DB41∕T 3016-2025 非煤露天矿山智能化建设技术规范

ICS73.020

CCSD09

41

河南省地方标准

DB41/T3016—2025

非煤露天矿山智能化建设技术规范

2025-10-30发布2026-01-29实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T3016—2025

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4总则...............................................................................1

5智能化建设.........................................................................2

6运行保障...........................................................................5

I

DB41/T3016—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河南省应急管理厅提出。

本文件由河南省安全生产标准化技术委员会(HN/TC8)归口。

本文件起草单位：洛阳栾川钼业集团股份有限公司、河南省应急管理厅、焦作千业水泥有限责任

公司、栾川龙宇钼业有限公司、河南省豫南水泥有限公司、天瑞集团郑州水泥有限公司。

本文件主要起草人：张金龙、王志磊、宁伟、张峰、肖战定、陈湘根、陈学堂、刘海鑫、张超、

严二飞、吴蒙蒙、王洛锋、井欣欣、殷信、董光辉、徐振东、赵勇卫、陈煜朋、阮俊超、杨霖、肖春

营、刘战阳、刘亮、贾宝珊、王迪、卢长伟、李广林、郑波、贺军令、张腾飞、许小虎、赵红燕、沈

治国、李治、李思义、程林、肖磊、李朝军、王春明、黄志宏、金科涛。

II

DB41/T3016—2025

非煤露天矿山智能化建设技术规范

1范围

本文件确立了非煤矿山智能化建设的一般原则，规定了采矿作业全工艺流程（穿孔、爆破、铲装

运输、破碎），以及生产管控、安全生产保障、智能分析等方面的基本要求。

本文件适用于非煤露天矿山（不包括选矿和尾矿库）的智能化建设。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求

GB/T28181公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求

GB/T34679智慧矿山信息系统通用技术规范

KA/T2063金属非金属露天矿山高陡边坡安全监测技术规范

YB/T4698黑色冶金露天矿工程用车智能调度系统技术规范

DB41/T1852企业安全生产风险隐患双重预防体系建设规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

智能调度系统

依托移动基站、云平台、卫星定位系统等信息基础设施，由实现露天开采设备位置信息实时采集、

设备状态监控、设备调度、应急控制（远程控制）、车辆碰撞预警管理、设备位置信息管理、生产作

业管理、生产数据管理与分析等功能的硬件和软件所共同组成的信息系统。

3.2

数据中心平台

将多个监测、监督、控制子系统集中统一管理，提供透明、一致的信息访问和交互手段，实现数

据、信息的综合显示和综合分析，实现各子系统的集成、联动与协同管理的软件系统。

3.3

数字地质

根据地质、测量、采矿等数据和信息，在综合分析、研究、解译的基础上，利用计算机图形学、

统计学等技术再现矿床地质（环境）空间特征，包括对岩性、构造、变质、蚀变、矿体、矿物等的分

布、插值及相互关系的综合反映。

4总则

新（改、扩）建非煤露天矿山

1

DB41/T3016—2025

4.1.1基建阶段：完成工控网络、视频网络、信息化基础设施、物联网等的建设，构建非煤露天矿山

（以下简称矿山）信息传输、处理、存储平台和集中管控体系。

4.1.2正式投产后：建设矿山大数据分析平台，实现设备故障智能诊断、过程参数优化、生产流程优

化、数字仿真优化、决策优化等。鼓励矿山企业以硬件、软件、数据等基础要素迁入云端，获取数字

化能力，运用云技术、云资源和云服务，实现核心业务系统云端集成及企业云地协同。

生产矿山

4.2.1矿山企业应依据实际业务特点和支撑配套条件，对企业智能制造基础进行评估，编制总体规划，

考虑矿山基础条件等因素制定实施方案，实施方案应包含任务目标、预期成果及详细的实施计划。

4.2.2开展标准化、信息化建设工作，制定数据标准、流程标准、操作标准；对设备进行数字化、智

能化改造，对生产过程进行自动控制，加装智能视频监控和智能仪表。

4.2.3建设非煤露天矿山智能综合管控平台，实现系统整体集成和一体化智能协同管控；建设工业大

数据分析平台，满足算力要求。

5智能化建设

信息基础设施

5.1.1网络基础

应综合规划建设办公网、监控网、控制网无线网及其它高速工业网络、形成工业环网，支持数据

采集、信息管理、视频监控、安全监测等信息化应用，信息基础设施建设应符合GB/T34679的相关要

求，网络基础建设应符合GB/T22239的相关要求。

5.1.2数据中心平台

应建设与矿山规模及智能化水平相适应的安全、开放、数据易于获取与高效处理的数据中心。

建设数据中心计算平台，实现矿山数据的采集、存储、处理、运用、共享和开放，支持多种通信

协议，具备为第三方应用提供数据服务的能力。

5.1.3生产控制中心

建设生产控制中心，提供网络、视频、通信、监测、控制、远程操作、大屏幕展示等基础设施，

为信息集中展现、设备集中操控、生产统一指挥提供环境及硬件支持。

数字地质

5.2.1地质资料数字化

实现地质资料及其附件图表的电子化存储与管理；各类地质数据应建立相应的数据库实现持久化

存储，应采用专业软件实现数字化管理。

5.2.2三维地质建模

具备矿产资源储量三维可视化、数字化管理和动态管理，可直观反映矿床的三维空间分布规律；

能进行工程量计算和二级矿量计算，进行中长期采剥计划和短期采剥计划编制；应基于生产探矿数据

或钻孔岩粉数据动态更新三维地质模型和块体模型。

5.2.3资源量估算及动态管理

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DB41/T3016—2025

利用资源量模型进行资源量估算；利用资源储量模型按照不同需要输出资源量和储量报告数据；

资源量储量模型应随勘探和生产数据的变动及时更新；资源管理系统应可以历史回溯矿山资源量和储

量动态变化情况，实现动态跟踪管理。

穿孔系统

穿孔设备应具备信息采集、远程控制、通信、定位、多控制模式等功能；具备实时显示穿孔设备

状态参数信息、位置及姿态等信息，并实现设备远程遥控操作；具备生产调度管理、更新和储存任务

执行信息，自动生成生产报表功能。

爆破系统

5.4.1爆破设计系统

应具备根据实时孔网参数自动完成炮孔装药量计算、爆破量计算、爆破网络设计、爆堆模拟、品

位分布模拟等功能。

5.4.2爆破效果评价

使用监测手段监测矿岩爆破移动距离、爆破振动、个别飞散物距离、冲孔率、大块率等，实现爆

破效果评价和爆破设计优化。

铲装运输系统

5.5.1铲装系统

应具备精准定位、动态跟踪、智能调度管理功能；能够远程遥控铲装作业；具备现场/遥控急停、

铲斗斗齿监测、准确感知设备异常功能。

5.5.2车辆运输系统

应具备精准定位、动态跟踪、自动计量、异常报警、碰撞预警、驾驶员行为分析等功能，车辆运

输通过生产调度管理平台与铲装、破碎系统协同作业。无人驾驶车辆能够编队有序运行，具有应急远

程接管、可视化远程干预等功能。

5.5.3胶带运输系统

带式运输机应实现自动化控制。具备以下功能：

a)远程对胶带进行启动和停止，参数复位、急停功能，对胶带的跑偏开关、拉绳开关、防撕裂

装置、打滑装置动作时实现自动停机功能；

b)过载保护功能；

c)带式输送机的中转站应设置防堵塞功能；

d)实现就地、远程控制切换功能；

e)主要生产区域应实现控制设备无人值守；

f)应实现集中控制和远程高清影像进行实时监控。

破碎系统

具备远程高清影像实时监控和自动化控制功能，主要生产区域实现自动控制、无人值守；实现就

地、远程控制切换功能，控制系统应显示破碎系统相关工作参数，具备过载报警、自动保护停机和粒

度在线监测等功能。

3

DB41/T3016—2025

生产管控系统

5.7.1质量管理

根据生产需要建设数字化取样、分析化验和配矿系统，对样品采集、样品制备、分析化验、数据

录入、分析报告传输等业务数字化管理；涉及配矿的露天矿山应具有智能配矿软件模块,根据地质品位

和生产对矿石品位的要求，制定配矿方案，含定量化、智能化的配矿流程。

5.7.2智能调度

智能调度系统建设应符合YB/T4698的相关要求。具备以下功能：

a)保证生产调度合理、按计划完成生产任务，减少人为因素影响；根据采矿作业计划以及配矿

指令，优化矿石资源配置；

b)建立全矿区的“智能派单”模式，实现车辆、铲装、穿孔等设备调度；

c)针对生产中出现的突发事件，具备应急响应功能。

5.7.3生产数据管理

建立生产数据管理数字化系统，实现生产数据的数字化管理、多部门生产数据在线共享、自动生

成生产数据报表；具备地磅无人化管理，磅房与调度系统联动，对称重计量数据进行自动采集、实时

监控，实现数据的查询、统计、汇总、共享功能。

安全生产保障系统

5.8.1双重预防机制

双预防机制信息化建设应符合DB41/T1852的规定。

5.8.2边坡智能监测系统

边坡智能监测系统建设应符合KA/T2063的规定。

5.8.3排水自动控制系统

矿山应针对采场及排土场建设排水系统，具备设备故障分析诊断及预警功能，排水设备可实现远

程操作；排水系统根据水位进行固定作业点的智能抽排，具备负荷调控或根据水位自动投切水泵功能。

5.8.4供配电自动控制系统

应具备供配电系统遥测、遥信、遥控、遥调、遥视的自动化管理功能；高低压配电室设置视频监

控、温度、湿度、烟雾监测系统，配电室安装门禁系统，对进入人员进行严格管理，实现无人值守