预拌砂浆生产与应用技术规程

预拌砂浆生产与应用技术规程

DGJ

江苏省工程建设标准

DGJ32/J13-

预拌砂浆技术规程

PracticeCodeforReady-MixedMortar

11月3日发布

1月1日实施

江苏省建设厅审定发布

前S

本规程是根据江苏省建设厅科技立项

（编号JS33）要求，由东南大学、江苏省建

设厅新技术推广站和江苏省建筑科学研究院

为主编单位,会同参编单位共同编制的。

建筑砂浆在现场拌制存在质量不稳定、文

明施工程度低和污染环境等问题，而采用工

业化生产的成品预拌砂浆可有效解决上述问

题。预拌砂浆是根据江苏省推广砂浆商品化

的要求而出现的新生事物，编写组经过大量

调研和科学试验，广泛征求意见，制定出本

规程

本窥程主要内容是：1范围；2规范性引用

文件；3术语和定义；4分类和标记；5预

拌砂浆的技术要求；6生产质量控制；7订

货与交货；8施工过程质量控制；9产品与

施工验收；10试验方法。

本规程统一了预拌砂浆生产、施工的质量

控制标准，使在生产、施工中有章可循、有

法可依，对推动建筑行业的技术进步、文明

施工和环境保护等方面具有重大现实意义。

为进一步完善本规程，有关各方在执行

本规程时有何建议和修改意见，请与江苏省

建设厅新技术推广站（地址:南京市虎踞北路

12号，邮编:210013）联系，以供今后修订时采

用。

本规程主编单位:东南大学、江苏省建设

厅新技术推广站、江苏省建筑科学研究院有

限公司。

本规程参编单位:江苏省散装水泥办公

室、南京市散装水泥办公室、南京一夫建材

实业有限公司、南京宏洋混凝土有限公司、

南京三鑫富安混凝土制品有限公司、

南京丽固新型建材有限公司、常州协和建材

有限公司、常州亚帮骏马建材有限公司、

无锡江加建设机械有限公司。

本规程主要起草人:潘钢华、王然良、刘

加平、刘建忠。

本规程参加起草人:毛永琳、张金山、费

宗欣、苏峥。

目次

前言................

前言................

目次............

2规范性引用文件…

3术语和定义………

4分类和标记......

5预拌砂浆的技术要求

一般规定.……

.............

.............

,在交货地点测得的砂浆稠度与合

同规定的稠度之差，应不超过表中

的允许偏差，稠度损失在规定的时

间内应不大于交货时实测稠度的

35虬........

,但一般不大于24小时。规定在合

同指定的存放时间内，湿拌砂浆稠

度损失应不大于35%,即在合同规

定的存放时间内，应保证湿拌砂浆

具有可操作性。

6生产质量控制

预拌砂浆原材料与配合比

..................

湿拌砂浆生产质量控制

质量管理_

7订货与交货......

8施工过程质量控制

.............

.............

湿拌砂浆施工过程质量控制

9产品与施工验收…

一般规定_

干拌砂浆产品验收检验

湿拌砂浆产品验收检验

.............

10试验方法......

附录A干拌砂浆试验取样方法

附录B砂浆保水率试验方法

附录C散装干拌砂浆均匀性试验方法

..................

附录D砂浆抗渗性试验

附录E砂浆粘结强度试验方法

附录F本规程用词说明

江苏省工程建设标准.……

条文说明.........

目次...........

2规范性引用文件…

3术语和定义………

4分类和标记......

分类........

标记........

5预拌砂浆的技术要求

一般规定.……

.............

.............

6生产质量控制.……

预拌砂浆原材料与配合比

.............

湿拌砂浆生产质量控制

质量管理_

7订货与交货......

8施工过程质量控制

.............

.............

湿拌砂浆施工过程质量控制

9产品与施工验收…

一般规定_

干拌砂浆产品验收检验

湿拌砂浆产品验收检验

.............

1范围

本规程规定了预拌砂浆的定义、分类、

标记、技术要求、试验方法、检验规则及订

货与交货。

本规程适用于预拌砂浆的生产质量控

制、采用预拌砂浆的一般工业与民用建筑物

的砌筑、抹灰、地面（屋面）工程和装饰装

修工程的施工质量控制与验收。

预拌砂浆的生产与应用，除应符合本规程

的要求外，尚应满足国家现行的有关强制性

标准、规范的规定。

本规程不包括特种预拌砂浆的生产质量控

制、采用特种预拌砂浆的工业与民用建筑物

的工程和装饰工程的施工质量控制与验收。

2规范性引用文件

下列文件的条款通过本规程的弓用而成

为本规程的条款。凡是注明日期的引用文件,

其随后修改单（不包括勘误的内容）或修订

版均不适用于本规程，然而鼓励使用本规程

的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的弓用文件，其最新版本适

用于本规程。

GB6566建筑材料放射性核素

限量

JGJ98砌筑砂浆配合比设计

规程

JGJ52普通混凝土用砂质量

标准及检验方法

GB1345水泥细度检验方法

筛析法

GB1596用于水泥和混凝土中

的粉煤灰

JC474-1999砂浆、混凝土防水剂

JGJ63混凝土拌合用水标准

GB9776-88建筑石膏

GB9774水泥包装袋

GB50209建筑地面工程施工质

量验收规范

GB50210建筑装饰装修工程施

工质量验收规范

GB50203砌体工程施工质量验

收规范

JGJ70建筑砂浆基本性能试

验方法

GB/T50315砌体工程现场检测技

术标准

JGJ/T136贯入法检测砌筑砂

浆抗压强度技术规程

GBJ129砌体基本力学性能

试验方法标准

GB/T191包装储运图示标志

3术语和定义

预拌砂浆ready-mixedmortar

预拌砂浆系指由专业生产厂家生产的，

用于一般工业与民用建筑工程的砂浆，包括

干拌砂浆和湿拌砂浆。

干拌砂浆dry-mixedmortar

又称砂浆干拌（混）料，系指由专业生产

厂家生产、经干燥筛分处理的细集料与无机

胶结料、矿物掺合料和外加剂按一定比例混

合而成的一种颗粒状或粉状混合物。在施工

现场按使用说明加水搅拌即成为砂浆拌合

物。产品的包装形式可分为散装和袋装。干

拌砂浆包括水泥砂浆和石膏砂浆。

湿拌砂浆wet-mixedmortar

湿拌砂浆系指由水泥、砂、保水增稠材

料、水、粉煤灰或其它矿物掺合料和外加剂

等组分按一定比例，经计量、拌制后，用搅

拌输送车运至使用地妥善存储，并在规定时

间内使用完毕的砂浆拌合物，包括砌筑、抹

灰和地面砂浆等。

普通预拌砂浆ordinaryready-mixed

mortar

普通预拌砂浆系预拌砌筑砂浆、预拌抹灰

砂浆和预拌地面砂浆的统称，能够是干拌砂

浆，也能够是湿拌砂浆。本规程中预拌砂浆

即指普通预拌砂浆。

specialready-mixedmortar

特种预拌砂浆系指具有抗渗、抗裂、高

粘结和装饰等特殊功能的预拌砂浆，包括预

拌防水砂浆、预拌耐磨砂浆、预拌自流平砂

浆和预拌保温砂浆等。

保水增稠材料water-retentiveand

plasticadmixture

保水增稠材料系指用于预拌砂浆中改

善砂浆和易性的非石灰型粉状材料。

对于湿拌砂浆，存放时间是指湿拌砂浆

运到工地后按一定的方法储存与保管，能保

证砂浆使用性能的时间。对于干拌砂浆，存

放时间是指矽浆干拌料装袋或装罐后到加水

搅拌使用的时间，干拌砂浆存放时间应短于

其有效期。

交货地点deliveryplace

供需双方在合同中确定的交接预拌砂浆的

地氤

出厂检验inspectionatmanufacture

在预拌砂浆出厂前对其质量进行的检验。

交货检验inspectionatdeliveryplace

在交货地点对预拌砂浆质量进行的检

验。

4分类和标记

分类

预拌砂浆按生产的搅拌形式分为两种:

干拌砂浆与湿拌砂浆。按使用功能分为两种:

普通预拌砂浆和特种预拌砂浆。按用途分为

预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆、预拌地面砂

浆及其它具有特殊用途的预拌砂浆。按照胶

凝材料的种类，可分为水泥砂浆和石膏砂浆。

标记

用于预拌砂浆标记的符号，应根据其分类及

使用材料的不同按下列规定使用：

a)DM一一干拌砂浆

DMM一一干拌砌筑砂浆

DPM——干拌抹灰砂浆

DSM一一干拌地面砂浆

WM一一湿拌砂浆

WMM一一湿拌砌筑砂浆

WPM——湿拌抹灰砂浆

WSM一一湿拌地面砂浆

b）水泥品种用其代号表示；

c）石膏用G表示；

d）稠度和强度等级用数字表示。

干拌砂浆标记

干拌砌筑砂浆、干拌抹灰砂浆和干拌地面

砂浆标记符号可按其种类、强度等级、稠度

和胶凝材料种类符号的组合表示。标记示例:

TMfif1f\r\/\

普通硅酸盐水

泥

稠度90（mm）

强唐等统M10

湿拌砂浆标记

湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆和湿拌地面

砂浆标记符号可按其类别、强度等级、稠度、

凝结时间和胶凝材料种类符号的组合表示。

标记示例:

WMM—in—Q0

普通硅酸盐水泥凝结时间12

(h)

5预拌砂浆的技术要求

般规定

预拌砂浆的原材料、砂浆拌合料和硬化后的

砂浆硬化体的技术性能指标均应符合设计要

求、国家有关标准及本规程的有关规定。

XmmXmm立方体、达天标点养护试件

的抗压强度划分等级。

预拌砂浆放射性核素放射性比活度应满足

GB6566标准的规定。

,可根据其强度要求选用各类预拌砂浆。

预拌砂浆与传统砂浆对应关系

种类预拌砂浆传统砂浆

DMM5.0.WMM5.0M5.0混合砂浆、M5.0水泥砂浆

砌筑砂浆DMM7.5、WMM7.5M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆

DMM10、WMM10M10混合砂浆、M10水泥砂浆

DPM5.0、WPM5.01:1:6混合砂浆

DPMI。、VVPM101:1:4混合砂浆

抹灰砂浆

DPM15、WPM151:3水泥砂浆

DPM20、WPM201:2、1:2.5水泥砂浆、1:1:2混合砂浆

地面砂浆DSM20、WSM201:2水泥砂浆

干拌砌筑砂浆的等级有DMM30,DMM25,

DMM20,DMM15,DMM10,,,o

干拌砌筑砂浆的性能

稠度28天抗压强度28天收缩率

强度等级保水率(%)凝结时间(h)

(mm)(MPa)(%)

DMM30>30,0

DMM25>25.0

DMM20>20.0

DMM15<90>88>15.0<10<0.5

DMM10>10.0

DMM7.5>7.5

DMM5.0>5.0

干拌抹灰砂浆的等级有DPM20,DPM15,

DPM10,,,o

干拌抹灰砂浆的性能

28天粘结

稠度保水率28天抗压凝结时间28天收缩率

强度等级强度抗渗性

(mm)(%)强度(MPa)(h)(%)

(MPa)

DPM20>20.0

DPM15>15.0

满足设

DPM10<110>92>10.0<10>0.3<0.5

计要求

DPM7.5>7.5

DPM5.0>5.0

干拌地面砂浆的等级有DSM25,DSM20,DSM15

等，O干拌地面砂浆的基本性能

28天抗压强度28天收缩率

强度等级稠度(mm)保水率(%)凝结时间(h)

(MPa)(%)

DSM25>25.0

DSM20<50>90>20.0<10<0.5

DSM15>15,0

散装干拌砂浆的均匀性要求“

试验项目技术要求

80flm方孔筛通过率与平均值的绝对误差，％<3

28天抗压强度与真值的相对误差，%<20

"均匀性试验方法见附录c。

,WMM25,WMM20,WMM15,WMM10,,,o

湿拌砌筑砂浆性能

稠度28天抗压强度

强度等级保水率(％)凝结时间(h)28天收缩率(%)

(mm)(MPa)

WMM30>30,0

WMM25>25.0

WMM20>20,0

WMM1550〜90>85>15.0<0.5

8、12、24

WMM10>10.0

WMM7.5>7.5

WMM5.0>5.0

,WPM15,WPM10,,,o

湿拌抹灰砂浆性能

强度等稠度(mm)保水率凝结时间28天粘结28天抗压28天收缩

抗渗性

级人工机喷(%)(h)强度(MPa)强度(MPa)率(%)

WPM20>20,0

WPM15>15,0

60〜80〜W满足设

WPM10>90>0.3>10.0<0.5

901108、12、24计要求

WPM7.5>7.5

WPM5.0>5.0

,WSM20,WSM15三种，。

湿拌地面砂浆性能

保水率28天收缩率(％)

强度等级稠度(mm)凝结时间(h)28天抗压强度(MPa)

(%)

WSM25>25.0

WSM2030〜50>85>20,00.5

4、8

WSM15>15.0

,在交货地点测得的砂浆稠度与合同规定的

稠度之差，应不超过表中的允许偏差，稠度

损失在规定的时间内应不大于交货时实测稠

度的35%O

稠度允许偏差范围

规定的稠度（mm）允许偏差（mm）

-5

30〜49

+10

50〜69±10

70-100±15

+5

110

-10

,但一般不大于24小时。规定在合同指定的

存放时间内，湿拌砂浆稠度损失应不大于

35%,即在合同规定的存放时间内，应保证

湿拌砂浆具有可操作性。

6生产质量控制

预拌砂浆原材料与配合比

预拌砂浆所用的材料，不得对环境有污染

和对人体有害，其相关指标应符合GB6566

的有关规定。

胶凝材料

预拌砂浆的胶凝材料能够是水硬性胶

凝材料，也能够是石膏类气硬性胶凝材料,

但所生产的预拌砂浆中胶凝材料种类和预

拌砂浆性能必须满足设计要求和本规程要

隶。

水泥

a）除预拌地面砂浆外，预拌砂浆宜选用

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐

水泥，并应符合相应标准的规定。对于预拌

地面砂浆，应采用硅酸盐水泥、普通水泥。

b）水泥进货应具有质量证明文件。水

泥进厂时应按批量取样复验，合格后方可使

用。

°c）选用水泥时，应考虑到水泥出厂后

活性（强度）将随时间有所下降这个因素对

干拌砂浆成品保存期的影响，必须保证干拌

砂浆成品在保存期内强度符合相应等级要

耒。

预拌砂浆所用石膏必须满足GB

9776-88的要求，oo

集料

a）预拌砂浆用砂应符合JGJ52的规定,

且砂的最大粒径应通过5mm筛孔。采用天然

砂，宜选用中砂。。人工砂及混合砂应符合

相应的技术规程。

b）砂应保持洁净，按批量取样检验，合

格后方可使用。

C）砂进厂时应具有质量证明文件。应按

不同品种、规格进行堆放，不得混杂。在其

装卸及存储过程中，应采取措施，使砂颗粒

级配均匀，保持洁净，严禁混入影响砂浆性

能的有害物质。

矿物掺合料

a）用于预拌砂浆的粉煤灰应符合GB

1596的规定，粉煤灰的质量不低于II级。

b）粉煤灰或其它矿物掺合料进厂时，应

具有质量证明文件，并按有关规定取样复验,

合格后方可使用，其掺量应符合有关规定并

通过试验确定。其它掺合料在使用前需进行

试验验证，能满足要求方可使用。

b）高钙粉煤灰应经试验合格后方可使

用并应加强对游离氧化钙含量的检测。

c）粉煤灰或其它矿物掺合料进厂时，应按

不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，

并做好明显标记，防止受潮和混入杂物。

d）检验批量，连续供应相同等级的粉煤

灰以100t为一批，不足100t者以100t论。其

它矿物掺合料应按其产品标准规定批量检

验。

外加剂

a）保水增稠外加剂必须经过省级以上

的产品鉴定（或评估），并经检验合格后方

Pjo

b）。每批外加剂进厂时应具有质量证明

文件，并符合相关标准的规定。用于砌筑砂

浆的保水增稠材料必须具有砌体强度的型

式检验报告，试验方法按GBJ129执行。

c）对进厂外加剂应按批进行复验，复验

项目应包括本规程规定的预拌砂浆质量指

标，并同时符合有关标准的规定，复验合格

后方可使用

d）具看防水、抗冻、早强、抗裂和抗渗

等作用的外加剂的使用应通过试验确定。预

拌防水砂浆中的防水剂应符合JC474-1999

中的用1定O

e）亦加剂应保持匀质，不得含有有害砂

浆耐久性的物质。检验批量应按其产品标准

的规定进行，连续15天不足规定数量者也以

一批论

f）°湿拌砂浆所用外加剂应具有增稠、缓

凝双重作用，即能改善砂浆的稠度和调节砂

浆的凝结时间。

凡符合国家标准的饮用水，可直接用于

拌制砂浆。当采用其它来源水时，必须先进

行检验，应符合国家现行标准JGJ63的规定

后方可用于拌制砂浆。

配合比的确定与执行

a）预拌砌筑砂浆配合比设计中的试配

强度应按JGJ98的规定确定，预拌抹灰砂浆

和预拌地面砂浆的试配强度参照执行。预拌

砂浆配合比必须按绝对体积法设计计算并经

试配调整，结果用质量比表示。

b）干拌外墙抹灰砂浆水泥用量不宜少

于物料总质量的15%,湿拌外墙抹灰砂浆水

泥用量不宜少于250kg/m3。地面面层砂浆水泥

用量不宜少于物料总质量的18%,且水泥用

量不宜少于300kg/m3,宜采用硅酸盐水泥或普

通硅酸盐水泥，矿物掺合料掺量不宜大于水

泥用量的15%。

c）湿拌外墙抹灰砂浆水泥用量不宜少

于250kg/m3,地面面层砂浆水泥用量不宜少于

3

300kg/mo

d）预拌砂浆应通过试配确定配合比。当

砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新

确定。

e）生产厂家应根据试验结果，明确干拌

砂浆加水量范围。

f）在确定湿拌砂浆稠度时应考虑砂浆

在运输和储存过程中的损失。

a）集料必须经干燥处理，干燥后含水率

应小于1%。

b）集料应采用分级筛分，按不同粒级等

级分别储存在筒仓内。

c）其它原材料应分类储存，并标记清

楚。

计量

a）计量应按质量计量，。计量设备应具

有法定计量部门签发的有效合格证。计量设

备必须能满足不同品种干拌砂浆的生产。

配料计量允许偏差（％）

原材料无机胶结料集料外加剂掺合料

允许偏差±1±2±1±2

1—1

b)1==1

于土2%。

搅拌

a）砂浆干拌料必须采用机械强制搅拌

混合，确保各组分混合均匀一致。

b）品种更换时，混合及输送设备必须清

理干净。

原材料和生产条件发生变化时，应及时调整

配合比。

a）型式检验：干拌砂浆产品在正常生

产条件下，每六个月进行一次型式检验。型

式检验包括本规程技术要求规定的全部项

目。

生产中如果原材料发生变化、生产工艺

进行调整、设备进行维修、连续停产超过一

个月后恢复生产或成品存放期超过三个月

时应进行型式检验。。

干拌砂浆产品的型式检验项目

种类检验项目

干拌砌筑砂浆抗压强度、凝结时间、收缩率、稠度、保水率

干拌抹灰砂浆抗压强度、粘结强度、凝结时间、收缩率、稠度、保水率

干拌地面砂浆抗压强度、凝结时间、收缩率、稠度、保水率

b）开盘检验:干拌砂浆生产厂在同一品

种、同一规格、同一配比砂浆连续生产的第

一盘必须进行取样检验，开盘检验的项目与

出厂检验的项目相同（）,根据其检验结果

对生产工艺参数进行调整。

c）出厂检验:每一批干拌砂浆产品出厂

前必须进行出厂检验。。干拌砂浆产品合格

证应以出厂检验结果为依据。

干拌砂浆产品的出厂检验项目

序号种类检验项目

1干拌砌筑砂浆抗压强度、稠度、保水率

2干拌抹灰砂浆抗压强度、粘结强度、稠度、保水率

3干拌地面砂浆抗压强度、稠度、保水率

d)o

干拌砂浆批次的规定

产能力产品批量。

100xl(Pt以上<800t

400xl02~100xl03t<600t

400xl02t以下<400t或4天产量

400t或4天产量t<400t或4天产量

-如年产能力为lOOxMHt以上，则不超过800t为一个编号，其余类推.

取样与组批

a）出厂检验的取样试验工作应由供方承

担，用于出厂检验的干拌砂浆试样应在

生产地点抽取

b）按附录湎［定.方法取样，）款相同。

C）O

、储存、标志和运输

袋装干拌砂浆的包装、储存、标志和运输应

符合GB/T191要求。

包装

a）袋装

干拌砂浆可用纸袋、复合袋、复膜塑编

袋或复合材料袋以糊底或缝底方式包装。包

装袋的牢固度、包装袋的外观质量等均须符

合GB9774的要求。袋装干拌料每袋包装质

量不得小于标志质量的98%。若采用小包装

则应附产品使用说明书。

b）散装

散装干拌砂浆运输可分为散装车运输和

罐装运输。散装车或罐装的贮存罐应密封、

防水、防潮和备有除尘设备。

c）标志

干拌砂浆用的包装袋（或散装罐相应的

卡片）上应有清晰标志显示产品的以下内

容:1）产品名称；2）产品标记；3）生产厂名称

和地址；4）生产日期；5）生产批次号；6）加

水量要求；7）加水搅拌时间；8）内装材料重

量；9）产品贮存期。

生产厂家亦可视产品情况在包装袋（或

散装罐相应的卡片）上加注以下标志：

i）产品用途；ii）产品色泽；iii）使用限

制；iv）安全使用要求等。

d）运输和贮存

袋装或散装干拌砂浆在运输和贮存过程

中，不得淋水、受潮、靠近高温或受阳光直

射，装卸时要防止硬物划破包装袋。不同品

种和强度等级的产品应分别运输和储存，不

得混杂。

半泡浆贮存期不宜超过3个月，超过3个

月的干拌砂浆在使用前必须重新检验合格方

可使用

e）°散装干拌砂浆采用罐装车将干拌砂

浆运输至施工现场，应提交与袋装标志相同

内容的卡片。

湿拌砂浆生产质量控制

a）计量应按质量计量，。计量设备应具

有法定计量部门签发的有效合格证。计量设

备必须能满足不同配合比砂浆的连续生产。

湿拌砂浆配料计量允许偏差范围

原材料水泥砂水掺合料外加剂

每盘计量允许偏差（％）±2±3±2±2±2

累计计量允许偏差a（%）±1±2±1±1±1

a累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘砂浆的每种材料计量和的偏差。该项指标仅适用于采

用微机控制的湿拌砂浆搅拌站。

b）湿拌砂浆供货量应以运输车的发货

总量计算。如需以工程实际量进行复核时，

其误差应不超过±2%。

a）搅拌机应采用全自动计算机控制的

固定式搅拌机。

b）砂浆搅拌时间不宜少于2min。

c）湿拌砂浆的生产中应测定砂的含水

率，每一工作班不宜少于1次，当含水率有

显著变化时，应增加测定次数，依据检测结

果及时调整用水量和砂用量。

a）运输应采用搅拌运输车。装料前，装

料口应保持清洁，筒体内不得有积水，积浆

及杂物。

b）在装料及运输过程中，应保持搅拌运

输车筒体按一定速度旋转，使砂浆运至储存

地点后，不离析、不分层，组份不发生变化,

并能保证施工所必须的稠度。

c）运输设备应不吸水、不漏浆，并保证

卸料及输送畅通，严禁在运输和卸料过程中

加水。

d）o

湿拌砂浆在搅拌车中运输的延续时间规定

气温运输延续时间（min）

5T~35*C<150

其它<120

a）开盘检验:湿拌砂浆生产厂在同一品

种、同一规格、同一配比砂浆连续生产的第

一盘必须进行取样检验，根据其检验结果对

生产工艺参数进行调整，开盘检验的项目与

出厂检验的项目相同OO

b）出厂检验:每一批湿拌砂浆产品出厂

前必须进行出厂检验。出厂检验项目与干拌

砂浆相同OO湿拌砂浆产品合格证应以出

厂检验结果为依据。

取样与组批

a）出厂检验的取样试验工作应由供方

承担，用于出厂检验的湿拌砂浆试样应在生

产地点抽取。

b）,o

c）砂浆强度检验的试样，其取样频率和

组批条件应按以下规定进行：

i）用于出厂检验的试样，每SOU?相同配

合比的砌筑砂浆，取样不得少于一次，每一

工作班相同配合比的砂浆不满50nl3时，取样

也不得少于一次。抹灰和地面砂浆每一工作

班取样不得少于一次。

ii）砂浆稠度试样应每车取样检验。

iii）有特殊要求项目的取样检验频率应

按合同规定进行。

质量管理

供方为使其制备的预拌砂浆达到第5章规

定的质量要求，必须具有完整的质量管理体

系。

7订货与交货

订货

购买预拌砂浆时，供葡双方应签订订货合

同。

合同签订后，供方应按订货单组织生产和供

货。订货单至少应包括以下内容：

a）订货单位及联系人；

b）施工单位及联系人；

c）工程名称；

d）交货地点；

e）预拌砂浆使用部位和施工方式；

f）预拌砂浆标记；

g）技术要求；

h）供货起止时间；

i）供货量（t或m）

交货

交货时，供方应随每一运输车向需方提供所

运送预拌砂浆的发货单。发货单至少包括以

下内容：

a)合同编号；

b)发货单编号；

c)工程名称；

d)需方；

e)供方；

f)砂浆使用部位；

g)砂浆标记；

h)供货日期；

i)运输车号；

j)供货数量（t或mD；

k)发车时间、到达时间;

1)供需双方确认手续。

需方应指定专人及时对供方所供预拌砂

浆的质量、数量进行确认。

供方应按子分部工程分砂浆品种、强度等级

向需方提供预拌砂浆出厂合格证、出厂合格

证至少应包括以下内容：

a）出厂合格证编号；

b）合同编号；

c）工程名称；

d）需方；

e）供方；

f）供货日期；

g）使用砂浆的部位；

h）砂浆标记；

i）其它技术要求；

j）供货量（t或砂）•

k）原籽料的品种、珈格、级别及复验报告

1）砂浆诅合比编号；

m）砂浆强度指标；

n）其它性能指标；

0）质量评比。

供方需在送货日35天内向需方提供该批次预

拌砂浆的28d抗压强度等其它出厂检验结果

报告。

8施工过程质量控制

供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包

括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日期、

使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、

注意事项等；施工人员应按使用说明书的要

求施工；供方还应提供法定检测部门出具的、

在有效期限内的型式检验报告和出厂检验报

告，并出具产品合格证。

预拌砂浆的强度等级必须符合设计要求。

预拌砂浆拌合料的稠度、保水率和凝结时间

应满足相应的质量标准要求。

当室外日平均气温连续5天稳定低于5c时，

砌体工程应采取冬季施工措施。气温根据当

地气象资料确定。冬季施工期限以外，当日

最低气温低于0℃时，也应按冬季施工的规定

执行。

a）现场的砂浆拌合料应采取保温措施。

b）砂浆拌合料的温度及施工面的温度

不应低于5℃。

c）抹灰（粘贴）层应有防冻措施。

d）湿拌砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺

量应经试配确定。

e）湿拌可适当减少缓凝剂掺量，缩短砂

浆凝结时间，但应经试配确定。

预拌砌筑砂浆施工按现行GB50203的有关

规定执行。

预拌抹灰砂浆施工按现行GB50210的有关

规定执行。外墙、卫生间和厨房等易受潮部

位的抹灰不得采用预拌抹灰石膏砂浆。

预拌地面砂浆施工按现行GB50209的有关

规定执行。

施工完成后的工程质量验收按相应的工程

施工及工程验收规范的有关规定执行。

储存

a）干拌砂浆进场后，应按不同种类、强

度等级、批号分开存放，先到先用。

b）袋装干拌砂浆在施工现场储存应采

取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分

别堆放，严禁混堆混用。

c）散装干拌砂浆在施工现场储存应采

取防雨、防潮措施，筒仓应有明显标记，严

禁混存混用。

d）干拌砂浆自生产日起，储存超过说明

书规定的有效日期，应经复检合格后才能使

用。

搅拌

a）现场搅拌时干拌砂浆及用水量均以

质量计量，干拌砂浆用水应符合JGJ63的规

定，用水量应符合说明书的要求。除水外不

得添加其它成分。

b）干拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间

应符合包装袋或送货单标明的规定。砂浆应

随拌随用，搅拌均匀。

使用

a）干拌砂浆拌合料应在使用说明书规

定的时间内用完。

b）干拌砂浆拌合物在使用前应尽量覆

盖表面防止水份流失，如砂浆出现泌水现象,

应在使用前再次拌合。对掺用缓凝剂的砂浆,

其使用时间可根据具体情况延长。超过使用

规定时间的砂浆拌合物严禁二次加水搅拌使

用。

c）干拌砂浆在使用前应检验砂浆的稠

度，稠度应满足现行施工规范的有关规定。

若发现泌水，应进行保水率检验。

湿拌砂浆施工过程质量控制

a）砂浆运至储存地点后除直接使用外，

必须储存在不吸水的密闭容器内。夏季应采

取遮阳措施，冬季应采取保温措施。储存地

点的气温，最高不宜超过37℃,最低不宜低

于0℃。砂浆装卸时应有防雨措施。

b）砂浆在储存过程中严禁加水。

c）储存容器标识应明确，应确保先存先

用，后存后用，严禁使用超过凝结时间的砂

浆，禁止不同品种的砂浆混存混用。储存容

器应有利于储运、清洗和砂浆装卸。

a）各种用途砂浆的稠度选用，。

湿拌砂浆稠度的选用规定mm

砌筑工程

砌体种类干燥气候或多孔砌块寒冷气候或密实砌块

砖砌体80〜10060〜80

混凝土砌块砌体70〜9050〜70

石砌体30〜5020〜30

抹灰工程

施工方法机械施工手工施工

准备层90〜100loo〜no

底层80〜9070〜80

面层70〜8090〜100

b）湿拌砂浆使用前的拌合及重塑：

D湿拌砂浆在储存中如出现少量泌水现

象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应重新

取样进行品质检验。

ii）砂浆在规定使用时间内因需方原因

造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求,

在确保质量前提下，经现场技术负责人认定

后，可加适量水拌和使砂浆重新获得原定的

稠度。砂浆重塑只能进行一次。

c）砂浆必须在规定时间内使用完毕。

d）用料完毕后储存容器应立即清洗，以备

下次使用。

9产品与施工验收

般规定

验收检验是指对本规程规定的项目进行质

量指标检验，以判定预拌砂浆产品质量和预

拌砂浆施工质量是否符合要求。

预拌砂浆进场必须提交产品合格证。对于干

拌砂浆，尚须提交型式检验报告及该批产品

的出厂检验报告；对于湿拌砂浆，尚须提交

该批产品的出厂检验报告。

O交货检验和复验的取样试验工作应由需方

承担，当需方不具备试验条件时，工程施工

方或监理方可对进场预拌砂浆进行有见证送

检，或供需双方协商确定交货检验的承担单

位，其中包括供需双方认可的有资质的试验

单位，并应在合同中予以明确。

当判断预拌砂浆产品质量是否符合要求时，

强度、稠度、保水率和粘结强度应以交货检

验结果为依据；其它检验项目按合同规定执

行。

交货检验的试验结果应在试验结束后15天

内通知供方

进行预轴粉浆取样及试验的人员必须具有

相应资格。

干拌砂浆产品验收检验

干拌砂浆进场，，不合格的产品不得用于施

工工地。在使用中，对干拌料有怀疑或出厂

期超过有效期时，应进行复验。。

干拌砂浆交货检验项目

序号种类检验项目

1干拌砌筑砂浆抗压强度、稠度、保水率

2干拌抹灰砂浆抗压强度、粘结强度、稠度、保水率

3干拌地面砂浆抗压强度、稠度、保水率

o

取样与组批

a）每一批次的干拌砂浆均应在供需双

方人员在场确认的情况下，按本规程规定进

行取样，取样量为40kg,缩分为二等份。

份由供方保存40天，一份由需方按本规程规

定的项目和方法进行检验。

b)拌砂浆应按附录A规定的方法进行

取样。干拌砂浆试验时的稠度取值范围为:砌

筑砂浆80zt10mm,抹灰砂浆10。±10mm,地面

砂浆45±5mm。

C)O

合格判定及复验

各种干拌砂浆的试验结果如符合相应规定

质量标准要求（〜）的判为合格；若有一项

以上指标不符合要求时，则判该批产品不合

格；如果只有一项不合格，则对留样进行复

检，每一项检验结果均符合技术要求时判为

合格，如仍有一项不合格，则判该批产品为

不合格。

其它特殊要求项目的试验结果符合合同规

定的要求为合格。

袋装干拌砂浆在运送到工地时应无破包、受

潮。破包判定根据GB9774中规定裂口处大

于501nm或几处裂口合计大于80mll1,或阀口夕卜

翻，均为破包。如包装袋有明显水迹，并在

袋里的干拌料可发现有结块的情况，可被认

定为已受潮。已破包或已受潮的材料可被退

回。

在干拌砂浆封存样保存期40天以内，需方检

验认为产品质量不符合本规程要求，而供方

又有异议时，则双方应将供方保存的封存样

送法定检验机构进行仲裁检验。

试验报告内容应包括本规程规定的各项技

术要求及试验结果，干拌砂浆原材料的名称

和配合比。

湿拌砂浆产品验收检验

,,不合格的产品不得用于施工工地。

湿拌砂浆交货检验项目

序号种类检验项目

1湿拌砌筑砂浆抗压强度、稠度、保水率、凝结时间

2湿拌抹灰砂浆抗压强度、粘结强度、稠度、保水率、凝结时间

3湿拌地面砂浆抗压强度、稠度、保水率、凝结时间

取施与组批

a）用于交货检验的砂浆试样应在交货

、''b）爰货检验的砂浆试样应在砂浆运送

到交货地点后按JGJ70的规定在20min内完

成，稠度测试和强度试块的制作应在30min

内完成。试样应随机从运输车中抽取，且在

卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间抽取。

C）,O

d）砂浆强度检验的试样，其取样频率和

组批条件应按以下规定进行。

i）用于交货检验的试样，砌筑砂浆按

GB；地面砂浆应按GB；如有争议实行见证

取样愈验。

ii）砂浆稠度试样应每车取样检验。

Hi）有特殊要求项目的取样检验频率

应按合同规定进行。

合格判定和复验

a）强°

b）稠度、〜：若不符合要求，则应立即

用余下的试样进行复验，〜，仍为合格；〜,

则判为不合格。

C）对稠度不符合本规程要求的砂浆，需

方有权拒收和退货。

d）对凝结时间或稠度损失不合格的砂

浆，供方应立即通知需方。

试验报告内容应包括本规程规定的各项技

术要求及试验结果，湿拌砂浆原材料的名称

和配合比。

,对预拌砂浆及其施工质量有疑问或争议时,

应由法定检验机构进行仲裁检验。

预拌砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，

施工质量验收应符合现行GB50203的规定。

预拌抹灰砂浆的强度等级、粘结强度应符合

设计要求，施工质量验收应符合现行GB50210

的要求。

预拌地面砂浆的强度等级应符合设计要求，

施工质量验收应符合现行GB50209的规定。

施工中的强度检验取样工作，砌筑砂浆应按

GB；地面砂浆应按GB50209。

冬季施工砂浆试块的留置，除应按常温

规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条

件的试块，测试检验28天强度。

预拌砌筑砂浆施工中或验收时出现下列情

况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度

进行原位检测或取样检测，并判定其强度:

（D砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

（ii）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争

议；（iii）砂浆试块的试验结果不能满足设

计要求。

对蕨浆强度进行现场检测可采用GB/T

50315及JGJ/T136的方法。

10试验方法

,试件制作时，拌合物的加水量按产品要求

确定。拆模时间应在砂浆凝结之后，并且成

型后第五天放入标准养护室，标准养护条件

为:温度为20土3℃、相对湿度大于90%。预

拌石膏砂浆的强度参照JGJ70的方法进行，

石膏砂浆试件养护温度为20±3℃,养护相对

湿度为自然气候条件下的室内湿度。

预拌砂浆稠度、凝结时间和收缩率的测定试

验按JGJ70的有关规定进行。

预拌砂浆保水率按本规程附录B《砂浆保水

率试验方法》进行。

散装干拌砂浆的均匀性试验按照本规程附

录C《散装干拌砂浆均匀性试验方法》进行。

预拌砂浆抗渗性试验按照本规程附录D《砂

浆抗渗性试验方法》进行。

预拌水泥砂浆粘结强度试验按照本规程附

录E《砂浆粘结强度试验方法》进行。预拌石

膏砂浆粘结强度试验参照本规程附录E进行,

但石膏砂浆试件养护温度为20±3℃,养护相

对湿度为自然气候条件下的室内湿度。

合同规定的有特殊要求的检验项目的试验

应按相关规范的规定进行。

附录A干拌砂浆试验取样方法

A1取样用仪器和工具

不小于1升容量的取样金属铲斗。

可密封的取样容器，在准备盛载砂浆样本时

必须清洁和干燥。

A2取样

每验收批取样方法应按下列规定执行。

从袋装砂浆干拌料中取干拌料样:随机抽取

8袋，每袋分别取1个小样本，合成所需要的

试验用样本。

从散装罐车、贮存仓或罐卸料处取干拌料样:

用铲斗从卸下流动中的砂浆干拌料横向取出

小样本，在不同的时间间隔按上述方法取出

不少于8个小样本，合成所需要的试验用样

7£o

从贮存仓或罐中取干拌料样：以铲斗在面层

以下合理深度，按一定的间距取出最少8个小

样本，合成所需的试验用样本。

从现场砂浆搅拌机中取砂浆拌合物样:用铲

斗在砂浆出料口横向取样，以保证样本的代

表性。整盘砂浆中取不少于8个小样本，合成

所需要的试验用样本。

前每一单项钛脸，；须做几项试验时，如确

能保证样品在一项试验后不致影响另一项试

验的结果，可用同组样品进行几项不同的试

验。

砂浆拌合物砂浆干拌料

试验项目

最少取样数量(ml)最少取样数量(g)

强度35006000

稠度35006000

保水率35006000

抗渗压力30005000

粘结强度1000

收缩率40007000

附录B砂浆保水率试验方法

B1试验用仪器和工具

可密封的取样容器（在准备盛装砂浆样本时

必须是清沽和干燥的）。

金属硬质圆形试模，内径100mm,内部深度

25mm。

一个2kg的重物或祛码。

抹刀等。

2片医用纱布，尺寸规格：110mmXI10mm（此

医用纱布主要作用是隔离砂浆与滤纸，防止

滤纸沾有砂浆等，尽量选用纱线稀疏，厚度

较小，吸水较少棉纱为宜）。

8片超白滤纸（GB/T1914-93,中速定性滤

纸:200g/•），直径110mm。

两片坚固金属或玻璃的不透水片（片A为试

模下垫片，片B为试模上盖片），尺寸规格:方

型：110mmX110mm；圆型:直径110mm。

电子秤:量程范围200g,。

B2试验步骤

秤量洁净干燥试模质量此和8片超白滤纸质

量M2。

,当砂浆在试模内己填充至略高于试模边缘,

用抹刀以45。角一次性在试模面将多余的砂

浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模

面以反方向再将砂浆荡平。

清除掉试模边的砂浆，并称量试模连同砂浆

质量M3O

用已称量的两片医用纱布在砂浆面覆盖，再

在纱布面放上8片滤纸；用不透水片盖在滤纸

面上，再以2kg的重物把不透水片压住。

静置2分钟后，移走重物及不透水片取出滤

纸（不包括纱布），，得此；（注:另一方法可将

试模和砂浆一起分吸水前与吸水后分别秤

量，两次质量相减以得出被吸走水份的重量,

如以此方法则可不用先将滤纸秤量)。

查取所测砂浆含水率，如砂浆含水率无法得

知，则须先同时测定砂浆的含水率。

以砂浆的另一试样重复上述测试。

砂浆含水率测试方法

按附录A所述的方法取样后从样本中

秤量约10土，以(105±5)℃的温度将砂浆烘

干至稳定质量。以下列算式计算砂浆的含水

率，％:

a=」xlOO%

式中：a——砂浆含水率，%.

M5——烘干后所损失的质量(g);

M6——砂豪洋生总质量(g)o

B3试验结果确定

也一%

保水率w=1—xlOO%

式中：W——保水率，%；

Mi---半燥钛横质量，g;

M2---八片滤鼠耒破水前流量,g;

M3——试模与砂浆总质量，g;

M4——八片滤纸吸水后质量，g；

a——砂浆含水率，%。

以砂浆的另一试样重复上述测试，并将两次

测试所得的砂浆保水率的算术平均值作为该

砂浆的保水率测试结果；如两个测定值中有

一个超出两个平均值的5%,则此组结果作

废。

附录c散装干拌砂浆均匀性试验方法

C1本方法适用于测定散装干拌砂浆运输到

施工现场后的均匀性。

C2试验方法与判定

筛分试验

1在储料罐的五个不同部位或在放料过

程的五个木间时间分身I」取由不少于500dg干

拌砂浆，将每份干拌砂浆人工拌和均匀后，

称取500g试样筛分。

2筛析试验按GB/T1345进行。。舍去最

大值和最小值后，保留中间3个数据。

3计算3个数据值的算术平均值。

4计算任何一个保留值与平均值的绝对

误差，若误差小于3%,该批干拌砂浆的粒径

均匀性合格。否则为不合格。

强度试验

1把筛分结果靠中的3份试样的剩余料

进行抗压强度试验，试验按JGJ70—90进行，

但其中养护条件为:温度20℃±3℃,相对湿

度不低于90%。

2每份试样成型6个试块，养护至28天龄

期后试压。

3每份试样抗压强度舍去最大值和最小

值，保留中间4个抗压强度数据，并计算4个

数的平均值。

4将3份试样抗压强度的平均值再进行

平均，作为试件抗压强度的真值。

5计算每份试样抗压强度的平均值同真

值的相对误差，若相对误差不超过真值的

20%,则该批干拌砂浆的强度均匀性合格。

否则为不合格。

合格判定

只有粒径均匀性和强度均匀性都合格，

该批干拌砂浆的均匀性判定合格。仅有一项

合格仍判定为均匀性不合格。

附录D砂浆抗渗性试验

D1试验仪器：

1砂浆渗透试验仪(SS15型)；

2截头圆锥金属试模(上口直径70mm,下

口直径80mm.高30mll1)；

3捣屋(直径10mm,长350mm,一端为弹

头形);

4抹刀等。

D2试验步骤

1将试模放置于厚玻璃板上。将拌好的

砂浆一次装满试模，用捣棒轻轻插捣以除去

气泡。1〜2h后，刮去多余的砂浆，抹平表面。

经24h脱模。每组试件为6个。

2脱模后的试件在标准养护室浸水养护

到规定龄期，取出并待表面干燥后，用密封

材料密封装入渗透仪中，进行透水试验。

3,保持2h,。MPa,当6个试件中有3

个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验,

记下当时的水压。，恒压lh仍未透