凝土更

易出现裂缝。

施工中局部开孔，产生的应力集中也是引起混凝土开裂的一个

原因。

温度影响也是引起裂缝的重要原因。现在的水泥具有快硬高

强、水化热大的特点，如果浇筑混凝土时值高温夏季，混凝土在高

温条件下凝固，冷却过程中收缩又受到多方面限制，由于拉应力过

大而开裂，温度裂缝的形态与收缩裂缝完全相同，而且裂缝往往是

两种因素综合作用的结果.上述几类裂缝多为非荷载间接作用引起

的，一般不致影响结构的承载力。但是这种裂缝可能引起钢筋锈

蚀、混凝土侵蚀等问题，并且有碍观瞻，甚至带来不安全的心理压

力。因此必须给予妥善处理。

2.3.2预防裂缝措施

池体等墙体结构的配筋。由于混凝土墙板裂缝是竖向的收缩裂

缝，因此防止其开裂主要依靠水平方向的分布筋。一般来说，设计

图纸均将分布筋设计在主筋内侧，间距按构造要求在150〜200mm之

间，由于分布筋保护层厚度达40nlm左右，且间距偏大，对防止混凝

土开裂作用不大，因此设计时可将分布筋置于主筋外侧，以减少保

护层厚度；同时采取小直径、小间距的配筋形式。墙体洞口处增设

45。斜筋并设置加强筋，合理配置拉结筋等都能较有效地防止裂缝

的出现。

混凝土原材料的选择。水泥应选中低水化热的水泥品种；粗骨

料应选用大粒径级配良好的碎石、卵石，含泥量不大于现；细骨料

应选用中粗砂，含泥量不大于2%；合理科学地选用外加剂和掺和

料。泵送混凝土进场后若不能及时泵送，必须严格控制二次加水。

控制混凝土的入模塌落度。预拌混凝土进场时按规定检查入模

塌落度，坍落度不大于160mm。

加强混凝土的振捣。浇筑后的混凝土，在振捣时间界限以前，

可以进行二次振捣，以排除混凝土中因泌水在粗骨料和水平钢筋下

部产生的水分和空隙，增强混凝土与钢筋的结合力。另外夏季高温

施工中应控制混凝土的入模温度，减少混凝土的内外温差。现浇板

混凝土振捣时严禁漏振、过振，在混凝土初凝前宜进行二次振捣，

在混凝土终凝前进行两次压抹。

加强养护。对浇筑完成后的混凝土墙体应用湿麻袋覆盖，并定

人定时洒水保湿，防止水分过快蒸发，使养护期间混凝土表面始终

保持湿润；同时应注意浇水的温度与混凝土表面的温度之差不应大

于15℃。现浇板养护时间不得少于14d。当覆盖有困难时，采用养

护剂养护。在养护期间，当混凝土强度小于L2Mpa时，不得进行后

续施工。当混凝土强度小于lOMPa时，不得在混凝土现浇板上吊

运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

现浇板底宜采用免粉刷措施。

支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有

足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距离不得大于300mm,中

间不宜大于1000mm,根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按

规范要求拆模。

施工缝的位置和处理、及混凝土浇筑应严格按设计和施工技术

方案要求执行。

2.4消除混凝土强度不符合设计要求防治措施：

采用预拌混凝土技术，结构中使用的混凝土采用商品混凝土，

以确保混凝土的质量。浇筑混凝土使用的原材料应符合设计、规范

及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。混

凝土必须按试验室配合比通知单配制，严珞控制水灰比，组合材料

过磅后才能进拌和机，浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，并

且放置养护室养护，到期准时试压。混凝土搅拌：要求搅拌均匀,

搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在3—5cm。混凝土浇筑：要求

振捣均匀、密实、饱满，浇混凝土应连续进行，如必须间歇，其间

歇时间尽可能短，并在前面的混凝土凝结之前，间歇时间不超过3

小时。现浇混凝土件应按规范要求留设混凝土试块，用硬字注明构

件名称、标号、日期，以标准养护28天为检验强度。模板拆除应按

规范，规定要求进行。

3、楼地面工程质量通病的防治措施

3.1地坪不平、倒泛水防治措施：

严格按施工工序施工，基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准

上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.4~0.5的水泥浆，

注意不得漏刷脚印处需刷满，随铺50厚C20细石混凝土，随铺随

拍卖，并用硬刮尺赶平，坡度向地漏处顺平，在初凝前抹干，在水

泥终凝前原浆压光，铁板必须用力，但来回次数不能太多，保证无

抹纹、砂眼，24小时后即用湿锯木屑养护7天以上，不准过早上

人，锯屑待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。必须选用好材

料，楼地面的水泥宜用42.5水泥。

3.2卫生间楼地面倒泛水、渗漏防治措施

卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mmo施工过程

中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四

周辐射冲筋，找的坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑

洼。水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能提

高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。

上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化

处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

预留洞口的封堵处理：现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干

净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层，在下层用钢管或木方支

撑封堵模板（坚决杜绝采用铁丝吊模方式安装预留洞口封堵模板），

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀C20细石混凝

土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无

渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞

口处进行24h蓄水试验。

2O,im原水泥砂浆

加丁原丽水涂料

现浇破楼板•原架收光

止水网套管

管道穿楼板防水大样

防水层施工前将楼板四周清理干净，阴角处粉刷成小圆弧，防

水层的泛水在墙面收头的净高不得小于300mm。

卫生间楼地面找平层向地漏放坡0.5%,地漏口要比邻地面低

5mmo

有防水要求的地面防水层施工完毕后，进行蓄水试验，蓄水高

度为20〜30mg蓄水时间为24h。

地面找平层向地漏放坡1一1.5%,地漏口要比相邻地面低5mmo

面层地面层

密封材料砂浆保护层

微膨胀

20防水层

细石碎

地漏口防水大样

卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

4、内外墙面抹灰质量通病的防治措施

4.1、内外墙面抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角

不顺直。

防治措施：抹灰前对砖墙、混凝土表面的砂浆残渣污垢、油污

清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的混凝土

表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚

手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接

线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架与

框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加300mm宽钢丝网或玻纤网

格布后抹灰。对于水电管道在填充墙体上开槽预埋处，均先用1：3

水泥砂浆堵严抹平，抹灰前沿管线方向增加300mm宽玻纤网格布。

抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并

具有一定的粘结强度。

抹灰前的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆

应在2h内完成，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中

产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质

量问题.

混凝土板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。

门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前在门窗

洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成塑、充

填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，防止发泡

剂外膜破损。

施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷

干净，浇水湿润，按要求堵孔。

洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。

抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀，随拌随用，确保和易

性、保水性及粘结力要达到规定要求。

混凝土表面要“毛化处理”，用801胶水等聚合物砂浆喷洒在

面层，养护硬化后再抹灰。

控制每层抹灰厚度在5〜7cm之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度

灰要抹平整。

墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。

5、门窗工程质量通病的防治措施

所有成品