2025年燃料值班员设备维护与保养考核试卷及答案

2025年燃料值班员设备维护与保养考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.输煤皮带机日常巡检中，托辊异响的主要原因不包括（）A.托辊轴承缺油B.托辊外壳破损C.皮带张力过大D.托辊内部进入杂物2.碎煤机锤环与筛板的间隙应控制在（）范围内，超出此范围需调整A.3-5mmB.5-8mmC.8-12mmD.12-15mm3.滚轴筛运行中筛片断裂的直接后果是（）A.增加设备振动B.导致筛孔堵塞C.影响筛分效率D.引发电机过载4.电磁除铁器励磁线圈温度超过（）时需立即停机检查A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃5.犁煤器犁头与皮带面的接触压力应均匀，单边最大间隙不得超过（）A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm6.输煤皮带硫化胶接时，胶接温度需控制在（），保温时间不少于30分钟A.120±5℃B.145±5℃C.170±5℃D.200±5℃7.环式给煤机链条张紧度检查时，链条下垂量应不超过两链轮中心距的（）A.1%B.2%C.3%D.4%8.皮带机驱动滚筒包胶磨损厚度超过原厚度的（）时需重新包胶A.1/3B.1/2C.2/3D.3/49.斗轮堆取料机斗轮轴承润滑周期为（），需使用高温锂基脂A.每周B.每半月C.每月D.每季度10.螺旋卸车机螺旋叶片磨损量超过原厚度的（）时应更换A.10%B.20%C.30%D.40%11.输煤系统启动前，除铁器需提前（）投入运行，确保励磁稳定A.1分钟B.3分钟C.5分钟D.10分钟12.皮带机跑偏调整时，若皮带向驱动滚筒右侧跑偏，应（）A.紧右侧轴承座B.松右侧轴承座C.紧左侧轴承座D.松左侧轴承座13.碎煤机运行中轴承温度超过（）时需紧急停机A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃14.滚轴筛电机联轴器对中偏差应控制在（）以内A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm15.犁煤器升降油缸密封件更换周期一般为（），需使用耐油橡胶材质A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月16.输煤皮带非工作面异常磨损的主要原因是（）A.导料槽挡煤板过紧B.托辊转动不灵活C.皮带张力不足D.落煤点偏移17.环式给煤机轨道接头间隙应控制在（），避免运行卡阻A.1-3mmB.3-5mmC.5-7mmD.7-9mm18.斗轮堆取料机俯仰油缸液压油需每（）更换一次，过滤精度不低于10μmA.6个月B.12个月C.18个月D.24个月19.螺旋卸车机升降丝杆润滑应使用（），避免干摩擦A.机械油B.齿轮油C.二硫化钼润滑脂D.锂基脂20.输煤系统停机后，需待皮带完全静止（）后方可进行设备清理A.1分钟B.3分钟C.5分钟D.10分钟二、填空题（每题2分，共30分）1.输煤皮带机减速器油位应保持在视窗（）位置，油质需清澈无乳化。2.碎煤机锤环更换时，同一组锤环重量差不得超过（）克，避免动平衡破坏。3.滚轴筛运行中需检查筛轴转速，正常转速应不低于额定转速的（）。4.电磁除铁器表面积煤厚度超过（）时，会导致磁场强度下降，需及时清理。5.犁煤器犁头橡胶板磨损至原厚度的（）时，需进行翻面或更换。6.环式给煤机链条销轴与套筒的磨损量超过原直径的（）时，应整体更换链条。7.皮带机拉紧装置行程剩余量应不小于总行程的（），确保张紧调节能力。8.斗轮堆取料机斗轮体与溜槽的间隙应控制在（）mm，防止漏煤。9.螺旋卸车机螺旋轴弯曲度超过（）mm/m时，需进行校直或更换。10.输煤系统启动前，需确认各设备控制模式切换至（），避免误启动。11.碎煤机轴承润滑时，新脂填充量为轴承腔的（），过量会导致温度升高。12.滚轴筛筛片与筛轴连接螺栓需使用（）防松，防止运行中松动。13.电磁除铁器冷却风扇故障时，连续运行时间不得超过（）分钟，否则线圈易过热。14.犁煤器升降限位开关需每月校验（）次，确保动作可靠。15.输煤皮带纵向撕裂保护装置的传感器安装高度应距皮带面（）mm，避免误触发。三、判断题（每题1分，共10分）1.输煤皮带机启动时，应先启动头部设备，再依次启动尾部设备。（）2.碎煤机运行中，若发现轴承温度缓慢上升但未超限额，可继续观察1小时。（）3.滚轴筛卡堵时，可直接启动设备强行带载，无需停机清理。（）4.电磁除铁器停机后，需等待线圈完全冷却方可进行绝缘电阻测量。（）5.犁煤器落犁时，若皮带跑偏导致单侧受力，应立即抬起犁头调整。（）6.环式给煤机链条润滑时，应在运行中喷洒润滑油，确保渗透均匀。（）7.皮带机驱动滚筒包胶磨损后，可临时使用普通橡胶板替代，无需专用包胶。（）8.斗轮堆取料机俯仰动作时，需观察油缸行程是否同步，偏差超过50mm需停机检查。（）9.螺旋卸车机工作完毕后，应将螺旋提升至最高位置并固定，防止意外下落。（）10.输煤系统停机后，需关闭所有设备电源，包括控制回路电源，避免待机耗电。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述输煤皮带机运行中出现异常噪音的可能原因及处理措施。2.碎煤机振动值超标（＞4.5mm/s）时，应从哪些方面进行排查？3.滚轴筛筛分效率降低的常见原因有哪些？如何处理？4.电磁除铁器无法励磁的故障排查步骤是什么？5.冬季输煤系统设备维护的重点措施有哪些？五、实操题（每题10分，共20分）1.模拟发现输煤皮带出现纵向撕裂（裂口长度约500mm），请描述应急处理流程。2.现场操作：对环式给煤机链条进行张紧调整，写出具体操作步骤及安全注意事项。答案一、单项选择题1.C2.B3.C4.C5.B6.B7.B8.B9.C10.C11.B12.A13.C14.B15.C16.B17.A18.B19.C20.B二、填空题1.1/2-2/32.503.95%4.50mm5.1/36.5%7.20%8.20-309.0.510.集控11.1/3-1/212.双螺母13.1514.115.50-100三、判断题1.×（应逆煤流启动）2.×（需立即停机检查）3.×（必须停机清理）4.√5.√6.√7.×（需使用专用包胶）8.√9.√10.×（控制回路电源应保留）四、简答题1.可能原因：托辊损坏或卡阻、驱动滚筒包胶脱落、导料槽衬板松动、皮带与异物摩擦。处理措施：停机检查，更换损坏托辊，修复包胶或衬板，清理异物，调整导料槽间隙。2.排查方向：锤环磨损不均或断裂（检查锤环重量差及完整性）、轴承损坏（测量轴承温度及振动频率）、筛板松动（紧固筛板螺栓）、电机与减速器联轴器对中偏差（重新找正）、基础螺栓松动（紧固基础螺栓）。3.常见原因：筛片磨损导致筛孔变大、筛轴转速不足（电机故障或传动带松弛）、入料粒度超过设计值、筛面堵塞（煤湿或杂物过多）。处理措施：更换筛片，检查电机及传动带张紧度，控制入料粒度，停机清理筛面杂物。4.排查步骤：检查控制电源是否正常（万用表测电压），检查励磁回路保险是否熔断，测试励磁线圈绝缘电阻（应＞1MΩ），检查整流模块输出是否正常（直流电压应符合额定值），确认温度保护是否动作（冷却风扇是否运行正常）。5.重点措施：设备伴热带投入（检查加热效果），转动部件润滑油更换为低温型（如0或-10齿轮油），液压系统油箱加热（油温需＞20℃方可启动），落煤管、导料槽加装振动器防粘煤，露天设备转动部位覆盖保温棉，定期排空气水分离器积水。五、实操题1.应急处理流程：①立即按下现场急停按钮，触发皮带机停机；②上报班长及值长，说明撕裂位置及程度；③切断皮带机电源并挂牌上锁；④清理撕裂处积煤，检查裂口周围是否有金属异物；⑤使用卡具临时固定撕裂边缘，防止扩大；⑥联系检修人员评估是否需局部更换皮带或硫化胶接；⑦做好记录，分析撕裂原因（如导料槽卡异物、皮带秤支架磨损等）。2.操作步骤：①停机并切断环式给煤机电源，挂牌上锁；