茵香河片区拆迁安置工程项目1#车库支护桩施工方案

1 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 9 9 9 筋砼灌注成桩工艺，总桩数88根，桩径Φ700mm，桩长13.5米，砼强度本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、进度、安全、材6人③施工工作面完成后，由测量员与施工员一起测放控制桩，监理验收合①钢材进场后请监理到场，由材料员及钢筋工在现场按监理要求及有关③钢筋原材及焊件必需有30%的试件数量送往西安市质检站试验室检测①项目部组织施工管理及施工技术人员认真学习经监理审核批准的施工②组织各施工班组人员进场④完成各工序班组、各岗位的安全、技术交底工作，组织所有施工人员①冠梁施工前应将护坡桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋必须满足锚固长度要求，钢筋绑扎牢固，间距符合要求。砼浇筑振捣密②土钉注浆前应将孔内残留及松动的杂土清除干净，注浆管插至距孔底250-500mm处，孔口溢浆后，边拔边注，孔口应设置止浆塞及排气孔，压力防钢筋接触地面锈蚀。钢材进场时与监理及时查验各种型号钢筋的钢牌是否与设计要求相符，并查验钢筋的直径、表面质量是否合格，钢材出厂质量证度并记录，不合格时及时通知厂方退货。首批混凝土供应时向厂方索要质保本工程钻孔灌注桩，采用电焊连接制作钢筋笼，吊车吊装笼子，采用旋挖钻机取土成孔，水下导管灌注混凝土成桩。渣土用装载机倒运及装车，泥三一φ2005台2台1套40m2台93根据设计图纸要求，本次采用旋挖钻机取土成孔，水下导管回顶法自密1.场地平整、开挖泥浆池前期准备2.铺垫材料堆放场地3.材料进场及检验4.机械进场、安装、调试1.轴线测放、控制点位置保护桩位测放2.桩位测放及报验3.报请工程开工1.检查孔位、钻机就位4.成孔验收（深度、垂直度、沉碴等）1.钢材复试、焊接试验钢笼制安2.钢笼制作、验收砼灌注砼灌注竣工验收3.钢笼安装、验收4.二次沉碴检测1.检查商砼质保资料及塌落度2.水下灌注砼、制作试块3.控制桩顶混凝土标高接采用电弧法单面搭接焊连接，搭接长度10d。螺旋①根据桩位平面图及现场提供的控制点，用全站仪测放控制桩，控制桩②桩位的测放采用全站仪和钢尺量距进行。各个桩位点测放须经监理工①成孔施工程序：核对桩位钻机就位→取土成孔→测孔径、孔深和桩②钻机就位：由施工员检查桩点，位置准确或经校正无误后，钻机方可就位，就位时保证钻杆铅垂，机座平稳。钻头中心对准桩位，对中偏差不超过±20mm，并经监理工程师（或代表）复检验收后方可开钻。为控制钻孔深③检查孔径、孔深及垂直度：在钻进前，先检查钻头直径是否符合孔径要求，一般钻头最大直径应比设计孔径小20～30mm。在钻进过程中用测绳随），在接近孔口处，以达到泥浆护壁的作用。必要时，可将地下水位再降低2.0m左右，进一步提高孔内水头。此措施视周边建筑物的沉降变形大小及缩孔严b.在软流塑地层旋挖钻进过程中，不能加压，进尺要慢、要稳，提钻时c.对部分孔口下填土较厚提高水头仍然塌孔、软弱层仍缩孔，且不允许拌制比重较大的泥浆时，可安放钢护筒护壁，护筒底部应置于塌孔段下部约d.如果发生串孔及砼灌注超方严重的现象，应在砼凝固前，钻进完成相8）清孔：钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行清孔。清孔采用钻机将钻头下放到孔底略停片刻，旋转钢筋笼制作与安放由钢筋班长及施工员、质检员、安全员负责质量、安④制作钢筋笼前，钢筋进行表面处理，主筋调直，焊接前要进行焊接拉⑤钢筋笼制作按设计图纸所示主筋根数、加劲筋尺寸、个数，分别置于②灌注班长组织人员检查导管，并清理导管内的杂物，变形严重的导管③导管接口之间采用丝扣连接，连接时必须加垫密封圈或橡胶垫，并上④导管安放时应保证导管在孔中的位置居中，防止碰撞钢筋骨架。采用①本工程采用商砼进行灌注成桩，商砼强度等级为C30，塌落度为②灌注砼时，为保证首灌混凝土将下部导管埋入不少于1.0m,抛砂球前应保证导管及料斗内的混凝土量不少于0.8m3,且抛球时从罐车放混凝土时应连续进行，以确保导管埋入深度。随后灌注班长应及时指导量测孔内混凝土面深度，并决定每次拆除的导管长度，混凝土面深度接近桩顶标高时要勤量成孔的泥土应及时用装载机清理，堆放到到指定地点，然后分批集中外3.主体施工单位将基底素混凝土垫层做完弹出轴线后，逐一检查桩位偏我公司质量目标为：产品具有先进性、准确性、可靠性和经济性。保质测量前对使用仪器进行校对检查，并熟悉图纸。测放结束后，先进行自孔径：-20mm;孔深：+300mm;垂直度：小于1%；沉渣厚度：≤100mm。孔径：孔径仪或尺量检查；孔深：测绳测锤测量检查；垂直度：用吊锤①中心位置：按设计图纸放线，确定桩的位置；钻机安装稳固，确保在施工中不发生移动；钻机钻杆、钻头中心及桩位中心必须保证安装在同一铅③垂直度：钻机安装平整，确保在施工中不发生倾斜，发现倾斜随时调④孔底沉渣厚度控制：安放钢筋笼时，严禁碰撞孔壁。安排好成孔、钢笼吊放、安装导管等工作的衔接，各工序的人员及所用工具、材料要提前摆①外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下每批成品中切除三个试件进行拉伸试验。接头拉伸试验结果中，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，否则取双倍数量复试，若仍不①对于进场钢筋应有出厂质量证明，并按规格、型号，遵循GBJ499-84②选择有专业经验的技术等级高的钢筋工、焊工，严格按照设计图纸及规范要求上岗操作，上岗前，由施工员、质检员进行技术交底，并将钢筋笼③严格按照设计图纸及规范要求制作钢筋笼，严格控制钢筋笼直径、主④制作钢筋笼过程中，质检员随时抽检，发现问题及时纠正，对于不合⑤在钢筋笼上设置桩径卡，桩径卡分段等距离设置在钢筋笼外侧，间距⑥接头连接采用电弧焊接。钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量严格按设计要求和施工规范规定执行，不合格的返⑦量尺检查钢筋笼的主筋间距、箍筋间距直径、长度等是否符合规范规⑧钢筋笼采用锅锥起吊安放，严禁碰撞孔壁，采取慢起慢落，逐步下放⑨安放后的钢筋笼，用水准仪检查其顶面是否符合设计标高，量尺检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合。不符时应重新调整固定。自检合格后请监初灌混凝土时应连续进行，保证抛砂球后使导管底部埋入混凝土深度大1.商砼进场前，要向商砼提供单位索要商砼质量保证资质。对进场的商砼每车要由施工技术人员进行商砼的质量检查，测定砼坍2.安排好砼进场时间及数量，水电要有保证，以保证连续灌注，避免中3.对商砼每车均要做坍落度检测，并做记录；在灌注过程中按有关规定4.砼浇注由负责，下入导管前由当班技术员和浇注班长共同检查导管质5.导管安放由灌注班长及当班技术员负责，保证安装中螺丝拧紧、胶垫平整、严禁碰撞钢筋笼，并严格按技术要求的数量安装，安装好的导管底端时适当的提升和拆卸导管，导管埋入砼中最大深度不超过6.0m,管底端埋7.在砼浇注过程中，由浇注技术工人经常测量导管埋入深度，及时确定9.由于桩孔较深，为保证桩顶砼质量，砼浇注时超出设计桩顶标高0.6m①桩机就位→②成孔→③验收④下筋笼→⑤下导管→⑥二次清碴⑦浇注成桩→⑧单桩完成③根据桩位分布及实际进度情况，及时调整场内布局，确保计划工期顺①制定出切实可行的施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整④定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响进度的原因并加以改进①加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金②明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部实行竞争机制，开展劳为确保该工程顺利完成，我公司配备了经验丰富的项目经理及责任心强我公司组织有关专家认真研究了建设单位所提供的地质报告及设计文件要求，结合我单位的施工实力及施工经验，对施工方案的确认及施工设备的选型进行了充分讨论，针对每道工序、每个工序制定完整的施工计划。并对①所有工作人员必须严格执行有关规范、规程及各工种的安全生产操作④接受政府职能部门、建设方、监理公司等对现场施工质量、安全、治⑤现场供电线路的设计、安装要合理，牢固、移动性电器用电缆供电并安装漏电保护装置，主供电路必须由专职人员负责，任何人员不得随意推拉⑥做好基坑围护，并在基坑边设立明显的安全标牌。闲杂人员不得进入⑨明确各级施工人员的安全责任，形成金字塔形式的安全管理体系，体文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工1建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人2合理安排泥浆坑位置，保持场地整洁且不影响施工。安排专用泥浆车④施工现场场地平整，道路坚实畅通，桩孔施工完后及时灌注砼，清除⑥施工现场的临时设施，包括生产、办公、民工用房、仓库、料场，临时上下水管道及照明、动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施⑦操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清。丢洒在路上、孔位⑨施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置