《矿用电缆学习》-《矿用电缆学习》-安装调试采掘工作面配电点电气设备学习任务引领书

安装维修工作面配电点电气设备学习任务引领书如何安装工作面配电点电气设备工作面配电点组成、位置及其布置为了便于操作工作面的动力设备，必须在工作面附近巷道中设置控制开关和配电设备，这些设备的放置地点即为工作面配电点。因此工作面配电点是由隔爆自动馈电开关、隔爆电磁启动器、隔爆照明综合保护装置等组成。工作面配电点可分为采煤与掘进两种。采煤工作面配电点，一般距采煤工作面50～70m；掘进工作面配电点，一般距掘进工作面80～100m，工作面配电点也随工作面的推进而前移。图2-29是采煤工作面配电点的布置及配电示意图。工作面配电点设备安装准备工作（1）核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气（防爆按钮、防爆灯、防爆低压接线盒、防爆电铃、皮带机各种传感器等）的型号、规格、数量，备好与工作电压相符的验电器、万用表、放电线、接地线、停送电警示牌，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。（2）核实移动变电站、电气开关的配电电压与各负荷电机电压等级及其接线方式是否相符。图2-29采煤工作面配电点的布置及配电示意图1—采煤机；2—输送机；3—转载机；4—隔爆照明灯；5—照明综合装置；6—启动器；7-馈电开关井下安装运输所有电缆盘放到特制花栏车上进行下放。所有开关均捆在特制平板车上下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上，用塑料布搭好，防止井下水淋。通讯控制系统及各种综保、五小电器，井上装箱后，用U型矿车下放。绞车开车速度要慢控制在0.5m/s左右，沿途有人跟随，有情况时，打信号至车房及时停车；人力推车严格按《煤矿安全规程》第362条规定作业，1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，≮10m；坡度大于5‰时，≮30m。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”或三角架倒链进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。停电停送电前，必须由瓦检员先检测移动变电站附近20m范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。停电由专人操作、专人监护。必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，先断开向工作面配电点供电的移动变电站低压侧开关，再由监护人打开已停电的电源开关外盖，用与工作电压相符的测电笔,对出线侧接线柱验电，确证无电后再放电，并挂接地线和“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。接线电气设备及电缆接线时，严格执行有关防爆接线工艺、接线标准。接主回路。以图2-29所示工作面配电点为例，根据其供电系统从总馈电开关7的出线端到电磁启动器6、照明综合保护装置5的电源进线端依次连接各开关电源电缆；再分别由各开关的出线端接其负荷电缆到电动机1～4。接地。运输机电气平台、泵站电气平台及回采工作面配电点和掘进工作面配电点必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的局部接地极，所有设备的外壳经辅助接地母线连接到局部接地极上。接控制回路。各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关与刮板机、转载机等联锁或程序控制；刮板机头、机尾采用一台开关控制，如分别采用两台开关控制时，两台开关之间采用同步程序控制。调整调电压。分别调整各开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符。调保护。依据各开关的负荷大小调整其过流保护整定值和漏电电阻值。试运行检查。各电气设备安装完工后全面清理，对重点工序复查。各配电点接地电阻值不大于2Ω；电压调整与所接电网相符；电流整定与实际负荷相符。检验各开关相间及对地绝缘电阻，保证符合要求。送电。检查无误后，按照移动变电站低压侧馈电开关→工作面配电点馈电开关→真空磁力启动器顺序，逐级试送，逐级观测，每一级正常后方可试送下一级。试验。供电系统正常后，试验各开关的各种保护功能灵敏可靠，检测各开关可靠动作不少于三次。单机试运行。送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联机试运转。联机试运行。按生产规定的起动、停机程序进行。起动程序为：胶带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。安全技术措施由分管技术员组织电气设备安装作业人员学习《停送电制度》和《井下电气设备完好标准》，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。各工种严格执行本工种操作规程，持证上岗。安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。电工在进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业，严格实行停送电监护制度。单机、联机试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。停送电、试运转出现电气故障及在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关不准开盖后送电操作。停送电及使用仪表检测前，必须测周围20m内瓦斯不得超过1%，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。严格按照井下三大保护整定细则进行保护装置的整定。如何安装局部接地极安装局部接地极和接地导线采用面积≮0.6m2、厚度≮3mm的钢板制成局部接地极，平放于水沟深处，钢板下面垫一层约50毫米厚的砂子，上面盖一层约150毫米厚的砂、石混合物。接地导线和局部接地极采用焊接连接，焊接长度≮500mm。其装设方法如图2-30所示。图2-30板状局部接地极图2-30板状局部接地极的装设示意图l一接地导线，2一局部接地极没有水沟的工作面及平巷等地可用镀锌铁管。铁管直径≮35mm，长度≮l．5m。管子上至少要钻20个直径≮5mm的透眼，铁管垂直于地面(偏差不大于l5°)，并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度≮0．75m、直径≮22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径≮5mm的透眼，两根铁管均垂直于地面(偏差不大l5°)，并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。接地导线（≥25m㎡的裸铜线或厚度≥4mm、断面≥50mm2的镀锌扁钢）和局部接地极采用焊接连接，焊接长度≮100mm，焊接部分裸露在地面以便检查维修。其装设方法可参照REF_Ref31252\h图2-31进行。图2-31管状局部接地极安装示意图单管；（b）双管1-接地导线；2-局部接地极安装连接导线和辅助接地母线各个电气设备的金属外壳应通过接地螺栓与连接导线（≥25m㎡的裸铜线或厚度≥4mm、断面≥50mm2的镀锌扁钢）连接，连接导线另一端与辅助接地母线连接。最好采用焊接，无条件时，可用直径不小于1Omm的镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。辅助接地母线为镀锌扁钢的连接和加固的方法可参照图2-32。辅助接地母线为裸铜线可用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm，如图2-33所示。图2-32辅助接地母线为镀锌扁钢的连接示意图连接导线为镀锌扁钢；（b）连接导线为裸铜线1-螺栓；2-连接导线；3-辅助接地母线；4-螺帽；5-弹簧垫；6-线鼻子；图2-33辅助接地母线为裸铜线的连接示意图1-连接导线；2-辅助接地母线；3-绑扎裸铜线在锚喷的巷道里，接地母线(或辅助接地母线)应用铁钩固定在接近地面的墙上。铁钩的构造及连接方法如图2-34所示。图2-34辅助接地母线的安装（a）辅助接地母线为扁钢；（b）辅助接地母线为裸铜线1-铁钩；2-辅助接地母线安装移动设备的接地移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端以及屏蔽电缆的半导电胶带和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和启动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。启动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上，如图2-35所示。图2-35移动变电站接地安装1-接地螺栓；2-接线盒内接地螺栓；3-橡套电缆接地芯线；4-辅助接地母线；5连接导线检测接地电阻接地电阻和允许接地电阻值允许接地电阻规定接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。接地电阻主要由接地极、接地线的电阻，连接电阻和土壤电阻组成。局部接地极及接地导线只要满足规格要求，其本身的电阻很小，可以忽略不计。连接电阻与连接方式有关，焊接时电阻最小但不便移动，螺栓压接时次之但便于移动。接地导线与局部接地极固定连接时采用焊接；设备外壳与接地导线为便于移动采用时螺栓压接，为防止螺栓图2-36接地极流散电流锈蚀增大连接电阻，采用镀锌螺栓。当接地极放入水沟或埋入地中，其土壤电阻主要指水或大地的电阻，由于水的电阻较小，因此接地极最好至于水沟处，没有水沟时，可埋入潮湿的土壤中，采用钢管向土壤中灌盐水的方法降低土壤电阻。接地极流散电流如图2-36所示。电流以接地极为中心向周围流散，离接地极愈近电流密度愈大，反之则愈小。离接地极20米处，电流密度几乎等于零。从接地极起到20米处(即电位等于零处)阻碍电流流入大地的土壤或水的阻力即是土壤电阻，也称散流电阻。图2-36接地极流散电流实际上离接地极5米处的接地电阻值与20米处接地电阻值相差极小所以漏电保护试验用的辅助接地极与局部接地极之间的距离大于5米既可。ETCR型防爆式钳形接地电阻仪测量接地电阻图2-33钳形接地电阻仪1-显示器；2-扳机；3-钳口；4-开关键；5-锁定键；图2-33钳形接地电阻仪1-显示器；2-扳机；3-钳口；4-开关键；5-锁定键；由于采用本安电路，具有防爆功能，可用于井下有爆炸危险环境下的接地电阻、接地电流等测量；不需断开接地线，安全便捷；由于测量的是接地回路电阻，可以对接地导线与接地极的连接情况进行检测，接地电阻超限或无穷大说明接地回路故障，可测出保护接地失效。井下接地网任意一保护接地点接地电阻的测量方法如下：①开机自检。开机前扣压扳机一两次，确保钳口闭合。按开关键，进入开机状态，首先自检显示器，显示全部符号，然后依次显示CAL6、CAL5……CAL0、OLΩ，自检完成后，自动进入接地电阻测试模式。自检中不要扣压扳机，不能张开钳口，不能钳入导线。②校验仪表。钳入随机标准电阻，显示值与标准电阻所标（5.1Ω）一致，说明仪表良好。显示误差为±0.1属于正常的。③测量接地电阻。钳入任一接地