材料技术交底

编号:

材料管理交底

单位:

工程名称

参加人员

交底内容：

1.领料机制

1.1分包队伍进场后，每个队伍应固定2名及2名以上人员作为该队伍的“有权领料人”。

1.2”有权领料人”须有分包队伍的授权书（授权书应有分包队伍法人签字授权，并加盖分包队伍公章）

和“有权领料人”的身份证更印件和签字样本。

1.3领料时，非“有权领料人”不得领料。

L4当分部分项工程完工，分包队伍班组领料有结余时应及时与材料设备管理人员办理退料手续。

1.5在施工过程中，因分包队伍施工内容发生调整，队伍之间发生材料调拨时，应及时办理退料、领料

手续。手续办理完成应在5日内与材料设备管理人员备案。

2材料摆放标准

2.1分包队伍进场后，应与项H技术负责人共同熟悉图纸，了解现场所需材料种类和计划摆放位置。

2.2钢筋：

2.2.1钢筋原材：

1、按不同的品种、规格、批号分别堆放；

2、堆放场地要平整干燥，高于周围地面，四周有排水沟（可根据场地搭设防雨棚）；

3、下垫高度不低于30cm,并使用篷布覆盖严密：

4、在明显位置设置材料标识牌；

2一2.22

放区

037螺纹钢存放

钢筋场地平面图单位：m

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厚度15cm.

钢筋场地立面图

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2.2.2钢筋半成品、成品：

1、场内路面宜做硬化处理：

2、存放区宜采用封闭式管理；

3、场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小1.5%排水坡度；

4、废料存放区：钢筋场内设置不小于3m*2m的废料堆放区，加工过程中产生的钢筋废料统一堆放

处理。

5、钢筋半成品要分规格码放，防止混杂，并做好标识。

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2.2.3钢筋加工棚

1、场地内应按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、

废料处理区等科学合理设置，功能明确，标识清晰；

2、场内路面宜做硬化处理.主要运输道路应采用不小于20cm厚的C20混凝土硬化，基础不好的

道路增设碎石掺石屑垫层；

3、场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小于1.5%排水坡度，四周宜设置砖砌排水沟，并采

用M7.5砂浆抹面；

4、钢筋加工场架构宜采用钢结构搭设，顶部采用固定式拱形防雨棚，高度应满足加工设备操作空

间（一般不小于7m）,并设置避雷及防风的保护措施：

5、个别桥梁、隧道、涵洞受地形、运输条件限制可视实际情况采用简易钢筋棚加工。简易钢筋棚

面积应满足生产、施工需求。棚内地面应按规定进行硬化或设置支垫设置；

6、钢筋加工机械设备应满足工程质量和进度需要，机械没备应根据加工工艺的流水线要求合理布

设，做到作业“无缝化”，并悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌；

7、场内应设置照明（含应急照明）设施，照明电路与工作用电电路分开。电路铺（架）设应科学、

合理，一般沿棚的两侧，严禁乱拉、随地放置。

用陆加工区

半成晶区

质材存放区

成品区

钢筋力口工棚平面布置图

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2.2.4钢筋废料单独设钢筋废料区，由项目部统一处理

2.3袋装水泥

1、袋装水泥堆放时应按品种、强度等级、批次、到货先后或使用顺序分别堆放，排列成垛；

2、垛高不宜超过12袋，堆垛应离开四周墙壁20cm,各垛间应留置宽度不小于70cm的通道;

3、露天堆放时，应在距地面不少于30cm垫板堆放，垫板下不得积水，堆垛必须覆盖严密；

4、防止水泥受潮。并在显眼位置悬挂标识牌，以防不合格水泥误用；

5、水泥的存期超过三个月的或快硬水泥超过一个月的使用前必须复验。

室内袋装水泥存放标准

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2.4红砖

1、红砖堆放场地要坚实平整，竖「成垛：

2、码放整齐，不超高。每跺高度不应高于12层；

3、垛与垛之间流出运输通道，便于收发和盘点数量;

4、无安全隐患的应离沟、槽1米之外；

5、远离沟、槽等有安全隐患的地方存放。

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2.5地材

1、黄砂、石料等应按材质、规格分开堆放，不得混堆或交叉堆放；

2、堆放场地应防止污物、污水、污染，避免人踏车碾造成损失及扬尘污染；

3、粉煤灰、白灰、石膏粉等粉状颗粒材料，在运输、保管过程中应加盖苫布，卸货时严禁抛洒，

杜绝扬尘；

4、生石灰露天存放时，存放期不宜过长，地基必须干燥，不积水，石灰应尽量堆高。为防止水分

及空气渗入灰堆内部，可于灰堆表面洒水拍实，使表面结成硬壳，以防损失；

5、直接运到现场使用的生石灰，最好立即进行熟化，过淋处理后，存放在淋灰池内，并用草席等

遮盖，冬天应注意防冻；

6、生石灰应与可燃物隔离架管，以免腐蚀或引起火灾。

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2.6立沿石，花植

1、立岩石、花砖存放场地立平整，码放整齐，卸车时由叉车沿道路两侧或铺设现场根据距离算出

合理间距分散摆放，减少二次搬运；

2、立沿石应用托盘码成跺，高度不应超过1.4m；

3、水泥花砖码放高度不得高于0.8m；

4、使用时要注意清底，用一垛清一垛。

2.7钢筋混凝土管

1、管材应按品种、规格、外压荷载级别、质最等级及生产口期分别堆放；

2、堆放地必须平坦坚实，最下一层两侧应加以固定，以防塌落；

3、承插管材堆放是应大小头交替堆放。

4、摆放时应按管径大小，依照摆放层数要求进行摆放。

5、如因施工要求需截管，分包队伍必须留存项目部技术负责人书面交底，否则禁止截管。

混凝土管摆放层数

公称内径100'200250~400450^600700^900100013501500^1800工2000

层数7654321

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2.8ABS、PVC管

1、ABS/PVC管材如需长时间存放，应置于棚库内；

2、露天存放应进行覆盖，管材存放场地应平整，堆放应整齐，要有防止管道滚动的措施;

3、应用钢架管安装框架存放，每排存放数量应相当便于清点；

4、堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过2米；

5、管材存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管材附近有长期明火。

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2.9HDPE管材

1、HDPE管材存放、搬运时，不得抛弃或受剧烈撞击，不得曝晒和雨淋；

2、管材水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不易超过1.5m；

3、应根据不同直径和不同壁厚的管材分开存放，受条件限制不能实现时，应将直径和壁厚较大的

管材存放在底部，并做好标示：

4、如需露天存放，应进行遮盖，防止阳光直射;

5、其他配件部件要存放于室内。

2.10玻璃钢夹砂管

1、应按类型、规格、等级分类堆放；

2、场地应平整，不要有坚硬物，造成管体伤害；

3、玻璃钢夹砂管燃点比较低，在存储时一定要远离火源，防止管体受热变形，保持管道存储空间

通风良好；

4、叠成堆放时最下一层应固定好，以防塌落，最大层数满足下表要求；

5、在显眼位置设置材料标识牌。

玻璃钢夹砂管摆放层数

公称径Dmm200250300400500600〜700800-1200工1400

层数87654321

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2.11铸铁井盖、雨水篦子

1、存放场地应平整，堆放应整齐，要有防止井盖侧歪措施;

2、检查井盖、井篦子如需长时间存放，应置于棚库内；

3、如需露天存放应进行覆盖；

4、堆放时注意堆放高度不超过6层。

5、各种类型的井盖和井篦应分别摆放并进行标识。

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2.12钢架管

1、钢架管堆放场地应平整，堆放应整齐：

2、注意防雨防潮，保持架管清洁，要有防止管道滚动的措施；

3、堆放时，两侧要用木楔或钢管根据架管长度搭设支撑保护，以防塌落，堆垛高度不超过1.5米;

4、在显眼位置设置材料标识牌。

2.13标识牌

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2.14库房存放

1、库房应合理选择设置地点，设置位置应位于交通方便处，距各使用地点综合距离较近，遵循安全

技术和防火规定；

2、原则上用砖砌筑房屋，库房内外部用水泥砂浆抹面，地面用C20混凝土硬化，具有良好的排水

系统；

3、库房周围宜设置视频监控系统；

4、库房内应符合防风、防雨、防潮、防霉、防虫蛀、防火、防盗、防鼠等要求；

5、物资分类管理，同一物品或类似物品应放在同一区域存放，按物资的品种、型号、规格在堆放

标准的范围内合理安排仓位，经常整理库存物资，根据物资恃点推行五五堆放，成行成列，必须做到

过目见数，保障物资储存环境整洁，使物资管理直视化，保障发货作业的快捷及盘点的准1角性。依据

先进先出的原则管理库存物资；

6、各种材料库房内应设置材料标识牌。氧气、乙快等易燃易爆场所应设置禁止、明示标志，消防

器材放置场所应设置提示标志；

7、严禁在库区使用明火、吸烟。库房内消防设施符合防火防爆要求。电力线路、电器设备应满

足安全用电要求；

8、危险品库、油库等存放应符合《爆破安全规程》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、

《危险品管理条例》和《油库安全管理规程》等法律、法规和其他规章的有关规定；

9、氧气瓶、乙燃瓶应分开存放，间距不小于5m；

10、油品存放区应严格制定安全管理制度、用火管理制度和外来人员登记制度；

11、油品存放区应划分消防区域，制定消防预案，设置消防砂池，配备相应的消防工具和器材，

并定期检查维护；

12、油罐应按设计规定装油，不能混装。夏季露天装轻质油料的油罐应有降温措施，周围应采用

围墙或通透式围栏进行隔离；

13、露天存放的桶装油料，应隐蔽、遮盖，桶身应倾斜，单口朝上，双口在同一水平线上，防止

雨水侵入，垛位四周应设排水沟。油罐区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。

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3.半成品保护

3.1项目部编制搬运方案，选择不同的搬运方式和装卸工具，防止在搬运过程中损坏。

3.2对于超长、超宽或易燃易爆等有特殊要求的特殊物资，搬运方案应考虑对运输路线、环境条件进

行调查分析，以满足其搬运过程中的质量要求。

3.3在搬运过程中，现场材料人员要妥善保护产品标识和有关检验、试验、状态的标志，防止丢失。

3.4对到场的各种原材料、半成品或配套设备应贮存在适宜的场地和库房（防潮、防水等），贮存场

所的条件应与物资质量特性相适应。库存物资要有标识，做到帐物相符。