2025年FOCKE350和FOCKE408包装机测试卷附答案

2025年FOCKE350和FOCKE408包装机测试卷附答案一、填空题（每空1分，共20分）1.FOCKE350包装机条盒成型过程中，条盒纸经（预折轮）完成两侧长边预折后，由（成型轮）完成底部折叠与粘合；其商标纸供给系统采用（伺服电机）驱动，可实现±0.5mm的定位精度。2.FOCKE408包装机烟包输送通道内设置（光电传感器）监测烟包重叠故障，当检测到连续（3个）烟包间距小于设定值时，设备自动停机并显示故障代码E32。3.FOCKE350小盒透明纸包装单元中，透明纸切刀采用（旋转式）结构，其切割频率与（烟包输送速度）同步，最大切割误差不超过（0.3mm）。4.FOCKE408条盒包装单元的“T”型折叠机构由（主折叠板）、（侧折叠板）和（顶部折叠推杆）组成，通过凸轮联动实现条盒三面同步折叠。5.FOCKE350商标纸预折机构包含（前折角器）、（侧折板）和（后挡规）三个关键部件，其预折角度需控制在（45°±5°）范围内以保证后续折叠质量。6.FOCKE408烟包调头装置的驱动方式为（伺服电机+同步带），调头时间与主机速度匹配，当主机速度为600包/分钟时，调头周期为（0.1秒）。7.FOCKE350铝箔纸输送系统采用（真空吸附）方式固定铝箔纸，其张力调节范围为（2-8N），张力过大会导致铝箔纸（断裂），过小则会引起（褶皱）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.FOCKE350包装机小盒包装单元的烟支供给方式为（）A.垂直下落式B.水平推送式C.倾斜滑道式D.转盘缓存式答案：B2.FOCKE408包装机的主控制系统采用（）品牌的PLCA.西门子B.三菱C.倍福D.欧姆龙答案：C3.FOCKE350条盒透明纸包装时，透明纸搭口粘合温度需控制在（）A.80-100℃B.120-140℃C.160-180℃D.200-220℃答案：B4.FOCKE408烟包检测系统中，用于识别商标纸缺失的传感器类型是（）A.电感式B.电容式C.色标传感器D.激光测距仪答案：C5.FOCKE350包装机正常生产时，压缩空气压力应保持在（）A.0.3-0.4MPaB.0.5-0.6MPaC.0.7-0.8MPaD.0.9-1.0MPa答案：B6.FOCKE408条盒纸输送通道内设置的纠偏装置通过（）实现位置调整A.机械凸轮B.气动推杆C.伺服电机D.步进电机答案：C7.FOCKE350小盒包装单元中，烟包胶水涂抹位置为（）A.顶部两侧B.底部中间C.侧面搭接处D.前端折角处答案：C8.FOCKE408包装机的商标纸切刀采用（）设计以延长使用寿命A.单刃斜切B.双刃平切C.锯齿状切刃D.热融切割答案：A9.FOCKE350条盒包装单元的胶水类型为（）A.淀粉胶B.热熔胶C.水基胶D.聚氨酯胶答案：C10.FOCKE408烟包调头装置的最大允许烟包尺寸偏差为（）A.±0.5mmB.±1.0mmC.±1.5mmD.±2.0mm答案：A三、判断题（每题1分，共10分。正确打√，错误打×）1.FOCKE350包装机的铝箔纸输送系统可自动补偿因材料厚度变化引起的张力波动。（）答案：√2.FOCKE408包装机的条盒透明纸包装单元采用冷封技术，无需加热即可完成粘合。（）答案：×（注：FOCKE408条盒透明纸仍需加热粘合）3.FOCKE350小盒包装时，烟支束的高度偏差应控制在±1.5mm以内，否则会导致缺嘴故障。（）答案：×（注：高度偏差应≤±1.0mm）4.FOCKE408包装机的商标纸预折机构通过调整凸轮相位可改变预折角度。（）答案：√5.FOCKE350条盒成型轮的清洁周期为每生产5000条盒需清理一次，避免胶垢堆积。（）答案：√6.FOCKE408烟包输送通道的测速传感器采用光电对射式，通过烟包遮挡次数计算速度。（）答案：√7.FOCKE350包装机的主传动系统采用齿轮箱+同步带组合驱动，其中同步带需每6个月检查张紧度。（）答案：×（注：同步带检查周期为每3个月）8.FOCKE408条盒纸供给系统的光电传感器用于检测条盒纸断裂，当连续2张检测不到纸时触发停机。（）答案：×（注：连续3张检测不到触发停机）9.FOCKE350小盒透明纸切刀的刃口磨损超过0.2mm时需更换，否则会导致透明纸毛边。（）答案：√10.FOCKE408包装机的伺服驱动器报警代码E12表示编码器信号丢失，需检查电缆连接或更换编码器。（）答案：√四、简答题（每题5分，共30分）1.简述FOCKE350包装机小盒铝箔纸折叠的主要步骤。答案：①铝箔纸随烟支束进入折叠通道，先由底部折叠板完成底部中缝折叠；②两侧折叠轮同步将铝箔纸两侧边向烟包中部折叠，形成侧搭口；③顶部折叠推杆将铝箔纸顶部多余部分向下折叠，与底部搭口重叠；④最后通过热封装置对搭口处进行加热粘合，完成铝箔纸包装。2.FOCKE408包装机烟包调头装置的作用是什么？简述其工作流程。答案：作用是将部分烟包旋转180°，使条盒内烟包商标方向一致。工作流程：①烟包进入调头通道时，光电传感器检测烟包位置；②伺服电机驱动调头转盘旋转180°，同时同步带保持烟包输送速度；③调头后的烟包与未调头烟包交替进入条盒包装单元；④转盘复位等待下一个烟包，整个过程与主机速度同步。3.列举FOCKE350包装机商标纸供给异常的3种常见原因及对应的排查方法。答案：①商标纸卷张力过大：检查张力调节气缸压力（正常0.4-0.5MPa），调整磁粉制动器电流；②商标纸切刀磨损：观察切后纸边是否毛糙，测量切刀刃口厚度（≤0.1mm需更换）；③商标纸定位传感器脏污：用酒精清洁传感器镜头，检查信号强度（正常应≥80%）。4.FOCKE408包装机条盒透明纸搭口粘合不牢的可能原因有哪些？答案：①透明纸材质不符合要求（如涂胶面错误或胶层过薄）；②加热块温度偏低（正常120-140℃，需用红外测温仪校准）；③压合时间不足（检查压合凸轮相位，确保压合时间≥0.2秒）；④压缩空气压力不足（正常0.5-0.6MPa，压力低导致压合力度不够）。5.对比FOCKE350与FOCKE408包装机在烟包输送系统上的主要差异。答案：①输送速度：FOCKE350最大400包/分钟，FOCKE408最大600包/分钟；②驱动方式：FOCKE350采用机械凸轮+连杆驱动，FOCKE408采用伺服电机+同步带驱动；③检测功能：FOCKE408增加了烟包姿态检测（如倾斜、倒置），FOCKE350仅检测间距和缺失；④通道结构：FOCKE408输送通道更窄（80mmvsFOCKE350的90mm），适应更高速度下的稳定输送。6.简述FOCKE350包装机主传动系统的日常维护要点。答案：①每周检查齿轮箱油位（正常油位线2/3），每6个月更换齿轮油（型号ISOVG220）；②每班次清洁同步带表面，每3个月检查张紧度（用张力计测量，正常张力150-200N）；③每月润滑凸轮从动轴承（使用高温润滑脂，型号SKFLGHP2）；④每季度检查联轴器连接螺栓扭矩（M8螺栓扭矩25N·m），防止松动。五、综合分析题（每题10分，共20分）1.某车间FOCKE350包装机生产过程中，连续出现小盒商标纸前折角折叠不到位（折角露白），请分析可能原因并列出排查步骤。答案：可能原因：①商标纸预折角度不足（正常45°±5°）；②前折角器位置偏移；③商标纸输送速度与烟包速度不同步；④胶水涂抹量不足（导致折角无法固定）；⑤烟包在折叠通道内输送不稳定（如通道有异物卡阻）。排查步骤：①用角度尺测量预折轮角度，调整预折凸轮相位至标准值；②检查前折角器与烟包的间隙（正常1-1.5mm），用塞尺确认位置；③用示波器对比商标纸输送伺服与烟包输送伺服的速度曲线，调整同步参数；④测量胶水涂抹量（正常0.3-0.5g/包），清洁胶泵喷嘴或调整胶泵压力；⑤停机检查折叠通道，清理异物并润滑导轨（使用食品级润滑油）。2.FOCKE408包装机在600包/分钟高速生产时，条盒透明纸切不断（出现连刀），请结合设备结构分析原因，并提出解决措施。答案：原因分析：①透明纸切刀磨损（刃口钝化）；②切刀与砧座间隙过大（正常0.05-0.1mm）；③透明纸输送速度与切刀切割频率不同步；④透明纸材质过厚（超过设备设计范围0.018-0.022mm）；⑤切刀驱动伺服电机扭矩