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文档简介
管理内容管理要点目标值1熟悉相关规范具有《建筑机械使用安全技术规程》[1.掌握塔吊起重机使用作业安全控制要求2.明确使用安全控制关键点,编制监理细则]2审查安装队伍资质1.总包、塔吊安装、使用队伍的企业资质;安全生产许可证2.总包、塔吊安装、使用队伍项目经理、专职安全管理人员取得安全资格证件,人员满足建设部相关规定要求3.吊装指挥人员4.塔吊安装、驾驶、司索作业人员上岗证书5.塔吊安装、使用作业安全管理制度6.塔吊安装、使用作业安全交底记录[清晰;有效][清晰;有效][必须持证上岗,证件清晰、有效][具有针对性][应逐级安全交底,落实安全技术措施和人身防护用品]3审查塔吊安装、使用专项方案1.施工单位编制塔吊安装、使用作业安全施工方案2.塔吊基座3.塔架、塔臂安装4.塔吊设备安装5.塔吊防雷设置6.塔吊安装验收7.塔吊使用安全措施8.吊钩保险措施9.如有多塔作业,应有防碰撞措施[经法人施工单位安全主管部门审核,技术负责人批准并加盖法人印章;具有针对性、可靠性]4塔吊安装的检查与验收1.塔吊基座施工2.塔架安装3.塔臂安装4.变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置5.大行车行走缓冲止挡器,限位开关碰块6.采用高强螺栓7.塔吊各部位的栏杆、平台、护杆、护圈等安全防护装置8.塔吊的金属结构与其电气设备金属外壳9.塔吊防雷设置10.钢丝绳要求11.塔吊信号装置12.塔吊标志装置13.吊钩保险措施14.如有多塔作业,有防碰撞措施15.安装过程中检验16.整机安装完毕后检验[1.应符合设计要求,混凝土强度等级不低于C35。2.基础表面平整度允许偏差为1/1000。3.埋设件的位置、标高、垂直度和施工工艺符合出厂说明书要求][1.应采用经纬仪控制塔身最高锚固点垂直度允许偏差为2/1000。2.塔架体连接、附着锚固应符合施工方案控制要求][应符合制造厂家安全技术规定和施工方案控制要求][应完好齐全、灵敏可靠][必须安装牢固可靠][1.应用配套原厂制造的连接螺栓。2.自制螺栓应有质量合格的试验证明。3.连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术拧紧][应安装齐全、牢固][应有可靠的接地装置,接地地阻不应大于4Ω][应符合安装安全方案控制要求][1.应有钢丝绳的产品技术、质量、合格证明文件,否则必须经试验合格后方可使用。2.钢丝绳规格、强度及结构形式应符合采用的起重机使用说明书的格式。3.钢丝绳采用编结固接做法的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且比应小于300mm。4.钢丝绳采用绳卡固接作法][应装有音响、清晰的喇叭、电铃等信号装置][应在塔臂、吊钩、平衡重等转动体上标志鲜明色彩的标志][应符合塔吊安装方案要求][1.必须分阶段进行技术技术检验。2.遇有六级大风及大雨、大雪、大雾天气,严禁进行安装][1.必须经具有资质检测机构提供的检测合格报告。2.在检测合格报告后的30天内,必须向市或区(县)建设工程安全监督机构进行备案登记,备案证明文件、标志应齐全、清晰、有效,方可正常使用]5塔吊使用的检验1.作业前准备2.塔身3.指挥人员、驾驶及操作人员4.吊装操作人员5.遇六级大风及大雨、大雪、大雾等恶劣天气时6.变幅指示器、力矩限制器、起重限制器及各种行程开关等装置7.起重机吊装8.起吊物荷载9.起吊物的绑扎10.钢丝绳11.吊钩、吊环12.制动器的制动鼓、制动带13.起重机任何部位与架空输电电线安全距离14.起重机回转、变幅、行走、吊钩升降动作前15.塔吊升降16.使用过程安全维护17.起重机在作业停止或下班前[1.应进行空载运转,试验各种工作机构应动作正常,各机构的制动器及安全防护装置应可靠、有效。2.确认达到正常后方可作业][不得悬挂标语牌][1.必须持证上岗,认证相符。2.必须熟练掌握规定的指挥信号,懂得相关吊装工艺和安全规定,指挥困难时,应采用对讲机指挥][不能有误操作,必须按指挥人员信号操作][1.应停止起重吊装作业。2.恶劣天气过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏方可作业][1.不得随意调整。2.严禁利用限制器和限制装置代替操作机构。3.由驾驶员操作,检查装置的安全性能][1.严禁进行斜拉、斜吊和吊起地下埋设或凝固在地面上的物体及其他不明重的物体。2.现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。3.严禁起吊重物长时间悬挂在空中。4.作业重遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全的地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。5.遇突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断掉总开关电源并采取措施使重物降到地面。6.起吊上升、下降、左右回转速度均匀、平稳、不得突然制动,回转未停前不得作反向动作7.起吊作业时,吊重下方严禁有人停留、工作或通过;严禁从人上方通过;严禁吊运人员][1.不得超载。特殊情况需超载使用,必须经过验算,要有保证安全的技术措施的专题报告,应经企业技术负责人批准。2达到起重机额定荷载90%及以上时,应先将重物吊离地面200—500mm后,检查起重机稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性][1.应牢固、平稳,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。2.易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。3.标有绑扎位置的物件,应按标志绑扎后起吊。4.吊索与物件的夹角为450--600,且不得小于300,吊索与构件棱角之间应加垫块。5.有专人监护下作业][1.每班作业前应检查钢丝绳受损及钢丝绳连接部位坚固状况,达到表1、表2钢丝绳报废标准应予报废,严禁使用。2.向转动的卷筒上缠绕钢丝绳,不得用手拉或脚踩引导钢丝绳。3.必须在卷筒停止转动后,涂抹钢丝绳润滑脂][每班作业前应检查,当出现下列情况之一时应更换,不得使用:表面有裂纹、破口;危险断面及钩径永久变形;挂绳处断面磨损超过高度10%;吊钩衬套磨损厚度超过原厚度50%][1.制动鼓表面磨损达到1.5—2mm(小直径取小值,大直径取大值),应更换。2.制动带磨损超过原厚度50%,应更换][1.安全距离不得小于表的规定。2.起重机不得靠近,架空输电线路作业][应发出音响信号示意][1.升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。2.非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。3.操纵室内应准一位驾驶员,必须听从指挥信号。4.应在白天进行升降,特殊情况需在夜间作业应有充分照明。5.遇风力四级及以上时,不得升降作业,已升降作业的必须立即停止,并应坚固搭架各连接螺栓。6.电缆随升降预先放松或松紧,并应坚固好电缆卷筒。7.升降时,必须调好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙。8.应按规定要求使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动值。9.如出现回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。10.升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销。11.升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源][1.应有专人进行安全维护工作。2.发现塔吊设备及其锚固装置出现异常情况,应立即停止作业,及时排除故障][1.应首先将所有控制器拨到零位。2.然后断开总电源,锁好开关箱]6审查塔吊拆卸队伍资质1.必须具有由建设行政主管部门颁发的拆装资质证书、安全许可证2.技术、安全管理人员配备3.拆卸人员上岗证书4.拆卸作业安全管理制度5.拆卸作业安全交底记录[清晰;有效][满足建设部规定][清晰、有效,认证相符][具有针对性][应落实拆卸安全技术措施和人身防护用品]7审查塔吊拆卸施工方案编制拆卸作业方法、质量要求、安全措施[经总、分包法人施工单位安全主管部门审核,技术负责人批准,并加盖法人印章;具有针对性、可靠性]8塔吊拆卸的检查拆卸作业前的检查1.对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机及钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备及线路等隐患2.顶升液压系统的液压缸、油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬抓)等3.采用旋转塔身所用的主副地锚架及升降、制动设备4.拆卸作业所配备的起重机、运输汽车等5.拆卸作业现场的电源电压、运输道路、作业场地。6.拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等安全防护用品7.安全监督岗的设置及安全技术措施8.拆卸的天气条件9.指挥人员要求10.拆卸操作人员要求[应予以排除][应将存在问题处理解决][应处于无误状态][技术性能、安全措施应保证拆卸作业的需要][应具备拆卸作业所需的条件][应为合格防护用品][应贯彻落实达到要求][应在白天拆卸,不应在大风、雨、雪、浓雾天气作业][应听从指挥,当指挥信号不清或有误时,应停止作业,待联系清楚后再作业]拆卸作业过程检查1.对拆装人员的要求2.拆卸上回转、下车变幅起重臂等机构、设备3.拆卸锚固装置4
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