车间消防应急预案（7篇）

车间消防应急预案（汇总7篇）

车间消防应急预案第1篇

一、烧伤，烫伤

产生原因：劳保用品穿戴不齐全，违规违纪作业及意外。

预防措施：

1、在作业前认真检查劳保穿戴（工作服、安全帽、防护面罩、

手扪子、披肩、护腿、劳保鞋等），不合格的劳保禁止使用。

2、严格遵守安全操作规程

3、认真搞好员工安全教育，以典型事故案例为素材，强化作业

人员的安全意识

4、定期组织安全检查，并对所使用的安全工器具按规定进行检

测。

5、作业前认真检查工器具是否完好，符合安全要求，不合格的

工器具严禁使用

处置措施：

1、当发生烧、烫伤人身事件后，现场人员应及时将烧、烫伤人

员脱离危险区域。

2、2名以下作业人员一般烧伤，不对生命构成威胁时，立即在

现场用冷水将受伤者进行现场降温，以降低高温对皮肤的灼伤，同

时通知医务室工作人员到现场救治，根据伤者伤情决定是否送医院

救治

3、现场人员不得强行脱除伤员的工作服，以免扩大损伤、烧伤

表皮

4、伤情严重者应禁止大量饮水，以防休克。

二、炉眼渗铝

1/

产生原因：

1、封堵不严，堵套不合格

2、炉眼豉破裂。

3、炉内高温震动冲击。

预防措施：

1、清理炉眼处，使炉眼保持洁净无杂物

2、遵守操作规程，小心敲打炉眼。

3、专人看护炉眼，堵完炉眼后认真检查。

处置措施：

1、出现炉眼渗铝，用锤敲打堵头，压紧堵套。

2、用石棉泥捣固止渗。

3、重新启动铸机，强行更换堵套。

4、打开炉门并向炉眼处加冷料（铝锭），使其快速降温。

5、如上述措施仍不能有效堵漏，且抢险时间过长，漏出铝液持

续过大，无后续堵漏措施，再继续抢救可能造成人员伤亡的紧急情

况下，应立即向公司领导汇报情况，下令全体人员撤离事故现场

6、围堰组立即组织人员，清扫现场积水，避免高温铝液遇水爆

炸

三、铝液遇水

产生原因：

1、厂房漏雨，雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝

液引发爆炸,铝液飞溅烫伤人员。

2、其它水源冲击铝液引起铝液爆炸事故

预防措施：

2/

(1)定期开展职工安全教育培训，提高安全意识。使职工掌握必

须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。

(2)加强生产现场安全监督管理，做到安全措施落实、安全监督

到位。特别是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和巡视

检查，确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查，及时关

闭门窗。

(3)狠抓习惯性违章。加大生产现场安全管理力度，对违章、违

纪人员要进行批评教育、考核，加大对脱岗、睡岗的查处力度，严

防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造

成的漏槽。

(4)特别是在汛期要密切关注天气变化，在大雨来临前要关闭车

间所有门窗，确保地面干燥。

(5)如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏，同时汇报调度，事

故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生危险情况，立即

向公司调度汇报，通知停电。

(6)做好通风降温工作，地面保持整洁干燥无积水。

处置措施：

1、炉眼工立即堵塞炉眼，同时打开放铝孔进行放铝，使溜槽内

铝液流入事故渣箱C

2、运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门，全力

组织人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。

3、炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞

杆，并用钢钎清理炉眼的渣子，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵

住炉眼，落下浇包，使溜槽内铝液流入渣箱；

4、炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资

堵塞漏点，确保房顶不再漏雨。

3/

可能时组织人员用防漏物料堵截铝液，使铝液不要冲在电缆线上。

(2)若出铝小车脱落，应保护现场，优选抢救伤员，采取相应

措施防止事态进一步扩大。汇报主管领导和当值调度长及相关领导。

(3)若铝液冲击到电缆线，有可能引起短路或已引起短路时，

应汇报调度，必要时系列停电后处理。

五、放不出铝液

产生原因：

(1)炉温低。

(2)、炉口处渣堆积太多。

(3)冷料(冷铝)堆积太多。

处置措施：

(1)用钢钎捅，打

(2)用电火花烤。

(3)精炼停止，把冷料和渣扒走。

六、停电

产生原因：外部，内部故障或机械超载。

外部处理按规定处理由专业电工处理电器。

操作工处理措施：

(1)封炉，堵包

(2)排放(中，小，流槽，除气包)中的铝液。

(3)封严炉门防止降温，来电处理在线铝坯速度要快。

1、铝电解添加KA1F4高效节能技术

主要技术内容：

新型干法四氟铝酸钾(KA1F4)绿色环保合成技术、铝电解添加

5/

KA1F4高效节能技术、新型Na3AlF6-KAlF4-AlF3电解质体系应用安

全稳定性技术。

2、废旧铅蓄电池循环回收利用方面技术及其高性能铅酸电池制

造技术

主要技术内容：

废旧铅酸电池铅膏湿法直接回收电池级氧化铅新工艺技术，实

现铅膏中睇、铁、铜、锌、领等有价金属杂质的高效分离和废铅膏

脱硫过程硫酸钠的循环免蒸发结晶，以及脱硫母液的循环回用。研

发回收氧化铅的清洁提纯过程和不同晶型控制技术，回收氧化铅制

备高性能铅酸蓄电池的关键技术及装备。废铅酸电池废铅板栅的低

电耗精炼和合金技术，睇、锡和钢等重金属杂质元素的高值化利用

技术。

3、有色冶炼含种固废治理与无害化处置技术

主要技术内容：

选择性脱神技术；酸性含种废渣铁镒机械活化解毒技术；碱性

含碑废渣晶化解毒技术；高种固废热压固化技术；多种类冶炼渣协

同胶凝固碑技术；含种废渣解毒胶凝建工建材化技术；固碑体无害

化处置环境风险评价技术。

4、NGL炉铜再生冶金技术

主要技术内容：

具有自主知识产权的固态铜料精炼工艺及装备、高效杂铜冷料

熔化技术、高负荷氧气卷吸燃烧装置及技术、氮气搅动提高反应速

率和还原剂利用率技术、富氧风氧化技术、抑制飞溅物发生技术、

冶炼作业期工艺参数（燃料、氧化剂、还原剂和氮气等工业介质流

量、炉位角度等）与作业期选择开关的自动化联动控制。

5、湿法锌冶炼废渣绿色高值化综合治理关键技术

6/

主要技术内容：

研究锌渣活化焙烧最佳工艺条件；焙砂浸出最佳工艺条件及浸

出过程动力学规律；浸出液中锢提取及浸出液的循环工艺条件；焙

砂浸出渣中银、铅提取及浸出液的循环工艺条件；铁资源回收及废

渣的应用研究。

6、金川难选硫化铜银矿选矿关键技术

主要技术内容：

金川典型矿石类型工艺矿物及主要矿物溶液化学理论研究，多

矿相铜锲矿物的同步浮选研究，多矿相银银硫化矿物同步浮选新工

艺研究，铜精矿、银精矿产品方案与铜锲分离技术，微细铜银矿物

的选择性聚集-浮选的新药剂与新装备研究。

7、稀土资源高效清洁提取及循环利用技术

主要技术内容：

开发稀土资源绿色高效提取技术及装备，稀土伴生资源综合回

收利用技术及稀土二次资源绿色高效回收利用；研究突破超低排放

稀土冶炼分离技术，实现酸、碱、盐循环利用，大幅度减少三废排

放，降低生产成本；开发特殊物性和组成稀土化合物绿色制备技术,

超高纯稀土化合物、稀土金属批量化制备技术及关键装备。

8、捕集法高效回收销族金属二次资源关键技术

主要技术内容：

火法熔炼高效铜捕集回收粕族金属二次资源关键技术；箱族金

属富集物氧化吹炼清洁分离及捕集剂循环利用技术；销族金属多元

素高效分离与提纯技术。

9、锌镒湿法冶金行业电解过程重金属废水智能化源头削减技术

主要技术内容：

电解槽系统主要重金属元素物理化学过程实时观测技术；机器

7/

人系统与电解过程重金属微观粒子信息正负反馈调控技术；重金属

废水源削减技术；阳极泥减量技术；自动清槽技术；双机械手出入

槽技术。

10、硫化镇铜矿新型高效选冶工程化技术

主要技术内容：

硫化镇铜伴生矿酸性介质选矿工艺技术；镶铜选矿尾矿高浓度

（或膏体）输送与堆存技术研究；银铳精炼浸出新工艺；新型高效

湿法冶金设备技术；连续锻化合成殿基镶技术。

11、大型智能可控稀土熔盐电解槽及配套工艺技术

主要技术内容：

设计开发结构科学、配置合理的50kA以上智能熔盐电解槽；研

究稀土金属低能耗、低排放电解工业制备技术；研究稀土电解智能

控制系统及相关技术。

12、选冶联合清洁炼锌技术

主要技术内容：

磁化焙烧分解铁酸锌新技术，磁选分离回收铁资源技术，低铁

焙砂弱酸浸出并富集回收稀贵金属新技术。

13、低成本红土银矿湿法冶炼工程化新技术

主要技术内容：

低成本红土镶矿湿法冶炼新工艺；红土镶矿高效湿法冶炼设备

工程化技术。

车间消防应急预案第2篇

1、停电应急预案：

措施：打开氧气手动阀门，在炉室内充入氮气，300Kg甩带炉

氧气压力为70-80KPa、50Kg熔炼炉氧气压力为50-70KPao将手动

8/

备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查用烟是否损伤，

如有损伤，拆炉重新搭炉。

2、停水应急预案：

措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找

停水原因，尽快维修给水。

3、熔炼时岩堪破损应急预案：

措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明用烟已破损,

立即断电，检修用炳、设备。如果合金钢熔化不久，打入氨气，待

熔液表面凝固后，启盖晾凉，将增烟及凝固锭卸下，检修线圈、设

备，重新搭炉后重熔。

4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：

措施：发现漏水，及时断电，打入氨气，待熔液凝固后，启炉

放水，维修水管，检查卅烟及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破

损严重，搭好爆烟后重熔。

5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：

措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氧气，待锭凝固

后，启炉维修完好后重熔。

6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未

落实不放过，有关人员未受到教育不放过。

车间消防应急预案第3篇

一、目的：

为了提高熔炼操生产线作业人员防止烫伤事故的处理能力，减

少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措施。

三、危险源辨析：

往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因

操作不当造成铝液飞溅。当把卅烟内的和液到入有水迹或油迹的铝

9/

排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。

四、事故摸式和后果：

当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升

高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造

成爆炸使周围的,设备受到破坏，人员伤亡。

五、报警与通讯：

(1)发生烫伤事故，立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严

重人员，要立即拨打“120”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

(2)发生爆炸事故，立即报告安全科或有关领导，必要时报告当

地消防和安监部门救助。

六、应急处理救援措施：

(1)发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤

膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口

的同时，要立即拨打“122”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

(2)如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场，受伤人员必

须立即送医院抢救c同时保护好事故现场。

七、防护救援装备

车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急

值班车辆。二、适用范围：熔炼车间或操作工

车间消防应急预案第4篇

一、目的：

减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措

施。

二、适用范围：熔炼车间或操作工

熔炼车间安全生产防护措施

10/

1、注意安全，需要班班讲，交接班时注意事项要讲清楚。

2、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。

3、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中。

4、对违章人员要上安全课，认识到违章的危害性。

5、对在安全生产预防工作方面做的好的’班组要予与奖励，对

经常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。

6、行吊要制定专人操作，防止生手操作失误或违章造成安全生

产事故。

熔炼车间应急预案

1、停电应急预案：

措施：打开氮气手动阀门，在炉室内充入氨气，300Kg甩带炉

氧气压力为70-80KPa.50Kg熔炼炉氧气压力为50-70KPao将手动

备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查培烟是否损伤，

如有损伤，拆炉重新搭炉。

2、停水应急预案：

措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找

停水原因，尽快维修给水。

3、熔炼时卅堪破损应急预案：

措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明卅烟已破损,

立即断电，检修用烟、设备。如果合金银熔化不久，打入氧气，待

熔液表面凝固后，启盖晾凉，将用埸及凝固锭卸下，检修线圈、设

备，重新搭炉后重熔。

4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：

措施：发现漏水，及时断电，打入氨气，待熔液凝固后，启炉

放水，维修水管，检查增烟及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破

损严重，搭好卅埸后重熔°

11/

5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：

措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氧气，待锭凝固

后，启炉维修完好后重熔。

6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未

落实不放过，有关人员未受到教育不放过。

三、危险源辨析：

往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因

操作不当造成铝液飞溅。当把卅烟内的铝液到入有水迹或油迹的铝

排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。

四、事故摸式前后果：

当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升

高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造

成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。

五、报警与通讯：

（1）发生烫伤事故，立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严

重人员，要立即拨打“120”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

（2）发生爆炸事故，立即报告安全科或有关领导，必要时报告当

地消防和安监部门救助。

六、应急处理救援措施：

（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤

膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口

的同时，要立即拨打“122”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

（2）如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场，受伤人员必

须立即送医院抢救,同时保护好事故现场。

七、防护救援装备

车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急

12/

值班车辆。

车间消防应急预案第5篇

一、目的：

减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措

施。

三、危险源辨析：

往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因

操作不当造成铝液飞溅。当把用烟内的相液到入有水迹或油迹的铝

排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。

四、事故摸式前后果：

当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升

高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造

成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。

五、报警与通讯：

（1）发生烫伤事故，立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严

重人员，要立即拨打“120”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

（2）发生爆炸事故，立即报告安全科或有关领导，必要时报告当

地消防和安监部门救助。

六、应急处理救援措施：

（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤

膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口

的同时，要立即拨打“122”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

（2）如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场，受伤人员必

须立即送医院抢救。同时保护好事故现场。

七、防护救援装备

13/

车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急

值班车辆。

车间消防应急预案第6篇

一、目的：

减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措

施。

危险源辨析：

往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因

操作不当造成铝液飞溅。当把母埸内的铝液到入有水迹或油迹的铝

排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。

事故摸式和后果：

当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升

高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造

成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。

报警与通讯：

（1）发生烫伤事故，立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严

重人员，要立即拨打“120”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

（2）发生爆炸事故，立即报告安全科或有关领导，必要时报告当

地消防和安监部门救助。

应急处理救援措施：

（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤

膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口

的同时，要立即拨打“122”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

（2）如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场，受伤人员必

须立即送医院抢救c同时保护好事故现场。

防护救援装备

14/

车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急

值班车辆。

二、适用范围：熔炼车间或操作工

熔炼车间安全生产防护措施

1、注意安全，需要班班讲，交接班时注意事项要讲清楚。

2、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。

3、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中。

4、对违章人员要上安全课，认识到违章的危害性。

5、对在安全生产预防工作方面做的好的班组要予与奖励，对经

常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。

6、行吊要制定专人操作，防止生手操作失误或违章造成安全生

产事故。

熔炼车间应急预案

1、停电应急预案：

措施：打开氧气手动阀门，在炉室内充入氨气，300Kg甩带炉

氧气压力为70-80KPa、50Kg熔炼炉氧气压力为50-70KPao将手动

备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查培烟是否损伤，

如有损伤，拆炉重新搭炉。

2、停水应急预案：

措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找

停水原因，尽快维修给水。

3、熔炼时增堪破损应急预案：

措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明增烟已破损,

立即断电，检修牛埸、设备。如果合金钢熔化不久，打入氧气，待

熔液表面凝固后，启盖晾凉，将塔埸及凝固锭卸下，检修线圈、设

15/

备，重新搭炉后重熔。

4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：

措施：发现漏水，及时断电，打入氢气，待熔液凝固后，启炉

放水，维修水管，检查站埸及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破

损严重，搭好堵瑞后重熔。

5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：

措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氢气，待锭凝固

后，启炉维修完好后重熔。

6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未

落实不放过，有关人员未受到教育不放过。

车间消防应急预案第7篇

1总则

1.1编制目的

为切实加强消防管理，按照“预防为主，防消结合”的消防工

作方针，防止和减少突发火灾危害，确保车间在处置火灾时，反应

及时、准备充分，决策科学，措施有力，把火灾造成的损失降到最

低程度。

1.2编制依据

根据《中华人民共和国消防法》、《三精黑河药业有限公司安

全生产事故应急预案》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全

管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定，并结

合我车间的实际情况制定本应急预案。

1.3适用范围

本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和

应急预案，对于一般性火灾事件可以参照执行。

1.4工作原则

16/

1.4.1车间负责制订和协调组织实施本预案，本预案在具体实

施时应遵循统一领导，分级负责的原则，落实各项责任制。

1.4.2本预案涉及的车间各相关班组，应根据本班组在消防工

作中应履行的职责，落实各项支持保障措施，尽职尽责，密切协作,

形成合力，确保在处置火灾时作出快速应急反应。

1.4.2在处置火灾时，保护车间财产安全时，要坚持以人为本,

把保护员工生命安全放在首位，努力保护员工财产和车间设施的安

全，把火灾的损失降到最低程度。

1.4.3车间和各个班组不仅要落实预防火灾的各项措施，更要

做好紧急应对突发重、特大火灾的思想准备、机制准备和工作准备,

建立应对重、特大火灾的有效机制，做到常备不懈，快速反应，处

置得当。

2应急领导机构与职责

2.1消防应急领导小组的组成

车间的“火灾事故应急救援小组”是火灾事故应急救援的领导

小组。该组织由车间主管安全生产的车间主任、技术主任、工艺员、

班组长等组成。日常工作由车间安全员，并24小时监测值班。

2.1消防应急领导小组的主要职责

1.负责本《预案》的制定、审查、批准和修订。

2.组织实施本《预案》，对相关人员进行培训和《预案》演练。

3.检查落实火灾事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

4.火灾现场的组织指挥：发布命令、事故报警、灭火救援、现

场警戒、治安保卫、人员物资疏散、道路管制、内外联络等。

5.组织事故调查处理。

6.安排受损设施抢修，恢复生产。

7.本《预案》明确为车间日常消防工作责任人。

17/

8.本《预案》在车间发生火灾危害时启动。对于一般火情，车

间安全员在接报后，立即向119报警，同时迅速地组织扑救工作。

9.重大火灾事故应急指挥地点：

3预警、监测、信息报告和处理

3.1车间火灾预防

车间维修班组开展经常性的车间级防火宣传教育，提高全体员

工的防火意识；严格控制和管理火源，规范生产用火行为；加强对

高火险时段和危险区域检查监督，消除各项火灾隐患。

3.2火险预测预报

依据在厂区明显处悬挂防火旗，时刻监测可能发生火灾点。

3.3火警监测

日常消防责任人实行24小时对在车间可能发生火灾的危险源进

行巡查，当火警监控中心报警器报警时，应立即派人根据监控屏幕

上显示的火灾点去现场查看，以便把火灾消灭于萌芽中。

3.4信息报告和处理

3.4.1发生火情时，事故现场有关人员应立即报告车间火灾应

急小组负责人，负责人接到报告后，应立即向公司做以汇报。

3.4.2各班组接到可能导致灾难的信息后，按照应急预案及时

研究确定应对方案，并通知有关人员采取相应行动预防事故发生。

4扑火指挥

扑救火灾由火灾应急指挥小组统一组织和指挥，参加扑火的所

有人员必须服从扑火前线指挥部的统一指挥。各级领导靠前指挥到

位，随着火情趋于严重，扑火前线指挥部的级别随之提高，人员组

成相应调整，但要坚持由上到下的逐级指挥体系。根据火场情况划

分战区后，各项工作分指挥部按照总指挥部的统一部署可以全权负

责本战区的组织指挥。

18/

4.1扑火原则

4.1.1消防重点部位出现一般火情的应急措施

4.1.1.1火情所在部位发现人员应立即向安全员报告，并上报

公司有关部门；根据火情实际情况同时向119报警。

4.1.1.2车间安全员必须在5分钟内赶赴现场扑救。

4.1.1.3车间有关人员就近利用消防设施进行灭火扑救，及时

疏散人员和重要物资。

4.1.2消防重点部位出现重大火灾的应急措施

4.1.2.1发生重大火灾，必须按照“救人重于灭火、防范胜于

救灾”的原则，积极组织力量，快速实施人员疏散和灭火救援行动。

4.2火灾应急通讯

4.3车间洁净区内和一般区发生火灾时的应急措施

1.发现火情立即向安全员报警（或大声呼叫报警）。

2.安全员5分钟内到达火灾现场，根据现场情况开展灭火行动;

及时向发现者了解情况，采取控制措施，防止蔓延；查明火源和人

员是否受到威胁。

3.对范围不大的小火，立即使用附近灭火器材进行扑救；并及

时向公司工程部和生活服务部报告现场情况。

4.如发现火情蔓延，难以扑救，应拉响警报，拨打119向当地

消防部门求援。

5.迅速切断电源；关闭火灾区域的门窗、通风系统，控制火势

扩大；注意保护、隔离其他区域。

6.利用电话、喊话稳定人员情绪，维持秩序，由现场安全员将

车间员工迅速向周围安全地带转移疏散。

7.组织抢救重要物资、贵重物品等。

19/

8.配合当地消防部门开展扑救工作。

9.当确认火已熄灭，立即排烟、抽水，彻底扑灭余火；布置人

员值守，严防余火复燃。在没有得到有关部门许可前，任何人不得

擅自破坏现场。

10.详细记录火警发生时间、地点、火警发现者、火灾种类、施

救情况等。

4.4制剂车间安全逃生路线

（1）车间二楼洁净区内人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻

璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东

侧沿对面楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场；西侧由对面的疏散通

道离开事故现场。

（2）车间二楼一般区人员由二楼西侧的疏散通道离开事故现场。

（3）车间一楼洁净区内的人员迅速分散汇集到东西两侧的安全

玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，

东侧由走廊离开事故现场；西侧由安全门离开事故现场。（也可由

一楼物流门离开事故现场）

（4）车间一楼一般区的人员由一楼安全门离开事故现场。也可

由一楼物流门离开事故现场。

（5）由于电失火引起局部着火，马上切断所有电源，阻止火势

蔓延，同时用灭火器灭火；若无法控制火势，则按（1）中所述迅速

离开火灾现场。

（6）由其它原因引起着火，马上用灭火器进行灭火；若无法控

制火势，则