机械加工技术-任务3

任务3铣削水平面铣削斜面1任务描述234任务要求理论知识任务评价尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.1任务描述根据任务要求完成铣工课程所需要熟练掌握的铣平面、平行面、垂直面的基本操作方法与注意事项。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.1任务要求（1）了解铣平面所选用的刀具及切削用量；（2）清楚顺铣和逆铣的区别并能熟练的使用顺铣和逆铣；（3）熟练选择铣刀的切削用量；（4）掌握水平面的铣削加工方法并能自主加工出水平面；（5）了解斜面的相关知识，掌握斜面的铣削加工并能熟练的加工出斜平面。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识

平面，就是各个方向都成直线的面。铣平面是铣工常见的工作内容之一，加工平面时，

可在卧式铣床用圆柱铣刀铣削。也可在卧式铣床安装端铣刀，用其铣削。还可在立式铣床安装端铣刀铣削，如图所示3.3.1铣平面尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识（1）铣刀的选择与安装

通常可以选择圆柱螺旋铣刀、高速钢端铣刀、锥柄立铣刀。最常用的是高速钢端铣刀。（1）圆柱螺旋刀，三面刃铣刀，角度铣刀，锯片铣刀，齿轮铣刀它们的内孔直径分别是：32，27,22,16几种，所使用的刀轴直径分别是32,27,22,16.以上几种刀具的内孔直径与刀轴相符都可以通。（2）锥柄立铣刀：它的轴柄分别是英氏1,2,3,4锥号，所以必须按长在英氏1,2,3，4号锥的锥套内才能与主轴锥孔配合，并拉紧才能使用。（3）硬质黑金高速端铣刀：它是安装在普通机械加固式端铣刀刀盘上使用或安装刀片在机械加固式刀盘上。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识（2）平口钳的安装与校正有两种方法：1.直接安装：前提是平口钳下面的定位键必须安装好，松开上部的压紧螺帽，对正上下零线，再扭紧压紧螺帽即可。2.用平面百分表校正钳口：方法是将表吸在机床的立导轨上，表头触在平口钳的死钳口上，移动纵向或者横向，使钳口平行或者垂直与某个方向。图

用百分表校正钳口尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识用端铣刀铣平面：实习用切削用量的选择：切削钢材时：①主轴转速选择n＝1000v/3.14D;其中：v为铣削速度，可从机械工业手册中查出；D为铣刀铣削回转直径。通过计算主轴转速n一般取500－600转每分钟②实习用切削深度ap＝０mm－２mm③实习用走刀量选择每分钟f＝60－118mm铣削铸件时：①主轴转速选择n一般取300－400转每分钟之间②实习用切削深度ap＝０－2mm，③实习用走刀量选择f＝95－150mm/min；看图分析铣削加工步骤：①读图分析、检查毛胚、确定加工次数（粗加工、精加工）。②选刀、检查设备、调整切削用量、装工件。③选择、安装、校正夹具、装刀、装工件，选择较大较平整的面作为装夹基准面，且装夹时工件应靠在固定钳口夹紧，敲实。④开车对刀：以工件最高点对刀。把主轴旋转起来，调整纵向与升降，使刀尖轻轻划上工件表面，退出工件，上升工作台调整切削深度（注意使刀具旋转起来叫开车）。

⑤启动自动走刀电机，纵向打自动，铣完整个平面（走刀是铣削加工过程）。⑥工作台下降，快速退回纵向工作台（退刀是刀具跟工件分离）。⑦测量：检查所剩余量，决定下一刀的吃刀深度。⑧将所剩余量逐步加工到工艺要求的尺寸后降下工作台，退出工件。⑨停止主轴，退工作台，卸下工件。⑩打扫卫生：1.用小毛刷打扫机床上各个部位的切屑；2.用抹布擦拭机床；3.打扫场地卫生；4.在打扫完毕后通知老师检查尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识（3）课后总结①易产生的问题和注意事项②铣削前先检查刀盘、铣刀头、工件装夹是否牢固,铣刀头的安装位置是否正确。③铣刀旋转后,应检查铣刀的装夹方向、铣刀的旋转方向是否正确。④调整切削深度时应开车对刀并且刀尖应在工件正上方。⑤进给中途,不准停止主轴旋转和工作台自动进给,遇有问题应先降落工作台,再停止主轴旋转和工作台自动进给;或先停进给几秒种后再停主轴。⑥进给中途不准测量工件和用手摸工件。⑦不能两人同时操作铣床，切屑应飞向床身,以免烫伤人，对刀或铣削时眼睛不能平视工件。⑧对刀试切调整安装铣刀头时,注意不要损伤刀片刃口。⑨若采用四把铣刀头,可将刀头安装成阶台状切削工件.⑩机床上的灯再机床通电状态下应保持常开。应注意冷却液的使用。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识3.3.1铣斜面3.3.1斜面及其在图样上的表示方法

斜面是指工件上相对基准平面倾斜的平面，即与基准平面相交成所需角度的平面。斜面相对基准面倾斜的程度用斜度来衡量，在图样上有以下两种表示方法。

1.倾斜角度的度数表示法倾斜程度大的斜面（斜度大）用倾斜角度α的方法表示。如图4-14（a）所示，其斜面和基准面的夹角=20°。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.斜度S的比值表示法倾斜程度小的斜面用斜度S的比值方法表示。如图4-14（b）所示，在70mm的长度上，斜面两端至基准面的距离相差10mm，斜度用“∠1︰7”表示。斜度的符号“∠”的下横线与基准面平行，上斜线的倾斜方向应与斜面的倾斜方向一致（即斜度符号“∠”的尖端必须与图样上倾斜角的尖端相对应），不能画反。

与S之间的换算关系为

S=tan(4-1)式中，S为斜度，用符号“∠”和比值表示；为斜面与基准面间的夹角（°）。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识3.3.2斜面的铣削方法

1）划线法［见图（a）］根据图纸确切的基准，按角度、尺寸、方向在工件上划好线，将工件夹在平口钳内或用压板压在工作台上，再将其划针盘找水平（或垂直），使所划的线条与刀具的旋向平面平行（或垂直），然后铣至线上。2）转动平口钳法［见图（b）］这种操作方法一般要和划线法配合使用比较安全。关键一点是转动的方向要对，也就是刀具相对工件基准要确定正确，否则将会把角度铣反。a尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识

3）扳转立铣头铣削法（见图）这种操作方法与转动平口钳法基本一样，所不同的是一个改变工件的角度，一个改变刀具的角度，但是要注意的一点是：要清楚是刀具的圆周刃铣削还是刀具的端面刃铣削，不然也会造成角度铣反的情况。4）用角度铣刀铣斜面法（见图）这种方法比较简单，只要根据图纸上所要求的角度去选择合适的角度铣刀，将工件夹在平口钳内或压在工作台上铣至所要的深度即可。

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5）划线法铣斜平面（1）划线。首先以一面为基准，根据尺寸要求在该平面上确定一点，再以另一面为基准根据尺寸要求确定另一点，然后用钢板尺和划针连接两点，划线就算完成了。（2）安装工件。将工件夹在平口钳内，用划针盘依据所划线找正工件，使所划线处于水平状态。（3）安装刀具。卧铣选择螺旋铣刀，最好是粗齿刀排屑槽要大，刀具要锋利。立铣选择套式端铣刀。也可选用排屑槽大的粗齿刀。（4）调整主轴转速和调整走刀量。①主轴转速：150～235r/min②走刀量：37.5～60mm/min（5）开启冷却液（需要时）。

（6）开车铣削。注意：类似这样的斜面，余量一般都很大，铣削时吃刀深度控制在2mm以内。同时机床的横向、升降要锁紧，为的是尽可能减少振动，提高工件表面质量。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3.3理论知识

倾斜装夹工件铣斜面的工艺准备（1）加工设备选X5032型铣床，选用高速钢面铣刀。（2）采用机用平口钳装夹工件。工件找正定位时，以大平面为主要基准（限制3个自由度），侧平面为导向基准（限制2个自由度），上面为止推基准（限制1个自由度）。（3）拟定倾斜工件铣削斜面的工步顺序：预制件检验→划线→找正平口钳→装夹、找正工件→安装铣刀→依次粗、精铣两斜面→铣削斜面工序检验。（4）选择刀具。根据图样给定的斜面宽度尺寸选择铣刀规格，现选用外径为φ10mm、3齿的立铣刀。5）检验测量方法。用游标万能角度尺检验斜面角度。

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斜面的检验加工斜面时，除去检验斜面基本尺寸和表面粗糙度外，主要检验斜面的角度。精度要求较高、角度较小的斜面，用正弦规检验。一般要求的斜面，用万能游标量角器检验。使用万能游标量角器检测工件斜面时，通过调整和安置角尺、直尺、扇形板，可以测量大小不同的角度。检测工件时，应将万能量角器基标尺底边贴紧工件的基准面，然后调整量角器，使直尺、角尺或扇形板的测量面贴紧工件的斜面，锁紧紧块，读出数值。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用3