企业起重机械管理制度

使用管理.1起重机械司机必须遵守起重机械司机下列守则：.1.1吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于1200C，以避免吊挂绳受力过大。.1.2指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。.1.3进入悬吊物下方时，应先与司机联系并设置支承装置。.1.4人绑吊物体时，应有一人负责指挥。.1.5司机必须应熟悉下述知识：1）所操纵的起重机各机构的构造和技术性能。2）起重机的操作规程，与本规程有关的法令。3）安全运行要求。4）安全防护装置的性能。5）动机和电气方面的基本知识。6）指挥信号。7）保养和基本的维修知识。.1.6必须严格遵守交接班制度，认真填写《起重机械日常运行记录》。接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时应在操作前排除。.1.7开车前必须鸣铃或示警，操作中接近人时，应给予断续铃声或示警。.1.8操作应按指标信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。.1.9当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。.1.10闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。.1.11工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。.1.12司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。.1.13下列情况之一时，司机不应进行操作：1）超载或物体重量不清，如吊挂起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉斜吊等。2）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母放松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。3）捆绑、吊挂不牢或不平衡而不能滑动的，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。4）被吊物体上有人或浮置物。5）工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物情况和指挥信号等。.1.14司机操作时，应遵守：1）不得利用极限位置限制器停车。2）不得在有载荷的情况下调整起升机构制动器。3）吊运时不得从人的上空通过。4）起重机工作时，不得进行检查和维修。5）所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小幅度、短行程试吊后，再平稳地进行吊运。6）无下降极限位置限制器的起重机，吊物在最低工作位置时卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。7）指挥信号应明确，并符合规定。8）有主副两套起升机构的起重机，主副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的起重机除外。.2应急措施.2.1当起重机发生故障时，司机应立即停止工作，切断电源。.2.2当吊有重物，则应发信号，并划出危险区。.2.3当停车时间较长，则应设法将吊物放下或垫起，报告领导或有关人员进行检修，修好后经过试车，确认完好后方可工作。起重机械日常检查.1起重机械的维护、保养、检查、检验工作主要有：日常检查、定期检查、法定检验、润滑、预检预修和排除临时故障。.2起重机械检查维护工作应注意以下安全事项：1）工作前要穿戴好劳动保护用品。2）工作时，司机必须沿专用梯子上下，上下直立式梯子时，应把工具等放在背袋内，手中不允许拿东西；接班司机应在交班司机把车停稳后再上车。3）不要在主梁上行走，更不允许由一个主梁迈到另一个主梁上去。4）一般情况下不允许带电检查和维修。5）手持检查灯在上行走时，应特别注意灯线被挂住，将人拖倒。6）为防止发生事故，不允许一个人用压缩空气给起重机除尘。7）车上的油污应及时清除，以免行走时滑倒。8）检查控制器应在切断电源后进行，带电检查时，必须盖上保护罩。.3定期检查应根据具体设备制定检查表，严格按检查表规定内容展开，保