TNJ1316 滩涂轮式拖拉机-公示稿

ICS65.060.10

CCST61

T/NJ1316—2022/T/CAAMMXXX—2022

滩涂轮式拖拉机

Intertidalzonewheeledtractor

（公示稿）

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

发布

T/NJ1316—202X/T/CAAMMXXXX—202X

滩涂轮式拖拉机

1范围

本文件规定了滩涂轮式拖拉机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运

输及贮存。

本文件适用于51.47kW以上（含）滩涂轮式拖拉机的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T2780农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3871.5农业拖拉机试验规程第5部分：转向圆和通过圆直径

GB/T3871.9农业拖拉机试验规程第9部分：牵引功率试验

GB/T3871.10农业拖拉机试验规程第10部分：低温起动

GB/T3871.11农业拖拉机试验规程第11部分：高温性能试验

GB/T3871.19农业拖拉机试验规程第19部分：轮式拖拉机转向性能

GB4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB16151.1农业机械运行安全技术条件第1部分：拖拉机

GB18447.1拖拉机安全要求第1部分：轮式拖拉机

GB/T19040农业轮式拖拉机转向要求

GB/T19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力

GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)

GB/T20949农林轮式拖拉机照明和灯光信号装置的安装规定

GB24387农业和林业拖拉机燃油箱安全要求

GB/T24645拖拉机防泥水密封性试验方法

GB/T24648.1拖拉机可靠性考核

GB/T30790.5色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分：防护涂料体系

GB/T30790.6色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第6部分：实验室性能测试

方法

JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件

JB/T6712拖拉机外观质量要求

JB/T9832.2―1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法

HJ1014非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求

T/CAAMM12拖拉机北斗兼容车载终端系统通用技术条件

3术语和定义

1

T/NJ1316—202X/T/CAAMMXXXX—202X

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

滩涂轮式拖拉机beachwheeledtractor

用于滩涂及其周边作业的四轮驱动拖拉机。

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1滩涂轮式拖拉机（以下简称拖拉机）应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

4.1.2拖拉机上用紧固件联接的零件、部件应按要求联接牢靠，不应有松动现象。

4.1.3拖拉机正常工作时各系统均不应有异常响声，不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象。

4.1.4拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定。除底盘外整体涂漆应采用质量符合JB/T5673规定

的适用于湿热带、温带等地区的优质保护性涂层TQ-2-1-DM。所有的涂漆漆膜附着性能应不低于JB/T

9832.2—1999中6.4II级的规定。

4.1.5拖拉机底盘壳体外表面应采用质量符合JB/T5673规定的耐水耐磨涂层TQ-4-SM-DMJB/T5673，

漆膜厚度不小于70μm。拖拉机钢制及铸铁构件表面应有防腐涂层，防腐涂层应能够适应GB/T30790.5

中规定的C5-M级环境。

4.1.6各操纵机构应能确保涉水后运转轻便灵活、松紧适度，各机构行程调整应符合使用说明书的

规定。所有可自动回位的操纵件，在操纵力去除后应能自动复位；非自动回位的操纵件应能可靠地停

在选定位置。各操纵机构的最大操纵力应符合GB/T19407的规定。发动机在全程调速范围内应能稳

定运转。启动钥匙转到停车位置时应能使发动机停止运转。手油门手柄应能可靠停在任何位置，不受

脚油门操纵的影响。

4.1.7离合器应接合平稳，分离彻底，接合时应能传递发动机全部扭矩。

4.1.873.5kW以下拖拉机变速箱至少有8个前进挡，73.5kW以上拖拉机变速箱至少有12个前进挡，

变速箱不允许有乱挡和脱挡等换挡失效现象。

4.1.9拖拉机在硬路面直线行驶时，前轮不允许有目测能见的摆振。

4.1.10拖拉机停放在直线行驶位置时，方向盘最大自由行程应不大于30°。拖拉机应能全机构程平

稳转向，不允许出现不连续运转和冲击现象，转向性能应满足GB/T19040的要求，最小转向圆半径

应达到使用说明书的规定。

4.1.11拖拉机牵引装置应符合GB/T2780的规定。

4.1.12拖拉机在水深不大于1m的区域应能安全可靠工作。

4.1.13拖拉机电气设备外壳防护应符合GB/T4208—2017的规定。其中，拖拉机距离地面高度1m

以下电器部件应满足IPX7防水等级要求，拖拉机距离地面高度1m至1.7m之间的电器部件应满足

IPX6防水等级要求，拖拉机驾驶室内及距离地面高度1.7m以上电器部件应满足IPX4防水等级要求。

4.1.14拖拉机上的电气设备应符合JB/T6697的要求，定位终端应符合T/CAAMM12的要求。

4.1.15拖拉机四驱传动轴、驱动轮轴等外露旋转部件应做好密封。防泥水试验后，不应有漏油及泥

水渗入现象。。

4.1.16拖拉机产品使用说明书应符合GB/T9480的规定。

I

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4.2安全及环保要求

4.2.1拖拉机的安全要求应符合GB18447.1及GB16151.1的有关安全规定。

4.2.2拖拉机应在适当位置配备量程不低于2m的显示水深的装置，方便驾驶员观测拖拉机涉水深

度。

4.2.3拖拉机燃油箱应符合GB24387的要求。

4.2.5拖拉机电气系统应设置开关，使操作者可以手动对起动电机断电。

4.2.6拖拉机照明和灯光信号装置的安装应符合符合GB/T20949的规定，安装位置应距地面1m以

上。

4.2.7拖拉机应配备救生衣或救生圈及定位终端设备。

4.2.8拖拉机用柴油机排气污染物排放应符合GB20891的规定，拖拉机上应固定有符合HJ1014规

定的环保信息标签。

4.3主要性能要求

4.3.1牵引性能

4.3.1.1拖拉机最大牵引力应符合企业技术文件的要求。

4.3.1.2拖拉机最大牵引功率不小于发动机标定功率（12h）的0.75倍。

4.3.1.3拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗应不大于369g/（kW·h）。

4.3.1.4拖拉机结构比质量不小于44kg/kW且不大于65kg/kW。

4.3.2水中起动性能

拖拉机在5℃以上的环境温度及不小于1m深水中能够顺利起动。

4.3.2低温起动性能

拖拉机在-5℃的环境温度下应能顺利起动。

4.3.3高温性能

在环境温度为40℃情况下做拖拉机高温性能试验，发动机冷却液的温度应低于100℃（压力水箱

按制造商规定值），发动机润滑油温度及排气温度、拖拉机传动及液压系统油温应不高于制造商规定

的最高限值。

4.3.4可靠性

拖拉机的可靠性试验平均故障间隔时间（MTBF）应不小于210h，无故障性综合评分值（Q）应

不小于70分。

5试验方法

5.1通过图样和文件目录检查产品图样和技术文件的完整性。

5.2用扭矩扳手检测拖拉机上紧固件是否联结牢靠，有无松动现象。

5.3通过实际操作,耳听、观察检查拖拉机正常工作时各系统是否有异常响声，有无漏油、漏水、漏

气和漏电现象。

5.4拖拉机外观用目测法和测量量具检查，拖拉机覆盖件漆膜附着性能的测试按JB/T9832.2的规定

3

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进行。拖拉机防腐涂层的测试按照GB/T30790.6规定进行

5.5各操纵机构操纵性能通过实际操作检测，操纵装置最大操纵力用测力仪器在整机上测量。

5.6发动机的操作性通过实际操作检测。

5.7离合器的工作性能通过实际操作检测。

5.8变速箱工作稳定性通过实际操作检测。

5.9拖拉机行驶平稳性通过实际操作检测。

5.10拖拉机转向性能试验按GB/T3871.19的规定进行,同时观察转向平稳性。拖拉机转向圆试验按

GB/T3871.5的规定进行。

5.11拖拉机防泥水密封性试验按GB/T24645的规定进行。

5.12拖拉机用电器仪表试验按JB/T6697的规定进行，定位终端试验按T/CAAMM12的规定进行。

5.13对照GB/T9480的要求，检查使用说明书内容与GB/T9480的符合性。

5.14拖拉机安全项目的试验按GB18447.1的规定进行。

5.15拖拉机燃油箱试验按GB/T23292的规定进行。

5.16目测救生及定位终端设备的配置情况。

5.17拖拉机用柴油机排气污染物排放值检测按GB20891的规定进行。

5.18对照HJ1014的要求，检查环保信息标签与HJ1014的符合性。

5.20拖拉机牵引性能试验按GB/T3871.9的规定进行。

5.20拖拉机水中起动性能试验在底面平整的水池中进行。

5.20.1试验用的水池底面高低落差不应大于0.05m，水深应保持在1.0m至1.2m范围内。

5.20.2拖拉机开进水池后，将整机处于空挡及安全状态后熄火。拖拉机在水中浸泡0.5h以后，开始

进行启动测试。

5.20.2.1起动发动机，观察发动机是否能够正常起动。起动成功后怠速运转1min，观察发动机是否

有熄火、怠速不稳现象。关闭发动机，记录观察结果。若发动机能够顺利起动，观察期内怠速稳定、

发动机不熄火，则通过本次试验。

5.20.2.2重复5.19.2.1的测试，共进行五次测试。

5.20.2.3当五次试验结果均通过时，则本轮试验结果记录为通过；否则不能通过本轮试验，经调整

后重新进行5.19.2.1、5.19.2.2的测试。

5.20.3按照5.19.2进行一轮发动机起动试验后，间隔0.5h，再进行一轮5.19.2发动机起动试验，共

进行五轮试验。

5.20.4拖拉机在水中进行五轮发动机起动试验的结果均为通过时，则拖拉机通过拖拉机水中起动性

能试验。

5.21拖拉机低温启动性能试验按GB/T3871.10的规定进行。

5.22拖拉机高温性能试验按GB/T3871.11的规定进行。

5.23拖拉机可靠性试验按GB/T24648.1的规定进行。

6检验规则

6.1检验分类

拖拉机的检验分出厂检验、型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1每台总装完毕的拖拉机均应进行出厂检验。

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6.2.2出厂检验项目见表1。

表1

不合格分类检验项目出厂检验型式检验

1安全配置√√

2安全防护√√

3制动性能（出厂检验试验方法按工厂规定）√√

4转向性能√√

5照明、信号配置√√

6安全、环保标志√√

A

7操纵标志√√

类

8噪声—√

9排气烟度—√

10拖拉机用柴油机排气污染物排放值—√

11驾驶员全身振动指标—√

12燃油箱安全要求—√

13水中起动性能—√

1最大牵引力—√

2最大牵引功率—√

B

3牵引比油耗—√

类

4离合器操作性能√√

5使用说明书—√

1最大操纵力—√

2高温性能—√

C3低温起动性能—√

类

4防泥水密封性—√

5主要联接部位紧固件拧紧力矩

1外观质量√√

D

2涂漆质量√√

类

3正常工作时各系统运行响声与密封性√√

注：带“√”的项目为应检验项目，带“—”的项目为不检验项目。

6.2.3出厂检验各检验项目应满足本文件的要求方为合格，否则应返工至合格，返工后仍不合格则视

为不合格品不能出厂。

6.3型式检验

6.3.1型式检验的时机

有下列情况之一时，一般应进行型式检验：

a)新开发的拖拉机定型鉴定；

b)正式生产时，如结构、原理、重要部件有较大改变；

c)正式生产时，每五年进行一次；

d)产品停产六个月后，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)国家质量监督机构提出进行型式检验时。

6.3.2检验项目

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6.3.2.1属于6.3.1a)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验和整机使用试验，或用部件

台架耐久性试验和可靠性试验代替整机使用试验。

6.3.2.2属于6.3.1b)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验、经重大改进部件的台架耐

久性试验或整机可靠性试验。

6.3.2.3属于6.3.1其余情况的拖拉机型式检验应进行表1所列项目。

6.3.3检验项目分类

被检项目不符合第4章规定的要求时均称不合格项，按不合格项对产品质量的影响程度，分为A

类不合格、B类不合格、C类不合格、D类不合格。不合格分类见表2。

6.3.4抽样方案

6.3.4.1按GB/T2828.1―2012的规定，采用正常检验一次抽样方案。一般情况下，产品检查批量

N=26台～50台，样本数为2台，采用特殊检验水平S-1，样本量字码为A，AQL为接受质量限，Ac为

接收数，Re为拒收数。具体抽样方案见表2。

表2

不合格分类检验水平样本量AQLAcRe

A类6.501

B类2512

S—12

C类4023

D类4023

注：AQL值为每百单位产品的不合格数。

6.3.4.2除试验样机外，根据需要可提供或抽取备用样机两台，备用样机只在非样机本身质量问题造

成无法正常检验时启用。

6.3.5判定规则

6.3.5.1属于6.3.1中a)、b)情况的拖拉机型式检验项目应全部达到要求，可靠性应符合4.3.5的

要求，方判定为合格。

6.3.5.2属于6.3.1中c)、d)、e)、f)情况的拖拉机，根据表2的抽样方案进行判定。每一项不合

格分类中，样本中的不合格数小于或等于Ac时该类评为合格,大于或等于Re时该类评为不合格。所

有不合格分类全部合格时，则最终评为合格；任一类或多个类评为不合格时，则最终评为不合格。

6.3.5.3在整个性能检测期间，因产品质量问题发生严重故障及致命故障，则应停止检测，产品按

不合格处理。

7交货

7.1每台拖拉机应经制造厂质量检验部门检验合格，并签发合格证书后方可出厂。

7.2拖拉机出厂前应做好下列工作:

a）对拖拉机进行外观检查，保证出厂拖拉机的完整性及外观质量良好；

b）放尽燃油和冷却水(加注防冻液的不放)，盖住向上开口的排气管，并按规定进行标识；

c）拖拉机应检查并调整轮胎气压至表2中规定值；

d）规定要铅封的地方，应加铅封；

e）发运前各润滑部位应按规定加注或补足润滑油或润滑脂。

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注：如用户对拖拉机交货状态有特殊要求，可与制造厂协商解决。

7.3除了按特殊定货提供的附件外，出厂的每台拖拉机应按照产品技术条件的规定配齐全套备件、

附件和随车工具。

7.4制造厂应为每台拖拉机提供下列文件:

a）使用说明书；

b）零件目录；

c）合格证和保修单；

d）备件、附件及随车工具清单；

e）装箱单。

8标志、运输及贮存

8.1拖拉机在车身前部外表面的易见部位上应安装一个能永久保持的企业标志，在车身外表面的易

见部位上应装置有能识别机型的标志，主要零件和易损件应打上或贴有企业标志或商标。企业标志及

商标应符合公司有关标准的规定。

8.2拖拉机应装置能永久保持的产品标牌，产品标牌应符合公司有关标准的规定。标牌标明的内容

至少应包括：

a）拖拉机商标、名称、型号；

b）发动机标定功率（12h）kW；

c）出厂编号及年月；

d）产品执行标准编号；

e）制造厂名称及地址。

8.3发运的拖拉机（包括备件、附件和随车工具）应保证正常运输中其零件不致损伤和丢失。

8.4在干燥、通风的贮存条件下，应保证拖拉机及其备件、附件和随车工具的防锈有效期为自出厂

之日起12个月。

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前言

本文件按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的

规则起草。

本文件由中国农业机械学会和中国农业机械工业协会联合提出。

本文件由全国拖拉机标准化技术委员会（SAC/TC140）归口。

本文件起草单位：第一拖拉机股份有限公司大拖公司、洛阳拖拉机研究所有限公司、洛阳西苑

车辆与动力检验所有限公司。

本文件主要起草人：赵传扬、王兴伟、孙盼盼、仵奇、王伟、张建峰、胡晓华、李勇、赵俊杰。

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滩涂轮式拖拉机

1范围

本文件规定了滩涂轮式拖拉机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运

输及贮存。

本文件适用于51.47kW以上（含）滩涂轮式拖拉机的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T2780农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3871.5农业拖拉机试验规程第5部分：转向圆和通过圆直径

GB/T3871.9农业拖拉机试验规程第9部分：牵引功率试验

GB/T3871.10农业拖拉机试验规程第10部分：低温起动

GB/T3871.11农业拖拉机试验规程第11部分：高温性能试验

GB/T3871.19农业拖拉机试验规程第19部分：轮式拖拉机转向性能

GB4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB16151.1农业机械运行安全技术条件第1部分：拖拉机

GB18447.1拖拉机安全要求第1部分：轮式拖拉机

GB/T19040农业轮式拖拉机转向要求

GB/T19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力

GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)

GB/T20949农林轮式拖拉机照明和灯光信号装置的安装规定

GB24387农业和林业拖拉机燃油箱安全要求

GB/T24645拖拉机防泥水密封性试验方法

GB/T24648.1拖拉机可靠性考核

GB/T30790.5色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分：防护涂料体系

GB/T30790.6色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第6部分：实验室性能测试

方法

JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件

JB/T6712拖拉机外观质量要求

JB/T9832.2―1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法

HJ1014非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求

T/CAAMM12拖拉机北斗兼容车载终端系统通用技术条件

3术语和定义

1

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下列术语和定义适用于本文件。

3.1

滩涂轮式拖拉机beachwheeledtractor

用于滩涂及其周边作业的四轮驱动拖拉机。

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1滩涂轮式拖拉机（以下简称拖拉机）应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

4.1.2拖拉机上用紧固件联接的零件、部件应按要求联接牢靠，不应有松动现象。

4.1.3拖拉机正常工作时各系统均不应有异常响声，不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象。

4.1.4拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定。除底盘外整体涂漆应采用质量符合JB/T5673规定

的适用于湿热带、温带等地区的优质保护性涂层TQ-2-1-DM。所有的涂漆漆膜附着性能应不低于JB/T

9832.2—1999中6.4II级的规定。

4.1.5拖拉机底盘壳体外表面应采用质量符合JB/T5673规定的耐水耐磨涂层TQ-4-SM-DMJB/T5673，

漆膜厚度不小于70μm。拖拉机钢制及铸铁构件表面应有防腐涂层，防腐涂层应能够适应GB/T30790.5

中规定的C5-M级环境。

4.1.6各操纵机构应能确保涉水后运转轻便灵活、松紧适度，各机构行程调整应符合使用说明书的

规定。所有可自动回位的操纵件，在操纵力去除后应能自动复位；非自动回位的操纵件应能可靠地停

在选定位置。各操纵机构的最大操纵力应符合GB/T19407的规定。发动机在全程调速范围内应能稳

定运转。启动钥匙转到停车位置时应能使发动机停止运转。手油门手柄应能可靠停在任何位置，不受

脚油门操纵的影响。

4.1.7离合器应接合平稳，分离彻底，接合时应能传递发动机全部扭矩。

4.1.873.5kW以下拖拉机变速箱至少有8个前进挡，73.5kW以上拖拉机变速箱至少有12个前进挡，

变速箱不允许有乱挡和脱挡等换挡失效现象。

4.1.9拖拉机在硬路面直线行驶时，前轮不允许有目测能见的摆振。

4.1.10拖拉机停放在直线行驶位置时，方向盘最大自由行程应不大于30°。拖拉机应能全机构程平

稳转向，不允许出现不连续运转和冲击现象，转向性能应满足GB/T19040的要求，最小转向圆半径

应达到使用说明书的规定。

4.1.11拖拉机牵引装置应符合GB/T2780的规定。

4.1.12拖拉机在水深不大于1m的区域应能安全可靠工作。

4.1.13拖拉机电气设备外壳防护应符合GB/T4208—2017的规定。其中，拖拉机距离地面高度