材料检验试验计划与实施方案

北汽二期扩能工程22号标准厂房材料检验试验计划与实施方案

材料检验试验计划与实施方案

一、编制依据

序

类另IJ文件名称编号

号

01国家标准建造工程施工质量验收统一标准GB50300-2022

02国家标准建造池基基础工程施工质量验收规范GB50202-2022

03国家标准地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2022

04国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022

05国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-2022

06国家标准屋面工程质量验收规范GB50202-2022

07国家标准建造地面工程施工质量验收规范GB50209-2022

08国家标准建造装饰装修工程质量验收规范GB50210-2022

09国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2022

10国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2022

11国家标准钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2022

12国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB501192022

13国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-2022

14国家标准普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2022

15国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107-2022

16国家标准混凝土结构试验方法标准GB50152-2022

17国家标准砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2022

18国家标准土工试验方法标准GB/T50123-1999

19国家标准建造结构检测技术标准GB/T50344-2004

20国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2022

21国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-2022

北汽二期扩能工程22号标掂厂房材料检验试验计划与实施方案

22国家标准建设工程监理规范GB50319-2022

23行业标准早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T15-2022

24行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2022

25行业标准普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-2022

26行业标准混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-84

27行业标准建造砂浆基本性能试验方法JGJ70-2022

28行业标准建造工程冬期施工规程JGJ104-2022

29行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2022

30资料本工程施工图纸

31资料本工程施工组织设计

二、工程概况

（一）项目概况

北汽二期扩能工程22号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场

镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房，建造层数为5层，建造高度

22米，结构为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海

高程217.8m。总建造面积为：191857.22平米。东、西两侧为已建厂

房。

（二）结构主要特点

基础基础形式机械成孔灌注桩基础

主体结构形式钢筋混凝土框架结构

设防烈度6度

碎

强桩基、地框支梁、承台：C35；地梁、楼梯：C30：挡土墙为：C30~C35

结构材料，

度抗渗等级P6；垫层C15：

等

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北汽.•期扩能JJ弼2号标准厂房材料检验试验计划与实施方案

级

钢

I级钢筋：HPB300；III级钢筋：HRB400；

筋

砌承重墙、外围护墙、内隔墙采用页岩多孔砖；女儿蜡、洗手间墙体页岩实

体心破；均采用M5水泥砂浆砌筑。

3、建造主要做法

类

名称详细做法合用部位

别

：结构层（素士夯实厚混凝土型层）；：水泥浆

楼1,150C202

水灰比0.4~0.5结合层一道；3：1:3水泥砂浆找坡层，最薄

地地面所有楼地面

处20摩；4:40厚C20细石混凝土，5：25~30厚金属骨料

面

耐磨面层,5kg/nf扩散量

1：墙体；2：9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛；3：7厚

水泥混合

内1:1:6水泥石灰砂浆垫层找平］;4：5厚1:03:2.5水泥石灰厂房内所有

砂浆乳胶

墙砂浆罩面压光；5：刷乳胶漆；6：混合砂浆喷涂料墙面，砖墙

漆墙面

西南11J515,P6,N02

1：基体墙体；2：14厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，划每层楼面

外A级出纹道；3：内掺建造胶；4：8厚10.15:2水泥石灰砂浆；1.2M防护栏

墙5：100x100外墙面砖1:1水泥砂浆勾缝:6:灰白色涂料杆

1、冷弯型钢墙梁；2、压型钢板外侧墙板；3、单层彩板外详钢结构，平

A级

墙面面参国标06J925-2,P18,墙3面图，立面图

1：黏土或者3:7灰土回填；2：保护层:20厚挤塑聚苯乙烯

泡沫塑料板。；3：1.5厚反应粘结型高份子湿铺防水卷材

（单面粘：反应粘密封胶+强力膜）；4：1.5厚反应粘结型

挡

挡墙高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘密封胶+强力膜）；所有挡墙

墙

5：结合层：1.5~2.5厚水泥净浆。：6:20厚125或者

M15水泥砂浆（视结构层表面平整度确定厚度）；7：钢

筋混凝土侧墙（详结施）。内面层：详具体设计。

1：碎底板打磨；2：水泥腻子刮平所有非钢结

B1级

构顶棚

1:龙骨吸顶吊件,中距横向W1200,纵向600用膨胀螺栓

与钢筋混凝土板固定；2:T型轻钢次龙骨TB24538（或

顶

者TB24328）,用吊顶件联结，间距W600：3：T型轻钢

ffl四层、五层钢

A级横撑龙骨TB24J28,间距600（或者1200）,用挂插件

结构屋面

与主次龙骨插接；4：9（11、12）厚板材规格5923592

（或者592,1192）：5：满刮2厚面层耐水腻子找平（不

做饰面则无此步骤）。

踢1:13厚1:3水泥砂浆打底：2:7厚1:3水泥砂浆基层；3：6

脚A级厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光；4：水泥砂浆踢脚，西南所有厂房

板11J312,P68,4101Ta<.

A级1、钢筋混凝土屋面板；2、1.5'2.5厚水泥净浆加5%聚合四层山层外

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物建造胶：3、1.5厚反粘结型高份子湿铺卷材；4、40厚接平台

屋C20细石混凝土，内配6.5双向网片钏筋；5、上人小保温

面屋面

1、钢筋混凝土屋面板：2、1:02:3.5水泥陶砂陶粒混凝土

找坡；3、20厚1:3水泥砂浆找平层；4、4厚自粘聚酯改

性沥青防水卷材月道；5、10厚低标号砂浆隔离层；6、40坡道屋面

A级

厚C20细石混凝土。内配6.5双向网片钢筋；1、非上人

不保温屋面，做法参12J201,A4,A1

1、钢奥；2、镀锌冷弯型钢楝条；3、隔汽层为20.2mm纸

基聚丙烯塑料防潮贴面；4、50mm玻璃棉卷毡；5、彩钢所有钢结构

A级

板屋面参国标06J925-2,P15,屋4,20.60厚直立缝锁边屋面

板（360“卷边）。

三、施工流水段的划分

根据本工程实际情况，在本工程基础及主体混凝土结构浇筑施工

阶段分为ri3轴、14〜27轴、28~41轴、42〜56轴四个施工段，钢结

构屋面为独立施工段，组织流水施工工作。

四、试验室的选定

1、根据本工程的特点，结合施工的具体实际情况，本着符合试

验的真实性和实用性选择试验室，由施工单位根据交通便利、信誉高、

距工地较近、科技含量高、服务好等因素，提供多个试验单位的资料，

并由业主、监理、施工单位一起对相应专业试验室进行考察，最终确

定具有相应资质和试验能力的试验室为本工程的专业试验室。

2、经过业主、监理、施工单位一起对相应专业试验室进行实地

考察、查看资料，决定选用重庆六方建设工程质量检测有限公司合川

分公司为本工程的见证取样和普通检验试验；基础、主体结构实体检

测由合川区建设工程质量检测所检测。

3、重庆正信建设监理有限公司确定袁运平为监理单位现场见证

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取样人员，与试验室取得联系。

五、取样要求及规定

1、本工程的试验材料主要分为两大类：一类是进场原材料（钢筋、

水泥、砂、石、砌块、防水材料等）；另一类是施工过程材料（包括

混凝土、砂浆、钢筋接头等）。

2、根据GB50300-2022《建造工程施工质量验收统一标准》要求监理

见证取样不得少于取样总数的30%,对重要性部位或者使用量很少的

应全数见证。

六、材料试验

（一）钢筋原材

1、本工程所需主要钢筋原材规格有：

HPB300级：①8、①10、①6.5

HRB400级：①6.5、①8、①10、①12、614、①16、①18、①20、

①22、①25、①28、①32；HRB400E。10①25（地框支梁和楼梯

斜板）

2、钢筋的种类分热扎带肋钢筋和热扎光圆

3、钢筋原材取样：

（1）原材的物理必试项目为拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长

率）、冷弯试验；对进口钢材或者对钢材材质有怀疑时必须进行化学

成分分析及试验。

（2）热扎钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进

场时间每60t为一检验批，不足60t也按一检验批计算。

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⑶不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含炭量之差不大于0.02%,

含锦量之差不大于0.15%,每60t为一检验批，不足60t也按一批计。

如一批钢筋中各炉罐号的含炭量、含铳量超过上述规定，则应分别取

样检验。

(4)每一检验批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯)。低碳钢

热轧原盘条时,拉力1根。

(5)试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力、一

根冷弯；低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

(6)试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。根据合川区

六方检测所要求拉力试件长度：550mm；冷弯试件长度：350mm。

(7)钢筋的原材试验是，如有一项不符合钢筋的技术要求，则

应取双倍试件(样)进行复试，如再有一项不合格，则该验收批钢筋

判为不合格，不合珞钢筋不得使用，由试验员根据试验报告出不合格

单给物资部门。

4、每次进场的各种规格钢筋的吨位难以确定准确，为实现对钢

筋的双控，钢筋进场后，及时对原材进行取样，以防进场钢筋与已进

场钢筋发生混淆。并根据实际情况按每3组、3组、4组的顺序中各

有1组经监理见证取样，以满足30%的有见证试验要求，同时也保证

了见证取样的均匀性。

(二)钢结构钢材

对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成份分析和力学性能

的抽样复验：

⑴国外进口钢材；

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⑵钢材混批；

⑶板厚等于或者大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷建造结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用

的钢材.；

⑸设计有复验要求的钢材；

⑹对质量有疑义的钢材。

1、化学成份分析

(1)检验指标：碳、硅、锦、硫、磷及其他合金元素

(2)依据标准：《钢和铁化学成份测定用试样的取样和制样方法》

GB/T20226-2022,《建造结构检测技术标准》GB/T50344-2004。

(3)取样方法及数量：钢材化学成份分析，可根据需要进行全成份分

析或者主要成份分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样

产品的化学成份平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、

以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏

松、毛刺、折叠或者其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够

大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或者粉末状样品，其质量

普通为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能

用钻取方法制备屑状样品时:样品应该切小或者破碎，然后用破碎

机或者振动磨粉碎c振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应

全部通过规定孔径的筛。钢材化学成份的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验

(1)检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功

(2)依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》

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GB/T2975-2022,《建造结构检测技术标准》GB/T50344-2004o

⑶取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具

有足够大的尺寸。取样时应防止浮现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB/T2975-2022附录A的规定。当工程没有

与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安

全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击

试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或者抗拉强度不满足要求时，

应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材

划为1批，每批抽样3个。

(三)水泥

1、水泥的必试项目有抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、

终凝时间。

2、取样方法和数量

(1)本工程采用袋装水泥。以同一水泥厂、同强度等级(标号)、同

品种、同一辈子产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，

不足200t时也按一验收批计算。

(2)每一验收批取样一组，数量为16go

(3)取样要有代表性，普通可以从20个以上的不同部位或者20袋

中取等量样品，总数至少16g,拌和均匀后分成两等份，一份由试

验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。

3、有下列情况之一者，必须进行复试，并按复验结果使用。用

于承重结构的水泥；无出厂证明的；水泥出厂超过3个月(快硬硅酸

盐水泥为1个月)复试合格后可按复试强度使用；对水泥质量有怀疑

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的；进口水泥。

(四)砖砌块

1、砖砌块的必试项目为抗压强度和容重。

2、取样方法：

A、每1万块为一检验批，不足1万块也按一批计。

B、按预先确定好的抽样方案在成品堆垛中随机抽取15块，试件

的外观质量必须符合成品的外观指标；若对试验结果有怀疑时，可加

倍抽取试样进行复试。

(五)防水材料

1、防水卷材：

(1)1.5厚反应粘结型高份子湿铺防水卷材主要用于卸货平台

和挡墙。自粘型聚酯改性沥青防水卷材用于坡道屋面。

(2)辅材：冷底子油，建造用密封膏，防水卷材固定件。

(3)资料准备：防水材料必须有出厂合格证、有相应资质等级

检测部门出具的检测报告、产品性能和使月说明书，对进场防水材料

取样前，试样工须核对产品外观、卷材厚度、卷重，无包装标识产品

禁止使用。送样时同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。

(4)防水卷材的必试项目有拉力试验、断裂延伸率、不透水性、

耐热度和柔度等。

(5)取样方法:

A、以同一辈子产厂，同一品种、同一标号产品、同一进场时间

大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100499卷抽3卷，

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100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量

检验合格

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的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

B、将试样卷材切除居外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的

全幅卷材2块，一块作物理性能检验试件作用，另一块备用(如由于

特殊原因造成试验失败，不能得出结果要取备用样重作，但须注明原

因)。

2涂膜防水涂料

(1)本工程洗手间采用涂膜防水涂料，涂膜防水涂料的必试项

目为拉伸强度、断裂时的延伸率、低温和性、不透水性。

(2)以同一辈子产厂、同一品种、同一进场时间，每10t为一检

验批，不足10t也按一批计。

七、施工试验

(一)钢筋接头

1、本工程钢筋的设计连接方式采用以下形式机械连接、焊接、

绑扎搭接。钢筋筋直径12<d<22焊接连接，直径VI2m的采用绑扎搭

接；钢筋直径222的采用机械连接。钢筋机械连接接头的性能等级

采用1或者H级。

2、钢筋机械连接接头的检验形式

(1)型式检验：应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行。

(2)工艺检验：目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参

数是否与本工程中的进场钢筋相适应。钢筋连接工程开始前及施工过

程中对每批钢筋进行接头工艺检验。

(3)现场检验：也叫施工检验，是由施工、监理、建设单位在

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施工现场进行的抽样检验(按检验批进行)。

3、钢筋机械连接工艺检验和现场检验必试项目：抗拉强度。

4、钢筋机械连接的取样方法和数量

(1)工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形

式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验；同时对应截取接头试件的

钢筋母材，进行抗拉强度试验(1根)。

(2)现场检验：接头的现场检验按验收批进行，每一个流水段

为一个验收批，每一个流水段分墙体或者柱、顶板，流水段的划分见

本方案第三节。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型

式、同规格的接头每500个为一验收批"不足500个接头也按一批计。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。

在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格

时，验收批接头数量可扩大一倍。

(3)型式检验：钢筋的机械连接型式检验由连接套厂家提供。

5、钢筋机械连接的评定结果

(1)工艺检验：3根接头试件的抗拉强度均应达到和超过母材

该级别抗拉强度标准值；当检验结果有一根未满足上述任何一项要求

时，应取双倍数量的试件(接头试件、母材试件)进行复试，复验结

果如仍有1根未达到，述的任何一项要求时，则工艺检验不合格，

(2)施工检验：当3个试件的抗拉强度试验均符合《钢筋机械

连接通用技术规程》(JGJ107-2022)规定时，该验收批评为合格；如

有1个强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1

个试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格。

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(3)钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋母材拉断、连接件

拉断、钢筋从连接件中滑脱。但只要满足《钢筋机械连接通用技术规

程》(JGJ107-2022)规定要求，任何破坏形式均可判为合格。

(-)钢结构连接

1、焊缝外观质量检查

取样方法及数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件；被抽

查构件中，每种焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条；每条检查1

处，总抽查数不应少于10处。

2、焊脚尺寸检查

T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝

及设计有疲劳验算要求的吊车梁或者类似构件的腹板与上翼缘连接

焊缝要进行焊脚尺寸检查。取样方法及数量：同类焊缝抽查10%,

且不应少于3条。

3、焊缝表面探伤(磁粉、渗透)

当外观检查焊缝表面质量有疑义时，采用磁粉或者渗透探伤。取样方

法及数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件；被抽查构件

中，每种焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条；每条检查1处，

总抽查数不应少于10处。

4、焊缝内部探伤(射线、超声)

设计要求全焊透的一级或者二级焊缝需要进行超声波探伤进

行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射

线探伤。取样方法及数量：每种类型焊缝按条数抽检3%,并不少于

3条

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焊缝。探伤长度不应小于200mm。一级焊缝探伤比例100%,二级焊

缝20%o探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作

焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm,当焊

缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装

焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长

度应不小于200nun,并应不少于1条焊绛

5、高强度螺栓终拧扭矩检测

高强度大六角头螺栓连接副终拧完成lh后、48h内应进行终

拧扭拒检查。当扭剪型高强度螺栓的梅花头未拧掉时，也要进行终拧

扭拒检查。取样方法及数量：按节点数抽检3%,并不少于3个节点，

每节点按螺栓数抽检10%,且不少于2个螺栓。

6、主要构件变形

检验项目：钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、

钢柱垂直度、网架挠度。取样方法及数量：钢屋（托）架、桁架、钢

梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度检测按构件数随机抽检3%,

且不少于3个。

7、主体结构变形

检验项目：整体垂直度、整体平面弯曲，取样方法及数量：对主要立

面全部检查。对每一个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取

一列中间柱。

8、涂装质量

（1）防腐涂层

检验项目：防腐涂层厚度。取样方法及数量：防腐涂层厚度检测按构

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件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。每一个构件检测5处，

每处的数值为3个相距50mm测点涂层厚度的平均值。

(2)防火涂层

检验项目：防火涂层厚度，取样方法及数量：防火涂层厚度检测按构

件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

(三)商品混凝土

1、木工程采用商品混凝土，混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以

及碱含量的试验等均由搅拌站做试验。

2、混凝土的品种分普通混凝土和防水混凝土，防水等级为P6O

混凝土的取样根据钢筋现场检验批进行，钢筋现场检验批按流水段的

划分，每一个流水段为一个验收批，每一个流水段分墙体或者柱、顶板,

流水段的划分见本方案第三节。

3、普通混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验；防水

混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验、抗渗试验。

4、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。

(1)根据流水段的划分，同一浇筑部位，同一混凝土强度等级，

同一配合比，同一工作台班，不超过100皿混凝土为一取样单位，不

足100m，混凝土时也按同一取样单位计；

(2)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一混凝土强度等级，同

一配合比，每200海为一取样单位。

(3)每一取样单位至少留一组28d强度的标准养护试块，施工

现场为了检查结构拆模及施工期间暂时负荷的需要留置与结构同条

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件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于一组，冬施混凝土还相

应增加不少于二组与结构同条件的试块，分别用于检查受冻前的税强

度和转入常温养护28d的碎强度。强度试样每组3个试块。

(4)试样要有代表性，每组取自同一罐车，在碎入模处随机抽

取。

5、防水混凝土强度及抗渗试验的取样方法和试块留置。

(1)强度试块的留置：防水混凝土的抗压强度试块的留置方法

和数量按普通混凝土“强度试验”的方法和数量留置。

(2)抗渗试块的留置：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一

配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块(每

组6个试块)；连续浇筑混凝土每500nl3应留置一组抗渗试块。预拌

混凝土的抗渗试件留置组数视结构的规模和要求而定。

(3)每组试样包括同条件试块、抗渗试块、强度试块的试样，

必须取自同一次拌制的混凝土拌合物

6、混凝土坍落度测定

(1)湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二

边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

(2)把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，

使捣实后每层高度为筒高的三分之一摆布。每层用振捣棒插捣25次。

插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。

插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯通整

个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇

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灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如发现混凝土沉落

到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，

并用抹刀抹平。

(3)清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，

坍落度筒的提离过程应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒

的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

(4)提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之

间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如

混凝土发生崩坍或者一边剪切现象，则应重新取样另行测定；如第二

次试验仍浮现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录查

备。

(5)观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。黏聚性的检

查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体

逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体崩塌、部份崩裂或者浮现离

析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程

度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部份

的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不

好；如坍落度提起后无稀浆或者仅有少量稀浆自底部析出，则表示

此混凝土拌合物保水性良好。

(6)当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝

土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm

的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

7、混凝土试块的制作

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(1)混凝土试块的制作的有关规定

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①成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表面应涂

一薄层矿物油或者其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

②取样混凝土应在拌制后尽量短期内成型，普通不宜超过

15mino

③根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大

于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检

验现浇混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。

(2)混凝土试块的制作的步骤

①取样或者拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。

②试件成型方法采用振动台振实制作步骤：

A将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插

捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

B试模应附着或者固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动,

振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

(3)试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤：

①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插

捣，并使混凝土拌合物高出试模口。

②宜用直径为C25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣

棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板、振动应持续到表面出

浆为止，且应避免过振，以防混凝土离析；普通振捣时间为20s。振

捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞©

③刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹

平。

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④制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块。

8、试块的养护

（1）试件成型后应即将用不透水的薄膜覆盖表面。

（2）采用标准养护的试块，应在温度为（20±5）°C的环境中静

置一昼夜到二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应即将放入温度为（20

±2）℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内

的试件应放在支架上，彼此间隔10~20廊，试件表面应保持湿润，

并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。

（3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模试件相同，

拆模后，试件仍需保持同条件养护°

（四）砌筑砂浆

1、本工程砌筑砂浆均采用现场搅拌砂浆，砌筑砂浆的必试项目：

稠度、抗压强度；

2、稠度试验：将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的筒内，砂

浆表面约低于筒口10mm摆布，用捣棒插捣25次，然后轻轻振动或者

敲击5〜6次，使表面平整，移至测定仪底座上，向下挪移滑杆，

使椎体尖端自由落入砂浆中，待10s时，从刻度盘上读出下沉距离

（精确到1mm）即为砂浆稠度。取两次试验结果的算术平均值精确

至1mm；两次试验值之差如大于20mm,则应另取砂浆搅拌后重新测

定。

3、抗压强度试验

（1）试块留置

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⑴砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层

为一个取样单位，砌体超过250m：,,以250m-为一取样单位，余者以为

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一取样单位。

⑵每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组S

三块），还应制作同条件养护试块，备用试块各一组。试块要有代表

性，每组试块（包括相对应的同条件备用试块）的试样必须取自同一

次拌制的砌筑砂浆拌合物。

⑶施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或者搅拌机出

料口，至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的广2倍。

（2）试块制作

⑴将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通砖上（砖的吸水

率不低于10%,含水率不大于20%）,试模内外壁涂刷薄层机油或者

脱模齐根

⑵向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向振捣

25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶6~8mmo当砂

浆表面开始浮现麻斑状态时（15、30min）将高出部份削去抹平。

（3）试块养护

试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。拆模前要先编号，写上

施工单位、工程名称及部位强度等级、制模日期，标养试块移至标养

室养护28d送压。同条件的要在施工地点养护。水泥砂浆养护湿度

90%,混合砂浆养护湿度为60%~80%,养护温度为20±3℃o

（五）回弹法检测混凝土抗压强度

结构或者构件混凝土强度检测可采用下列两种方法，其合用范围

及结构或者构件数量应符合下列规定：

1、单个检测：合用于单独的结构或者构件。

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2、批量检测：合用于在相同的生产工艺条件下，混凝土的强度

等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期

相近的同类结构或者构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于

同批构件总数的30%,且构件数量不得少于10件。抽检构件时，

应随机抽取并使所选构件具有代表性。

3、每一结构或者构件的测区应符合下列要求：

(1)每一结构或者构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸

小于4.5m,且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减

少，但不应少5个。

(2)相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或者

施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2mo

(3)测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。

当不能满足这一要求时，可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇

筑侧面、表面或者底面。

(4)测区选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面

上，且应均匀分布.在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并

应避开预埋件。

2

(5)每一测区的面积宜控制在0.04m0

(6)检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、

浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂

物，且不应有残留的粉末或者碎屑。

(7)对弹出时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

(8)结构或者构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录

纸

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上描述测区布置示意图和外观质量情况。

(六)结构实体钢筋保护层厚度的检验

1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要

求：

(1)钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设)、施工等

各方根据结构件的重要性共同选定。

(2)对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件

进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占

比例均不宜小于50%。

2、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进

行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护

层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

3、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或者局部破损的方法,

也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法

检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规

程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于Imrno

4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋的保护层厚度的允许

偏差，对梁类构件为+10mm,-7mm,对板类构件为+8mm,-5mmo

5、对梁内、板内构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验

算。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：

(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，

钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；

(2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于

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80%,可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的

合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合

格；

（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于纵向

受力钢筋的保护层厚度的允许偏差的1.5倍。

八、试验需用仪器

单数备

序号项目规格型号用途

位量注

台

1温湿度控制仪1混凝土养护

2干湿温度计个2混凝土养护

3电热鼓风干燥箱553553451测砂、石含水率

台

4混凝土振动台80038001制作混凝土试块

5混凝土试模10031003100组35制作试块

6防水混凝土试模组4制作试块

口径3下口经3高）

7砂浆试模/0.7370.73YO.7组10制作试块

6温度计100/-20支100测温

7坍落度筒20031003300套1测坍落度

8直钢尺50cm把2测坍落度

9取土环刀200mm3套2土样试验

10铝盒200mm3个10土样试验

11混凝土回弹仪225个1弼）|试混凝土强度

台

12台秤6kg1试验用

台

13养护箱YH-40B