福瀛苑施工组织设计需填开竣工日期附现场平面布置图施工进度计划模板

福瀛苑施工组织设计需填开竣工日期附现场平面布置图施工进度计划资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。梅花生态港•福瀛苑87#、88#、94#～96#楼及1#地下车库～3#地下车库工程施工组织设计建设单位:青岛福韶置业有限公司监理单位:施工单位:编制日期:年月日一、工程概况及特点1工程概况1.1工程建设概况:本工程为梅花生态港•福瀛苑87#、88#、94#、95#、96#楼及1#地下车库、2#车库、3#车库工程。位于莱西市梅山路9号,由青岛福韶置业有限公司开发建设,本工程图纸齐全,现场”三通一平”已完成,已具备开工条件。1.2建筑设计概况:本工程总建筑面积45839.83平方米,其中87#88#楼地上11层住宅+1层储藏室层,建筑高度34.395米;94#楼地上15层住宅+1层储藏室层,建筑高度43.9米;95#楼地上13层住宅+1层储藏室层,建筑高度40.195米;96#楼地上11层住宅+1层储藏室层,建筑高度34.395米;2#3#地上车库建筑高度4.4米;1#地下车库层高3.75米。1.3结构设计概况:本工程为筏形基础、剪力墙结构,建筑结构安全等级二级,抗震等级为三级,耐火等级为二级。2工程特点本工程位于莱西市梅山路9号,均为城市主要交通道路,且临近居民居住小区,需充分作好施工现场平面规划的合理布置,按标准化工地的管理规定做好各项安全防护工作,并设置醒目的警示标志。2.1本工程计划开工日期为年11月6日,竣工日期为2.2施工作业条件:施工开始后,气温逐渐降低,需充分考虑冬季施工,特别是砼工程的防冻防护及基槽内的施工排水,必须严格按照施工规范和操作规程施工,提前作好冬季的施工安排,以备急需之用。二、质量目标及保证措施1质量目标:确保工程验收达到合格标准。2质量保证措施严格执行现行国家及地方的有关质量和安全规范、规程和规定,贯彻执行有关质量安全教育、检查、技术交底、材料试验等制度,另外结合本工程特点尚应做到以下几个方面,确保质量安全标准化。2.1技术、档案管理2.1.1严格按图纸规定的技术要求组织施工,要随时检查执行情况,做好隐蔽工程记录。2.1.2实行签字确认制度,每一分部分项工程施工完成后,要及时检查、评定施工质量情况,并经参加验收人员签字确认。2.1.3结合工程施工进度,应及时做好各项技术档案资料的整理及积累工作。2.2一般规定2.2.1工程建设所使用的各种材料的品种、规格、标号等应符合设计要求。工程施工中,对隐蔽工程应进行中间验收,合格后,方能进行下一道工序的施工。完工后,应进行验收。2.2.2轴线、水准点的控制:将纵横轴线控制座标,标志在附近围墙等永久性建筑物上,标记好中心”十”字线,编好轴线编号,然后将确定下来的水准点引测到离新建工程附近的无死角的永久性建筑物上,并用红色调和漆注明绝对标高和相对标高,以后测量时均以此点为准。2.3地基处理与基础工程2.3.1混凝土基础工程应预防下列质量通病支设模板未拉通线(模板支设时应拉通线且不撤下,随打混凝土随观察模板有无移位)。模板刚度不够。基槽土质松软,支点不实或支撑未加垫。模板内缺顶撑,支撑无法顶紧。竖向插筋因无控制措施产生位移。2.3.2基础浇筑完成后,要及时进行基坑回填,且采取临时遮盖措施,施工方法和机械选择应该恰当。回填前基底草皮、树根、淤泥、垃圾等要清理干净,软弱土层清到要求深度、范围。素土土质合格,素填土和灰土的施工含水量与最优含水量相差不能超过±2%;素土和灰土垫层摊铺完毕后要于当天压实。2.4混凝土结构工程2.4.1混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行。混凝土结构各分部或分项工程的施工,应在前一分部或分项工程检查验收合格后方可进行。2.4.2钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并抽取试样送实验室作力学性能试验,合格后方可使用。2.4.3水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,合格后方可使用。2.4.4商砼进场应有合格证,各种质量保证项目技术资料应齐全有效。2.4.5砼运输过程中应保持其匀质性,做到不分层,不离析、不漏浆;若出现离析或初凝,必须进行二次搅拌;终凝砼不得用于2.4.6混凝土结构工程验收时,应提供下列文件和记录原材料质量合格证件钢筋及焊接接头的试验报告混凝土工程施工记录混凝土试件的抗压强度试验报告隐蔽工程验收记录分项工程质量评定记录。2.4.72.4.8当提供的文件、记录及外观检查的结果符合有关要求时方可进行验收。2.4.9钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。2.4.10当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的百分率50%。2.4.11钢筋的绑扎应符合下列规定钢筋的交叉点应扎牢。梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。2.4.12混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4

混凝土的最大水灰比和最小水泥用量,应符合有关规定。2.4.13应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护的时间,应符合有关规定。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。混凝土的养护用水应与拌制用水相同。2.4.142.5砌体结构工程2.5.1砌体工程应在砼框架柱、梁、墙等完成,经验评合格后,方可施工。2.5.2砌筑顺序,应符合下列规定:2.5.2.1基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭接。2.5.2.2当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2.5.2.3内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎并做好接槎处理。2.5.3砌筑时,设置双排钢管脚手架,不得在墙体部位设置脚手眼。2.5.4砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。2.5.5砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口净宽度不应超过1m。2.5.6设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口,应砌设置过梁。2.5.7砌筑完基础或每一楼层后,应校核砌体轴线和标高。2.5.8砌体工程所用的材料应具有质量证明书,并应符合设计要求。2.5.9水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时,应复查试验,并应按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。2.5.10砌筑砂浆优先选用成品预拌砂浆。当采用现场搅拌砂浆时,砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,且不得含有草根等杂物。砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于Ｍ５的水泥混合砂浆,不应超过5%;对于强度等级小于Ｍ５的水泥混合砂浆,不应超过10%。2.5.11用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等,其掺量应经过试验确定。2.5.12为使砂浆具有良好的保水性,应掺入无机或有机塑化剂,不应采取增加水泥用量的方法。2.5.13砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。2.5.14砌筑砂浆若采用机械搅拌,自投2.6屋面防水工程2.62.62.62.6.4屋面工程所采用的2.6.52.6.62.6.7屋面坡度小于3%时卷材平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。2.7保温节能工程(详见”建筑节能专项工程”)三、安全生产、文明施工目标及保证措施1安全生产目标杜绝重大伤亡事故发生,一般工伤事故频率控制在2‰以内。争创市文明施工示范工地。2安全生产保证措施2.1加强安全生产管理、确保安全施工安全生产是工程施工过程中的重要一环,安全生产是工程经济效益的保障,工程项目部制定各种安全岗位责任制度,悬挂于办公室内,成立安全领导小组,将各项安全岗位落实到实处,制定安全生产计划,安全防护用品计划,确保在该工程施工过程中,杜绝重大伤亡事故。根据住房和城乡建设部、山东省住房和城乡建设厅、青岛市建管局的有关规定进行安全防护,主要实施措施如下:2.1.12.1.22.1.3加强”三宝四口五临边”的防护,根据建管处要求,明确各种洞口、临边防护的方案,现场严格按照方案要求进行实施2.1.4现场各种警示牌全部按有关规定制作或选购,将随建筑物楼层渐高而设于相关部位2.1.5对现场临时用电作出完整的专项施工组织设计,经甲方和监理审批后进行各种管线、配电箱的布设,要求符合3文明施工目标及措施为切实加强现场文明施工管理,丰富职工文化生活,提高职工文化素养,施工现场划分为生活区、办公区、施工作业区。办公区设办公室、会议室等;生活区设职工学习室、娱乐室、吸烟室、更衣室、淋浴室等;施工作业区设钢筋加工区、木工加工区、材料堆放区及砼搅拌站(详见现场平面布置图)等。根据施工现场合理划分各区区域,另外,做好临建及安全防护规划和费用计划,制定严格的安全生产、文明施工措施,加强安全生产、文明施工知识教育制度,以强化职工安全环保意识。3.1为丰富职工文化生活,公司特制定一系列措施,如职工学习室订购各类报纸、书刊等,娱乐室设置象棋、扑克、电视等,并设专人管理,定期开放;淋浴室设两个太阳能,淋浴喷头若干,用以职工洗热水澡。3.2工作区域要求职工做到工完场清,生活区及办公区的卫生由专人负责,并制订卫生目标责任制,项目部设置卫生领导小组,定期对各卫生区域进行检查,保证现场文明卫生。3.3施工现场达到亮化标准要求,我项目部计划对施工现场大门进行亮化,设置灯箱,在围墙处设置霓红灯。为保证安全生产、文明施工,实现施工现场”两型五化”,不断提高广大职工的工作、生活条件。在今后工作中,我项目部将在当前现场管理的基础上更加努力,不断提高管理水平,将本工程建设成为”安全文明型、卫生环保型”的样板工程。4主要分部工程的安全技术措施4.1地基与基础工程的安全技术措施4.1.1在”三通一平”的基础上认真检查施工现场的道路、4.1.2基础施工时,必须将材料放在指定地点,堆放材料时必须离槽边１米4.1.34.1.44.1.54.2主体工程安全技术措施4.2.1在一层楼以上或高度超过4m时,必须架设安全网,安全网应随楼层逐层上升而且每四层楼4.2.2砌筑4.2.3脚手架的搭设必须严格按照规范架设4.2.44.2.5室外井架电梯等应经常检查;塔机等4.2.6严禁在已绑扎完毕4.2.74.2.84.2.9通路中间的拉杆,斜撑等均应设在1.8m4.2.104.3装饰工程安全技术措施4.3.1抹灰前应检查脚手架、运输道路等是否符合有关安全规定,禁止搭设4.3.24.3.34.3.4存放易燃物品时,必须严禁烟火,4.4屋面工程安全技术措施屋面施工时,四周架子应搭护身栏杆和挂安全网,不得穿硬底易滑鞋,吊装屋面的一切材料时,应落稳后撤钩,防止外坠。4.5门窗工程安全技术措施4.5.14.5.24.5.35九大工种的安全技术措施5.1瓦工操作安全技术措施5.1.1上下脚手架应有斜道,严禁站在新砌墙体上砌筑、划线,检查大角垂直和清理墙5.1.2砌筑5.1.35.1.45.1.55.2抹灰工操作安全技术措施5.2.15.2.2外墙装饰所用的架板宽度不得小于1m5.2.35.2.4天棚装饰5.3木工操作安全技术措施5.3.1模板所用的木料必须坚硬,木垫、木楔等应用钉子钉,对应该有顶柱的地方,其地面应夯实并5.3.25.3.3拆除模板应在砼达到设计强度要求或规范规定后方可拆除,拆除时不得用力过猛、过急,拆除的模板应该及时清理干净,并5.3.45.4架工操作安全技术措施5.4.15.4.2架板应用厚度不小于50mm的一二类木材,每块板的宽度不小于20cm5.4.3脚手架每平不得超过200kg5.4.4架板对接处应设双排小横杆,间距不得小于20cm5.4.5拆除脚手架时其周围应设围栏或有警戒标志,应设专人看管,严禁非架工人员进入场内,拆除时应由上而下进行,严禁上下同时作业,拆除的钢管、架5.4.65.5电工操作安全技术措施5.5.1现场临时用电箱(柜)必须按规定标准架设、电缆敷设符合规定,埋地深度不少于0.6m;作业时5.5.25.5.3工地使用的移动配电箱的5.5.4工地使用的一切电机都必须接地接零,所有电机都必须设防雨棚,所有电器设备严禁与金属外壳接触,施工现场内必须做到”一机一闸一保护”5.6油漆涂料工操作安全技术措施5.6.1各类油漆涂料及其所用的稀料等均应妥善保管,严禁在存放上述物品的室内吸烟,对粘有油漆涂料5.6.25.7起重工操作安全技术措施5.7.15.7.25.7.3严禁使用扭结变形的钢丝绳,发现有不5.8电焊工操作安全技术措施5.8.15.8.25.9机械工操作安全技术措施5.9.15.9.25.9.35.9.4四、工期目标及保证措施1工期目标:本工程计划工期750天,自11月6日开始,至2保证工期措施:2.1该工程工作量大、工期较短,必须采取得力措施,加大机械、劳力、工具的投入。2.2科学安排施工进度计划。按照立体交叉和多工序穿插作业的施工原则,编制施工进度计划网络,进行网络优化,选择最佳方案,找出关键线路,抓住关键工序,抓住各分段控制点,做到长计划短安排,以分段计划保证总体计划的顺利实现。2.3组建精干的项目管理机构,选派优秀施工人员参加工程的管理与施工,这是实现工期目标的重要条件。2.4选用技术好、素质高的施工队伍进行施工,发挥施工队伍的积极性来保证工期目标的实现。2.5加强工程计划管理,在工期计划管理的同时保证材料、设备、劳动力的及时进场,工程先计划后实施,做到宏观控制,微观调整,以总进度为大纲排出季、月的作业计划,并根据进度编制材料、设备、劳动力计划,使之与工期计划协调一致,保证工期目标顺利实现。2.6提高机械化施工水平,本着有备无患的原则,在保证施工需要的情况下,备好随时可调用的施工机械,确保不因机械原因影响施工。2.7加强施工现场管理协调工作,积极与建设、监理、设计、质检等单位取得联系,及时解决工程中遇到的问题。２.8制定冬、雨季及天气变化造成的施工困难的应急措施,准备好排水设备及防冻物资,注意场区排水,保证电气设备的防水,露天设备要加强防水罩,并做好接地,加强同气象部门的联系,随时掌握天气的变换,提前做好各项应急预案,最大限度控制自然气候给工期带来的影响。五、施工组织与施工部署我们将根据实际情况及工程特点,组织一支素质过硬的施工管理班子,着重解决好以下几个方面问题,以确保按期完成任务,达到工程质量目标及安全生产、文明施工目标的实现。1根据工程特点组建一个工作作风优良、素质高、技术过硬、指挥协调力强、已施工过类似工程、富有经验的项目部,以确保能快速有效、高质量的完成该工程施工任务。2项目部实行项目经理负责制,项目经理对工程进行全过程的管理并负全面责任;设立施工员、技术员、质检员、安全员、材料员等岗位,各岗位对工程各负其责,形成自上而下的层层协调的有效管理网络体系。3以施工组织设计为核心,编制各分部分项工程的技术交底,制定目标责任制并落到实处。4采用新技术、新工艺,以达到高质量、低成本的施工特点。施工技术人员编制施工图预算、施工组织设计、各项材料供应计划及新工艺的实施方案。在施工过程中,加强原材料成品、半成品的把关工作,各种建筑材料进场时,必须附带齐全且有效的质量保证资料。5严格按施工总进度计划施工,并以此为依据编制阶段性计划、各分部分项工程施工作业计划、材料供应计划,以保证施工进度。6加强施工现场文件管理,保证施工过程井然有序,达到文明施工目标。7将全部工程内容分解和归纳为单项工程并统计每项工程内容的工作量,计算完成每个单项工程工作量所需的时间,按正常施工的各个单项工程内容的逻辑与工艺顺序和制约关系排列先后次序。8做好各分部分项隐蔽工程验收制度,办好签证验收,每进行完一步后,由施工、技术、质量等职能部门会同上级主管部门检验无误后方可进行下道工序。9制订各类计划:9.1工作进度计划;9.2材料物资采购供应计划;9.3工程进度对材料的需求数量和供货时间计划;9.4劳动力安排计划;9.5机械设备供应计划;10分部工程划分及顺序:本工程为框剪结构,分部工程的划分及其施工顺序是:基础工程－主体工程－楼地面细石砼工程－屋面及内外装修工程－水卫电器管线敷设安装工程。为了使工程保质保量按期竣工,主体工程分段上、下交叉作业,各装修项目组织平行搭接流水施工,主体的装修项目,外装自上而下,内装分层分段施工。11流水段的划分及施工起点流向11.1基础工程:划分为挖土、砼垫层、砼基础、回填土等四个施工过程。11.2主体工程:划分流水段,自下而上组织施工班组流水施工,保证施工不间断流水作业。11.3楼地面工程:按流水段分段交叉施工。11.4屋面工程:按流水段交叉施工。11.5外装修工程:一层一段,每层逆时针方向施工,自上而下流水施工、分层次施工。11.6内装修工程:每层划分为一段,自上而下与外装饰同时进行。11.7水卫管线及电器设备安装工程:基础工程后,回填之前,各种地下给排水管线及电器配线等均应一道配合施工,露出地面以上的管口应封好,主体施工时敷设电气设备的管线与砌筑工程相配合,主体工程完成后室内抹灰前,要及时安装好各种上下水管,配电箱等,并保证位置正确。11.8零星工程:随工程进度适时并于工程内施工。六、施工方案:1施工前的准备工作:1.1组织项目部及有关技术人员熟悉图纸进行自审,经过自审找出问题,做好自审记录,自审完毕后,会同建设单位及设计单位进行图纸会审,解决施工图中的疑难问题,做好图纸会审记录。1.2对施工现场进行定位、测量放线,设置永久性坐标,绘制施工总平面图及定位放线记录。1.3做好”三通一平”工作。组织有关人员对临建设施工程进行搭设,对临时用电进行安装及架设。1.4组织各种机械设备、施工机具进场,并经试运转可正常使用;组织各种材料进场,主要材料必须具有质量证明文件。合格后方可进场。1.5建立安全卫生守则、宣传栏、安全防火设施以及各种劳动保护措施、冬季施工设施等,并将现场的各种警示牌以及施工标志牌悬挂于醒目的地方。1.6确定工地领导机构,组织优秀的施工项目班子;组织工人进场,同时进行各项规章制度、安全生产与文明施工教育,签订目标责任制,使工人能够严格遵守上级的各项规章制度。对特殊工种的工人要进行上岗前的培训教育,确保持证上岗率达到上级要求,无上岗证者严禁进入施工现场。2主要分部分项工程的施工方法2.1基础工程2.1.1土方开挖的总体部署2.1.1.1土方工程首先设置好定位标志,然后进行测量放线,经检验校核无误后,进行土方工程施工。基槽开挖清理完毕后,上报建设单位,申请地基验槽,经设计单位、建设单位有关人员共同进行地基验收,合格后,办理地基验槽签证并测量记录,进行下一步工序。2.1.1.2土方开挖时,应采取措施防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,一般应向排水沟方向作成不小于千分之二的坡度。2.1.1.3土方开挖宜从上到下分层、分段依次进行,并随时做成一定的坡势,以利泄水。相邻基坑开挖时,应按照先深后浅同时进行的施工顺序,并及时做好基础。基坑开挖后应连续进行,开挖后的基底不得受雨水浸泡。开挖基坑(槽)不得超过基底标高。土方工程挖方允许表面标高偏差为正负50mm。长度和宽度部位按规定放坡,并留置工作面。基坑(槽)挖好后,不能及时进行下一工序时,可在基底标高以上留150-300mm一层不挖,待下一工序开始前再挖除土方。2.1.2深基坑工程的施工方法2.1.2.1场地的地下水及工程地质条件:根据青岛地矿岩土工程有限公司提供的《梅花生态港·福瀛苑87#88#94#95#96#楼岩土工程勘察报告》(编号-184),地下水和土对砼结构有微腐蚀性,地下水对于钢筋砼中的钢筋在长期浸水条件下具有微腐蚀性,在干湿交替条件下具有弱腐蚀性。土层分布如下:第eq\o\ac(○,1)层素填土,松散,湿,成分以粘性土及砂为主,厚度1.0-1.5m。第eq\o\ac(○,2)层全风化安山岩,灰褐色,风化强烈,原岩结构与构造已完全破坏,fak=350kpa,E0=15.0Mpa.第eq\o\ac(○,3)层强风化安山岩,灰褐色,风化强烈,原岩结构与构造已基本破坏,岩石风化成沙土状,原岩结构构造已破坏,fak=700kpa,E0=25.0Mpa。第eq\o\ac(○,4)层中风化安山岩,灰褐色,气孔,杏仁状构造,岩芯成碎块状、短柱状,该层在场地内分部广泛,未揭穿,fak=1200kpa。2.1.2.2施工流程:清理场地→平整坡顶→测量放线→坡顶排水沟及硬化路面等施工→第一层土方开挖→第一层挂铁丝网→第一层喷射混凝土护面→第二层土方开挖至基坑底→第二层挂网→第二层喷射混凝土护面→清底至设计基坑深度→坑底排水沟施工→施工完毕。2.1.2.3土方施工技术要求eq\o\ac(○,1)土方开挖从上往下分层分段依次进行,随时按规范要求放坡。eq\o\ac(○,2)做好坑内排水,坑内周边设排水沟和积水井,配备相应的抽水机或潜水泵,确保坑内水位降到基底设计标高以下500mm。。eq\o\ac(○,3)坑内的积水不得直接排入市政管网,应设沉砂井,把泥沙沉淀后才能排入市政管网。eq\o\ac(○,4)土方开挖工程质量验收标准:标高应控制在50mm以内,基槽的长度偏差应不大于200mm,宽度偏差不小于50mm,表面平整度偏差不大于20mm,基底土质符合设计要求。eq\o\ac(○,5)土方开挖应从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水及边坡的稳定。在接近设计坑底标高或边坡边界时预留200～300mm厚的土层,用人工开挖和修坡,边挖边修坡,保证标高符合设计要求。凡挖土标高超深时,应严格按设计”大样一”做法进行处理,地基高差变化较大处,应按设计”大样二”做法进行处理。当土方挖至设计标高,而全部或局部未挖至设计要求的土层时,必须通知设计单位等有关人员进行研究处理。2.1.2.4边坡支护(喷射)施工工艺施工程序:清理开挖工作面→埋设泄水管→安装钢筋网→钉设锚杆→喷射细石砼→下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计开挖位置。机械挖土应正对坡面进行,派专人现场指挥挖土,严格分层分段开挖,杜绝超挖。2.1.2.5边坡支护(喷射)准备工作2.1.2.5.1全面调查施工现场范围内的地上、地下障碍物,制定处理方案,并加以实施。2.1.2.5.2根据建设单位提供的控制桩、水准点和施工图纸进行测量放线工作,基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点引出施工区以外,标识并加以保护。2.1.2.5.3按要求设置泄水管、安装钢筋网、钉设锚杆。2.1.2.5.4喷射护壁细石砼前检查泄水管是否安装到位、锚杆是否牢固、钢筋网是否铺满、绑牢。2.1.2.5.5细石砼必须进行试配确定配合比,要有原材(水泥、砂、外加剂)试验报告。2.1.2.5.6当护壁细石砼达到设计强度的时,方可进行下一层开挖。并收集、整理好各种施工原始记录,质量检查记录,设计变更、现场签证等原始资料,并写好施工日志。2.1.2.6喷射细石砼的工艺要求:2.1.2.6.1在边坡进行喷射细石砼前,按要求在坡面上确定泄水孔位,设置泄水孔。2.1.2.6.2埋设控制喷射细石砼厚度的标志。2.1.2.6.3喷射细石砼的标号为C20,喷射细石砼前先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。2.1.2.6.4喷射细石砼应分段、分片由下而上进行,作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,待料喷完后,再关机。向喷射机供料时必须连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。喷层厚度要均匀,达到符合要求的厚度。2.1.2.6.5喷射开始时,减小喷头至受喷坡面的距离,并调节喷射角度,以保证细石砼的密实性。2.1.2.6.6大面积喷细石砼,每隔20～25m设置一道伸缩缝,缝宽20mm。2.1.2.6.7下列情况暂停喷射施工:①雨天冲刷新喷面上的水泥,造成砂浆脱落。②气温低于+5度。③大风妨碍喷射手进行工作2.1.2.7排水措施2.1.2.7.1本工程采用明沟、集水井排水法,防止边坡塌方及地基被水浸泡,水泵采用潜水泵。在基坑的四周设置排水明沟,在基坑四角或每隔10—15米设置一个集水井,使基坑渗出的地下水经过排水明沟汇集于集水井内,然后用水泵将其排出坑外。排水沟截面尺寸500×500mm,沟底坡度为0.8％。集水井尺寸1000×1000×1000mm。2.1.2.7.2排水沟宜布置在拟建建筑基础边0.5m以外,沟边离开边坡坡脚应不小于0.3m。排水明沟的底面应比挖土低0.5—0.8m。集水井底面应该比沟底面低0.5m以上,并随基坑的挖深而加深,以保持水流畅通。2.1.2.7.3基坑坡顶硬化的路面做成反坡,防止雨水流入基坑,硬化区设置300×300mm排水沟,将地表水引入市政雨水管。2.1.2.7.4明沟、集水井排水,视水量多少连续或问断抽水,直至基础施工完毕。2.1.2.8基坑验收:土方开挖完成浇筑细石砼后,应申报建设单位组织设计、勘察、监理等相关单位对基坑进行质量验收。验收应包括:(1)、基坑底轴线及标高是否符合图纸要求。(2)、基坑边坡坡度及排水、泄水设施是否符合设计要求。(3)、细石砼护坡是否有开裂、滑移现象。(4)、边坡侧移及周边建筑物沉降是否符合施工规范要求。(5)、基坑周边安全防护措施是否到位。(6)、工程质量资料是否与施工进度同步。2.1.3回填土工程基础回填土方时,按规定要求分层夯填,厚度为200-250mm。填方基底的处理,应符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:2.1.3.12.1.3.2在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m2.1.3.32.1.3.4回填土要符合规范设计要求的土质和含水率。2.1.3.5填方施工前,应根据工程特点、填料种类及设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量的控制范围、铺土厚度和压实遍数等。严禁一次填满或用水浸沉回填土。2.1.42.1.4.1基槽(坑)开挖按规定留出工作面,砼条基和砼独立基工作面为30cm。基槽(坑)边沿1m内严禁堆放土方。2.1.4.2基础施工前必须经有关单位验收槽(坑)后方可施工。2.1.4.3验槽(坑)时,工程用材料必须有试验报告,否则不予验槽(坑)。2.1.4.4基础砌筑完毕,回填前,必须经设计部门、质监部门、建设单位验收同意后方可回填。2.1.4.5基础内予留孔洞必须符合设计要求,不得砌筑完毕后乱开洞。2.1.4.6基础结构验收前,不允许进行隐蔽,并要按规定将三皮砖铺好,组砌方法要正确。2.1.52.1.62.1.72.1.82.1.9基础工程施工完毕,要申请设计部门、建设单位、质监部门对基础分部进行验收。合格后签字并加盖公章。2.1.10工程开工前要确定所用的水泥厂家并进场取样做试验,工程中有几个强度等级的混凝土和砂浆,就要做几份配合比。根据试验室配合比,视施工现场砂子、石子实际含水率换算成施工配合比。要根据天气变化情况,经常测试石子、砂子的含水率,并要及时调整施工配合比。施工配合比的换算是根据实验室配合比(如混凝土),水泥:砂:石子＝１:x:y,水灰比w/c。施工现场应配备标准坍落度筒。调整后的配合比投料试拌,以标准坍落筒测定其所要求的坍落度。对砂浆使用的时间要求是:搅拌好的砂浆应在两小时内使用完毕,特别不能使用过夜砂浆等。原因是砂浆中的水泥一般超两小时之后就要开始凝结,如果把这种砂浆加水拌和再用,就会降低砂浆标号,造成质量事故。砂和石子要根据同产地、同规格、同期进场的时间取样做试验。2.2主体工程2.2.1砌体工程2.2.1.1砌体砌筑前,首先放好墙中心线(轴线)及墙外边线,用现场购进的砌块进行认真合理地排放。组砌方法要正确。砖柱、垛严禁采用包心砌法。2.2.1.2严格按设计和施工规范规定留置予埋拉结筋,并在墙面上做出标记,以备检查。2.2.1.3砌筑时,转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。转角处严禁留直槎,交接处确需留直槎时,必须做成阳槎,并按规定加设拉结筋,且留有标志。接槎时,必须将接槎表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆并保证灰缝平直。2.2.1.4砌筑墙体必须按规定设置皮数杆:皮数杆应用较好木材的方子制成,它表示砌体砌块的层数(包括灰缝厚度)和建筑物各种洞口、构件、梁板、加筋等的高度。皮数杆是竖向尺寸的标志,因而必须标注明确。皮数杆的划法要根据进场的砌块,在划之前根据砌块高度的平均值,再加灰缝厚度,就可划出砌块灰层的皮数。皮数杆要立在墙的大角处,内外墙交接处,楼梯间及洞口较多的地方。砌墙时要检查皮数杆的正负0.000与抄平柱上的正负0.000是否重合,门窗的上下标高是否一致,所有操作部位应立皮数杆处是否立了,检查合理后方可砌筑。皮数杆是标明每皮砌块的灰缝和该皮砌块的高度线,同时要标明门窗,过梁,楼板下平和圈梁上下高度。皮数杆要掌握好杆底的准确标高,即用水准仪打好各墙体上水平点以免出现标高失控。2.2.1.5努力提高反面墙的质量,严禁集中使用碎砌块,解决砌体通缝问题。楼板或圈梁底下上一皮砖应砌筑为斜砖。2.2.1.6砌体墙与构造柱联结处应砌成大马牙槎,先砌墙后浇灌混凝土构造柱。砌砖应先退后进(包括板下找平砌砖),板上、板底马牙槎的高度为20cm均为退槎,中间马牙槎高度等于或小于30cm,依此作为调整依据。2.2.1.7柱与墙间的拉结筋为2Ф6.5钢筋,两端做成90°弯钩,长度为6cm。”L”和”T”处拉结筋的长度为115cm,入墙长度为1.0m,入柱长度为15cm,弯钩在墙内相对放置,在柱内应向下放置。”－”和”＋”形处拉结筋长度为224cm,拉结筋在柱两侧窗内各长1.0m,相邻墙内拉结筋,入柱应错开一皮砖放置,窗间墙小于或等于37cm时可不设拉结筋,但在窗台下必须设二批拉结筋,拉结筋24cm砖墙内应离边5cm放置,在37cm墙内应离边5cm和18cm。对拉结筋的长度、间距、施工中必须在墙面标记。2.2.1.8通风道与砌体的联结应设2Ф4纵筋,其长度应满足但入每边墙内50cm,并在通风道眼处按每眼用1Ф4横筋与纵筋边接。2.2.1.9在现浇钢筋混凝土结构施工中,对模板系统的基本要求是:要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互间位置的正确性。具有足够的强度、刚度及稳定性。构造简单、装拆方便,能多次周转使用。接缝严密,不得漏浆。模板施工中要加固牢固。2.2.2各种材料合格证、准用证2.2.2.1钢材出厂合格证、试验报告、准用证凡工程用的钢材,不论是线材、钢筋还是型钢都必须有合格证。证书中必须标明钢种、牌号、规格、数量、力学性质、化学成份、生产厂家、出厂日期等。进口钢材和有特殊要求的钢材除具备上述要求外,还要做化学成份试验。所有进场钢材必须有统一核发的建材准用证原件。2.2.2.2焊接试验报告、焊条(剂)合格证:凡工程中采用焊接的钢筋时,焊接各级钢筋都要有各级钢筋的焊接试验验收报告。焊接试验的试件数量和取样的焊缝质量的试验结果必须符合设计要求或有关规定。取样的多少要根据焊接方式而定,一般每项100-200个接头取一组试样。2.2.2.3水泥出厂合格证、试验报告、准用证凡工程中所用的水泥,必须有出厂合格证,合格证中应标明细度,凝结时间,安定性,强度等内容,并有３天和风细雨天的强度值,２８天的强度补报。水泥进场后,应按规定对水泥进行复试。进厂后的水泥如超期３个月,必须重新做复试,合格后方可使用。所有进场的水泥必须有统一核发的建材准用证原件。2.2.2.4加气砼砌块出厂合格证、实验报告:工程主体所用的加气砼砌块要有出厂合格证和试验报告,一般要求1万块提供一份出厂合格证和试验报告资料,有几份试验报告就要有几份合格证。工程上用的空心砖、页岩砖、砌块等都必须按规定进行复试,并应有出厂合格证。2.2.2.5混凝土试验报告主体工程施工中,应按规定对浇灌的各部位混凝土现场取样制作试块,试块的组数和制作要求要符合规定。砂子、石子要根据同产地、同规格、同期进场的原则按规定分别取样做试验。试块试压完后,要按规定进行评定。2.2.2.6砂浆试块试验报告砂浆试块和混凝土试块试验一样,施工前要做好砂浆配合比,按规定现场取样制作试块,每层楼或250立方米砌体中各种标号的砂浆至少留置一组试块;水泥砂浆地面、找平层抹灰,应分层留置试块,每层不小于一组或500平方米留置一组。2.2.2.7主体工程质量评定质监部门在主体结构验收完后对主体工程进行核验,一是查全部资料,二是进行观感和实没。检查之后,根据检查情况填写主体工程质量评定表,并签字盖章。2.3楼地面工程:2.3.1建筑地面应包括建筑物底层地面和楼层地面,并包括室外散水、踏步、台阶等。2.3.2淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机杂物含量大于8%的土,均不得作填土;膨胀土作为填土时,应进行技术处理。2.3.3填土的施工应采用机械或人工方法分层压(夯)实,土块的粒径不应大于50mm。每层压(夯)实后土的压实系数不小于0.9;填土前取土样做干容重试验。2.3.4有防水要求的楼面工程,在铺设找平层前,应对立管、套管和地漏与楼板节点间进行密封处理,并应管四周留出深8-10mm的沟槽。在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时,找平层表面应洁净、干燥。其含水率不应大于9%,并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与建材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。2.3.5厕浴间和有防水要求的地面应按设计要求铺设隔离层。其楼面结构应采用现浇混凝土,混凝土强度等级不应小于C20。楼面结构层四周支承处除门洞外,应设置向上翻的边梁,其高度不应小于120mm(沿墙高出楼面高度),厚度100-120mm。内部配钢筋符合设计要求。施工时,结构层标高和预留孔洞位置应准确。铺设防水类材料时,宜制定施工程序。在穿过楼面管道四周处,防水材料应向上铺涂,并应超过套管的上口。在靠近墙面处,防水材料应向上铺涂。阴阳角和穿过楼板面管道的根部,尚应增加铺涂防水材料。铺设完毕后,应作蓄水检验。蓄水深度宜为20-30mm,24h内无渗漏为合格,并应做好记录且有甲方和监理签字认证。2.3.6水泥混凝土垫层厚度不得小于60mm,其强度等级不应小于C15。水泥混凝土垫层应分区段进行浇筑。分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。浇筑前,垫层的下一层表面应湿润。2.3.7水泥砂浆面层厚度不应小于20mm。水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥、砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M7.5。水泥标号宜为不低于32.5MPa的硅酸盐水泥。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂应采用含泥量不大于3%的过筛细砂。踢脚板处严禁采用石灰砂浆或混合砂浆打底。踢脚板宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰前完成。水泥砂浆楼地面面层,在门口处必须沿板缝留一道缝,且镶玻璃或塑料条。2.3.8细石混凝土、混凝土面层表面要求密实压光、无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷;水泥砂浆面层无明显脱皮和起砂等缺陷,局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微面,但其面积不大于800平方厘米,且在一个检查范围内不多于两处;优良标准要求表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2.3.9板块地面面层与基层结合牢固,无空鼓,单块板块边角有空鼓,每间不超过检查总数的5%者可不计。板块面层色泽均匀,板块无裂纹,掉角和缺棱等缺陷;要求为表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱现象。地漏比地面面层低5mm为优良,且无积水和倒泛水现象。踢脚线接缝平整,结合牢固,达到优良要求为表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。2.4门窗工程:2.4.1用于木门的木材树种、材质等级应符合设计要求,并按规定进行防腐、防虫和防火处理。用于木门的木材必须进行烘干,含水率不得超过12%。木门进场时,要逐框逐扇检验,不符合质量标准的一律不得使用。2.4.2制作胶合板门时,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起膨。2.4.3镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm间隙。2.4.4门制成后应立即刷底油一遍,以防止受潮变形;木门框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处,埋其中的木砖均应进行防腐处理,其它接触处应设置防潮层。2.4.5木门安装前应检查,对不合格或在运输中损坏的,未经处理至合格不得使用。门窗扇安装时应注意缝隙均匀,缝宽符合规定要求。2.4.6塑钢金门窗装入洞口应横平竖直,应在洞口套抹好底糙后进行。2.4.7门窗框上铁脚间距一般为500mm;设置在框转角处的铁脚位置,距离转角边缘100-200mm。2.4.8门窗两侧的防腐处理应符合设计要求,如设计无要求时可涂刷橡胶型的防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,严禁水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触。塑钢门窗安装,若采用连接铁件进行固定时,亦应进行防腐处理。连接固定件宜选用不锈钢件。2.4.9安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20-30mm2.4.10塑钢门框埋入地面以下应为20-50mm2.4.11门窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固件时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm2.4.12塑钢门窗安装固定后,应及时按设计要求处理门窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm塑钢门窗上如沾有水泥浆或其它污染物,应立即用软布清洗干净。2.5装饰工程2.5.1装饰抹灰2.5.1.1装饰抹灰在施工过程中,要保证装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案符合设计要求。2.5.1.2装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上,涂抹前应洒水润湿。2.5.1.3装饰抹灰面层的施工层,应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。2.5.2饰面工程本工程在饰面砖工程的安装、镶贴上,首先要求材料等符合设计和规范的要求。2.5.2.1墙安装饰面砖时,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。锚固件宜在结构施工时预埋。灌注砂浆前,应将饰面砖背面和基体表面润湿,再分层灌注1:2.5水泥砂浆,每层灌注高度为150-200mm且不得大于板高的1/3,插捣密实。待其初凝后,应检查板面位置,若无移动,方可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板水平接缝以下50-100mm。将基体用水注温和表面凿毛后用水湿润,再用1:3水泥砂浆打底,木抹子槎平,隔天浇水养护。2.5.2.2在镶贴前应先选砖、润水、预排,以使拼缝均匀。2.5.2.3镶贴面砖前,必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。2.5.2.4在镶贴面砖时(抹灰工程的外墙施工也应注意和解决),应重点注意和解决的一个质量通病是外墙渗漏问题,主要应从以下几个方面采取措施:2.5.2.4.1严把材料关;2.5.2.4.2严按规范和设计要求做好基层和面层,制定合理的施工方案和操作工艺。2.5.2.4.3施工时的脚手眼孔,必须填塞密实,砖墙砌筑时,砌筑砂浆要饱满,现浇混凝土墙振捣要密实、无蜂窝、孔洞。使用镶贴材料时,底灰要饱满,嵌缝要密实,突出腰线要做滴水的,必须做好滴水,界格勾缝要密实、平整。注意观察并做好墙体温度裂缝及其它裂缝处理。2.5.3涂料工程2.5.3.1涂料工程施工时应注意基体或基层必须干燥。2.5.3.2涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化,起皮裂纹,腻子干燥后,就应打磨平整光滑,并清理干净。2.5.3.3施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙,应用腻子填补齐平。2.5.3.4外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层均匀,颜色一致。2.6屋面工程:2.6.1水落管距离墙面不应小于20mm,其排水口距散水坡的高度不应大于200mm,且应加设外脖。水落管应用3mm镀锌管箍与墙面固定。管箍宜设在承插口下40mm处,接头的承插长度不应小于40mm。水落管经过带形线脚、檐口线等墙面突出部位处宜用直管,并应预留缺口或孔洞。当必须采用弯管绕过时,弯管的接合角应为钝角。2.6.2屋面工程如采用多种防水材料复合使用时,耐老化,耐穿刺的防水材料应放在最上面。2.6.3出屋的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,应避免在其上凿孔打洞。2.6.4屋面铺设:2.6.4.1屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理。2.6.4.2卷材铺设时上下层卷材不得相互垂直铺贴。2.6.4.3铺贴卷材应彩搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。2.6.4.4叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处,应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋或天沟侧面,不宜留在沟底。2.6.4.5在防水层上放置设施时,设施下部的防水层应做附加增层,必要时应在其上浇筑细石混凝土,其厚度应大于50mm。2.6.4.6天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度应为200mm。2.6.4.7立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。2.6.4.8保护层:用水泥砂浆作保护层时,表面应抹平压光,并应设表面分格缝。分格缝面积宜为１平方米。2.6.4.9屋面密封防水的接缝宽度不应大于40mm,且不应小于10mm;接缝深度或采取接缝宽度的0.5-0.7倍。2.6.4.10密封防水处理连接部位的基层应涂刷基层处理剂。基层处理剂应选用与密封材料化学结构及极性相近的材料。2.6.4.11接缝部位外露的密封材料上宜设置保护层,其宽度不应小于100mm。2.6.4.12炉渣仅可作为找平层的找坡材料,不得用作屋面保温材料。2.6.4.13在雨季施工的保温层,应采取遮盖防雨措施。保温层施工完成后,应及时进行下一道工序,完成上部防水层的施工。2.6.4.14粘巾的板块保温材料应贴严、铺平。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。2.6.4.15水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。2.7建筑节能专项工程2.7.1材料选用应符合设计要求2.7.1.1挤塑聚苯板(XPS):表观密度为27-32kg/m³,导热系数≤0.03W/(m·k),燃烧性能等级为B1级。2.7.1.2膨胀玻化微珠:干表观密度350-450kg/m³,导热系数≤0.08W/(m·2.7.1.3保温板STP-2:单位面积重量应≤15kg/m³,导热系数≤0.008W/(m·2.7.1.4聚苯板:表观密度为18-35kg/m³,导热系数≤0.032W/(m·2.7.1.5岩棉板:表观密度为140kg/m³,导热系数≤0.04W/(m·2.7.2外窗(含阳台门)的气密性能等级不应低于国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-规定的7级,其单位缝长空气渗透量不应大于1.0[m³/(m·h)];单位面积缝空气渗透量不应大于3.0[m³/(m·h)]2.7.3窗的耐火完整性不应低于0.5h。2.7.4外门窗框与门窗洞口之间的缝隙,采用聚氨酯高效保温材料填实,并用密封膏嵌缝,不得采用普通水泥砂浆填缝。2.7.5外门窗洞口周边侧墙采用30厚挤塑聚苯板保温附加5厚抹面胶浆中间压人耐碱玻纤网格布,,构造做法应符合<L07J109>第30页-1、31页-1的规定。2.7.6外墙挑出构件及附墙部件(雨棚、空调室外机搁板及侧板、飘窗板、挑檐及外凸墙垛等)采用30厚挤塑聚苯板保温材料附加5厚抹面胶浆中间压人耐碱玻纤网格布,以防止局部形成热桥,构造做法应符合<L07J109>第35页的规定。2.7.7女儿墙内侧采用30厚挤塑聚苯板保温材料附加5厚抹面胶浆中间压人耐碱玻纤网格布,构造做法应符合<L07J109>第34页-2的规定。2.7.8外墙保温材料的燃烧性能不应低于B1级,在每层的窗上口至上一层楼板标高处设置一道300mm宽度的通长连续的防火隔离带,采用A级防火材料。2.7.9屋顶保温材料的燃烧性能不应低于B1级,屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,采用宽度为500mm的A级保温材料设置防火隔离带,防火隔离带采用岩棉板附加5厚抹面胶浆中间压人耐碱玻纤网格布,厚度同外墙及屋面保温厚度,构造做法应符合L90J130-142页的规定。2.7.10维护结构保温材料应采用正规厂家的合格产品,严格按照保温体系成套技术标准施工,不得更改系统构造各组成材料,所有组成材料应由系统供应商成套供应(包括保温板、抗裂砂浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布等)。2.7.11外保温系统应采用不燃或难燃材料作为防护层,防护层应将保温材料完全覆盖,首层的防护层厚度不应小于15mm,其它层不应小于5mm。2.7.11建筑饰面采用涂料饰面时,应采用高弹性涂料,其技术性能应符合有关标准规定。2.8水暖安装工程:2.8.12.8.22.82.8.42.8.5地漏应安装在地面的最低处,其流水坡度严格按设计要求,若设计无要求时,应按2%做流水坡,其篦子顶面,应低设置处地面5mm2.8.6室内给水管道安装时,主管、支管的距墙距离Dg-32管道中心距墙表面宜60mm,Dg50以上管道距离墙净距(表面至表面)宜为60mm2.8.7立管管径不大于32mm,管道外表面墙面净距宜为35mm,立管管径大于32mm时,净距宜为70mm2.8.8给水、立管管卡宜采用角钢卡。层高小于或等于5m,每层须安装一个,距地面高度为1.8m2.8.92.8.12.8.12.8.12通气管不得与风道和烟道连接,且高出屋面不应小于2.8.12.8.12.8.12.8.12.8.2.8.2.8.合格证目录表能够按:序号、产品名称、规格型号、生产试验日期合格证编号、生产厂家、使用数量、使用部位等七个方面制表。2.8.主要检查内容:管道设备的垂直度、坡度、坐标、标高、预留位置、支架、安装;伸缩器预拉伸;设备基础的规格尺寸、坐标、标高、孔洞位置;预埋件的规格、型号和位置以及基础混凝土和强度及土建施工的相互关系。管道的隐蔽工程检查:管理隐蔽检查也是必查资料。如给水、排水、采暖燃烧气管道正负零以下的隐蔽部分和以上暗设部分,安装完毕后,甲乙双方共同进行验收,验收内容有接口、防腐、地基、标高、坐标等内容,凡埋于地下或结构件、暗敷设于沟槽管井、吊顶及不进入的设备层内的,也就是看不到的地方和部位,以及有保温和隔热要求的管道和设备都要有隐蔽验收记录。隐蔽验收时需检查管材、管件安装的位置标高、坡度、各种管道间的水平、垂直净距;管道安排和套管尺寸;管道貌岸然与相邻电缆间距;接头作用及质量;管径和弯径位置;附件使用情况,支架固定情况,基层处理;防腐做法;保温质量及试水试压情况等。隐蔽验收记录,要求按分部、分项、分层填写,并附详图。注明安装工程的情况,甲乙双方签字盖章生效。监理单位签字盖章。2.9建筑电气安装工程2.92.9.1着施工的进行预先埋设在砌体或现浇混凝土内。漏设的配管应剔砖墙敷设,剔墙敷设的配管外皮离表面不得小于15mm,并用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。导线严禁直接埋在抹灰层内。2.9.1.2配电线路应离开烟道不小于20cm,以免导线受热小于20cm2.9.22.9.22.9.22.9.22.9.22.9.2.5导线在连接好后,应进行绝缘电阻(相间、相零、相地)测试,绝缘电阴不得低于0.5MΩ2.9.32.9.3.1配电箱、盘明装:底边距地1.8m、暗装:底边距地1.5m。盘高0.5m以下时,垂直偏差不得大于1.5mm;高度0.5m以上时,不大于3mm。箱体宽度大于50cm2.9.32.9.32.9.32.9.42.