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文档简介
目录
一、编制依据......................................................2
二、工程概况.......................................................4
三、方案设计......................................................4
四、施工部署......................................................6
五、施工准备工作................................................16
六、施工方案.....................................................35
七、质量控制措施...............................................37
八、安全保证措施...............................................40
九、文明施工措施...............................................41
一、编制依据
1.1烟台万华搬迁一体化项目丙烯酸装置区街区给排水工程(2484)施工图
纸。
1.2本工程施工依据的规范和标准如下:
(1)02S515排水检查井(含03修订版)
(2)03S702钢筋混凝土化粪池
(3)04S516混凝土排水管道基础与接口
(4)04S520埋地塑料排水管道施工
(5)05S502室外给水管道附属构筑物
(6)50268-2008给水排水工程施工验收规范
(7)59-2011《建筑施工安全检查评分标准》
(8)46-2005《建筑施工现场临时用电安全技术规范》
(9)80-1991《建筑施工高处作业安全技术规范》
(10)50026-2007《工程测量规范》
(11)50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(12)50204-2011《混凝土结构工程施工质量睑收规范》
(13)50268-2008《给水排水管道工程施工与验收规范》
(14)50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范》
(15)4730-2005《压力容器无损检测》
(16)3505-2008《石油化工施工安全技术规程》
(17)3503-2007《工程建设交工技术文件规定》
1.3法律法规:
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国招
标投标法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工
程安全生产管理条例》与山东省与烟台市有关规定。
二、工程概况
2.1工程特点
本工程由中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院设计。给排水工程
包括:生活水管0;工业给水管();高压消防给水管();泡沫消防给水管0;循
环水供/回水管();淡化海水管(1);地面污水排水管();污染雨水排水管(1);
生活污水排水管0;雨水排水管()等;、、、、、管线采用钢管;1管线采用高密度聚
乙烯管()给水管;、1、主干线采用离心球墨铸铁管,与各单元交界处采用与各单
元相同的材质;管线中2600采用钢筋混凝土管<600采用离心球墨铸铁管;其中
钢筋混凝土管550米,离心球墨铸铁管6023米,不锈钢管420米,碳钢管9580米。
本工程为各种工业给排水管道与钢筋混凝土管井。建筑结构安全等级为二级,建
筑抗震分组第二组,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。
2.2建设地点与环境特征
本工程位于烟台万华工业园内烯酸酯装置区内。
岩、土层分布:
①层填土:承载力低,压缩性高,结构松散,为新近填土,未经处理,不宜
直接作为基础持力层。
②层中砂:承载力较低,压缩性较高,厚度一般较小,分布不稳定,属工程
性质相对较差的地基土层。
③层粉质粘土:承载力较高,压缩性中等,厚度变化较大,当承载力满足上
部建(构)筑物要求时,在分布稳定、层顶面埋深较浅地段,可作为拟建建(构)
筑物的天然地基持力层。
④层残积砂质粘性土:承载力较高,压缩性较低,厚度变化较大,当承载力
满足上部建(构)筑物要求时,在分布稳定、层顶面埋深较浅地段,可作为拟建
建(构)筑物的天然地基持力层。
⑤层全风化黑云二长花岗岩、⑥।层砂砾状强风化黑云二长花卤岩:承载力高,
压缩性低,厚度大,分布稳定,在层顶面埋深较浅地段,可作为拟建建(构)筑
物的天然地基持力层。
⑤夹、⑥I央层全风化、强风化煌斑岩脉、构造片岩脉,与⑤层、⑥I层工程性
质基本相近,可视为同层。
⑥2层块状状强风化黑云二长花岗岩:承载力高,压缩性低,厚度大,分布较
稳定,在层顶面埋深较小地段是良好的天然地基持力层,在层顶面埋深较大地段
是较好的桩基持力层。
⑥2夹层块状强风化花岗斑岩脉:承载力高,压缩性低,呈陡倾角股状产出,
作为基础持力层时,需注意与周围岩体的压缩性差异。
⑦层中风化黑云二长花岗岩:承载力高,压缩变形可忽略不计,厚度大,分
布稳定,是良好的桩基持力层。
⑦夹层中风化花岗斑岩脉、玄武质圻岩脉、煌斑岩脉、构造片岩脉:承载力
高,压缩变形可忽略不计,一般呈陡倾角脉状产出,作为基础持力层时,需注意
与周围岩体的压缩性差异本工程持力层为1层强风化花岗岩,灰-灰白色,中粗粒
结构,块状构造,厚度为5-8.1叫平均6.13m,地基承载力特征值700。
地下水主要是基岩裂隙水,位于1层强风化花岗岩中,水源为大气降水与相
邻含水层侧向径流并以蒸发与地下迳流方式排泄。该区域6-9月水位较高,稳定
水位埋深最小1.5m,最大1.65nl,平均L58m,水位标高,最小27.48m,最大29.62nb
平均28.56m。
气候特征:属温带季风气候,冬夏季风交替显著,气温适中,四季分明。每
年6月至9月雨水较为密集,常年有3-4级风。
三、方案设计
本方案所涉与施工内容主要包括:测量放线、土方开挖、回填、布管和下管、
管道对口和调直稳固、管道安装、水压试验和清洗、管道消毒、管道防腐、井室
施工等。由于管道工程分布面广、零散、移动施工,钢管地基承载力大于80、管
道防腐要求高、大口径管道多、工程量大、工期紧、地质形势复杂、施工期间多
组工作人员交叉作业、统筹施工等特点,使它不同于其他一般工程项目,需结合
现场实际施工情况确定管道工程的施工顺序和施工方法。图中绘制的给排水管道
局部可能与现场实际情况不完全相符,据设计施工说明施工时根据现场实际情况
作适当调整。原则是:压力流管道躲重力流管道、小管道让大管道。为保证给排
水管道工程各项工作JI页利、有序的进行,从工程质量出发,结合施工现场实际情
况编制此方案。
四、施工部署
4.1项目部管理人员职责分配表
土建项目管理人员职责分配表
工作岗位姓名职称工作职责范围
对工程进度、质量、安全、文明施工向建设单位
高级全面负责;代表公司履行对建设单位的合约,并
项目经理吕德强
工程师代表建设单位行使对项目所有建设单位指定分
包商的管理权。
对负责区域的进度、质量、安全、文明施工向项
目经理负责;代表项目经理对项目部的管理,并
施工经理于治家工程师代表项目经理行使对负责区域所有大小事务的
管理权。负责施工现场的施工人员组织,工期进度,
环境保护,安全生产,文明施工。
全面负责工程施工中的安全、质量、进度等一切
技术刘民
技术工作;负责施工组织设计编制;负责对重要
助工
负责人王健分项工程与关键部位进行技术交底;负责技术协
调;技术难关处理。
欧阳春负责分部分项技术交底;参与工程检点的验收,
处理施工中一般技术问题;参与对设计院、工程
技术员李安超助工
部、监理的部分技术管理工作;负责施工现场监
孙裕臣督和管理工作。
负责材料设备的询价、采购、供货、现场物料管
材料员孙吉存助工
理与器材租赁。
负责施工现场工程质量的质量监控管理和计量
质量员苗峰助工
监督管理。
负责项目环境保护、安全生产、文明施工的监督
安全王照祥安全
管理
负责人工程师
专职
负责项目环境保护、安全生产、文明施工的监督
周德祥助工
安全员管理
负责施工现场的施工人员组织,工期进度,环境保
施工员陈广助工
护,安全生产,文明施工。
资料员薛玉青助工施工过程中的资料整理。
4.2施工段划分
根据现场实际情况进行施工段划分。
4.3项目管理目标
4.3.1质量目标
工程质量等级确保合格,建筑工程合格率100%,焊接一次拍片合格率96%,
争创国家优质工程鲁班奖。
4.3.2目标
强化管理,我公司保证每50个作业人员配备一名安全员,R标如下:
1)死亡事故发生率:零
2)火灾事故发生率:零
3)职业病发病率:零
4)环境污染事件:零
A、垃圾:定期清理,堆放指定位置
B、噪声:昼夜W65,夜间W55
5)安装教育覆盖率:100%
6)百万安全人工时损工率V3%。
4.3.3工期目标
计划2012年9月28日开工(实际开工日期以监理工程师开工令为准),严格
执行合同工期要求。
为了实现工期目标,现场施工时,各道工序各专业施工队的生产任务在安排
上必须紧密结合,严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。
4.3.4文明施工目标
严格执行建设单位与监理的文明施工标准与要求,达到建设单位与监理要求
的文明施工工地的标准和要求。
五、施工准备工作
5.1技术准备
5.1.1组织工程技术人员学习施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特
点,组织图纸会审,消除错、漏、碰、缺问题,解决设计与施工技术之间的矛盾。
5.1.2编制施工方案时要兼顾全面,突出重点。以施工图、施工规范、质量
标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
5.1.3编制施工预算,计算出各分项工程的工程量,分析劳动力和:支术力量,
建立施工技术、机械管理机构,组织质量安全体系,制定详细网络进度计一划。
5.1.4配备必需的施工规范、标准与操作规程,标准图集、地方法规。
5.1.5材料供应
由技术人员根据编制的施工图预算,确定材料的种类数量,选取合格供货商,
由材料员负责采购。
5.2施工现场准备
5.2.1临时设施与临时用电设施:
根据现场实际情况和招标文件的有关规定,本工程施工现场临时用电引自建
设单位提供的总配电箱,管线施工时用电取自各临近单元的二级配电箱内。现场
临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规
范》设计并组织施工,供配电采用一S接零保护系统,按三级配电两级保护设计
施工,线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Q,施工现场所有防雷装置冲击
接地电阻不大于30Q。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30,额定漏
电动作时间不大于0.1s。主电缆选用95,铜芯橡皮线。具体方案见施工现场临建与
临时用电方案。
5.2.2现场临时用水设施
施工用水、消防用水均采用建设单位提供的水源。
5.3劳动力准备
劳动力计划表
工种数量工作内容进场时间
测量放线3施工放线、定位2012.9.28
电工1临时用电2012.9.28
普通工15清槽、文明施工2012.9.28
电焊工20管道焊接按施工需要
起重工4管道起重、吊装按施工需要
管工40管道安装按施工需要
5.4物资准备
5.4.1材料供应与管理措施
由技术人员确定材料的种类数量,由材料员负责采购。管道与配件由建设单
位统一采购。
5.4.2现场管道均堆放在加工场区内,码放整齐;
5.4.3现场的材料浬格按进度计划,实行收、管、发制度。
5.4.4场内的各种材料按规格型号分类码放整齐。
5.4.5本工程所用的砂、石子、水泥、电缆等各种材料与物资,我单位均有合
格的供货商,可以保质保量的满足工程施工需要。
5.4.6建设单位采购的材料,应有材料的合格证,按规范要求对材料进行抽检,
以确保满足工程施工需要。
地管材料表
序数
名称规格材料单位
号量
145度长半径弯头L1B750Q235B6个
245度长半径弯头L1B2000Q235B6个
345度长半径弯头L1B1000Q235B6个
445度长半径弯头L1B500Q235B4个
545度长半径弯头M1B50208个
645度长半径弯头M1B802012个
745度长半径弯头M1B100204个
845度长半径弯头M1B400208个
945度长半径弯头M1B3002019个
1045度长半径弯头M1B200208个
1145度长半径弯头M1B400Q235B15个
总计:96
90度弯头
26
190度长半径弯头L1B10020个
1
290度长半径弯头L1B2600Q235B1个
390度长半径弯头L1B500Q235B2个
490度长半径弯头L1B700Q235B1个
590度长半径弯头L1B1800Q235B2个
690度长半径弯头L1B2000Q235B2个
790度长半径弯头M1B50205个
890度长半径弯头M1B80201个
990度长半径弯头M1B1002012个
1090度长半径弯头M1B200205个
1190度长半径弯头M1B400Q235B4个
1290度长半径弯头2002022个
1390度长半径弯头1002030个
1490度长半径弯头502014个
1590度短半径弯头200202个
总计:364
管子
不锈钢电熔焊钢管
1100103.230426.13米
A51E
不锈钢电熔焊钢管
2200104304378.6米
A51E
不锈钢电熔焊钢管
3150103.630411.5米
A51E
4钢管L1B1004020139米
5钢管L1B100014.2Q235B26.1米
6钢管L1B50020Q235B78.5米
7钢管L1B160016Q235B148.55米
8钢管L1B180020Q235B192.95米
9钢管L1B200020Q235B198.05米
10钢管L1B260022Q235B160.5米
11钢管L1B70012.5Q235B43.4米
12钢管L1B75012.5Q235B34.5米
13钢管L1B120014.2Q235B64.4米
14钢管L1B140016Q235B108.25米
15钢管M1B504020814.7米
16钢管M1B804020338米
17钢管M1B1004020207.5米
18钢管M1B30030201553米
1451.3
19钢管M1B40030Q235B米
5
20钢管M1B2003020231.5米
21钢筋混凝土管K1FD1400II66.5米
22钢筋混凝土管K1FD600II150米
23钢筋混凝土管K1FD1000II128.5米
24钢筋混凝土管K1FD800II204.5米
1132.2
25离心球墨铸铁管L1A500K9400-18米
2
1737.0
26离心球墨铸铁管L1A300K9400-18米
4
1189.6
27离心球墨铸铁管L1A400K9400-18米
6
1662.0
28离心球墨铸铁管L1A200K9400-18米
2
29离心球墨铸铁管L1A600K9400-18237.8米
30离心球墨铸铁管L1A700K960米
31离心球墨铸铁管L1A900K94米
32无缝钢管1003020440米
33无缝钢管100402045米
34无缝钢管200202441
35无缝钢管15020100
36无缝钢管10020700
37无缝钢管5020100
总计:16604.72
阀井
地面操作钢筋混凝土矩形立式闸
11300*130012个
阀井
地面操作钢筋混凝土矩形立式闸
21000*15006个
阀井
地面操作钢筋混凝土矩形立式闸
32000*15008个
阀井
4钢筋混凝土矩形立式闸阀井1300*130022个
5钢筋混凝土矩形立式闸阀井1900*13001个
6钢筋混凝土水封井12508个
7钢筋混凝土水封井A型125049个
8钢筋混凝土水封井A型16002个
9钢筋混凝土水封井C型3600*180010个
10钢筋混凝土水封井C型12508个
11矩形90度四通混凝土污水检查井2700*20501V
12矩形直线混凝土雨水检查井1700*11002个
14圆形混凝土污水检查井100031个
15圆形混凝土污水检查井125015个
161员1形混凝土雨水检查井100071个
17圆形混凝土雨水检查井125014个
18圆形混凝土雨水检查井15004个
总计:264
法兰
1法兰200(A)-10Q235B48个
2法兰M1B100(A)-162085个
3法兰M1B300(A)-162022个
4法兰M1B400(A)-162028个
5法兰M1B200(A)-16202个
总计:185
三通
1等径三通M1B50*50205个
2等径三通M1B80*80202个
3等径三通M1B400*400Q235B4个
4等径三通M1B300*300205个
5等径三通M1B200*200201个
异径三通L1B(现场制
62600*700Q235B2个
作)
7异径三通L1B2600*2000Q235B2个
8异径三通L1B1400*1000Q235B2个
异径三通L1B(现场制
91600*750Q235B2个
作)
异径三通L1B(现场制
101800*500Q235B2个
作)
异径三通L1B(现场制
111800*700Q235B2个
作)
异径三通L1B(现场制
121800*750Q235B2个
作)
13异径三通L1B1800*1000Q235B2个
异径三通L1B(现场制
141200*500Q235B2个
作)
15异径三通L1B1200*1000Q235B2个
异径三通L1B(现场制
161400*500Q235B2个
作)
17异径三通L1B2000*1800Q235B2个
18异径三通M1B80*50204个
异径三通M1B(现场制
19300*1002035个
作)
20异径三通M1B400*300201个
异径三通M1B(现场制
21400*100Q235B46个
作)
22异径三通M1B200*100Q235B2个
23等径三通2002013个
24等径三通100202个
25异径三通200*150201个
26异径三通200*1002036个
27异杼二通150*100202个
28异径三通200*50204个
29异径三通100*50203个
总计:190
四通
1等径四通M1B300*300201个
2等径四通M1B400*400Q235B2个
3异径四通M1B400*200Q235B1个
总计:4
异径管
1偏心异径管L1B2600*1800Q235B2个
2偏心异径管L1B1400*1200Q235B2个
3偏心异径管L1B1800*1400Q235B2个
4偏心异径管L1B700*500Q235B2个
5偏心异径管L1B1000*700Q235B2个
6偏心异径管L1B1200*1000Q235B2个
7偏心异径管200*1002011个
8偏心异径管150*50201个
9偏心异径管100*50203个
10同心异径管L1B1600*1400Q235B2个
11同心异径管L1B1800*1600Q235B2个
12同心异径管L1B2000*1500Q235B2个
13同心异径管L1B900*750Q235B2个
14同心异径管L1B1200*900Q235B2个
15同心异径管L1B1500*1200Q235B2个
16同心异径管M1B80*50203个
17同心异径管M1B400*300Q235B2个
18同心异径管M1B200*100Q235B1个
19同心异径管M1B400*200Q235B1个
总计:46
防水套管
1刚性防水套管(A型)10020103套
2刚性防水套管(A型)200Q235B95套
3刚性防水套管(A型)700Q235B4套
4刚性防水套管(A型)150Q235B12套
5刚性防水套管(A型)300Q235B22套
6刚性防水套管(A型)400Q235B28套
7刚性防水套管(B型)300Q235B130套
8刚性防水套管(B型)400Q235B80套
9刚性防水套管(B型)500Q235B90套
10刚性防水套管(B型)200Q235B78套
11刚性防水套管(B型)600Q235B9套
总计:651
水封管与管帽
1水封管与管帽10030415套
2水封管与管帽20030445套
3水封管与管帽15030412套
4水封管与管帽150400-181套
5水封管与管帽L1A200K9400-184套
总计:77
消防材料
1配套提供消防箱68套
2消防水炮505016铸铁17套
地上式防冻消防栓
3100/65-16铸铁68套
1500
阀门
1弹性座封闸阀Z4116Q2001640012个
2弹性座封闸阀Z4510Q20010400-1824个
3硬密封法兰蝶阀4001614个
总计:50
井盖与支座
1重型球墨铸铁井盖与支(A)F7000球墨铸253套
铁
螺栓垫片
8.8/8
1六角螺栓螺母M1BM16*70680套
级
8.8/8
2六角螺栓螺母M1BM27*115448套
级
8.8/8
3六角螺栓螺母M1BM24*100264套
级
8.8/8
4六角螺栓螺母M1BM20*8024套
级
5螺母M208级575套
6螺栓M20*808.8级575套
7垫片200-1048个
8垫片M1B100-161.585个
9垫片M1B300-163.022个
10垫片M1B400-163.028个
11垫片M1B200-161.52个
其他
1单管立式支架100Q235A48套
2钢盖板1500*1500Q235A22块
3钢盖板2100*1500Q235A1块
4钢筋混凝土化粪池(1号)2350*7501个
5.5施工机械准备
管道施工所需主要机具见下表,所有的机具的手续按照要求报验,合格后方才
使用:
主要施工机具一览表
序号名称规格单位数量工作描备注
述
1吊车50t台1合格徐工0332
2吊车25t台2合格
3汽车15t台2合格112212D6
4僦弧焊机500台6合格
5角向磨光机中100台12合格
6角向磨光机①180台5合格
7焊条烘干箱500℃台1合格
8焊条恒温箱200℃台1合格
9手拉葫芦riot台20合格
10压力表0、2.5块10合格
11水平尺1000块6合格
12氮气瓶瓶10合格
13氧气瓶瓶6合格
14乙块瓶瓶10合格
15麻绳套20合格
16水泵32-25-160ZA1合格
17水准仪3台1合格
18角尺023把8合格
19挖掘机320台1合格
20自卸汽车20T价2合格
21铲车5T台1合格
一用一备,已报
电动试压泵台2合格
22验
23压力表块4合格准确度100%
台
24阀门Q11-25H9合格
25压力表接头个4合格
六、施工方案
按照施工工艺组织施工方案,管道施工工艺如下:
土方开挖匚>布管和匚二>管道对口与调二固匚>安装
管道京>管道清洗与急土方回填
6.1施工测量控制
现场施工时根据建设单位提供的《烟台万华烟台市万华产业园一级控制点成
果表》与图纸上坐标点与水准点,放出坐标控制点,利用方格网对本工程进行定
位放线。
具体方法如下:
6.1.1现场采用2标方格网进行定位放线。具体施工时,依据坐标控制点,
分别在各施工段设置二级控制点,施工放线时,据此控制点建立工程的坐标控制
网对工程的位置、轴线和标高进行控制。另外,每次放完线后,均与该坐标和轴
线控制点进行封闭校核,发现问题立即查找原因进行纠正。
6.1.2现场施工时,依据该坐标和轴线控制点精确测出每个雨水井与管道拐
点的坐标,确保管线位置的准确性,控制网必须经建设单位、监理复测后,签字
认可确认。
6.1.3控制点牢同且位置设在不受施工影响处,并设钢筋笼硬防护,刷红白
警示色。
6.1.4土方开挖前与时将管道轴线引出沟槽范围,土方开挖后,用经纬仪将
管道轴线重新引回基底进行垫层施工。
6.1.5管道安装用经纬仪将管道轴线放在垫层上进行施工。
6.2土方开挖
6.2.1考虑到现场土质,为保证工程施工进度,本工程土方开挖采用320型
挖掘机开挖,安排铲车或自卸汽车将土方运至建设单位指定地点。土方开挖采用
倒退式开挖。
6.2.2为了减少对基底土的扰动,本工程考虑留置2。人工清槽,土方机械开
挖最后一层时,人工清土紧随其后。挖到槽底时要进行标高测量,确保管道标高
正确;如开挖基底为岩层,可以考虑留置5-10人工清槽。管道与管井施工后回
填砂。
6.2.3基槽清完后,由监理单位牵头组织有关方面验槽,如发现基底与设计
要求不符或遇到其它情况时,与时会同勘察、设计人员共同研究处理方案,确保
基底承载力满足要求后,再进行基础工程施工。
6.2.4开挖宽度为:1+2(bi23)见下表:
B一管道沟槽底部的开挖宽度()
D1一管道结构的边缘宽度()
bl一管道一侧的工作面宽度()
b2一管道支撑一侧的厚度,可取500
b3一现场浇筑混除土或钢筋混凝土管渠一侧模板与其支撑的厚度(),本工
程全部采用14模板。
管道一侧的工作面宽度(mm)
管道一侧的工作面宽度E
管道结构的外缘宽度D:
非金属管道金属管道
DW50040c300
500VDiW100050C400
1000VDW150060C600
1500<Di^300080C800
注L槽底需设排水沟时.工作面宽度b:应适当增加;
2.管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800mm<
深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度
边坡坡度(高:宽)
土的类别
坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载
中密的砂土1:1.001:1.251:1.50
中密的碎石类土1:0.751:1.001:1.25
硬塑的轻亚粘土1:0.67]:0.751:1.00
中密的碎石类土1:0.501:0.671:0.75
硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67
老黄土1:0.101:0.251:0.33
软土(经井点降水后)1:1.00——
6.2.5土方工程施工要求
a)管沟开挖主要采用反铲挖掘机施工,多条相近平行管道可开挖一条宽沟,
并根据
管道不同的标高进行分层开挖。修整与清理部分采用人工挖土。部分零星管道可
以采用人工开挖的方法。如果地下埋有管道、电缆等则需采取人工挖土。
b)沟槽转弯和交汇处,须保证转角大于等于90°,但当设计管径小于300且
跌水
高度小于0.3m时,不受此限制;
c)如果沟槽地下水位较高,须沿管沟两侧挖排水沟,并设置集水坑(800X
800X
800),用水泵将水抽排至指定位置;
d)管沟开挖时,土方全部运送至建设单位指定位置堆放。
e)挖掘机位于管沟开挖段的一端,机械距离边坡上边缘宽度不得少于1.5米,
沟槽
开挖过程中,应经常检察沟壁的土壤情况,如发现有裂缝和滑坡迹象时,应改变
坡度或增加支护等。
f)当管道交叉相碰时,遵循“压力管避让重力流管,小管道避让大管道”的
原则
g)沟槽回填前,沟槽内杂草、树根、垃圾等杂物清除干净,且沟槽内不得有
积水;
h)管沟与井室应同时回填,不能同时回填,应留置台阶形接茬;
i)因现场土质坚硬,小挖掘机施工困难。为降低施工成本,减少破碎头施工
次数,
地管土方开挖均采用320型挖掘机开挖,考虑到大型挖掘机的机械性能,所有管
道沟槽底宽不小于2川。
j)因设计变更在已施工管道、电缆、基础梁、管廊或其他设施之间或周围
开松新
管道,根据现场实际情况,经与建设与监理单位协商后另行确定施工方式。
k)因为爆破自然形成45°的坡,所以须爆破施工的沟槽,其放坡坡度采用
1:1,爆
破不完善的边坡采用破碎头修整。
1)开挖井室土方,每边留置50工作面。
m)消防栓、泡沫栓、消防炮等设施均按无维护井室开挖,开挖时留置半径30
的焊
接工作面。
n)如果有防腐要求管道在爆破后沟槽内敷设,管道底施工200厚砂垫层,垫
层每
边宽出管道外边缘100。
6.2.6超挖情况处理:
如果挖至设计标高,地基土层未达到设计要求持力层或有淤泥层、己挖松的
石块
等情况,经建设单位与监理单位确认后,继续开挖至设计持力层,对超挖部分经
设计、业主、监理等单位同意,换填碎石垫层或C15碎,并会同有关单位现场确
认方量。
6.2.7欠挖情况处理
如果未挖至设计标高,即挖到岩层,经建设与监理单位确认后,根据现场情
况,采用爆破或破碎头破碎后,挖至设计标高,清理现场石渣并运至建设单位指
定地点。
6.3土方回填
6.3.1对于路面以外的水泥管线,采用外购或开挖现场优质土方回填,土方由
建设、监理与施工单位共同选定;回填沟槽每层不得超过30(压实后),管道两
侧与管顶50内压实度不小于0.9,其余部位压实度不大于0.85o
6.3.2对于在路面下的水源管线,沟槽回填级配砂石,每层不得超过30(压实
后),管道两侧与管顶50内压实度不小于0.9;其他部位压实度按下表执行:
沟槽回填作为路基的最小压实度
由路槽底算起的深度最低压实度(盼
道路类别
范围()重型击实标准轻型击实标准
快速路与主干路95;98
W80次干路9395
支路9092
>80〜150快速路与主干路9395
次干超j
9092
支路|
8790
快速路与主干路8790
>150
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