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文档简介
除铁器操作标准和行为规范
1、检查电机、起停按钮及电源开关能否正常工作,动作是否敏捷。
2、先将除铁器上的铁件去除洁净,再送电源开关然后按起动按扭。
3、在除铁器运转过程中,除铁器旁边不答应站人或有行人通过,
保证人身安全。
4、正常情况下,皮带运转时除铁器应运转,去除所吸铁件。
5、假如除铁器不能正常工作,通知维护电钳工检修的同时,人工
清理除铁器上的铁件,保证胶带正常运转。
6、除出的物件,应按种类分开,摆放整齐,定期升井。
7、保持好装备及附近的卫生。
主井提升机操作标准和行为标准
一、一般要求
1、司机必需经过培训,娴熟把握主井提升机的结构、性能、根本
原理,做到会运用、会维护、会保养、会处理一般性故障。经考试合格
并取得合格证前方可上岗操作。
2、司机负责主井提升机的操作及安全设备的维护保养工作。
二、司机根本学问
1
1、司机操作台及功能
掌握台由二部分组成:+PA1部分和+PA2部分。
+PA1部分包括选择开关、指示灯及各种仪表、紧停及其它各种按
钮、制动、主令手柄。
+PA2部分有井筒电话、通信设备、及操作员站等。
详细功能及操作见操作说明。
2、提升方式及其功能
1、AUTO自动方式,用于提煤。
2、MAN手动方式,用于提煤、人、物料。
3、SEMIAUTDRIVER半自动方式,用于提煤。
4、SEMIAUTSHAFT井筒半自动方式,用于提煤。
5、BACKOUT返回方式,用于过卷恢复。
3、提升类型选择
1、COAL提煤
2、MENRIDINGSKIPAA箕斗乘人
3、MENRIDINGSKIPBB箕斗乘人
4、SHAFTINS井筒检查
2
5、HRINS首绳检查
6、TRINS尾绳检查
三、提升机启动前的准备工作(是指整个提升机系统从停电至具备
开车条件间的操作)
1、高压送电
首先检查6KV母线是否带电,电压是否正常,然后按操作台
SIGFOFF按钮,再按高压合闸按钮,合上高压,按变频器合闸按钮。
2、送励磁变压器。
3、送变频器电源。
4、低压送电
首先检查低压总进线开关是否处于分断位置,辅助变压器检查正
常,合上辅助变压器供电的断路器,情况正常,再合上低压开关柜总进
线开关,检查低压400V,电压指示正常,假如低压用电装备馈电开关
有分断状态,要在线路及功能检查确认后赐予合闸,假如有低压装备未
工作,应检查装备的进线开关是否合上,确保全部装备均投入正常运用。
5、按AUX.EQON按钮、风机及润滑投入运行。
6、按Signoff和急停复位按钮EMSRESET,液压站投入运行。
3
7、井下给煤机选择:在操作员站在选择煤仓和给煤机,当提1号
仓时,选择1号或2号给煤机;当2号仓时,选3号或4号给煤机。
若其中一个故障可以选择另一台。
四、提升操作
1、全自动(只用于双箕斗提煤)
假如原掌握方式为手动掌握方式,选择自动时必需具备如下条件:
1.1主令手柄零位。
1.2制动手柄零位。
1.3绞车在停车位置。
1.4全部井道门关闭。
1.5箕斗在装卸载位置。
当停车不提煤时,必需将自动方式转换到手动方式。
1、司机将提煤方式旋钮打到自动和提煤位置,双箕斗在装卸载工
作完毕后,绞车自动在装卸载间自动完成提升循环。
2、半自动:司机将提煤方式旋钮打到半自动和提煤位置,当装卸
载工作结束后,绞车房按一下启动按钮,绞车自动完成提升循环。井筒
半自动:司机将提煤方式旋钮打到井筒半自动和提煤位置,当装卸载工
作结束后,装载司机按一下绞车启动按钮,绞车自动进行一个循环运行。
4
3、手动
假如原操作方式为非手动,则选择手动时必需具备如下条件:
3.1主令手柄零位。
3.2制动手柄零位。
3.3绞车停车位置。
3.3手动操作方法:检查全部选择开关在正确位置后,开车时,用
手按住主令手柄闭锁并推出主令手柄然后,推出制动手柄,停车时,先
将主令手柄拉回零位,然后拉回制动手柄。
3.4手动用单击信号联系,单击信号如下
停一点
上二占
下二占
慢上四点
慢下五点
3.4.1手动提煤:先用单击信号将箕斗开到装卸载对应的位置,然
后,绞车房看绞车准备启动。绿灯亮后,用手动操作方式完成绞车提升
循环。
5
3.4.2手动A箕斗提人:装载或卸载要求提人时,首先由要求提人
地点司机与另一方电话联系好后,然后与绞车房联系,绞车司机将旋钮
旋到A箕斗乘人位置,依据单击信号开车,箕斗A将在井口与井底之
间升降人员,绞车最大以5m/s运行,信号不清不得开车。
3.4.3手动B箕斗提人:绞车司机将旋钮旋到B箕斗乘人位置。其
余同A箕斗提人。
4、检修方式
如原操作方式为非手动,选择手动时必需具备如下条件(同手动)
4.1井筒检查:绞车司机接到信号后,将提升方式打到井筒检查位
置,用箕斗泄漏通讯或对讲机与箕斗内人员联系,绞车将可以以最大
Im/s的速度在井筒内运行。
4.2首绳检查:检查人员与司机用泄漏通讯或对讲机联系,绞车以
最大0.5m/s的速度运行。
4.3尾绳检查:检查人员与司机用泄漏通讯或对讲机联系,绞车以
最大0.5m/s的速度运行。
4.4过卷后的操作
当箕斗触及过卷开关或程序过卷,爱护动作后,司机将提升方式选
择打到过卷复位位置,将绞车退回到不过卷位置,再打到正常开车方式。
6
此时若
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