【《施工组织设计中的暖通、空调工程设计案例》3700字】

施工组织设计中的暖通、空调工程设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u19660施工组织设计中的暖通、空调工程设计案例 155721.1镀锌钢板风管制作安装 1190081.2通风空调设备安装施工 3258101.3通风空调工程保温施工 41.1镀锌钢板风管制作安装本工程主要为镀锌的铁皮风管，而部分空调在送风末端使用保温软管。1、镀锌风管制作安装因为风管量大，且需要很快的制作速度，根据生产线设备优势，风管连接使用角钢法兰。1）风管加工车间按照建筑总体平面图并结合本建筑风管加工量大的实际情况，确定本企业场外加工厂房是主要风管及零部件加工生产制造区域，并设置一条风管加工生产的自动流水化作业线。该区域开阔，符合镀锌卷板的吊卸、存放，自动生产线装置的布设以及生产移动便利的特点，并且防止因现场加工而浪费巨大空间和影响其他承包商的正常施工作业。2）风管加工方案考虑到成品风管体型大，不易搬运，容易破裂变形，为进一步提高制造效率，我们选择使用如下方法：场外的工艺车间，只对铁皮片实行下料、压筋、冲口、咬口；制造角钢法兰及配件。场内设有一部电动折弯机，一部手动折弯机和风管自动缝合机。场外加工车间制造的半成品运输至工地后，经折方、接缝、上法兰，直到装配。现场设备配有一套联合角咬口机备用。3）制作工艺这里将重点讲解角钢法兰系统制造工艺（1）下料、压筋在加工车间按制定好的风管材料清单确定镀锌钢板厚度后，将镀锌钢板经上料平台架后放入调平压筋机中，然后开机剪去钢板端部。上料平台时要检测型钢有无偏斜，试剪一张型钢，并测试剪的型钢切口轴线能否和边轴线垂直，以及对角线能否相同。根据材料清单的下料尺寸和总量录入计算机，然后开动机器，由电脑自动切割和压筋。板材剪切前务必做好对材料的检查，以防错误。特定形态的板材采用ACL3100等离子剪切机，零星材料则采用现场的电动剪刀完成切削，在采用固定式震动剪时两手都要扶稳钢板，手距刃口不宜低于5cm，并且用力均匀适当。（2）倒角、咬口通过咬口连接的风管，其咬口宽度和留量由实板厚薄而定，咬口位置宽度如表所示：（3）法兰加工角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢材料组焊而成，在划线下料时要当心使焊成后的法兰内径不要低于风管支架的外径，用砂轮剪断机按线切割;下材调直后放到冲床上冲击铆钉孔和螺栓孔、孔间距不宜超过150mm。（4）折方咬口后的板料按画好的折方线放到折方机上，再放到下模的中心点。操作时将机器上刀片中心点与下模中央重叠，以折成所要求的角度。（5）风管缝合咬口完成的风管通过手持电动缝口机完成缝合，缝制后的风管外形要求做到折角均衡，圆弧均匀，两端表面相互平行，无明显翘角，表面凹凸度不超过5mm。（6）上法兰风管与法兰组合，成型时在风管与法兰铆接之前先进行技术品质审核，合格后再将法兰套于风管上，风管折方线必须与法兰平面位置要垂直，接着采用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边要平顺，高度不能低于6mm，四角都要铲平，中间不能发现豁口，以防漏风。4）风管支吊架安装支架、吊架的选择要根据规范图集，装置定位要准确，紧固安全，支吊架的间距按标准进行，风管水平方向安装直径或长边宽度小于400mm，距离不宜超过4m，大于或等于400mm，距离不宜超过3m。安装风管时，要在所有主干管上安装固定支架，避免风管通风时产生晃动移位。5）风管安装（1）风管吊装方法可采用分节吊装方法和整体吊装方法，整体吊装方法是将风管在地板上连成固定尺寸，用倒链提升到吊架上。水平干管施工时需要风管法兰必须避开梁，风管必须贴梁底施工。立管可在水平干管安装前开始安放，但支撑的间距不宜超过4米，每根立管紧固件数量不宜小于二个。（2）风管支架水平安装，水平度的允许误差每米不能超过3毫米，总误差不能超过20毫米；风管必须垂直安装，且垂直度的允许误差每米不能超过2毫米，而总偏差也不能超过20毫米。与带有转动部件的装置连接的软接头的质量要满足设计和标准要求。水平管支撑和保温隔热层中间设有木垫；圆形保温风管、立管与支撑对接的区域铺垫木垫，保温圆风管、立管垫块厚薄与保温隔热层的厚薄一致。（3）风管分节安装针对不便悬挂的倒链或滑轮，因受场地影响，无法完成吊装工作时，可把风管分节用绳子拉至龙门脚手架作业平台或云梯上，再抬到支撑板上对正法兰逐节架设，也可使用顶升机作垂直式搬运。2、保温软管安装帆布型柔性短管的制造要满足产品设计需要，其尺寸一般为150～250mm，不能弯曲，与法兰接缝处牢固、衔接紧密；两端面都要使用相同规格法兰，不能当作变径管用。为搭配装饰需要，在不便采用铁皮接头的情形下，风管和风口中间也可以直接通过软管相连，必须要注意的是软管不能过长，水平位移不能太大，以防负面影响整体送风的效果。3、通风部件的安装1）风口风口制作必须委托专门的工厂定制，经检验合格后送到现场上施工，并且矩形风口两对角线之差不能超过3mm。风口和风管的衔接要严密、坚固；边框与建筑物装饰面贴实，外表面颜色要一致而不变色，调整要灵活。风口水准安置其水准度的误差不能超过3/1000，风口垂直方向安置其垂直度的误差也不能超过2/1000。通过方型散流器、圆形散流器和条形送风口实现送风功能，在内部进行布置之前要和装饰做好协调，实现完美的内部装饰。2）阀门阀门设置要独立装吊架，阀门设置在吊顶或墙面内侧时，要在便于检测阀门打开状况并实现手动复位的地方设立检测口，并定期检查。风管在穿越防火区域需装消防阀时，在阀门和防火墙之间风管一般需用2mm及以上的钢材制成，并用钢丝网混泥土或其余非燃性建筑材料防护。消防阀设置时，小心熔断器要在阀门进气口，即迎气体方向。3）消声器安装消声器设置前对其外表进行检验：整体外观平整、框架紧密，消声材料散布均匀，孔板无明显毛刺。消声器单独设有支、吊架，不能用风管支架承担消声器的重力，但可以分别检测、拆除、修理和更新。消声器的放置方向按产品设计要求，前后设置150×150清扫口，并进行标识。1.2通风空调设备安装施工通风空调专业设备较多且较重，这里主要从专业的角度对其安装作一些阐述。（1）水泵的安装1)制冷机房空调水管必须等设备就位后根据设备位置、现场实际情况来安装，无法提前预制。因此机房水泵等设备尽快就位极其关键。2)了解水泵的相关技术资料，了解安装条件。协助土建施工单位做好水泵基础施工，做好水泵基础的预留与预埋。3)在装配前对水泵基础进行复核检验，基础规格、高度以及误差均达到标准规范要求。4)水泵开箱检验：按照设备的技术文档的规定清点零件，并做好检查记录，同时对缺损件及时与供货商联络并妥善处理；接头的防护物和堵盖完好。核对水泵的主要装置尺寸与设计相符。5)水泵装置就位后，按照国家施工检验标准、有关规定找平找正。6)找平找正设备定位后开始配管，在水泵进出口设置软接头时，确保其在自然状况下正常连接，并严禁强行拽、拧接头。水泵的减震装置，按照工程设计图纸和技术规范的要求。7)水泵的单机试运转：水泵单机调试前，检查一下发电机的转动方向能否和泵的运动走向相符、各固定连接位置有没有松动、检查各种指示仪器、安全保护装置和电控设备有无灵敏、正确可靠。先用手旋转水泵，检查各运动部分运转能否顺利，有没有出现异常噪音和摩擦现象。调试时检查附属系统运行正常；管路连接牢固无渗漏，运行过程中要检测轴承的温升，其温升要符合有关标准。8)水泵试运行结束后，将泵出入口的闸门和附属管道系统的闸门封闭。（2）风机安装风机有三两种：混流、离心、轴流。风机装置要有减震措施，具体规定从设计：选择橡胶减震垫或弹簧减震垫两种方法。（3）空调机组安装空调机组安装主要有吊装和落地安装两种。1)在吊运前，核实空调机与设备图纸上的设备序号。针对部分空调机组分段安装，按照设备安装图样分段对运输的空调机组检测了解所包含部件组成。2)组对装配：组合空调处理机装配前按制造商提交的技术资料对各主要功能段加以核实，再对各主要功能段按装配次序加以编码，区分为左式、右式。从装置的一端出发，按照安装顺序逐步地将各功能段抬上装置基座，校正定位后，将相连的两个段体用螺栓衔接严密紧固，每连接一次段体之前，将内部清洗一遍，安装结束后拆卸原风机段底座减震设备的紧固件。3)设备间连接：空气处理机内设橡胶减振垫，出入风管位置均设有消音器或消音弯头，风管与机组接头、冷冻管道与机组接头均采取设计规定的软接头的连接方法。4)与系统管道接驳。空调机组进出口风管设帆布软接头，并刷防火漆。1.3通风空调工程保温施工（1）防排烟风管的保温施工工艺流程1)采用硅酸铝外包铝做隔热层保温。2）施工方法（1）先把风管表面擦洗一遍，擦去表层的尘土和积水并让之风干。（2）粘结保温钉（3）裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时用钢锯条，要将建筑保温材料的长边夹住短边，小块的建筑保温材料也要尽可能用在风管的上水平面上。（4）铺覆铝箔玻璃棉板（