采面焊接安全措施

采面焊接安全措施

一、工程概况：

此工作面悬移支架托梁因质量问题开焊，需要焊接加固。

二、计划施工时间：

三、施工组织：

1、施工负责人（签字）

2、带班领导（签字）

3、专职安全员（签字）

4、瓦检员（签字）

5、督察（签字）

四、施工准备：

1、检查气割、电焊装备，必需完好牢靠，接线符合完好标准。

2、作业地点必需有充足水，消防沙及灭火器等消防设备。

3、作业地点20米内严禁有易燃易爆物品。

4、气割、电焊操作人员必需佩带专用手套、焊帽、或专用防护眼

镜，并进行检查，不完好按时进行更换，作业前衣领袖口必需全部扎紧。

五、安全技术措施：

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（一）通风管理

1、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20

米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内

空气中瓦斯浓度均小于0.5%且一氧化碳浓度小于0.0024%时，方准焊

接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦

斯浓度小于0.5%时方可连续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%

时必需立刻停止作业，切断电源，撤出人员至上运巷进风流中，并汇报

调度室布置处理。

2、提前对需焊接支架进行煤墙、支架上方煤体进行注水，保证煤

体潮湿。

3、用胶管将水接到施工地点，并保持有20米的余管，施焊前对焊

接地点前后10米范围内进行泗水，去除洁净底板积煤、顶帮积尘、可

燃杂物；施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星

的杂物按时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并一直保持焊体潮湿。

4、施工地点配备两台完好的灭火器，施工人员娴熟把握灭火器的

运用方法，同时在作业地点存放0.5m3砂子以备用。

5、施工负责人、电钳工必需佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度

超限时，必需立刻停止作业，撤出人员至工作面下付巷进风流中，待查

出原因处理好前方可连续作业。

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6、全部装备的开关及接线盒必需运用矿用隔爆专用装备，严禁用

其他装备代替。

7、停止11070工作面上、下付巷修理及其他作业工程。

8、11070工作面上隅角盲巷头按时回收，上隅角瓦斯改变情况必

需有专人看管，并悬挂一台灵敏牢靠瓦斯报警仪。

（二）气焊运用安全技术措施

1、在开头工作前，必需按以下要求进行具体检查。

（1）乙焕发生器及其联结部分不得漏气。

（2）橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其

损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。

（3）焊枪联结处必需严密，嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通，不

许用铁丝。

（4）氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则

必需擦拭洁净。

2、氧气瓶、乙快瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方

3、工作时的氧气瓶、乙快瓶要垂直放置，并妥当固定，以防倒下。

4、氧气、乙块瓶在运用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距

离，严禁将氧气、乙快瓶放在一起运用。

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5、焊接前，必需清理工作地点四周20米之内的杂物。

6、气焊工操作时，必需戴专用的防护眼睛，防护工作服、防护手

套不能直接在水泥地板上切割工件。

7、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙燃气门

关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。

8、焊工在进行工作的地点要有冷却水，以便冷却焊咀和割咀。

9、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙快气门，立刻点火，

然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙快门，后关氧气门，以免回火。

10、当发生回火时，立刻关闭乙燃气门，然后再关氧气门，严

禁氧气和乙燃气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割

咀，以防止氧气倒流入乙焕瓶内，不能将点燃的焊具、割具任意放在工

作或地面上。

11、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件

上。

12、工作结束后，拧上气门螺帽，整理好工具、材料，将其妥当保

管，并处理工作中发现的不正常现象。

13、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、

瓦检员必需连续观看，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近

10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。

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14、操作气焊工严格执行本安全技术措施,

（三）电焊运用安全技术措施

1、施工前必需将工作地点闲人疏散，保证风流通畅。

2、施工前，由通风队瓦检员负责检测，风流中瓦斯浓度必需在规

定值以下时方可施工作业。

3、施工前，必需籽施工地点起20米以内的易燃物品清理洁净。

4、施工前，必需准备两台灭火器，一只O.3m3装满沙子的的沙箱，

作为应急备用物品。

5、施焊所用的防护物品必需准备齐全，施工时，施工人员要正确

运用防护物品。

6、操必需具有根本的电工学问，熟识电焊性能原理和把握发惹事

故的急救方法。

7、在电焊机送电前，必需具体检查各接线是否坚固牢靠，是否有

绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完好无缺。

8、全部焊接装备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属装备，均

应装有牢靠的接地线。

9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过

70℃o

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10、当电焊装备通电时，严禁触摸导电部分。

11、进行焊接时，电焊工必需带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在

焊接时不准任意拿开焊帽，以免伤眼。

12、焊接物件时必需用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净，用棉纱擦

干再施焊。

13、焊接每一架下边用铁皮接住焊渣，焊好后按时用水管降温。

14、电焊装备的装设、移动、检查和修理，必需在切断电源的情况

下进行。工作时，不答应有重物压在电焊机电缆的上面。

15、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、

瓦检员必需连续观看，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近

10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。

16、电焊工工作结束后，必需把电源切断，电工按时将电焊机电源

从接线开关上卸下，做到人撤电撤。

17、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及电焊机开关

附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及电焊机开关附近20

米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。焊接作业时，每隔

10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可连续

作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必需立刻停止作业，切

断电源，撤出人员，并汇报生产指挥中心布置处理。

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18、施工负责人、电钳工必需佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度

超限时，必需立刻停止作业，撤出人员，待查出原因处理好前方可连续

作业。

19、焊接地点工作过程中安全负责人、施工负