隧道通风工程监理实施细则

隧道通风工程监理实施细则一、总则第一条为规范隧道通风工程施工监理行为，确保通风系统安全、可靠、节能运行，依据《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3660）、《公路隧道通风设计规范》（JTG/TD70/2-02）、《建设工程监理规范》（GB/T50319）及国家现行有关法律法规，制定本细则。第二条本细则适用于新建、改建、扩建公路隧道及城市轨道交通隧道通风工程的施工阶段监理，包括射流风机、轴流风机、组合式风阀、消声器、风道结构、监控系统等的制造、安装、调试与验收。第三条监理工作应遵循“事前预控、过程监控、事后验控”原则，实行“零缺陷”目标管理，确保通风系统一次调试成功、运行能耗满足设计值、噪声排放符合环保标准。第四条术语定义设计风速：隧道内正常运营时设计要求的纵向风速，单位m/s。射流风机：以高速射流诱导气流、实现纵向通风的轴流式风机，分单向、双向两种。风阀关闭漏风率：风阀两侧压差为1000Pa时，单位面积泄漏量与理论通流面积之比，单位%。联合试运转：通风系统与火灾报警、照明、监控等专业在模拟火灾工况下的联动调试。监理旁站：监理人员对关键工序进行全过程现场监督并实时记录。二、监理组织机构及职责第五条总监办设“隧道通风专业监理组”，隶属总监理工程师领导，实行专业监理工程师负责制。组内岗位设置及职责如下：通风专业监理工程师（组长）主持编制通风监理实施细则、监理规划；审批施工组织设计、专项施工方案；签发开工令、停工令、复工令；组织系统联合调试与质量评估。监理工程师（安装方向）审查风机、风阀、消声器等设备出厂资料；旁站风机吊装、支座灌浆、减振器安装；复核安装精度、焊接质量、防腐涂层厚度。监理工程师（电控方向）审查PLC控制程序、变频器参数；见证电缆绝缘、接地电阻、相位测试；监控火灾模式切换响应时间。监理员（现场）日常巡视、平行检验、影像记录；填写《通风安装日报》《旁站记录表》；督促整改闭合，建立问题台账。第六条监理组须配备下列检测仪器并定期校准：数字微压计（精度±0.1Pa，量程0–2000Pa）热线风速仪（精度±0.02m/s，量程0–30m/s）声级计（1级精度，A计权，31.5Hz–8kHz）激光对中仪（精度0.01mm/m）红外热像仪（分辨率320×256，用于电气接头检测）三、施工准备阶段监理第七条设计文件核查核查通风系统总图、设备表、控制逻辑图、火灾工况运行表，确认风量、风压、噪声限值与规范符合性；核查预留预埋件图，重点核对风机支座锚栓位置、风阀井壁槽口尺寸、电缆穿墙套管标高；对设计漏项、矛盾、深度不足问题，汇总《设计问题清单》，报建设单位组织设计交底。第八条施工组织设计及专项方案审批审批流程：承包人报送→专业监理工程师初审→总监理工程师批复，时限5日；重点审查：风机吊装计算书（含隧道内起重设备选型、吊点强度、抗倾覆稳定系数≥1.5）；隧道内动火作业安全措施（动火等级、灭火器材配置、防火布隔离范围）；大型风阀地面组装→整体滑移就位方案，滑移轨道强度、同步顶推设备能力；联合试运转步骤、性能判定标准、数据记录表格；未经审批或审批未通过，严禁开工。第九条设备出厂验收射流风机、轴流风机须按《JB/T10563》进行型式试验，提供第三方检测报告；监理见证项目：叶轮超速试验（1.15倍额定转速，持续2min，无裂纹、永久变形）；整机动平衡精度≤G2.5；额定工况下噪声声功率级≤设计值+3dB(A)；对进口设备，核查原产地证明、海关报关单、3C认证（强制产品目录内）；验收不合格设备，签发《设备拒收通知单》，要求制造厂返工或更换。四、施工阶段监理控制要点4.1预埋件与支座安装第十条预埋钢板材质Q355B，厚度≥16mm，周边坡口45°，与衬砌钢筋采用穿孔塞焊，焊缝等级二级；安装允许偏差：中心线±5mm，标高±3mm，平整度≤2mm/m；混凝土浇筑前，监理复核隐蔽记录并拍摄远、近景影像，影像须含钢尺读数。第十一条风机支座采用低收缩高强灌浆料（28d抗压强度≥80MPa），灌浆层厚度30–50mm；灌浆料试块留置：每工作班≥1组，同条件养护；支座螺栓拧紧后，采用扭力扳手复验，扭矩值按设计值±5%控制；减振器压缩量偏差≤0.5mm，监理用塞尺全数检查。4.2射流风机安装第十二条吊装隧道内使用电动葫芦轨道梁吊装，额定起重量≥1.5倍风机重量，双机抬吊时按0.8折减；风机壳体与支架间加8mm防松垫片，螺栓采用8.8级高强螺栓，螺纹露出螺母2–3扣；安装完成后，用激光对中仪检测叶轮与壳体同轴度，径向偏差≤0.5mm，轴向偏差≤1mm；监理全程旁站并填写《射流风机吊装旁站记录》，记录起吊时间、气象、风速、设备编号。第十三条接线与接地电机接线盒入口采用防爆格兰头，防护等级≥IP65；接地线采用铜编织软线，截面积≥16mm²，与隧道接地网连接后，实测接地电阻≤1Ω；绝缘电阻测试：相间、相对地≥500MΩ（500V兆欧表），监理见证并签字确认。4.3轴流风机安装第十四条基础复测风机基础混凝土强度达到设计强度75%方可安装；采用二次找平底座，垫铁组数≤5块，垫铁与基础接触面积≥70%，用0.1mm塞尺插入深度≤30mm；风机就位后，用水平仪检测主轴水平度，轴向≤0.1mm/m，横向≤0.2mm/m。第十五条对中与试运行冷态对中：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.05mm/m；热态复核：连续运行2h后停机10min内复测，偏差增量≤0.02mm；轴承温升：滚动轴承≤40K，滑动轴承≤35K，监理用红外测温仪每小时记录一次；振动速度有效值：刚性支承≤4.5mm/s，弹性支承≤7.1mm/s，按ISO10816-3评定。4.4风阀与消声器安装第十六条组合式风阀阀体框架与预埋钢板采用连续焊缝，焊缝高度≥8mm，100%外观检查并按10%比例超声抽检；叶片关闭后，用透光法检查，透光缝隙总长度≤叶片周长5%；漏风量测试：阀两侧压差1000Pa，漏风率≤0.5%，测试方法按《GB/T50243》附录B执行；电动执行器行程时间：开启≤15s，关闭≤15s，带故障复位功能，监理用秒表实测。第十七条消声器吸声片间距偏差±2mm，片体垂直度≤1mm/m；吸声材料为不燃A级玻璃棉，密度48kg/m³，外包无碱玻纤布，防止飞散；安装后，用声级计在风机1m处测量插入损失，与设计值偏差≤3dB(A)。4.5风道与土建接口第十八条风道混凝土内表面平整度≤5mm/2m，粗糙度≤50mm（用2m直尺+塞尺检测），超标部位采用聚合物砂浆修补；风道内严禁外露钢筋、螺杆，防止产生涡流噪声；伸缩缝处设不锈钢导流板，厚度≥2mm，搭接长度≥100mm，监理全数检查。五、系统调试与性能验收5.1单机调试第十九条风机空载点动试验：确认叶轮转向正确，无异常声响，电流≤额定值10%；连续运行2h，每30min记录电流、电压、轴承温度、振动值，数据填入《单机调试记录表》；监理签字确认后方可进入负载调试。第二十条风机负载调节风阀至设计开度，实测风量采用出口风速面积法，测点按等面积环布置，数量≥12点；实测风量≥设计值95%，全压偏差±5%，效率≥设计值90%；若未达标，承包人提出整改方案，监理审批后复测，直至合格。5.2联合试运转第二十一条正常工况隧道内双向交通，设计车速80km/h，开启全部射流风机，实测纵向风速2.5–3.0m/s；采用热线风速仪沿隧道中线每50m设一测点，持续记录30min，风速不均匀度≤15%；噪声测试：隧道洞口外30m、高1.2m处，等效声级≤65dB(A)。第二十二条火灾工况模拟火灾规模20MW，火灾区段位于隧道中部，开启火灾上游排烟、下游补风；排烟风速≥2m/s，且≤6m/s，防止火焰层吸穿；火灾模式切换时间≤60s，采用秒表+监控系统日志双重记录；烟气控制效果采用烟感探头实测，能见度≥5m（采用透射式烟度计），监理全程录像存档。5.3性能验收判定第二十三条验收标准风量、风压、噪声、振动、漏风率、温升、切换时间等关键指标全部满足设计文件及本细则要求；连续无故障运行72h，无报警、跳机、异常振动；资料齐全：设备合格证、调试记录、第三方检测报告、竣工图、操作维护手册；监理组织设计、施工、运营单位召开验收会，形成《隧道通风系统验收会议纪要》，各方签字盖章后生效。六、质量缺陷与事故处理第二十四条缺陷分级重大缺陷：风量低于设计值90%、风机振动超标50%以上、火灾模式失效；一般缺陷：减振器压缩不均、保温钉缺失、标识不清；监理签发《质量缺陷通知单》，明确整改期限，重大缺陷须立即停工。第二十五条事故报告隧道内发生风机坠落、电气火灾、人员伤亡，承包人应在1h内口头报告监理，2h内提交书面快报；监理接报后30min内报告建设单位及质量安全监督站，并启动应急监理预案；事故调查遵循“四不放过”原则，监理负责核查技术原因，审查整改措施，经验收合格后方可复工。七、进度与投资控制第二十六条进度节点预埋件完成：衬砌施工前30d；风机到货验收：合同工期T-90d；单机调试完成：合同工期T-30d；联合试运转完成：合同工期T-7d；监理每周发布《通风工程进度周报》，滞后>7d发《进度预警通知单》。第二十七条计量支付工程量以设计图示净量为准，超量部分须由设计出具变更，监理审核确认；设备支付：到货验收合格支付60%，安装完成支付20%，系统验收支付15%，质保期满支付5%；监理建立《通风工程支付台账》，防止重复计量。八、安全与环保监理第二十八条隧道内动火动火许可证实行“三级审批”：班组→项目部→监理工程师；动火点配置2具4kg干粉灭火器、防火布接火盆，监理每日巡查并签字；动火结束后，监理与承包人共同留守1h，确认无火种方可撤离。第二十九条有限空间作业作业前检测O₂≥19.5%、CO<24ppm、H₂S<10ppm，检测记录监理存档；风机吊装期间，隧道内设置临时通风，风速≥0.5m/s，防止废气聚集；监理检查救援三脚架、安全绳、对讲机配置，缺一项禁止下洞作业。第三十条环境保护风机试运转时段限制：夜间22:00–06:00禁止高噪声作业；洞口噪声超标时，设置移动声屏障，高度≥3m，长度覆盖洞口宽度；废机油、含油棉纱采用专用桶收集，委托有资质单位处置，监理留存转移联单。九、信息与资料管理第三十一条监理日志记录天气、作业面、人员、设备编号、主要数据、问题及整改情况；日志须当日完成，手写签名，禁止补签、涂改，保存期限≥工程寿命期。第三十二条影像资料采用“水印相机”自动记录时间、地点、经纬度；影像分类：预埋件、吊装、灌浆、接线、调试、缺陷整改，每类建立独立文件夹；影像命名格式：设备编号_工序_YYYYMMDD_序号，便于追溯。第三十三条竣工资料清单设备开箱检验记录隐蔽工程验收记录旁站记录表单机调试记录联合试运转记录验收会议纪要竣工图（含电子版CAD+PDF）监理评估报告以上资料须与实体工程同步完成，监理签署“资料符合”意见后方可组织竣工验收。十、监理考核与奖惩第三十四条考核指标质量指标：一次验收合格率100%，无重大缺陷；进度指标：关键节点准时率100%；安全指标：零死亡、零火灾、零重伤；资料指标：同步率100%，归档一次通过；建设单位每月组织考核，得分≥90分全额支付监理费，80–89分扣减2%，<80分扣减5%并限期整改。第三十五条奖励条款提前完工：每提前1d奖励监理费0.5‰，上限10万元；质量创优：获省部级优质工程，建设单位一次性奖励监理部5