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文档简介

除铁器操作标准和行为规范

1、检查电机、起停按钮及电源开关能否正常工作,动作是否敏捷。

2、先将除铁器上的铁件去除洁净,再送电源开关然后按起动按扭。

3、在除铁器运转过程中,除铁器旁边不答应站人或有行人通过,

保证人身安全。

4、正常情况下,皮带运转时除铁器应运转,去除所吸铁件。

5、假如除铁器不能正常工作,通知维护电钳工检修的同时,人工

清理除铁器上的铁件,保证胶带正常运转。

6、除出的物件,应按种类分开,摆放整齐,定期升井。

7、保持好装备及附近的卫生。

主井提升机操作标准和行为标准

一、一般要求

1、司机必需经过培训,娴熟把握主井提升机的结构、性能、根本

原理,做到会运用、会维护、会保养、会处理一般性故障。经考试合格

并取得合格证前方可上岗操作。

2、司机负责主井提升机的操作及安全设备的维护保养工作。

二、司机根本学问

1

1、司机操作台及功能

掌握台由二部分组成:+PA1部分和+PA2部分。

+PA1部分包括选择开关、指示灯及各种仪表、紧停及其它各种按

钮、制动、主令手柄。

+PA2部分有井筒电话、通信设备、及操作员站等。

详细功能及操作见操作说明。

2、提升方式及其功能

1、AUTO自动方式,用于提煤。

2、MAN手动方式,用于提煤、人、物料。

3、SEMIAUTDRIVER半自动方式,用于提煤。

4、SEMIAUTSHAFT井筒半自动方式,用于提煤。

5、BACKOUT返回方式,用于过卷恢复。

3、提升类型选择

1、COAL提煤

2、MENRIDINGSKIPAA箕斗乘人

3、MENRIDINGSKIPBB箕斗乘人

4、SHAFTINS井筒检查

2

5、HRINS首绳检查

6、TRINS尾绳检查

三、提升机启动前的准备工作(是指整个提升机系统从停电至具备

开车条件间的操作)

1、高压送电

首先检查6KV母线是否带电,电压是否正常,然后按操作台

SIGFOFF按钮,再按高压合闸按钮,合上高压,按变频器合闸按钮。

2、送励磁变压器。

3、送变频器电源。

4、低压送电

首先检查低压总进线开关是否处于分断位置,辅助变压器检查正

常,合上辅助变压器供电的断路器,情况正常,再合上低压开关柜总进

线开关,检查低压400V,电压指示正常,假如低压用电装备馈电开关

有分断状态,要在线路及功能检查确认后赐予合闸,假如有低压装备未

工作,应检查装备的进线开关是否合上,确保全部装备均投入正常运用。

5、按AUX.EQON按钮、风机及润滑投入运行。

6、按Signoff和急停复位按钮EMSRESET,液压站投入运行。

3

7、井下给煤机选择:在操作员站在选择煤仓和给煤机,当提1号

仓时,选择1号或2号给煤机;当2号仓时,选3号或4号给煤机。

若其中一个故障可以选择另一台。

四、提升操作

1、全自动(只用于双箕斗提煤)

假如原掌握方式为手动掌握方式,选择自动时必需具备如下条件:

1.1主令手柄零位。

1.2制动手柄零位。

1.3绞车在停车位置。

1.4全部井道门关闭。

1.5箕斗在装卸载位置。

当停车不提煤时,必需将自动方式转换到手动方式。

1、司机将提煤方式旋钮打到自动和提煤位置,双箕斗在装卸载工

作完毕后,绞车自动在装卸载间自动完成提升循环。

2、半自动:司机将提煤方式旋钮打到半自动和提煤位置,当装卸

载工作结束后,绞车房按一下启动按钮,绞车自动完成提升循环。井筒

半自动:司机将提煤方式旋钮打到井筒半自动和提煤位置,当装卸载工

作结束后,装载司机按一下绞车启动按钮,绞车自动进行一个循环运行。

4

3、手动

假如原操作方式为非手动,则选择手动时必需具备如下条件:

3.1主令手柄零位。

3.2制动手柄零位。

3.3绞车停车位置。

3.3手动操作方法:检查全部选择开关在正确位置后,开车时,用

手按住主令手柄闭锁并推出主令手柄然后,推出制动手柄,停车时,先

将主令手柄拉回零位,然后拉回制动手柄。

3.4手动用单击信号联系,单击信号如下

停一点

上二占

下二占

慢上四点

慢下五点

3.4.1手动提煤:先用单击信号将箕斗开到装卸载对应的位置,然

后,绞车房看绞车准备启动。绿灯亮后,用手动操作方式完成绞车提升

循环。

5

3.4.2手动A箕斗提人:装载或卸载要求提人时,首先由要求提人

地点司机与另一方电话联系好后,然后与绞车房联系,绞车司机将旋钮

旋到A箕斗乘人位置,依据单击信号开车,箕斗A将在井口与井底之

间升降人员,绞车最大以5m/s运行,信号不清不得开车。

3.4.3手动B箕斗提人:绞车司机将旋钮旋到B箕斗乘人位置。其

余同A箕斗提人。

4、检修方式

如原操作方式为非手动,选择手动时必需具备如下条件(同手动)

4.1井筒检查:绞车司机接到信号后,将提升方式打到井筒检查位

置,用箕斗泄漏通讯或对讲机与箕斗内人员联系,绞车将可以以最大

Im/s的速度在井筒内运行。

4.2首绳检查:检查人员与司机用泄漏通讯或对讲机联系,绞车以

最大0.5m/s的速度运行。

4.3尾绳检查:检查人员与司机用泄漏通讯或对讲机联系,绞车以

最大0.5m/s的速度运行。

4.4过卷后的操作

当箕斗触及过卷开关或程序过卷,爱护动作后,司机将提升方式选

择打到过卷复位位置,将绞车退回到不过卷位置,再打到正常开车方式。

6

此时若

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