CN115725311B 一种回转窑、固废处理系统及固废处理方法 （湖南新九方科技有限公司）_第1页
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第一滚筒中经过干燥和预热后，被送入第二滚2第一物料传输机构，设置在所述第一滚筒内，用于将第二滚筒，所述第二滚筒套装在所述第一滚筒上，且所述第二物料传输机构，设置在所述第二滚筒内，用于将进第三滚筒，所述第三滚筒套装在所述第二滚筒上，且所述固废第三物料传输机构，设置在所述第三滚筒内，用于将进2.根据权利要求1所述的回转窑，其特征在于：所述第二滚筒为耐高温多孔陶瓷的滚所述第一滚筒水平设置，所述第一物料传输机构包括第一螺旋所述第二滚筒水平设置，所述第二物料传输机构包括第二螺旋片设置在所述第二滚筒的内壁上，所述第二螺旋叶片的螺旋方向与所述第一螺旋叶片相所述第三滚筒水平设置，所述第三物料传输机构包括第三螺旋片设置在所述第三滚筒的内壁上，所述第三螺旋叶片的螺旋方向与所述第一螺旋叶片相还包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一滚筒、所述第二滚筒3S200：热分解，所述第二物料传输机构将进入所述第二S300：干化收缩和炭化，所述第三物料传456数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体7[0062]将热解液分离出来后的固体固废，通过第二物料传输机构220由固废出口320排出，并进入第三滚筒500。第三物料传输机构230将进入第三滚筒500的固废由第二出料口8壁上设有孔隙，耐高温多孔陶瓷的第二滚筒300能够在热分解的高温条件下保持自身特性[0068]热分解过程中产生的热解液会经过孔隙从第二滚筒300流入热解油导出通道中，[0069]参考图1所示，第二滚筒300的筒径由固废出口320到热解液出口310方向逐渐增[0070]在本实施例中，通过将第二滚筒300的筒径由固废出口320到热解液出口310方向筒300孔隙中的热解液会在重力的作用下向右侧流动，只有少部分的热解液会进入第三滚300之间形成一个密闭腔室410，保证在热解反应过程中，不会有外界空气进入第二滚筒[0075]基于此，通过在热解液回收装置400设有用于和风机连接的气嘴。在热分解过程9[0084]第二滚筒300水平设置，第二物料传输机构220包括第二螺旋叶片和第二驱动单[0086]第三滚筒500水平设置，第三物料传输机构230包括第三螺旋叶片和第三驱动单[0099]为了

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