操枪工上岗考试试卷答案

操枪工上岗考试试卷

姓名：得分：

一、填空题（46分，每题2分）

1、转炉冶炼脱硫的基本条件：炉渣成分（温度）、（渣量）、熔池搅拌。（1

分）

2、当冶炼HRB400时要求Ceq30.43,成品C：0.22%,Mn%>（）（1分）

3、转炉冶炼的造渣方法通常有：）、（）、（）。（1.5分）

答案：单渣法；双渣法；留渣法

4、硫主要在吹炼（）期，高碱度、活性渣形成后逐渐下降。（0.5分）

答案：后

5、转炉冶炼石灰的加入量主要是根据铁水中的（）、（）含量和炉渣（）来确定。

（1.5分）

答案：硅；磷；碱度

6、氧枪喷头参数：

孔型喉口直径出口直径中心夹角马赫数供氧强度工作氧压

4孔拉瓦尔41.7mm53.7mm12.52.03.7m3/(t.min)MPa

7、操作氧压不得V（0.6）MPa,否则停止吹炼.冶炼末期，要采取低枪位操

作，时间不少于（60）秒。

8、氧枪升降过程中的几个工作点：（5分）

h0------（16312）mm,氧枪上极限位。

hl-----（15725）mm,换枪位，氧枪提升到此位时横移小车才能移动。

h2-----（6970）mm,等待位，位氧枪在此位置时为等待位。活动烟罩提

升在上限位转炉可以摇炉：氧枪喷头在等待位以下时，转炉不得摇炉倾动。

h3一一（3240/3040）mm,开闭氧点，当氧枪升降到此点时分别控制氧枪

的氧气顶吹阀门站开；快速的切断阀关闭或打开。

h4一一（2290）mm,变速位，当氧枪升降到此位置时升降速度分别变成

由慢速变成快速或由快速变成慢速。

h5---（150）mm,最低吹炼位

10、重大风险（4分）

风险线别危害事件能量设备/物料粹制措旅

A爆炸化学能炉口水箱、转炉本体、强氧化性炉渣、应急预案、作业指导8.6、8.9、

湿渣罐、液态金属8.16、8.15

A爆炸物理能潮湿废钢应急预案、作业指导8.8

B坠物砸伤势能天车、龙门钩、铁包、氧枪、废钢槽作业指导8.7、8.8

B烧伤热能钢包、钢水、铁包、铁水、转炉、钢渣作业指导8.7、8.9

11、新开炉（或修补炉），倒渣或出钢，应等炉台炉下人员让开后，方可进行。以防炉衬烧结不良，发生（炉衬

剥落）或（补炉料塌落）产生炉内钢渣大喷造成伤害事故。（2分）

12、转炉兑铁水时应将（主控室观察窗防护板）升起，兑铁水天车离开后方可将其降下。（1分）

13、终点倒炉时必须先关（挡火门）并在炉长指挥下缓慢摇炉，遇提枪时出现有大喷征兆，不得马上摇炉，待

炉内平静后，方可缓慢摇炉。任何情况倒炉，炉台人员都必须避让至安全地段。炉渣须倒入炉下渣罐内，（渣罐

有水及渣罐车未到位），禁止倒炉渣。（2分）

14、换枪、割枪、氧枪口指挥人员应站在备用氧枪旁边位置，要确认无维修人员在氧枪系统作业方可进行（横

移）。（1分）

15、如冶炼中发生（氧枪坠落事故）或（氧枪提不起），应立即切断高压水，如自动无用应立即通知停高压水泵,

待维修人员处理好，炉内水蒸发后才可摇炉。（2分）

二、名词解释（8分）

1、溅渣护炉

答案：国「用悔（）含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压氮气的吹溅，使其在炉衬表面形

成高熔点的熔渣层，并与炉衬很好的粘结附着，称为溅渣折炉。

2、返干：

答案：是指已经熔化或部分熔化的炉渣出现变粘甚至结成大的现象，吹炼中期碳剧烈氧化，渣中

氧化铁减少，析出高熔点的2CaO-SiO2、MgO等固态物质使炉渣变粘，严重时会产生金属喷溅。

3、炉渣的碱度：炉渣中碱性氧叱物浓度的总和与酸性氧化物浓度总和之比成为炉渣碱度。

4、供氧强度：是指单位时间内每吨金属料由喷枪供给的氧气量

三、问答题（36分）

1、加速石灰渣化的途径？（5分）

①改进石灰质量,采用软烧活性石灰.

②适当改进助熔剂的成分

③提高开吹温度.

④控制合适的枪位

⑤采用合成渣

2、吹炼过程中应从那几个方面预防爆发性喷溅？（5分）

（1）控制好熔池温度，前期温度不过低，中后期温度不过高，防止熔池温度突然降低，保证脱碳反

应均衡进行。

（2）控制好渣中£FeO,不使渣中氧化铁过高。

⑶吹炼中途加料，采用小批量、多批次的办法，以避免熔池温度明显降低。

（4）炉渣不化，提枪化渣时，不要长时间在高枪位吹氧。防止渣中氧化铁大量增

3、氧枪点不着火应如何处理？（5分）

1、配料时中、轻、重废钢的比例要适宜，即轻、薄料废钢不宜过多。

2、进炉后正式冶炼时，必须遵守操作规程，先降枪吹氧，再加第一批渣料，这样就不会发生氧枪

点不着火的情况。

3、如果冷料层过厚、结块等原因使氧枪点不着火，一般可以用下列方法处理：

A、摇动炉子、使炉料作相对运动、打散冷料块，同时让液体冲开冷料层并部分残留在冷红表面,

促使氧枪点火。

B、稍微增加氧气压力，使枪位上下多次移动，使氧流开结块与液面接触，促成点火。

C、龙熔池表面冻结的炉子，可以摇动炉子使凝固的表层破裂，此法仅适用于薄层冻结。

D、补加部分铁水点火吹炼。

4、如何进行测“零”位操作?（5分）

氧枪测零位操作：由炉长负责指挥测“零位”①测“零位”前，将氧气、氮气快速切断电源开

关，选择在“关”位、氧枪状态选择“维护”②由两人负责在氮封口处，给已经提出氮封口的氧

枪扎紧测“零位”铁丝，铁丝剩余长度1000T200nlm。③指挥操枪工下枪，枪位下至650〜1000mm

处，停留10-20S,然后提枪。④氮封口处两人负责取下铁丝，且检查喷嘴口是否有堵，然后指挥

下枪。⑤氧枪标尺数值减去铁丝长度则是“零位”数值，作记录。⑥每增减1吨铁水增减“零位”

8mnio

5、车间关于氧枪枪位控制和氧压控制规定是？（6分）

1、氧气工作压力20.7Mpa。氧气流量220000m3/h。

2、发生大喷的炉次，提枪后操枪工到氧枪平台检查氧枪喷头。

3、炉渣发泡倒炉不下禁止采用氧枪压渣，炉渣发泡补吹时氧枪下至5nl处就必须开氧。

4、如果发现氧枪在炉内漏水要先关进水阀。

6、建设氧枪自动方式下的操作？（12）

1在“吹炼”（包括“补吹”）模式下，按下“开始吹炼溅渣”按钮，氧枪从等待位以上高速下降，

经过“开氧点”自动打开氧气切断阀，到“定位变速点”时，若氧气切断阀没有完全开到位，工

控机画面上开始显示开氧报警，氧枪接近“吹炼”位时转为低速，到达“吹炼”位时自动停车。

通过氧枪微调按钮可以低速升降氧枪，调枪范围在“最低吹氧点”和“定位变速点”之间，也可

输入微调提枪目标值，然后点击“确定”按钮，氧枪会自动精确的到达目标值。按

下“停止吹炼溅渣”按钮，氧枪高速上升，经过“关氧点”时，自动关闭氧气切断阀，接近“等

待”位时自动转为低速，到达“等待”位时自动停车。若在“等待”位时氧气切断阀没有关到位，

工控机画面会出现关氧气报警。

2在“溅渣”模式下：按下“开始吹炼溅渣”按钮，氧枪从等待位以上高速下降，经过“开氮点”

自动打开氧气切断阀，到“定位变速点”时，若氧气切断阀没有完全开到位，工控机画面上开始

显示开氮报警，氧枪接近“溅渣”位时转为低速，到达“溅渣”位时自动停车。通过氧枪微调按

钮可以低速升降氧枪，调枪范围在“最低吹氮点”和“定位变速点”之间。按下“停止吹炼溅渣”

按钮，氧枪高速上升，经过“关氮点”时，自动关闭氮气切断阀，接近“等待”位时自动转为低

速，到达“等待”位时自动停车。若在“等待”位时氮气切断阀没有关到位，工控机画面会出现

关氮气报警。

3氧松下枪离开等待位时氧枪口氮封打开，提枪到达等待位关闭。

4无论是吹氧模式、溅渣模式、维护模式，氧气切断阀都不允许手动直接开氧，在电脑画面有个

二次确认按钮，当确实要手动开氧时，点击手动开氧按钮，点击后弹出对话框提示操作工是否要

手动开氧，点击确认后才能手动将氧气阀打开。

四、计算题：（13分）

1、已知：低磷铁水的含Si为0.8%；石灰的CM）含量为80%,Si02含量为5%；要求炉渣

的碱度R控制在3.0。问当铁水装入量为150t时的石灰加入量。（已知：SiO2的分子量

与Si的原子量之比为2.14）（5分）

解：%CaO=%CaO-RXSiO2=8O%-3.0X5%=65%

石灰加入量=2