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文档简介
分切机安全培训试题及答案一、单选题(共40题,每题1分,共40分)
1.在操作分切机前,操作人员必须穿戴的劳动防护用品中,最重要的是防止卷入伤害的是()。
A.防护眼镜
B.紧身工作服
C.耳塞
D.防尘口罩
2.分切机在高速运转过程中,若发现卷材边缘出现剧烈抖动,应首先采取的措施是()。
A.立即伸手去理顺材料
B.加大压辊压力
C.按下急停按钮
D.提高机器速度
3.分切机的圆刀刀片通常非常锋利,在更换或调整刀片时,必须确保机器处于()状态。
A.暂停
B.急停
C.断电并锁定(LOTO)
D.空转
4.关于分切机的放卷部张力设置,下列说法正确的是()。
A.张力越大越好,防止材料起皱
B.张力越小越好,防止材料断裂
C.需要根据材料材质和宽度合理设置,过大会导致断膜
D.张力设置与安全无关
5.当分切机发生卡料或废料缠绕在辊筒上时,正确的处理方式是()。
A.在机器运行时用手拉扯废料
B.使用钩子或专用工具在停机后清理
C.加速运转试图甩掉废料
D.用脚踢机器使其震动脱落
6.分切机的安全防护装置如光电护罩被打开或触发时,机器应该()。
A.继续运行但报警
B.立即减速
C.立即停止运行
D.完成当前循环后停止
7.操作人员在处理分切机分切后的成品时,为了避免割伤,应注意()。
A.戴手套直接接触刀口部位
B.检查成品边缘是否有锋利毛刺
C.用力快速搬运
D.将成品随意堆放
8.分切机电气箱内的散热风扇如果积尘过多,容易引发()。
A.机器噪音增大
B.电气元件过热甚至火灾
C.分切精度下降
D.材料张力不稳
9.在进行分切机穿膜作业时,必须遵循的原则是()。
A.机器处于高速运行状态
B.机器处于点动或低速爬行状态
C.机器处于自动运行状态
D.机器处于任何状态均可
10.分切机上的急停按钮颜色通常为()。
A.绿色
B.黄色
C.红色
D.蓝色
11.长发操作人员在操作分切机时,必须将头发盘起并放入工作帽内,主要是为了防止()。
A.头发被污染
B.头发卷入旋转辊筒
C.影响视线
D.头发产生静电
12.分切机在停机后,若需进入机器内部进行维修或清理,必须执行()程序。
A.挂牌上锁(LOTO)
B.仅按下停止按钮
C.通知同事即可
D.关闭照明灯
13.下列哪种情况不是分切机常见的安全隐患?()
A.旋转部件无防护罩
B.接地线脱落
D.操作台表面光亮
14.分切机的收卷轴若未固定好,在高速旋转时可能会()。
A.导致分切宽度变窄
B.飞出伤人
C.导致材料打滑
D.增加电机负荷
15.对于不干胶标签分切机,排废边处理不当,造成废料堆积,容易引发()。
A.分切速度变快
B.火灾隐患
C.刀片变钝
D.产品质量提高
16.分切机操作人员在进行交接班时,重点检查的内容不包括()。
A.机器运行是否有异常声响
B.安全防护装置是否完好
C.操作人员的个人私事
D.急停按钮是否有效
17.当分切机的压纸臂或压辊下落时,严禁将手伸入其下方,这是因为存在()风险。
A.静电电击
B.挤压或剪切
C.滑倒
D.窒息
18.分切机使用的刀片通常由高速钢或硬质合金制成,废弃刀片处理时应()。
A.直接扔进普通垃圾桶
B.用专门的回收盒收集并妥善处理
C.埋在土里
D.混入产品废料中
19.分切机在运行中,若听到刺耳的尖叫声,通常预示着()。
A.电机过载
B.轴承缺油或损坏
C.材料张力过大
D.电压正常
20.为防止分切材料产生静电吸附灰尘或电击操作员,机器通常装有()。
A.静电消除器
B.加湿器
C.抽风机
D.加热器
21.分切机的进料处若安装有纠偏系统(EPC),其作用是()。
A.提高机器速度
B.保证材料走卷直线,防止跑偏导致断料或设备损坏
C.增加材料张力
D.降低噪音
22.操作分切机时,袖口、领口必须扣紧,这是为了()。
A.美观
B.保暖
C.防止被卷入转动部件
D.防止油污沾染
23.分切机的主电机皮带轮防护罩缺失时,应()。
A.用塑料布临时遮挡
B.尽量远离操作
C.立即停机报告并安装防护罩
D.只要小心操作就可以继续用
24.在分切厚纸板或硬质材料时,调整刀片压力尤为重要,压力过大可能导致()。
A.分切不断
B.刀片崩碎伤人
C.速度减慢
D.浪费材料
25.分切机发生火灾的初期,应使用()进行扑救。
A.水
B.泡沫灭火器
C.干粉灭火器或二氧化碳灭火器
D.扇子扇
26.分切机的操作面板上,“复位”按钮的作用是()。
A.启动机器
B.解除报警状态,使机器恢复待机
C.紧急停止
D.切断电源
27.在调整分切机的圆刀距离时,使用的主要工具是()。
A.手直接扳动
B.专用调节手轮或扳手
C.铁锤敲击
D.木棍撬动
28.分切机长时间停机不用,再次开机前必须()。
A.直接启动
B.检查各润滑点及电路是否正常
C.清洗机器外观
D.通知领导
29.分切机的收卷卷径逐渐增大时,张力控制系统通常会()。
A.保持张力恒定
B.自动减小张力
C.自动增大张力
D.切断电源
30.操作人员在上下卷料时,若使用气胀轴,应注意()。
A.气胀轴充气压力是否足够,防止料卷滑落
B.气胀轴充气压力越低越好
C.不需要检查气嘴
D.可以用脚踩住料卷固定
31.分切机的切刀防护罩如果透明视窗模糊不清,应()。
A.继续使用,凭经验操作
B.及时更换或清洁
C.撕掉视窗
D.用手电筒照明
32.在分切机作业区域,地面应保持整洁,主要是为了()。
A.环境卫生
B.防止滑倒摔伤
C.方便找工具
D.提高产量
33.分切机的变频器故障代码显示“过流”,可能的原因是()。
A.负载过重或电机短路
B.电压过低
C.操作太慢
D.天气太热
34.下列关于分切机废料缠绕的处理,错误的是()。
A.必须停机处理
B.必须切断电源
C.可以戴手套在低速运转时拉扯
D.使用钩刀小心割断废料
35.分切机的安全光栅通常安装在()位置。
A.机器背面
B.操作人员经常进出的危险区域入口
C.电气箱内
D.地面上
36.新员工在独立操作分切机前,必须经过()。
A.观看他人操作一天
B.三级安全教育培训并考核合格
C.阅读说明书
D.自行摸索
37.分切机的导辊如果有粘胶或异物,会导致()。
A.材料表面划伤或压痕
B.机器速度加快
C.节省电能
D.增加摩擦力
38.在分切含有易燃溶剂的薄膜(如某些PVC膜)时,必须特别注意()。
A.通风和防火
B.保温
C.防潮
D.避光
39.分切机的刹车系统如果失灵,会导致()。
A.停机位置不准确
B.料卷惯性过大冲出或松卷
C.电机烧毁
D.刀片变钝
40.下列哪种行为符合分切机安全操作规范?()
A.为了赶产量,拆除安全护罩
B.机器运行时离岗去喝水
C.发现螺丝松动,停机上报维修
D.用压缩空气吹身上的灰尘
二、多选题(共20题,每题2分,共40分。多选、少选、错选不得分)
1.分切机操作人员在开机前应检查的项目包括()。
A.机器周围是否有无关人员和障碍物
B.各安全防护装置是否完好有效
C.刀片是否锋利且安装牢固
D.润滑油位是否正常
2.分切机的主要危险部位包括()。
A.进料与出料处的旋转辊筒
B.刀片切割部位
C.皮带轮及链条传动部位
D.电气控制柜内部
3.发生以下哪些情况时,应立即按下分切机的急停按钮?()
A.发生人身伤害事故
B.机器发出异常撞击声
C.材料严重跑偏且无法自动纠正
D.机器冒烟或有焦味
4.在分切机上作业时,严禁穿戴的物品包括()。
A.手套(除非专用防割且紧口)
B.宽松的长袖带帽衫
C.悬挂的项链、手链
D.破损的劳保鞋
5.分切机的日常维护保养内容包括()。
A.清理机器表面的粉尘和废料
B.检查并紧固各连接螺丝
C.给各加油点定期加注润滑油
D.检查电气线路是否老化破损
6.关于分切机换刀操作的安全要求,正确的有()。
A.必须在完全停机断电状态下进行
B.拿取刀片时要小心,手指不要接触刀刃
C.拆下的旧刀片要立即放入指定的回收箱
D.可以用手测试刀片的锋利程度
7.分切机产生静电的危害包括()。
A.电击人体
B.吸附灰尘影响产品质量
C.严重时可能放电引燃易燃气体
D.导致电机反转
8.若分切机发生电气火灾,正确的灭火措施是()。
A.切断电源
B.使用干粉灭火器
C.使用泡沫灭火器
D.用水直接泼洒
9.分切机操作人员需要掌握的急救知识包括()。
A.止血包扎
B.机械伤害(如卷入)的紧急处理原则
C.触电急救(如心肺复苏)
D.烧伤处理
10.导致分切机分切出现毛刺或粉尘大的原因可能有()。
A.刀片变钝
B.刀刃角度不合适
C.刀槽间隙过大
D.材料材质问题
11.分切机的张力控制系统对安全的影响体现在()。
A.张力过大可能导致材料断裂,反弹伤人
B.张力过小可能导致材料缠绕辊筒
C.张力不稳可能导致料卷锥度异常,造成搬运不稳
D.张力控制与安全无关
12.在分切机上进行“挂牌上锁”(LOTO)程序,步骤包括()。
A.正常停机
B.关闭主电源开关
C.挂上“禁止合闸”的警示牌并上锁
D.验证电源是否确实切断(零能量验证)
13.分切机的排废系统如果堵塞,可能导致()。
A.废料反卷入机器内部
B.损坏排废电机
C.机器被迫停机
D.增加产品重量
14.为防止手部被卷入辊筒,操作时应注意()。
A.保持与旋转辊筒的安全距离
B.使用压辊压紧材料时,确认手部已撤离
C.严禁在机器运行时用手触摸走卷面
D.戴好宽松的棉纱手套
15.分切机安装防护罩的作用是()。
A.防止操作工接触运动部件
B.防止材料断裂后飞出伤人
C.防止灰尘进入机器内部
D.美观
16.关于分切机的上下料操作,安全注意事项有()。
A.使用叉车或升降台辅助上料,防止腰部扭伤
B.确认卷料重量在机器承重范围内
C.气胀轴充气夹紧后,需手动测试是否牢固
D.可以在料卷悬空时进行调整
17.分切机的联锁安全门被打开后,机器无法启动,这是因为()。
A.电气设计原理
B.防止操作者在未察觉的情况下启动机器伤人
C.节省能源
D.机器故障
18.分切机作业结束后,必须做的工作包括()。
A.切断总电源
B.清理现场废料和成品
C.擦拭机器,保持清洁
D.填写设备运行记录
19.下列哪些不良操作习惯可能引发分切机安全事故?()
A.跨越运转的输送带
B.为了方便,短接安全开关
C.机器运行时倚靠在防护栏上
D.酒后操作机器
20.分切机的液压系统如果漏油,会带来哪些隐患?()
A.地面湿滑导致人员摔倒
B.液压油压力不足导致刹车失灵
C.油品遇高温可能起火
D.污染产品
三、判断题(共30题,每题1分,共30分。对的打“√”,错的打“×”)
1.分切机操作人员只要技术熟练,可以不经过安全培训直接上岗。()
2.机器在运行过程中,操作人员可以随时打开防护门进行观察。()
3.发现分切机有异响时,为了完成订单,可以等到下班后再报修。()
4.急停按钮是应急使用的,不应作为正常的停止开关频繁使用。()
5.更换分切刀片时,为了省事,可以在机器低速运转时快速更换。()
6.分切机产生的废料边角料可以直接堆放在机器正后方以便随时清理。()
7.操作人员必须熟悉分切机的“危险区域”标识,并严禁在运行时将身体部位伸入。()
8.只有在确认所有人员都离开危险区域后,才能启动分切机。()
9.分切机的接地线可以临时拆除,只要操作人员穿绝缘鞋即可。()
10.长时间操作分切机,如果感到疲劳,可以坚持一下,反正机器是自动的。()
11.分切机上的安全警示标识模糊不清时,应及时更换。()
12.使用气胀轴时,充气压力越高越好,这样料卷绝对不会掉。()
13.在处理分切机卡料故障时,必须先停机,断电并挂警示牌后方可处理。()
14.分切机的皮带传动部位虽然有防护罩,但防护罩破损后也可以暂时使用。()
15.为了保持车间温度,分切机排废口可以封堵。()
16.分切机操作时,若材料断裂,断头反弹可能会伤人,需保持警惕。()
17.可以使用压缩空气枪对着人的身体吹扫灰尘。()
18.分切机的安全光栅被遮挡时,机器应该能够自动停止。()
19.女性操作人员在操作分切机时,必须将长发盘入工作帽内。()
20.分切机停机后,由于惯性,辊筒还会继续转动,此时严禁触摸。()
21.为了提高分切速度,可以私自修改机器的参数设置,超过额定转速。()
22.分切机电气柜内的维修工作,必须由专业电工进行,操作工不得私自打开。()
23.如果分切机的急停按钮损坏,可以用停止开关代替急停功能。()
24.在分切机周围进行焊接维修时,必须做好防火措施,防止火花引燃材料或油污。()
25.分切机的卷材如果是金属箔(如铝箔),边缘非常锋利,操作时需特别注意防割。()
26.搬运分切后的成品卷时,应使用正确的搬运姿势,必要时使用助力设备。()
27.分切机运行中,若发现纠偏失效,可以直接用手强行推回材料。()
28.定期清洁分切机的传感器(如光电眼、超声波探头)有助于保证机器安全稳定运行。()
29.分切机的刀片研磨时,必须佩戴护目镜,防止磨屑伤眼。()
30.交接班记录中,不需要记录当班的安全运行情况,只记录产量即可。()
四、填空题(共20题,每空1分,共20分)
1.分切机在开机前,应先检查________是否在正常位置,各急停按钮是否________。
2.操作分切机时,衣袖、衣扣必须扎紧,严禁佩戴________、围巾等悬垂饰物。
3.分切机的旋转部件如辊筒、轴等,是主要的________危险源。
4.当发生卷入事故时,应立即按下________按钮,切勿强行拉拽被卷入的肢体,以免造成________。
5.分切机换刀作业属于高风险作业,必须执行________制度,确保设备完全断电。
6.分切机常用的切刀类型有圆刀和________刀,其中圆刀通常用于高速分切。
7.为了防止分切材料产生静电积累,机器上通常安装有________装置。
8.分切机的张力过大容易导致材料________,张力过小容易导致材料________。
9.在进入分切机内部进行维修或清理时,必须在启动开关处挂上“________”的警示牌。
10.分切机的安全防护罩被拆除或打开时,安全联锁开关应切断________回路,使机器无法启动。
11.分切机作业现场应保持通道畅通,地面无油污、________和积水。
12.操作人员在使用锋利的刀片时,应顺着________方向切割,避免对着自己。
13.分切机收卷卷径增大时,锥度张力控制通常是为了防止________过紧导致卷芯变形。
14.分切机的排废边如果处理不当,容易造成________,甚至缠绕在部件上导致机器故障。
15.每日工作结束后,必须切断分切机的________电源,并做好机器的清洁工作。
16.分切机操作人员必须熟练掌握________灭火器的使用方法,以应对电气火灾。
17.对于不干胶标签分切机,离型面朝向________方向通常有特定要求,操作时需注意。
18.定期检查分切机的________皮带,防止因打滑或断裂影响设备运行安全。
19.分切机若发生卡料,严禁在机器运行状态下用手或脚直接________。
20.新入职员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育,考核________后方可上岗。
五、简答题(共10题,每题5分,共50分)
1.请简述分切机开机前的安全检查流程至少包含哪五个关键点?
2.简述在分切机操作过程中,若发生人员手部被卷入辊筒的紧急事故,应如何进行应急处置?
3.什么是“挂牌上锁”(LOTO)程序?在分切机维修保养中为什么要执行该程序?
4.分切机在运行中突然断料或材料严重跑偏,操作人员应如何安全处理?
5.请列举分切机操作中常见的五种违章行为,并指出其危害。
6.简述分切机刀片更换及安装过程中的安全注意事项。
7.分切机产生的静电可能带来哪些安全隐患?应如何预防?
8.为什么严禁在分切机运转时用手直接触摸走卷材料或进行纠偏?
9.简述分切机日常维护保养中,涉及电气安全的部分应检查哪些内容?
10.发生火灾时,分切机操作人员的应急疏散和初期处置原则是什么?
六、案例分析题(共5题,每题20分,共100分)
1.案例描述:
某包装厂分切车间,操作工张某在操作分切机时,发现分切后的成品边缘有轻微毛刺。为了赶进度,张某未停机,直接伸手去调整圆刀的压刀螺母。此时衣袖不慎被旋转的刀轴螺杆挂住,随即整只手臂被卷入。张某大声呼救,旁边的同事李某立即按下了急停按钮。但由于机器惯性,张某的手臂仍受到严重挤压和划伤。
请分析:
(1)张某在操作过程中违反了哪些安全规定?(至少列出3点)
(2)同事李某的处置是否正确?为什么?
(3)为防止此类事故再次发生,车间应采取哪些整改措施?
2.案例描述:
维修电工王某接到报修,称分切机收卷部不动作。王某到达现场后,打开电气柜进行检查。此时操作工赵某误以为机器已修好,在未确认王某是否还在维修的情况下,按下了启动按钮。设备突然启动,导致正在接线柱上作业的王某触电倒地。
请分析:
(1)这起事故的直接原因和间接原因分别是什么?
(2)维修人员在进行电气维修时应遵守哪些安全操作规程?
(3)如何从管理手段上(如制度、标识)避免此类误启动事故?
3.案例描述:
某分切机在分切铝箔材料时,由于排废系统堵塞,废料铝箔缠绕在高速旋转的排废辊上。操作工周某看到后,为了节省时间,未停机,拿着一根铁棍试图挑开缠绕的铝箔。铁棍接触到高速旋转的辊筒后,被瞬间弹飞,击中了周某的头部,造成头部重伤。同时,铁棍弹飞过程中还击碎了机器的防护玻璃。
请分析:
(1)周某的操作存在哪些严重错误?
(2)分切机在处理废料堵塞(缠辊)时的标准安全流程是什么?
(3)针对铝箔等金属材料的分切,有哪些特定的安全风险需要防范?
4.案例描述:
夜班生产期间,分切机操作工刘某感到困倦,在机器自动运行时,倚靠在机器的防护栏上打盹。机器并未报警,但由于张力传感器失灵,导致材料张力过大,突然发生断裂。断裂的材料头在巨大张力释放下,像鞭子一样抽打过来,击中了毫无防备的刘某的面部,导致面部软组织挫伤和角膜损伤。
请分析:
(1)导致这起事故的设备因素和人为因素各是什么?
(2)为什么说疲劳作业是安全生产的大敌?
(3)结合案例,说明分切机张力控制系统失效可能带来的物理伤害风险。
5.案例描述:
某印刷厂分切车间,由于夏季高温,且分切机长期未清理,电机散热风扇及皮带轮周围积聚了大量的油墨粉尘和纸粉。某日,分切机电机因过载产生电火花,引燃了周围的积尘,迅速蔓延至机台上的不干胶材料。操作工发现起火后,惊慌失措,直接用水桶泼水灭火,结果导致火势因油污扩散而变大。
请分析:
(1)案例中存在的火灾隐患主要有哪些?
(2)操作工的灭火方法是否正确?针对电气和油类火灾,应使用什么灭火器?
(3)车间应建立怎样的火灾预防机制,包括设备维护和现场管理?
七、参考答案及解析
一、单选题
1.B[解析]紧身工作服能防止衣物被旋转部件卷入,是防卷入伤害的关键。
2.C[解析]剧烈抖动可能导致断料或设备损坏,必须立即急停检查,严禁伸手。
3.C[解析]断电并锁定(LOTO)是确保能量隔离,防止意外启动的最高标准。
4.C[解析]张力需根据材料设定,过大易断,过小易皱,张力失控也是安全隐患。
5.B[解析]必须停机用工具处理,严禁在运行时手触旋转部位。
6.C[解析]安全联锁装置触发后,机器必须立即停止。
7.B[解析]检查毛刺防止割伤,戴手套操作旋转部位是危险的,但在搬运成品时需注意边缘锋利。
8.B[解析]积尘影响散热,可能导致电气元件过热、短路甚至火灾。
9.B[解析]穿膜时必须低速,以便操作人员及时反应和控制。
10.C[解析]红色是急停、停止的标准安全色。
11.B[解析]防止长发卷入旋转辊筒是长发人员操作旋转机械的绝对禁忌。
12.A[解析]挂牌上锁是进入内部维修的强制安全程序。
13.D[解析]操作台光亮不是安全隐患,其他均为机械或电气隐患。
14.B[解析]收卷轴未固定高速旋转时离心力极大,飞出会造成致命打击。
15.B[解析]不干胶废料易燃,堆积容易引发火灾。
16.C[解析]交接班检查安全状态是必须的,个人私事不属于检查内容。
17.B[解析]压辊下落区域存在挤压和剪切点。
18.B[解析]锋利刀片需专门回收,防止割伤环卫人员或混入废料。
19.B[解析]刺耳尖叫声通常是轴承缺油或损坏的特征。
20.A[解析]静电消除器用于中和静电,防止吸附和电击。
21.B[解析]EPC用于纠偏,防止材料跑偏引发断料或设备损坏。
22.C[解析]扣紧袖口领口是为了防止被卷入。
23.C[解析]防护罩缺失必须立即恢复,不得带病运行。
24.B[解析]压力过大导致刀片受力不均,易崩碎伤人。
25.C[解析]电气火灾应使用干粉或二氧化碳,严禁用水。
26.B[解析]复位用于解除报警,使机器恢复待机状态。
27.B[解析]应使用专用工具,严禁手扳或暴力工具。
28.B[解析]长时间停机需检查润滑和电路,防止锈蚀或短路。
29.B[解析]随着卷径增大,为保证张力恒定,实际上扭矩需增大,但很多系统设定锥度张力,此处指通常控制逻辑,实际上随着卷径增大,若要保持线速度恒定,角速度下降。但在张力控制中,随着卷径增大,为防止外层过紧,通常会适当减小张力百分比或保持恒定。选项B最符合常规安全逻辑(防止内层过松或外层过紧)。注:此题若考查控制原理,随卷径增大,转动惯量增大,通常张力设定值(力)在锥度控制下会减小。
30.A[解析]气胀轴充气压力不足会导致料卷滑落砸伤。
31.B[解析]视窗模糊影响观察,存在安全隐患,应及时处理。
32.B[解析]地面整洁主要是为了防滑倒,保障操作安全。
33.A[解析]过流通常是负载重或短路。
34.C[解析]严禁在运行时处理缠绕,必须停机断电。
35.B[解析]安全光栅安装在危险区域入口,保护人员伸入。
36.B[解析]必须经过培训考核合格,这是法律要求。
37.A[解析]辊筒异物会划伤材料,也可能引起材料跑偏断裂。
38.A[解析]易燃溶剂薄膜需重点防火通风。
39.B[解析]刹车失灵会导致料卷惯性冲出或松卷伤人。
40.C[解析]发现隐患停机上报是正确的安全行为。
二、多选题
1.ABCD[解析]开机前全面检查是安全的前提。
2.ABC[解析]电气箱内部带电,虽危险但不是机械卷入点,不过通常也禁止非专业人员进入,广义上也算危险区。但主要机械卷入点是ABC。
3.ABCD[解析]均为需要立即急停的紧急情况。
4.ABC[解析]手套视情况而定,但宽松手套严禁佩戴;悬垂饰物严禁佩戴;破损劳保鞋有隐患。
5.ABCD[解析]均为日常保养内容。
6.ABC[解析]严禁用手试刀刃。
7.ABC[解析]静电可能导致电击、吸附灰尘、引燃易爆物。
8.AB[解析]电气火灾先断电,用干粉/二氧化碳,禁用泡沫(导电)和水。
9.ABCD[解析]操作工应掌握相关急救知识。
10.ABCD[解析]均是导致毛刺粉尘的原因。
11.ABC[解析]张力控制不仅影响质量,更直接影响断料反卷等安全。
12.ABCD[解析]LOTO的标准步骤。
13.ABC[解析]废料堵塞会导致反卷、损坏电机、停机。
14.ABC[解析]严禁戴宽松手套,严禁手触走卷面。
15.AB[解析]防护罩主要是防接触和防飞出。
16.ABC[解析]上下料要注意承重、固定、辅助工具。
17.AB[解析]联锁门是为了保护人员安全。
18.ABCD[解析]均为作业结束后的必做工作。
19.ABCD[解析]均为严重违章。
20.ABCD[解析]漏油带来滑倒、刹车失效、火灾、污染风险。
三、判断题
1.×[解析]必须培训合格。
2.×[解析]运行中严禁打开防护门。
3.×[解析]异响必须立即停机检查。
4.√[解析]急停是应急用。
5.×[解析]必须停机断电更换。
6.×[解析]废料不应堆放在机器旁,影响通道和安全。
7.√[解析]遵守危险区域规定。
8.√[解析]确认无人方可启动。
9.×[解析]接地线严禁拆除。
10.×[解析]疲劳作业极易出事故。
11.√[解析]标识不清需更换。
12.×[解析]压力过高可能损坏气胀轴或料卷。
13.√[解析]必须执行LOTO。
14.×[解析]防护罩破损必须修复。
15.×[解析]排废口封堵会导致积热和火灾风险。
16.√[解析]断料反弹有伤人风险。
17.×[解析]严禁气枪对人。
18.√[解析]光栅遮挡应停机。
19.√[解析]长发必须盘起。
20.√[解析]惯性旋转依然危险。
21.×[解析]严禁超速运行。
22.√[解析]电气维修需专业电工。
23.×[解析]急停损坏必须立即修复,不能用普通开关代替。
24.√[解析]焊接需做防火措施。
25.√[解析]金属箔边缘锋利。
26.√[解析]正确搬运防受伤。
27.×[解析]严禁手推。
28.√[解析]传感器清洁很重要。
29.√[解析]研磨需护目。
30.×[解析]交接班必须记录安全情况。
四、填空题
1.各操作手柄/开关;复位/弹出
2.手套/戒指/手表
3.卷入/绞缠
4.急停;二次伤害(骨折/撕裂)
5.挂牌上锁(LOTO)
6.闸刀(平刀)
7.静电消除(离子风/静电刷)
8.断裂/拉断;起皱/跑偏
9.禁止合闸/正在维修
10.控制电路/启动
11.废料
12.远离身体
13.外层
14.阻塞
15.总
16.干粉/二氧化碳
17.刀片/收卷
18.传动
19.接触/清理
20.合格
五、简答题
1.答:①检查机器周围无障碍物,无关人员撤离;②检查各安全防护装置(护罩、急停、光栅)完好有效;③检查刀片安装是否牢固、锋利;④检查气压、液压、润滑油位正常;⑤检查电气线路无破损,接地良好。
2.答:①立即按下急停按钮;②切勿强行拉拽肢体,防止造成更严重撕裂;③立即拨打急救电话;④在确保机器完全停止且能量已锁定的情况下,小心拆卸机器部件救出伤员(若无法自行拆卸,等待消防人员);⑤对伤员进行止血包扎等初步急救。
3.答:挂牌上锁是指通过锁定隔离设备的能量源(如电源开关),并挂上警示牌,标明正在维修,禁止合闸。目的是防止在维修人员进入机器内部时,他人误操作启动设备,导致维修人员发生严重的机械伤害事故。
4.答:①立即按下急停按钮;②待机器完全停止后,检查断料或跑偏原因;③清理断裂的材料或重新穿膜;④排除故障后,按照开机流程重新启动;⑤若故障无法排除,应及时上报维修。
5.答:①未停机伸手进入危险区(易导致卷入);②拆除或短接安全装置(失去防护);③戴手套操作旋转部位(易被卷入);④违章处理废料缠辊(易导致工具反弹伤人);⑤疲劳作业或酒后上岗(反应迟钝易出事)。
6.答:①必须停机断电并执行挂牌上锁;②佩戴防割手套,但注意手套不要被刀刃割破;③取放刀片时,手指始终远离刀刃;④安装时要确保刀片紧固,防止松动飞出;⑤废弃刀片立即放入专用回收盒。
7.答:隐患:①电击人体;②吸附灰尘影响质量;③静电火花引燃易燃气体/溶剂。预防:①安装静电消除器(离子棒);②保持车间适宜湿度;③机器和操作人员良好接地;④使用防静电材料。
8.答:因为分切机辊筒高速旋转,具有强大的卷入力。运行时触摸材料,手套或衣物极易被摩擦力带入辊筒间隙,一旦被卷入,往往在极短时间内造成严重的挤压、骨折甚至截肢事故,且机器惯性大,急停后也难以立即停止施救。
9.答:①检查电线电缆是否有破损、老化、接头松动;②检查电气柜内是否积尘、散热是否良好;③检查接地线是否牢
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