铁路隧道施工技术交底（标准范本）

铁路隧道施工技术交底（标准范本）工程名称交底编号交底部位隧道DKXX+XXX~DKXX+XXX段全工序施工交底日期交底人职务技术主管/总工程师接收对象现场带班人员、钻爆班组、支护班组、防排水班组、衬砌班组、特种作业人员、专职安全员复核人1施工准备阶段技术要求1.1现场勘查与临建设施要求作业前必须对交底范围内的洞口地形、地质条件、周边构筑物分布进行全面核查，浅埋段地表沉降监测点必须提前布设完成，监测频率不低于2次/天。临建设施必须符合以下要求：空压机房设置在洞口侧上风方向，距离洞口不小于50m，每台空压机配套独立的散热系统，供风管道采用φ150mm无缝钢管，接头处密封处理，漏风率不超过5%；通风机设置专用供电线路，严禁与洞内作业设备共用供电回路，通风管采用φ1200mm阻燃风筒，悬挂高度不低于3m，接口处采用双卡扣固定，漏风率不超过3%；洞内临时供电采用三相五线制，照明线路单独敷设，作业面照明电压不超过36V，成洞段照明电压不超过220V，所有配电箱均设置三级漏电保护装置，漏电动作电流不超过30mA，动作时间不超过0.1s；洞内临时排水系统沿两侧边墙底部设置，排水沟坡度不小于3‰，每隔50m设置1个集水井，配套功率不低于2.2kW的抽水泵，保证洞内无积水。1.2人员配置及资质要求所有进场作业人员必须经过三级安全教育培训并考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持有效期内的特种作业操作证，人证一致。其中：爆破员、安全员、保管员必须持有公安部门核发的爆破作业人员许可证，每班组配置不少于2名爆破员；钻工作业年限不低于2年，有同类铁路隧道施工经验的人员占比不低于80%；焊工持有特种设备作业人员证，焊接作业前必须进行试焊，检测合格后方可进行正式焊接作业；注浆工、防水工必须经过专项技能培训，考核合格后上岗，操作误差不超过规范要求；现场专职安全员每班组配置不少于1名，全程旁站作业，严禁脱岗。1.3机械设备进场校验要求所有进场机械设备必须出具检验合格证明，试运行正常后方可投入使用。其中：凿岩台车进场后必须进行钻杆垂直度校验，偏差不超过1°，钻孔深度误差不超过±5cm；挖掘机、装载机进场后必须进行制动系统测试，满载状态下刹车距离不超过3m，动臂、铲斗动作灵敏无卡顿；喷射混凝土机械手进场后必须进行喷射压力测试，工作压力稳定在0.4-0.6MPa，喷射量不低于5m³/h；衬砌台车进场后必须进行刚度校验，满载状态下模板变形量不超过5mm，走行系统同步误差不超过1cm；数码电子雷管起爆器必须经过公安部门校验，起爆误差不超过1ms，每批次使用前必须进行网络连通测试。1.4材料进场检验要求所有进场材料必须出具出厂合格证明、检验报告，按下表要求进行进场检验，检验合格后方可投入使用，严禁不合格材料进场。其中：喷射混凝土配合比由试验室出具，速凝剂掺量根据现场温度调整，控制在水泥用量的3%-5%，严禁现场随意加水调整坍落度；锚杆进场后必须逐根检查杆体是否有裂纹、锈蚀，锈蚀严重的锚杆严禁使用；防水板进场后必须逐卷检查外观，有破损、裂纹的卷材严禁使用，存放时必须远离火源，覆盖防晒布，避免阳光直射；止水带存放时必须平放，严禁弯折、暴晒，安装前必须检查外观，有裂纹、破损的止水带严禁使用。材料名称必检项目检验批次划分合格标准检验方式喷射混凝土水泥强度、安定性、凝结时间同厂家、同品种、同强度等级每200t为1批，不足200t按1批计符合GB175要求，强度等级不低于42.5MPa试验室取样送检喷射混凝土砂石料颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值同料源、同规格每400m³为1批，不足400m³按1批计含泥量≤3%，泥块含量≤1%，压碎值≤20%试验室取样送检热轧带肋钢筋（锚杆、钢架连接筋）屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能同牌号、同炉罐号、同规格每60t为1批，不足60t按1批计符合GB1499.2要求，抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≥1.25试验室取样送检中空注浆锚杆抗拉强度、屈服强度、注浆密实度同厂家、同规格每2000根为1批，不足2000根按1批计杆体屈服强度≥335MPa，抗拉强度≥490MPa试验室取样送检、现场拉拔试验钢拱架（工字钢/格栅拱架）屈服强度、抗拉强度、加工尺寸偏差同批次加工每10榀为1批，不足10榀按1批计拱架弧度偏差≤±5cm，节点板孔位偏差≤±2mm现场量测、试验室取样送检EVA防水板拉伸强度、断裂延伸率、耐穿刺性能、低温弯折性同厂家、同规格每5000㎡为1批，不足5000㎡按1批计拉伸强度≥16MPa，断裂延伸率≥550%，-35℃低温弯折无裂纹试验室取样送检、现场充气检验中埋式橡胶止水带拉伸强度、伸长率、邵氏硬度同厂家、同规格每1000m为1批，不足1000m按1批计拉伸强度≥15MPa，伸长率≥380%，邵氏硬度60±5ShoreA试验室取样送检2超前地质预报作业技术要求2.1预报方案选择交底范围内Ⅴ级围岩段采用TSP地震波探测+地质雷达+超前水平钻组合预报方案，TSP探测每100m进行1次，地质雷达每30m进行1次，超前水平钻每30m进行1次，钻孔深度不小于30m，开挖时预留5m止浆岩盘；Ⅳ级围岩段采用TSP地震波探测+地质雷达组合预报方案，TSP探测每150m进行1次，地质雷达每50m进行1次；Ⅲ级围岩段采用TSP地震波探测方案，每200m进行1次。2.2作业流程超前地质预报作业由专业测量队实施，作业前必须编制专项作业方案，报监理单位审批后方可实施。TSP探测作业时，炮眼设置在隧道侧壁，间距1.5m，深度1.5m，每炮装药量不超过100g，传感器设置在距离掌子面20m的侧壁，钻孔深度2m，传感器用耦合剂固定，数据采集完成后24小时内完成数据分析；地质雷达探测时，天线沿拱顶、左右拱腰、左右边墙5条测线移动，移动速度不超过0.5m/s，数据采集完成后12小时内完成分析；超前水平钻作业时，钻孔方向与隧道轴线平行，偏差不超过1°，每钻进5m取一次岩芯，记录岩性、地下水情况，钻孔完成后2小时内提交预报报告。2.3数据反馈要求超前地质预报报告必须在开挖作业前12小时提交给项目部技术部、现场管理人员、作业班组，报告内容必须明确掌子面前方地质情况、风险等级、防控措施。如预报发现掌子面前方存在溶洞、富水带、断层破碎带等不良地质，必须立即停止开挖作业，报设计、监理单位现场核查，出具专项处理方案后方可恢复作业，严禁盲目开挖。3洞身开挖作业技术要求3.1开挖工法选择交底范围内Ⅴ级围岩浅埋段采用双侧壁导坑法施工，导坑宽度不超过隧道总宽度的1/3，导坑高度不超过隧道总高度的2/3，左右导坑错开距离不小于5m，每循环进尺不超过0.8m，导坑开挖完成后及时施做初期支护，封闭成环；Ⅴ级围岩深埋段采用台阶法加临时仰拱施工，上台阶长度控制在3-5m，每循环进尺不超过0.8m，临时仰拱采用I16工字钢，间距与拱架一致，喷射混凝土厚度不小于20cm；Ⅳ级围岩段采用台阶法施工，上台阶长度控制在5-10m，每循环进尺不超过1.2m，下台阶开挖左右错开不小于3m，每循环进尺不超过2m；Ⅲ级围岩段采用全断面法施工，每循环进尺不超过3m，开挖后及时施做初喷混凝土。3.2钻爆作业要求钻爆作业必须严格按审批后的钻爆设计施工，严禁随意调整钻爆参数，钻爆参数按下表执行：围岩等级炮眼类型眼深（m）眼距（cm）抵抗线（cm）装药集中度（kg/m）装药结构起爆顺序Ⅴ级掏槽眼1.040500.5连续装药1段Ⅴ级辅助眼0.860700.3连续装药3-5段Ⅴ级周边眼0.840500.2间隔装药7-9段Ⅳ级掏槽眼1.440600.6连续装药1段Ⅳ级辅助眼1.270800.4连续装药3-7段Ⅳ级周边眼1.245550.25间隔装药9-11段Ⅲ级掏槽眼3.250700.7连续装药1段Ⅲ级辅助眼3.080900.5连续装药3-9段Ⅲ级周边眼3.050600.3间隔装药11-13段3.2.1炮眼布置测量人员提前放出开挖轮廓线、炮眼位置，偏差不超过±5cm，周边眼沿轮廓线布置，眼底向外倾斜不超过5°，眼底不超出轮廓线10cm，掏槽眼采用楔形掏槽，布置在掌子面中下部，深度比周边眼深20cm，辅助眼均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，间距按上表要求控制。3.2.2装药与起爆装药前必须清理炮眼内的岩渣、积水，周边眼采用间隔装药，导爆索连接，其他炮眼采用连续装药，炮泥堵塞长度不小于30cm，严禁无堵塞起爆；起爆网络采用双回路数码电子雷管网络，逐孔起爆，起爆前必须进行网络连通测试，连通率100%后方可起爆；爆破警戒范围为洞内距离掌子面200m、洞口外300m，所有人员必须撤离到警戒范围外，设置4名专职警戒人员，分别在洞口、洞内警戒点值守，依次发出预警、起爆、解除三个信号，只有在解除信号发出后，人员方可进入作业面。3.2.3盲炮处理发现盲炮必须立即上报，由持证爆破员进行处理，严禁掏挖盲炮、拉出雷管，处理方法采用注水浸泡失效或者在距离盲炮不小于30cm的位置打平行炮眼装药起爆，处理完成后必须检查残留的雷管、炸药，确认无隐患后方可恢复作业。3.3开挖断面控制要求开挖断面严格按设计轮廓线控制，拱部120°范围内严禁欠挖，其余部位欠挖厚度不超过5cm，且不影响衬砌施工，超挖量平均不超过15cm，最大不超过25cm。超挖部分必须采用与初期支护同级的喷射混凝土回填密实，严禁采用虚渣、碎石回填。每循环开挖完成后，采用断面仪对开挖断面进行扫描，不符合要求的部位必须及时处理，合格后方可进入下道工序。4初期支护作业技术要求4.1喷射混凝土作业开挖完成后必须在2小时内完成初喷混凝土，初喷厚度不小于4cm，及时封闭掌子面岩面。复喷混凝土分层施工，每层厚度5-8cm，总厚度符合设计要求，喷射时喷头与受喷面垂直，距离控制在1.5-2m，喷射角度为90°，严禁出现漏喷、空鼓现象。喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护，养护时间不少于14天，冬期施工时采用蓄热养护，严禁洒水，养护温度不低于5℃。4.2锚杆作业砂浆锚杆采用全长粘结工艺，注浆压力控制在0.5-1.0MPa，注浆时注浆管插入孔底，边注浆边拔管，拔管速度不超过0.5m/min，注浆完成后及时插入锚杆，锚杆插入长度不小于设计长度的95%，待砂浆强度达到70%后安装垫板，垫板紧贴岩面，螺母扭矩不小于100N·m。中空注浆锚杆注浆时待排气管出浆后持续注浆30s再停止，确保注浆饱满，锚杆拉拔力符合设计要求，每300根锚杆抽查3根做拉拔试验，不合格的批次必须全部返工。4.3钢拱架作业钢拱架安装前必须清除拱脚处的虚渣，拱脚放在原状岩面或者硬化后的混凝土面上，严禁放在虚渣上。钢拱架间距偏差不超过±10cm，垂直度偏差不超过2°，相邻拱架采用φ22钢筋连接，间距1m，内外两侧对称布置。拱脚设置2根锁脚锚杆，长度不小于4m，向下倾斜15°，注浆饱满，严禁拱架悬空。钢拱架与岩面之间的间隙用喷射混凝土回填密实，严禁用碎石、木片填塞。初期支护验收标准按下表执行：检验项目允许偏差检验方法检验频次喷射混凝土厚度平均厚度≥设计值，最小厚度≥0.6倍设计值，且≥5cm钻孔法、地质雷达法每10m检查1个断面，每个断面检查5点（拱顶、左右拱腰、左右边墙）锚杆间距±10cm钢卷尺量测每10m检查1个断面，每个断面检查不少于8根锚杆插入长度≥设计长度的95%锚杆孔探测、拉拔试验每批次锚杆抽查3%，且不少于3根钢拱架间距±10cm钢卷尺量测每榀拱架检查钢拱架垂直度≤2°吊线、量角器量测每榀拱架检查2点（左右拱脚）钢拱架保护层厚度≥3cm钢卷尺量测、钻孔法每5榀拱架检查1个断面5防排水施工技术要求5.1基面处理防水板铺设前必须对初期支护表面进行处理，突出的锚杆头、钢筋头、岩块全部割除，用砂浆抹平，表面凹凸度控制在D/L≤1/10（D为凸凹深度，L为凸凹间距），表面不得有明水，如有明水采用注浆或者引流处理，确保基面干燥平整。5.2防水板铺设防水板从拱顶向两侧对称铺设，松弛率控制在10%-15%，避免张拉过紧或者过松。防水板采用热熔焊接工艺，双焊缝焊接，焊缝宽度不小于2cm，焊接完成后进行充气检验，压力0.25MPa，保持15分钟压力下降不超过10%为合格，如有漏焊、焊穿的部位，采用同质防水板补焊，补焊面积不小于漏点面积的3倍。防水板铺设完成后严禁在其上穿刺、堆放尖锐物品，后续钢筋焊接作业时必须采用防火板遮挡防水板，避免焊渣灼伤防水板。5.3止水带安装中埋式止水带居中安装在施工缝、变形缝中间，采用φ8钢筋卡固定，间距50cm，严禁用钉子穿透止水带，止水带搭接长度不小于10cm，采用热熔焊接，焊缝牢固无渗漏。背贴式止水带粘贴在初期支护表面，与基面密贴，固定牢固，不得有翘边、空鼓现象。5.4排水盲管安装环向排水盲管每10m布置一道，富水段每5m布置一道，采用无纺布包裹，与基面密贴，固定牢固；纵向排水盲管沿两侧边墙底部布置，坡度与线路坡度一致，与环向盲管采用三通连接，密封牢固；泄水孔间距2m，与纵向盲管连接，确保排水畅通，不得堵塞。6二次衬砌施工技术要求6.1衬砌时机控制Ⅴ级围岩段二次衬砌距离掌子面不超过70m，Ⅳ级围岩段不超过90m，Ⅲ级围岩段不超过120m，初期支护变形稳定后方可施工衬砌，变形速率连续7天小于0.2mm/d判定为稳定，如变形速率超标必须提前施做衬砌，控制变形发展。6.2钢筋作业钢筋进场检验合格后方可加工，钢筋间距偏差不超过±10mm，保护层厚度不小于5cm，采用同强度混凝土垫块控制，垫块间距不超过1m，梅花形布置。钢筋绑扎接头搭接长度不小于35d，焊接接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d，单面焊不小于10d，焊缝厚度不小于0.3d，宽度不小于0.7d，焊接完成后清除焊渣，检查焊缝质量，不得有夹渣、裂纹现象。6.3模板台车作业衬砌台车定位采用全站仪测量，拱顶高程偏差不超过±1cm，中线偏差不超过±5mm，模板接缝错台不超过2mm，脱模剂涂刷均匀，不得污染钢筋、止水带。台车两端设置封端模板，固定牢固，缝隙填塞密实，防止漏浆。6.4混凝土浇筑衬砌混凝土采用泵送浇筑，坍落度控制在16-20cm，从两侧对称浇筑，两侧混凝土高差不超过0.5m，分层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣间距不超过振捣半径的1.5倍，振捣棒插入下层混凝土深度不小于10cm，严禁碰钢筋、止水带、模板，避免漏振、过振。拱顶预留注浆孔，间距3m，注浆孔深度穿透模板不小于5cm，混凝土浇筑完成后12小时内开始养护，养护时间不少于14天，脱模强度不低于8MPa，冬期施工脱模强度不低于设计强度的75%。拱顶注浆在混凝土强度达到100%后进行，采用微膨胀水泥浆，水灰比0.8-1.0，注浆压力控制在0.2-0.5MPa，注浆压力稳定在0.5MPa并保持10分钟后停止注浆，确保拱顶回填密实。7施工安全管控要求7.1掌子面安全管控每班作业前必须由带班人员、安全员共同检查掌子面稳定性，采用长柄工具找顶，清除浮石，找顶作业时两