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文档简介

鲁JJ-

工程名称装甲兵学院14球备库工程施工单位长春建工集团有限公司

交底部位单层钢构造工序名称安装

交底提纲:单层钢构造安装中的物料、机具及施工中的安全

交底内容:

单层钢构造安装技术交底

一、合用范畴

合用于单层钢构造(钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等)单项和综合安装,大跨

度预应力立体拱桁架安装。

二、施工准备

2.1技术准备

..1.安装前,应进行图纸会审与自审...

2.编制单层钢构造安装施工组织设计。重要内容涉及:工程概况与特点;施工组织

与部署;施工准备工作计划;施工进度计划;施工现场平面布置图;劳动力、机械设备、材

料和构件供应计划;质量保证措施和安全措施;环保措施等。

在“工程概况”的编写中由于单层钢构造安装工程施工H勺特点,对于工程所在地口勺

气候状况,特别是雨水、台风状况要作具体的阐明,以便于在工期容许的状况下避开

雨期施工,以保证工程质量,在台风季节到来前做好施工安全应对措施。

3.根据起吊吊点位置,验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性,避免浮现

裂缝和构件失稳。

4.进行具体的技术交底,涉及任务、施工组织设计或作业设计、技术规定、施工

条件措施、现场环境(如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道

路等)状况、内外协作配合关系等。

2.2材料规定

1.钢构件H勺准备

钢构件的J准备涉及:钢构件堆放场W、J准备,钢构件的检查。

(1)钢构件堆放场的准备

钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和

钢屋架等大件放置,应根据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。钢梁、

支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过2m和三层。

(2)钢构件验收

在钢构造安装前应对钢构造构件进行检查,其项目涉及钢构造构件口勺变形、钢构

造构件H勺标记、钢构造构件的制作精度和IL眼位置等。在钢构造构件的变形和缺陷

超过容许偏差时应进行解决。

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2,高强度螺栓的准备

钢构造用的高强度连接螺栓应根据图纸规定配套供应至现场。应检查

其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检查报告与否齐全,并按

规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

对高强度螺栓连接摩擦面H勺抗滑移系数按规范规定及时进行复验,其构造应符合

设计规定。

3.焊接材料的准备

钢构造焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各

项指标应符合现行国家产品原则和设计规定。对重要钢构造采用的焊接材

料应进行抽样复验,其成果应符合规定。

2.3重要机具

常用的施工机具有起重机(履带、塔式、汽吊)、电焊机、栓钉机、卷扬机、空压

机、倒链、滑车、千斤顶、可动扳手、小气泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水平仪、钢

尺、拉力计、气割工具等。

2.4作业条件

1.根据正式施工图纸及有关技术文献结合现场条件编制施工组织设

计(或施工方案)并经审批。

2.对使用H勺多种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。

3.根据土建提供H勺纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。

4.安装前,应按照构件明细表核对进场的构件,查验质量证明书和设计更改文

献;工厂预装的大型构件在现场组装时,应根据预组装H勺合格记录进行;构件交工所必

需的技术资料以及大型构件预拼装排幅员应齐备。

5.按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件制作区、拼装区,构件按吊装顺序

进场。

6.场地要平整夯实,并设排水沟。

7.在制作区、拼装区、安装区设立足够的电源。

8.搭好高空作业操作平台,并检查牢固状况。

9.放好柱顶纵横安装位置线及调节好标高。

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..10.参与钢构造安装人员要持证上岗..

II.检杳地脚螺栓外露部分的状况,若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓,必须进行修

正。

..12.将柱子就位轴线弹测在柱基表面..

13.对柱基标高进行找平。

三、施工工艺

..3..工艺流..

麻世普.工具的检衣树>就一琼线及3线(♦丽:标注复核j-一柱杯身处・左对中施加f

'构任于心”及标高叫T堂找烟心@同晦邈要求坤庭盛・

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•质

3.2操作工艺

I.基础验收

(1)钢构造安装前应对建筑物H勺定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置、规格

等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时,每次

交接验收不应少于-个安装单元的柱基基础,并应符合下列规定:

1)基础混凝土强度达到设计规定。

2)基础周边回填夯实完毕。

3)基础的轴线标志和标高基准点精确、齐全,其容许偏差符合设计规定。

(2)基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱H勺支承面时,

其支承面、地脚螺栓(锚栓)的容许偏差应符合规范规定。

(3)钢柱脚采用钢垫板作支承时,应符合下列规定:

1)钢垫板面积应根据基础混凝土和抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次灌溉前

柱底承受的荷载和地脚螺栓(锚栓州勺紧固力计算拟定。

2)垫板应设立在接近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板下,每根地脚螺栓(锚栓)

侧应设1〜2组垫板,每组垫板不得多于5块。扩建板与基础面和柱底面的接触应平整、

紧密。当采用成对斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。二次灌溉混凝土

前垫板间应焊接固定。

3)采用座浆垫板时,应采用无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混

凝土强度一个等级。

2.构件吊装顺序

(1)并列高下跨的屋盖吊装:必须先高跨安装,后低跨安装,有助于高下跨钢柱H勺

垂直度。

(2)并列大跨度与小跨度安装:必须先大跨度安装,后小跨度安装。

(3)并列间数多与间数少安装:应先吊装间数多的,后吊装间数少H勺。

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(4)构件吊装可分为竖向构件吊装(柱、连系梁、柱间支撑、吊车梁、托架等)和平

面构件吊装(屋架、屋盖支撑、桁架、屋面压型板、制动桁架等)两大类,在大部分施

工状况下是先吊装竖向构件叫单件流水法吊装,后吊装平面构件,叫节间综合法安装

(即吊车一次吊完一种节间的所有屋盖构件后再吊装下一节间的1屋盖构件)。

3.构件安装

(1)钢柱的安装

1)钢柱安装前应设立标高观测点和中心线标志,同一工程口勺观测点和标志设立位

置应一致,并应符合下列规定。

①标高观测点的设立应符合下列规定:

.a标高观测点日勺设立以牛腿(肩梁)支承面为基准,设在柱的便于观测处..

..b.无牛腿(肩梁)柱,应以柱顶端与屋面梁连接的最上一-种安装孔中心为基准..

②中心线标志的设立应符合下列规定:

a.在柱底板上表面上行线方向设一种中心标志,列线方向两侧各设一种中心标

志。

b.在柱身表面上行线和列线方向各设一种中心线,每条中心线在柱底部、中部(牛

腿或肩梁部)和顶部各设一处中心标志。

C.双牛腿〈肩梁)柱在上行线方向两个柱身表面分别设中心线标志。

2)钢柱欧J安装措施

钢柱起吊前,应从柱底板向上500mm〜l(X)()mm处,划一水平线,以便安装固定

前后作复查平面标高基准用。

钢柱吊装施工中为了避免钢柱根部在起吊过程中变形,柱吊装一般采用双机抬

吊,主机吊在钢柱上部,辅机吊在钢柱根部,待柱子根部离地一定距离(约2m左右)后,

辅机停止起吊,主机继续起吊和回转,直至把柱子吊直后,将辅机松钩。为了保证吊装

时索具安全,吊装钢柱时,应设立吊耳,吊耳应基木通过钢柱重心H勺铅垂线。

钢柱安装属于竖向垂宜吊装,为使吊起的钢柱保持下垂,便于就位,需根据钢柱

的种类和高度拟定绑扎点。具有牛腿H勺钢柱,绑扎点应靠牛腿下部,无牛腿H勺钢柱按

其高度比例,绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处。为避免钢柱边沿的锐利棱角在

吊装时损伤吊绳,应用合适规格的钢管割开一条缝,套在棱角吊绳处,或用方形木条

垫护。注意绑扎牢固,并易拆除。

钢柱柱脚套人地脚螺栓,为避免其损伤螺纹,应用铁皮卷成筒套到螺栓上,钢柱

就位后,取去套筒。

为避免吊起的钢柱自由摆动,应在柱底上部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调节方

向。吊装前的准备工作就绪后,一方面进行试吊,吊起一端高度为100mm〜200mm时

应停吊,检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时,可指挥吊车缓慢下降,当柱底

距离基础位置40n】m〜100mm时,调节柱底与基础两基准线达到精确位置,指挥吊车

卜.降就位,并拧紧所有基础螺栓螺母,临时将柱子加固,达到安全方可摘除吊钩。

双机抬吊时应注意的事项:

①尽量选用同类型起重机。

②根据起重机能力,对起吊点进行荷载分派。

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③各起重机时荷载不适宜超过其起重能力於J80%。

④双机抬吊,在操作过程中,要互相配合,动作协调、以防一台起重机失重而使

另一台起重机超载,导致安全事故。

⑤为保证吊装时索具安全,吊装钢柱时,应设立吊耳,吊耳应基本通过钢柱重心

口勺铅垂线。

⑥信号指挥时,分指挥必须听从总指挥。

3)钢柱的校正

钢柱的校正工作一般涉及平面位置.、标高及垂直度这三个内容。钢柱校正工作重

耍是校正垂直度和复查标高。

①钢柱的垂直度测量

校正钢柱垂直度需用两台经纬仪观测。一方面,将经纬仪放在钢柱一侧,使纵中

丝对准柱子座的基线,然后固定水平度盘的各螺丝。

测钢柱的中心线,由下而上观测。若纵中心线对准即是柱子垂直;不对准则需调节

柱子,直到对准经纬仪纵中丝为止。

以同样措施测横线,使柱子另一面中心线垂直十基线横轴。钢柱精拟定位后,即

可对柱子进行临时固定工作。

②钢柱的1垂直度校正

钢柱吊装柱脚穿人基础螺栓就位后,柱子校正工作重要是对标高进行调节和对垂

直度进行校正,钢柱垂宜度的校正,可采用起吊初校加千斤顶复校的J措施,其操作要

点如下:

a.对钢柱垂直度的校正,可在吊装柱到位后,运用起重机起重臂回转进行初校,

一般钢柱垂宜度控制在20mm之内,拧紧柱底地脚螺栓,起重机方可松钩。

b.千斤顶校正时,在校正过程中须不断观测柱底和砂浆标高控制块之间与否有

间隙,以防校正过程中顶升过度导致水平标高产生误差。待垂直度校正完毕,再度紧

固地脚螺栓,并塞紧柱子底部四周口勺承重校正块(每摞不得多于三块),用电焊点焊固

定。

C.为了避免钢柱在垂直度校正过程中产生轴线位移,应在位移校正后在柱子底脚

四周用4〜6块lOmm厚钢板作定位靠模,并用电焊与基础面预埋件焊接固定,避免移

动。

4)钢柱的固定

①临时固定

柱子插入杯口就位,并初步校正后,即用钢(或硬木)楔临时固定。措施是当柱插入

杯口使柱身心线对准杯口(或杯底)中心线后刹车,用撬杠拨正,在柱与杯口壁之间的1

四周空隙,海边塞人2个钢(或硬木)楔,再将柱子落到杯底并更核对线,接着两侧的楔

子同步打紧,以此临时固定钢柱。

重型或高10m以上细长柱且杯口较浅H勺柱,需在两恻加缆风绳或支撑来临时固

定。如遇刮风天气,也应用此法对钢柱临时固定。

②最后固定

最后固定应在柱子最后校正后立即进行。无垫板安装柱的固定措施是在柱与杯口

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日勺间隙内灌溉比柱混凝土强度等级高一级『'J细碎石混凝土。浇筑前,清理并湿润杯口,

灌溉分两次进行,第•次灌至楔子底面,待混凝土强度等级达到25%后,将楔子拔出,

再二次灌筑到杯口一平。采用缆风绳校正口勺柱子,待二次浇筑的混凝土强度达到70%

后,方可拆除缆风绳。

有垫板安装柱(涉及钢柱杯口插入式柱脚)的二次灌浆措施,一般采用赶浆法或压

浆法。

..赶浆法是在杯口一侧灌强度等级高一级口勺无收缩砂浆(掺水泥用量().03%。〜().05%。的

铝粉)或细豆石混凝土,用细振动棒振捣使砂浆从柱底另一侧挤出,待填满柱底周边约

10cm高后,在杯口四周均匀地灌细石混凝土至杯口一平..

压浆法是在杯口空隙内插入压浆管与排气管,先灌20cm高强混凝土,并插捣密

实,然后开始压浆,待混凝土被挤压上拱,停止顶压。再灌.20cm高强混凝土顶压一

次即可拔出压浆臂和徘气管,继续灌筑混凝土至杯口一平,本法适于截面很大、垫板

高度较薄的杯底灌浆。

(2)钢吊车梁的安装

1)钢吊车梁一般绑扎两点。梁上设有预埋吊环的吊车梁,可用带钢钩的用索直接

钩住吊环起吊洎重较大的梁,应用卡环与吊环吊索互相连接在一起;梁上未设吊环的

可在梁端接近支点处,用轻便吊索配合卡环绕吊车梁(或梁)下部左右对称绑扎,或用

工具式吊耳吊装。

2)钢吊车梁的安装

①吊车梁吊装须在柱子最后固定,柱间支撑安装完毕后进行。

②在屋盖吊装前安装吊车梁,可使用多种起重机进行,如屋盖已吊装完毕,则应

用短臂履带式起重机或独脚桅杆吊装,起重臂杆高度应比屋柴下弦低0.5m以上。如

无起重机,亦可在屋架端头、柱顶拴倒链安装。

③吊车梁应布置在接近安装位置.使梁重心对准安装中心,安装可由一端向另一

端,或从中间向两端顺序进行,当梁吊至设计位置离支座面2()cm时,用人力扶正,使

梁中心线与支承面中心线(或已安装相邻梁中心线)对准,然后缓慢落下。如有偏差,稍

吊起,用撬杠引导正位,如支座不平,用斜铁片垫平。

3)吊车梁时校正

①校正内容涉及中心线(位线)、轴线间距(即跨距)、标高垂直度等。纵向位移在就

位时已校正,故校正重要为横向位移。

②吊车梁标高的校正,可将水平仪放置在厂房中部某一吊车梁上或地面上,在柱

上测出一定高度H勺水准点,再用钢尺或样杆量出水准点至梁面辅轨需要的高度。每根

梁观测两端及跨中三点,根据测定标高进行校正。校正时用撬杠撬起或在柱头屋架上

弦端头节点上挂倒链将吊车梁需垫垫板口勺一端吊起。重型柱在梁一端下部用千斤顶顶

起并填塞铁片。在校正标高H勺同步,用靠尺或线锤在吊车梁H勺两端(鱼腹式吊车梁在跨

中)测垂直度,当偏差超过规范容许偏差(一般为5mm)时,用楔形钢板在一侧填塞纠

正。

③水平方向移动校正常用撬棒、钢楔、花篮螺栓、链条葫芦使吊车梁作水平移动。

④校正吊车梁中心线与吊车跨距时,先在吊车轨道两端H勺地面上,根据柱轴线放

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出吊车轨道轴线,用钢尺校正两轴线时距离,再用经纬仪放线、钢丝挂线锤或在两端

拉钢丝等措施校正。如有偏差,用撬杠拨正,或在梁端设螺栓、液压千斤顶侧向顶正,

或在柱头挂倒链将吊车梁吊起,或用杠杆将吊车梁抬起,再用撬杠配合移动拨正。

4)最后固定

吊车梁校正完毕后应立即将吊车梁与柱牛腿上的埋设件焊接固定,在梁柱接头处

支侧模,浇筑细石混凝土并养护。

(3)钢屋架安装

1)钢屋架的J吊装

钢屋架侧向刚度较差,安装前需要进行强度验算,强度局限性时应采用增长吊点

W、J位置或采用加铁扁担啊措施进行加固。钢屋架吊装时时注意事项如下:

①绑扎时必须绑扎在屋架节点上,以避免钢屋架在吊点处发生变形。绑孔节点口勺

选择应符合钢屋架原则图规定或经设计计算拟定,

②屋架的J重心,应位于内吊点的连线之下,否则应采用避免屋架倾倒日勺措施;对外

吊点的选择应使屋架下弦处在受拉状态。

③屋架起吊离地50cm时,(应进行全面检查)检查无误后再继续起吊。

④安装第一板屋架时,在松开吊钩前,应做初步校正,使屋架基座中心线对准定

位轴线就位,调节屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。

第二槁屋架同样吊装就位后,不要松钩,用绳索临时与第一槁屋架固定,跟着安

装支撑系统及部分楝条,最后校正固定的整体。

从第三幅开始,在屋架脊点及上弦中点装上楝条即可将屋架固定,同步将屋架校

正好。

⑤屋架吊装就位时,应将屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位并

点焊加以临时固定。

2)钢屋架的校正

钢屋架校正采用经纬仪校正屋架上弦垂直度口勺措施。在屋架上弦两端和中央夹三

把标尺,待三把标尺H勺定长刻度在同始终线上,则屋架垂直度校正完毕。

钢屋架校正完毕,拧紧屋架临时固定支撑两端螺栓和屋架两端搁置处的螺栓,随

后安装屋架永久支撑系统。

(4)门式刚架安装

1)工艺流程

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2)刚架柱安装工艺与单层钢柱安装工艺相似

①柱顶标高调节:刚架柱标高调节时:先在柱身标定标高基准点,然后用水准仪

测定其差值,调节螺母以此调节标高。当柱底板与柱基顶面高度大于50mm时,几条

螺栓承受压力不够时可合适加斜垫铁,以防螺栓失稳。

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②刚架柱垂直度精确校正:在初校正於J基础匕安装刚架梁日勺同步还要跟踪校正

刚架柱垂直度。当框架形成后,再校正i次,用缆风绳或柱间支撑固定。

(5)天窗架吊装

1)天窗架吊装有三种措施:

①将天窗架单根组装,屋架吊装上后,随后将天窗架吊上,校正并固定。

②将单根天窗架与单根屋架在地面上组合,并按需要进行加固后,一次整体吊

装。

③当天窗架的间距在6m以上时,将2〜4根天窗架(涉及支撑、楝条)组合在一起,

并合适加固以保持构件的吊装稳定性,然后整体吊装。

2)橡条、墙架的吊装与校正

①楝条与墙架吊装。楝条与墙架等构件,单件截面较小,重量较轻,为发挥起重机

效率,多采用一钩多吊或成片吊装措施吊装。对于不能进行平行拼装的拉杆和墙架、

横梁等,可根据其架设位置,用长度不等日勺绳索进行一钩多吊。为避免变形,可用木杆

加固。

②模条、拉杆、墙架H勺校止,重要是尺寸和自身平直度R勺校止。间距检查可用样

杆顺着槐条或墙垛杆件之间来回移动检查,如有误差,可放松螺栓进行校正。平宜度

用拉线和长靠尺或钢尺检查,校正后,用电焊或螺栓最后同定。

(6)大跨度预应力立体拱桁架安装

1)拱桁架现场组装

现场拱桁架整体组装,一根拱架分为几段,以最重的拱架为主,分别在工厂拼装

好,验收合格后运至现场,进行立式整体组装。组装胎架设立如下:

①胎架位于钢路基箱上,用钢垫板找平。

②为保证胎架有足够H勺支承强度,拱架按最大单段重量计,由几根立柱支撑。每

个支点按静荷载吨位(安全系数取3),计算出每根立柱承载力。

③胎架由测量人员测量定位,确认无误后,电焊固定。对每个支点进行水准测量,

若发现支承座不在一种平面二时,用钢板垫片垫平,并点焊固定。

④采用立式拼装法,便于拱架吊装,可提高安装的速度。如果采用卧式拼装法,便

于拼装。但安装时必须采用多点整体吊装空中翻身90°。

2)吊点选择

立体拱桁架一般在100t左右,吊装高度较高,两支座标高差较大,因此采用一机

或两机抬吊,两吊索为不等长度。吊装时吊点要满足如下条件:

①拱架各杆件,特别是吊点附近杆件的轴力较小,,最大以不超过相应杆件抗拉

(压)强度为原则。

②吊车起升高度能满足拱架吊高规定。

③吊索与水平线夹角不适宜太小,一-般为印。左右。

3)拱桁架安装

..①支座就位控制:为解决大型拱架就位后对钢柱产生水平推力和位移,采用垫设一

厚度3mmH勺聚四氟板的措施,(其摩擦系数为0.04),可保证支座自由滑移,对钢柱的推

力引起的顶端侧向变形很小..

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②拱架就位:为解决拱架就位产生位移,先就位高支座后就位低支座。在高支座

处将螺孔改为长圆孔。

③拱架校正:在拱架每侧设立2根缆风绳,用经纬仪平移法校正并固定。

④橡架安装:先吊两端及中部楝架,固定后再吊其他嚏架。

4)预应力

上弦或下弦设计有预应力H勺,根据设计规定,在起吊前或安装完毕形成整体框架

构造体系后,再进行预应力施工。

四、质量原则

4.1基础和支承面

1.主控项目

(1)建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计规

定。

(2)基础混凝土强度应达到设计规定。基础周边应回填夯实。

(3)基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,

其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置日勺容许偏差应符合表7-20的I规定。

表7-20支承面、地脚螺栓(镐栓)位置的允许偏差(mm)~

项目~允许偏差

标高“+3.0P

支承面小

水平度“1/1000,:

地脚螺栓"螺栓中心偏移小5.0-1

预留孔中心偏移*10.0^

(4)采用座浆垫板时,座浆垫板容许偏差应符合表7-21的J规定。

表7—21庠架垫板的允许偈差(mm),

项目d允许偏差

0.0^

顶面标

-3.0^

水平度7i71000^

位置“20.03

(5)当采用杯口基础时,杯口尺寸的容许偏差应符合表7-22日勺规定。

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表7—22杯口尺寸的允许偏差(mitt)一

项目。允许偏差〃

0.0-,

底面标高,

-5.0。

杯口深度HP±5.0。

杯口垂直度“H/100,且不应大干10.0/

位置C10.03

2.一般项目

地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合表7-23的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到

保护。

表7—23地脚®U全(被栓)尺寸的允许偏差(mm)

项目》允许偏差

+30.0^

螺栓(锚栓)露出长度/

+300"

螺纹长度J

0.0,

4.2安装和校正

1.主控项目

(1)运送钢构件时,应根据钢构件的长度、重量选择车辆。钢构件在运送车辆上的

支点、两端伸出的长度及绑扎措施均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。

(2)钢构造安装前应对钢构件的质量进行梭查。钢构件的变形、缺陷超过容许偏差

时应进行解决。检查原则见《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205)中口勺附录E。

(3)钢构造采用扩大拼装单元进行安装时,对容易变形的钢构件应进行强度和稳

定性验算,必要时采用加固措施。

采用综合安装时,应划提成若于独立单元,每一单元的所有钢构件安装完毕后,

应形成空间刚度单元。

(4)设计规定顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴。用0.3mm厚的塞尺检查,可

插入口勺面积之和不得大于接触顶紧面总面积口勺30%;边沿最大间隙不得大于0.8mmo

2.一般项目

(1)钢柱等重要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。

(2)当钢桁架(或梁)安装在混凝土柱上时,其支座中心对定位轴线口勺偏差不应大

于]0咖;当采用大型混凝土屋面板时,钢桁架(或梁)间距的偏差不应大于lOmmo

..(3)钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国标《固定式钢直梯》(G4053.1)、《固定式

钢斜梯》(GB4053.2)、《固定式防护栏杆》(G4053.3)和《固定式钢平台》(G.4053.4)

H勺规定..

(4)钢构造表面应干净,构造重要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。

鲁JJ-

工程名称装甲兵学院14球备库工程施工单位长春建工集团有限公司

交底部位单层钢构造工序名称安装

交底提纲:单层钢构造安装中的物料、机具及施工中的安全

五、成品保护

..1.钢构导致品及半成品的装卸、运送和堆放,均不得损坏构件并应避免变形。构件应

放置在垫木上。已变形的构件应予以矫正,并重新检查..

..2.钢构件的编号、运送到安装地点的顺序应符合安装程序,并应成套供应..

3.高强度螺栓摩擦面要干燥,不得在雨中作业。高强度螺栓应顺畅穿人孔内,不

得强行敲入。

4.吊装钢构造就位时,应缓慢下降,不得碰撞已安装好的钢构造。

5.吊装损坏的防腐底漆应补涂,以保护漆膜厚度能符合规定规定。

6.对已检测合格日勺焊缝应及时刷上底漆保护。

六、应注意的质量问题

1.钢柱校正应先校

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