便民服务中心外墙保温施工方案

郑东新区便民服务中心项目主体施工

（第一批）一标段

外

墙

保

温

施

工

方

案

审批人：

审核人：

编制人：

O郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段

项目经理部

2023-12-1

目录

第一章、工程概况......................................-2-

第二章、编制根据......................................-2-

第三章、施工准备......................................-3-

1、技术准备...........................................-3-

2、材料机具准备.......................................-3-

3、现场准备...........................................-4-

4、人员准备...........................................-4-

第四章、施工工艺及措施................................-5-

1、构造做法...........................................-5-

2、工艺流程...........................................-6-

3、施T措施...........................................-6-

第五章、细部节点做法................................-13-

1、挑檐、外窗口滴水线做法...........................-13-

2、修补孔洞.........................................-14-

第六章、质量保证措施................................-15-

1、施工重点.........................................-15-

2、施工验收.........................................-16-

第七章、安全文明施工及成品保护措施..................-19-

1、安全保证措施.....................................-19-

2、文明施工........................................-20-

3、成品保护.........................................-20-

第一章、工程概况

本工程位于郑州市郑东新区汉月路与贾陈街交叉口西北角，总建

筑面积47693.18m2,框架构造。地上6层，地上部分总建筑高度为

标高±0.00以上28.00m；地下2层，地下部分总高差为标高±0.00

如下筏板上平-8.75m。地上建筑面积33866.14m2,地下建筑面积

2

13827.04mo本项目共分为1#、2#、3#楼,外墙保温材料采用60厚

憎水性半硬质岩棉板，燃烧性能A级，导热系数W0.04W/（m.K）。外

墙饰面重要为真石漆、氟碳漆。

第二章、编制根据

1、郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段施工组织

设计

2、郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段设计图纸

3、郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段图纸变更

4、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2023

6、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2023

3、现场准备

3.1基层墙体经主体工程验收合格，基层墙体抹灰完毕垂直度、平整

度并到达验收合格。

3.2基层墙体表面清理洁净，无油渍、浮灰等；施工孔洞，脚手架眼以及墙

面残缺处修补整洁。

3.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完

毕，安装时应考虑保温层的厚度，并做好塞实、固定。

3.4外保温工程施工期间及完毕后24h内，基层及环境空气温度不应低

于5℃。在5级大风和雨天不得施工。

4、人员准备

因本项目造型复杂，工期紧，鉴于现场状况，施工人员以各楼号各

侧立面划定施工区段，各施工段人数不少于7人。在施工阶段，项目部

各管理人员分派及职责如下：

项目经理：对外墙施工的质量、进度、安全等负所有责任，协调施

工过程中各方面问题。

技术负责人：对施工员、试验员、安全员、质检员进行方案交底，

协助项目经理处理施工过程中的技术问题。

施工员：按施工图纸、施工规范原则、施工方案等组织施工，对工

序日勺工程质量负直接责任。进行本工序前，对施工班组进行技术、安全

交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时

办理隐蔽工程H勺验收，做好各工序日勺监控记录。

材料员：按照施工需要及设计对材料技术规定进行市场询价、考察、

购置合格符合原则的原材料。

质检员：严格按设计规定，规范规定，对原材料、成品、半成品进

行质量检查、监督。做好检查批的质量核定工作，组织报验。及时纠正

施工质量通病及违规操作，并组织好样板施工，制定质量原则，在施工

过程中对各工序严格把关。

安全员：现场巡视，检查现场洞口、临边安全防护措施、施工操作

平台、施工吊篮及现场安全用电状况，发现隐患或违反安全规定操作及

时制止，必要时可采用停工处理并上报。

试验员：在监理见证下负责原材取（送）样，试验资料转交资料员

存档。

第四章、施工工艺及措施

1、构造做法

本工程选用H勺为外贴岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，详细构造做法

为:

①混凝土及加气块基层墙体

②聚合物粘结砂浆结合层

③TR15型60厚岩棉板

④聚合物抹面砂浆层

⑤涂料饰面层

注：基层墙体应采用1:2.5水泥砂浆分两次找平

2、工艺流程

施工工艺流程如下：

弹线、挂基准线一配置粘结砂浆一粘贴岩棉板一安装8cM锚栓

一铺设耐碱网格布一抗裂砂浆一抹面砂浆(第二道)一保温系统验收

3、施工措施

3.1弹控制线、挂基准线

(1)从最高点排通线，每二层做一种节点，保证完毕面W、J墙体垂直;

(2)根据建筑立面设计和外墙外保温技术规定，在墙面弹出窗水平、

垂直控制线等；

(3)在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准线，每个楼

层合适位置挂水平线以便控制岩棉板的I垂直度和平整度。

3.2粘结砂浆

(1)采用专用砂浆搅拌器，把粘结砂浆加入水进行搅拌；搅拌时间

不少于5min,搅拌必须充足、均匀，稠度适中；

(2)拌制砂浆的过程中绝不容许掺加水泥、快凝剂、填充料、色料

等任何形式的添加剂。

3.3基层上粘贴翻包耐碱网格布

(1)凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做翻包处理，详细部位包括:

勒脚收头处、门窗洞口处、女儿墙收头处。

(2)裁取300mm宽的耐碱网格布，在需要做翻包处理的部位基层上

抹出100mm宽2-3mm厚日勺粘结砂浆，底边压进100mm围绕岩棉外漏

端翻向岩棉外侧，让剩余部分网格布甩出并保持清洁，待未来翻包用。

3.4粘结砂浆

(1)在岩棉板表面上使用条粘结合法涂抹粘结砂浆，胶条呈水平方

向。如下图:

(2)应保证粘结剂在岩棉板表面H勺有效粘结面积应之50%且必须牢

固，不得有松动和空鼓。

(3)为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结砂浆，沾到

侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。

3.5粘贴岩棉板

(1)已抹好粘结砂浆日勺岩棉板由勒脚部位开始，即自下而上进行(为

防止上部下坠，应在底层设置支撑)，岩棉板长边缘水平方向铺设粘

贴；

(2)竖缝应逐行错缝1/2板长；

(3)在墙角处上下两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度;

(4)门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩

棉板的接缝距洞口四角距离应不小于200mmo

(5)均匀施加压力使岩棉板充足粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜

控制在3mm以内;

(6)随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合规定时立

即改正；

(7)贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；

(8)岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm

以内；假如岩棉板接缝宽度超过1.5mm,则用合适宽度的岩棉板条将

缝塞满，板条不得粘结。

3.6安装锚固件

(1)粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉

板材质厚度来选择对应的锚固件且直径为08,锚固件深入墙体内部

有效锚固深度应不不不小于30mm。

(2)但凡三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一种锚固件。

(3)在基层边缘部位日勺锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等,

锚固件离边缘距离应不不不小于100mm,并且这些部位合适增长锚固

件数量使靠近边缘一排锚固件口勺间距控制在300mm以内；

(4)需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头口勺冲击钻在基层

墙体(不包括找平层)上钻入深度不不不小于50mm的孔；用手锤把锚

固件区I胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；

(5)用螺丝刀把钢钉旋入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。

(6)为了使系统到达更好日勺防水保温效果，在安装完毕的锚固件上,

批涂抗裂砂浆，规定将锚固件充足覆盖°待胶浆完全干燥后,再进行

大面积口勺抗裂砂浆批涂。

(7)锚固件数量：建筑高度20nl如下不少于6个/nA20nl以上不少

于8个/优

3.7打磨岩棉板不平整接缝处

(1)假如接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整；

(2)抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。

3.8岩棉板上铺贴耐碱网格布

(1)凡需要翻包的部位岩棉板日勺正面抹宽100mm厚1.5〜2.0mm拌

制好日勺专用抗裂砂浆，把预先甩出的翻包网沿板厚翻包，并压入抗裂

砂浆内。

(2)门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺200mm

宽300mm长的耐碱网格布，并压入抗裂砂浆内。

3.9底层抗裂砂浆

(1)抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右

进行。

(2)岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1〜2mm厚已拌制好的抗裂砂

浆，规定将岩棉板充足覆盖。

(3)每次抹胶浆面积应略不小于一块耐碱网格布的面积。

(4)已经有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm

以内。

3.10铺设耐碱网格布

(1)固定锚栓后，铺设网格布，铺设时网的弯曲面应朝向墙面。

(2)单张网格布长度不适宜不小于6m。

(3)铺设网格布时，从中央向四面用抹子抹平，直至网格布完全嵌

入抹面砂浆内。

(4)铺设时网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四面用抹子抹

平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内。

(5)网格布需要搭接时，必须满足80nlm的搭接长度规定。

(6)在转角部位，网格布应当是持续W、J,并从每边双向绕角后包墙

W、J宽度不不不小于200mm，网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严

禁干搭接。

网

布名

搭

处

示墙

角

互

错

板交

①阴角耐诚网布搭接示意

⑺施工主楼底层外墙保温耐碱网格布时额外加一层热镀锌电焊网进

行加强铺设，抹灰厚度20mm。

3.11面层抗裂砂浆

（1）等底层抗裂砂浆表干（可碰触）后再抹一道3.0〜5.0mm厚的抗

裂砂浆（即抹面砂浆），抗裂砂浆的总厚度应控制在6.0〜8.0mm之

间。

（2）面层抗裂砂浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料饰面的

有关规定。

第五章、细部节点做法

1、挑檐、外窗口滴水线做法

外墙保温施工时，挑檐及外窗上口阳角做滴水线，距完毕面15mm

处设置成品塑料滴水线槽，滴水线槽槽宽度为20mmo

20

戌品里料清水线

①塑料滴水线

2、修补孔洞

2.1当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、工字钢洞、穿墙件等孔洞,

对墙体孔洞用相似的基层墙体材料分两次进行弥补，并用1：3防水

水泥砂浆抹平。

2.2根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于

孔洞处。

2.3待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚日勺专用粘

结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四面围沿涂专用粘结剂。

2.4裁剪面积能覆盖整个修补区大小的耐碱网格布，并与周围网格布

搭接80mmo

2.5涂抹底层抗裂砂浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂

面层抗裂砂浆，厚度应与周围一致。

2.6用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

第六章、质量保证措施

1、施工重点

1.1对门窗洞口、勒脚等进行网格布翻包。

1.2粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不

不不小于1/2板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝

应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温

板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切

割规定，根据实际尺寸进行调整，保证洞口整板切割。

1.3铺设耐碱网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺

好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了保证面层胶浆平整不

印网，待第一遍抹面胶浆到达强度后再进行二次抹浆。

1.4锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘结充足日勺

发挥出粘结强度，其固定位置和数量应符合设计规定。

1.5配置好的抗裂砂浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度

约「2mm),趁其表面未干，将网格布压入湿的抗裂砂浆中，然后用

平口批刀将其嵌入抗裂砂浆中，等待其稍干可以触碰时，用电钻在钢

丝网表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至第一道抗裂砂浆充足干燥完毕，

开始批涂第二道抗裂砂浆，规定将网格布充足覆盖，抗裂砂浆总的厚

度控制在：T5mm为宜，压平，收光。

1.6严禁在饰面层完毕的外保温墙面上开孔或钉钉。雨水管固定件在

做保温前必须安装好。

2、施工验收

2.1.检查批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程规定，相似材料、工艺和施工条

件的外墙外保温工程按50010001，墙面面积为一种检查批。

2.2材料验收及复试

(1)进入现场日勺多种材料日勺品种与技术性能应符合设计和产品质量

规定。

(2)工程现场采用日勺岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进

行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测汇报。详细检测项目

如下：

岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;

粘结砂浆：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与水泥砂浆墙面)

抹面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与保温

层)

板材粘贴强度：拉拔强度(每个检查批一次)、粘贴面积

锚固件拉拔力检测(每个检查批一次)、现场实体检测

2.3施工过程中隐蔽工程验收

(1)岩棉板日勺厚度、密度应符合设计规定。

(2)岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计规

定。

(3)每块岩棉板与基层面H勺有效粘结面积应在50%。

(4)锚固件出J数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计规定。

(5)网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现

象，网格布的I水平、垂直方向搭接均不不不小于80mm。

2.4岩棉板安装容许偏差、外保温墙面层日勺验收原则

岩棉板安装容许偏差和检查措施

项次项目容许偏差(mm)检查措施

1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查

2立面垂直3用2m垂直检查尺检查

3阴、阳角垂直3用2m托线板检查

4阳角方正3用200mm方尺检查

5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查

外保温墙面层的容许偏差和检查措施

项次项目容许偏差(mm)检查措施

1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查

2立面垂直3用2m垂直检查尺检查

3阴、阳角方正3用直角检测尺检查

分裂缝(装饰拉5m线，局限性5m拉通

43

线)直线度线，用钢直尺检查

第七章、安全文明施工及成品保护措施

1、安全保证措施

1.1安全规定

序安全生产检查内容检查人工作根据结论

号项目

1砂浆机出厂电机不漏电，专职安全员机器安装规定不漏电，运转正

配件齐全，安装符常

合规定

2380V、表皮破坏状况，皮专职安全员按电器安装规定不破坏，不停线

220V相套内与否短线

线

3阀箱箱内配套齐全并专职安全员按电器安装规定使用时开关灵

有安全装置活，保证安全

4小型机械开关、线与否漏电专职安全员按电港安装规定运转正常

5劳保用品安全帽、安全带、专职安全员