沉井施工质量控制

沉井下沉质量控制

单位名称：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司

QC小组名称：安徽电建一公司海南项目部循环水泵房QC小组

2023年10月01日

目录

一、课题概况....................................................................3

二、小组概况....................................................................3

三、选题理由...................................................................4

四、现状调查...................................................................5

五、目的设定...................................................................5

六、因素分析...................................................................6

七、要因确认...................................................................7

八、制定对策...................................................................8

九、对策实行...................................................................9

十、效果检查..................................................................13

十二、总结和下一步打算........................................................14

一、课题概况

海南国电西南部电厂机组新建工程，供水系统设计循环水泵房1座。泵房下部结构采用沉井法施工，沉井

结构尺寸长35.4m.宽25.5m,高度20.1m.沉井分三次制作、一次下沉，三次制作共计浇筑校方量6200m3,

总重量达15500to沉井采用不排水下沉，借助水力机械抽砂下沉的方案。由于沉井下沉难度大，容易产生

偏移，为保证沉井下沉任务顺利完毕，展现公司品牌形象，规定QC小组全体成员齐心尽力、共同研究，保

证循环水泵房沉井圆满就位。

沉井剖面图

二、小组概况

一a小盘志球

中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司

小组名称

海南项目部循环水泵房QC小组

课题名称沉井下沉质量控制

课题类型问题解决型小组人数8人

成立时间2023年10月01日活动时间2023年10月〜12月

注册日期2023年10月01日注册号AEPC1-2023-31

活动次数8次培训时间24课时

制表人：刘钊2023.10.01

:W2小丑怒母分工出

序号姓名性别文化职称行政职务组内分工

男］］（成员）技术指导

1胡兵本科/高级工程师总工

2韦小超男本科/助理工程师专业科长（副组长）技术指导

3刘钊男本科/助理工程师1技术员（组长）方案制定组织协调

4毛克松男本科/助理工程师主任工程师（成员）现场实行

5刘春生男本科/助理工程师I技术员（成员）现场实行

6谢牧原男本科/技工技术员（成员）现场实行

7黄国君男1大专/技工施工员1（成员）现场实行

8施丰华男大专/技工资料员（成员）资料整理

制表人：刘钊2023.10.01

三、选题理由

小组选题理由分为以下4点：

1、小组成员对目前已建成的多个沉井项目进行调研发现，下沉质量普遍不甚抱负，有很大改善空间。

2.海南国电西南部电厂工程循环水泵房下部结构，采用沉井法施工工艺，根据地质勘探结果显示，沉

井下方土质重要为砂性土，并且泵房地处海边，西邻北部湾，地下水丰富，给沉井下沉带来一定困难，下沉

过程中极易导致偏差。

3.就以往沉井施工行业信息口均没有此类海边砂性土质环境沉井下沉施工技术经验可供参考和借鉴。

4.公司规定：海西项目循环水泵房沉井顺利下沉就位。

综合所述，海南循环水泵房沉井QC小如拟定本次活动的课撅为：

四、现状调查

为了了解沉井下沉纠偏措施情况，项目部组织小组成员对已建成的华朔定远电厂雨水泵房、皖能马鞍

山一电厂循环水泵房进行调查，并查阅其他相关沉井施工记录。小组成员随机抽取30个沉井项目，根据施

工记录，对导致沉井偏移的因素进行记录，其中因沉井刃脚正面阻力不均导致的11次，因沉井井壁侧压力

不均2次，因沉井突沉导致的10次，因沉井纠偏不及时导致的7次。针对调查出的问题，小组进行了记录

分析，得出如下调杳表。

送3曲汴见海；

项目频数累计频数累积频率

沉井刃脚正面阻力不均II1137%

沉井突沉102170%

沉井纠偏不及时72893%

沉井井壁侧压力不均230100%

制表人：施丰华2023.10.05

即用FF见庠S鼠因用翁粉I到

制图人:刘钊2023.10.05

1、从上表可以看出，导致沉井下沉偏差的重要因素有3点：

2、沉井刃脚正面阻力不均；

3、沉井突沉；

4、沉井纠偏不及时。

五、目的设定

针对导致沉井下沉偏差的因素调查分析，以及海南循环水泵房沉井施工图纸，规定沉井平面中心线

的水平位移不得超过±100mm、沉井四角任何两角的刃脚踏面高差不得超过100mm，小组成员希望通过QC

活动将：沉井平面中心线的水平位移不得超过±80mm、沉井四角任何两角的刃脚踏面高差不得超过80mm。

120

100

80

60

40

20

0

六、因素分析

小组对导致沉井沉井刃脚正面阻力不均、沉井突沉、沉井纠偏不及时3大因素，展开了全面讨论，最终找

出末端因素，关联图如下：

七、要因确认

送4，容玉;1百分汴R

序

末端因素4方法末端因素分析

号

根据地质勘测报告及施工图纸显示，井体下沉依次通过

中粗砂层、粉细砂层、粉土层及粉质粘土层，土层过渡

刃脚下土体

-现场调查分明，同一土层承载力特性值大小相同，可解决

土质不同

沉井地处海边，土质以砂性土为主，且地下土质为原始

土体中有石

土层，未经扰动，没有石块或其他杂物存在，可解决

2块或其他物现场调查非要因

体

小组成员通过对比以往工程，发现沉井下沉设备未对称

布设，导致提高沉井下沉偏差

3取土不对称现场调查要因

技术员可以很好的做好方案技术交底工作，并且交底内

容具体有针对性，可解决

4交底不彻底现场调查非要因

小组成员通过对比以往工程，认为通过取上设备同步施

工，米提高沉井下沉质量

5取土不同步现场调查要因

沉井砖胎膜、垫层凿除前，已根据沉井结构画出li专胎膜

未对称凿除

及垫层对称凿除先后顺序，对称凿除，可解决

6砖胎膜、垫现场调查非要因

层

小组成员通过对比以往工程，发现掏挖刃脚下土体，导

掏挖刃脚卜致力脚悬空，导致沉井卜沉系数忽然增大而突沉

n।现场调查要因

土体

小组成员通过对比以往工程，认为通过缩短测量间隔时

测量时间间间可及时发现沉井偏差，利于尽早纠偏

8现场调查要因

隔过长

沉井锅底深

9现场调杳仓内锅底直径控制在2.5%锅底深度控制在1m以内，非要因

度过大

可有效控制土方坍塌对沉井质量影响

沉井下沉采用排水下沉法与不排水下沉法相结合，随着

沉井下沉深度增长，根据井内涌水量大小及时变更下沉

井内外水压

10现场调杳方法，可解决非要因

过大

沉井为规则的井室结构，垂量均匀，对沉井下沉不会导

井体为不规致影响

11现场调查非要因

则结构

八、制定对策

小组成员根据影响沉井下沉偏差的4个重要末端因素进行全面分析，制定对策指定表。

as施涮定表

1对策1卜终目的11负责人1

序

实行措施完毕时间

号霹

在井内对称布设取土设备，沉井共计20

仓，一方面从中间6仓开始取土，待沉井

保证沉井刘钊

取土不对称取中间锅底形成后，再以锅底为中心向四周

1均匀稳定2023.11.30刘春生

对称±层层扩散

下沉谢牧原

布设于各仓内的取土设备，取土要同步，

同时根据现场实际情况，适当调整每套设

保证沉井刘钊

取土不各仓同备的出土速率，保证各仓每套设备出土量

均匀稳定2023.11.30刘春生

同步步取土相称

下沉黄国君

在冲刷刃脚边的土体时，应注意高刃脚边

掏挖刃保持宽度1.0m左右的土堤，保证刃脚下土沉井靠自刘钊

明确取

3脚下土体稳定重挤土下2023.11.30毛克松

土部位

体沉谢牧原

初沉阶段需加强观测，每30分钟做•次水

及时掌握沉井

准测量，中沉和终沉阶段每2小时做一次

下沉动态信息，刘钊

测量时水准测量，沉井整个下沉过程每8h做一次

加强观为沉井纠偏提毛克松

间间隔中轴线测量，应根据实际情况加强观测，20231130

测供数据支持黄国君

过长缩短测量时间

九、对策实行

实行1对称取土

沉井抽砂时，按照1-4分布情况对称布设抽砂泵，保证沉井抽砂始终对称进行，保证沉井平稳卜.沉,

具体见下图：

户434

得

皆4

沉井抽沙泵布置示意图

抽砂泵布设与对称抽砂

效果检查一：通过采用对称取土控制措施，沉井下沉过程中刃脚高差基本控制在80mm以内，使沉井

下况顺利进行。

沉井下沉观测记录

实行2各仓同步取土

布设于各仓内的取土设备，做到同步取土，同时根据现场实际情况，适当调整每套设备的出土

速率，保证各仓每套设备出土量相称，同时严格控制各仓格之间土体高差，必须控制在1.0m以内。

同步取土

效果检查二：沉井下沉至沉井就位，累计取土量18000m3,通过采用同步取土控制措施，沉井下沉过

程中刃脚高差基本控制在80nlm以内，沉井下沉平稳，未产生倾斜、位移情况，效果控制良好。

实行3明确取土部位

通过计算，在沉井整个下沉过程中，下沉系数均大于L15,沉井可以靠自重挤土下沉，抽砂泵布设于沉

井各仓中心，在冲刷刃脚边的土体时.刃脚周边保持宽度1.0m左右的土堤，保证刃脚下土体稔定。

沉井下沉系数计算表

保持刃脚周边土体稳定

效果检查三：通过明确取土部位，保持沉井刃脚四周土体稳定，沉井下沉未出现井体突沉，倾斜情

况：沉井平面中心线的水平位移未超过80mm,四角任何两角的刃脚踏面高差均控制在80mm之内。

沉井稳定下沉中

实行4加强观测

井壁四角固定水文尺，用来卜.沉过程中测量沉井卜沉量和四角高差。于沉井外侧设立纵横轴线，便于

下沉过程中随时检查沉井垂直。初沉阶段每30分钟做一次水准测量，中沉和终沉阶段每2小时做一次水

准测量，沉井整个