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文档简介
・拿国上实发展•湖州海上湾
他下室工程质量
控制要点
编制人:张世BE编制日期:2023.10.18
审核人:陈维俊签发人:周明跋
修订记录
日期修订状态修改内容修改人审核人签发人
目录
一,编制目的..............................................1
二.合用范围.............................................1
三.工程概况.............................................1
四.材料用量.............................................2
五•控制要点..............................................3
六.人防工程............................................15
七.通病处理............................................17
八.引用文献............................................21
九•附则.................................................21
一.编制目的
为了加强湖州海上湾项目地下室工程质量管理,提高工作效率和管理人员
业务水平,并规范施工管理行为,保证地下室工程质量和施工安全,特编制《主
体工程质量控制要点》。本要点是以有关规范规定为主导,并根据各管理人员实
际操作和管理经验进行综合汇编而成。
二.合用范围
L本制度仅合用于湖州海上湾项目地下室工程口勺管理与控制。
2.本制度H勺有效期自湖州海上湾项目工程动工之日起至工程结束为止。
三.工程概况
1.工程名称:湖州海上湾项目。
2.建设地点:湖州市吴兴区松涛路以北,常溪路以南,西临经一路,东
2
3.占地面积:85562.00mo
4.地下建筑面积:19004.52球。
5.构造类型:联排为框架构造;高层为剪力墙构造;地下汽车库为框架构
造。
6.计划工期:动工时间:2012年08月23日
竣工时间:2014年05月05日
总工期:620天
四.材料用量
1.混凝土:
部位型号方量(m3)
地下车库底板C35(P6)3800
地下车库墙板、顶板C35(P6)3040
高层地下室底板C35(P6)2250
高层地下室墙板C35(P6)1300
合计C35(P6)10390
2.SBS防水卷材
部位面积(m1)
地下车库(3厚)17954
高层地下室(3厚)3950
3.地下室钢材:
型号重量(t)
6(4)25
中(6)25
虫(8)60
#(8)25
黄(10)10
电(10)190
#(10)60
虫(12)145
型号重量(t)
#(12)15
8(14)220
#(14)10
电(16)250
#(16)10
电(18)1150
#(18)38
8(20)30
#(20)65
生(22)35
#(22)10
电(25)10
#(25)240
合计2623
五.控制要点
L准备阶段质量控制:
1.1严格审查防水施工单位资质,地下室防水工程必须由具有对应资质H勺
专业防水队伍进行施工。其现场重要管理人员资格证书符合有关规定,
具有数年防水施工管理及类似工程施工经验和业绩,操作人员须通过培
训,持证上岗。
1.2施工前要进行技术交底;审查防水混凝土以外的辅助防水措施和防水
材料H勺选用与否恰当;后浇带的位置与否合适,后浇带的做法与否合理;
预埋件口勺设计与否有助于工程主体及细部构造的防水技术规定;
1.3审查地下室防水工程施工方案,审查重点:防水混凝土施工质量保证
措施;所采用日勺水泥与否适合防水混凝土或大体积混凝土的规定;大体
积混凝土浇筑施工口勺温差问题的技术处理措施与否合理;冬季、夏季和
雨季施工的措施与否恰当;所采用的外加剂与否满足规定,产品与否符
合国标;所安排日勺后浇带浇筑时间与否恰当;施工缝日勺设置、划分
与否合理;施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道、转角、坑槽防水节点
做法与否符合设计及规范规定与否有质量保证措施。
1.4审查施工单位质量保证体系及质量检查制度。敦促施工单位建立各道
工序日勺自检、交接检和专检日勺三检制度。
1.5严格检查验收进场防水材料,按设计及规范规定对防水材料品种、规
格、外观质量进行检查验收,符合规定后见证取样复试,合格后方准用
于工程。考察商品混凝土厂家和试验室,根据设计日勺规定和现场实际状
况,提出商品混凝土技术规定并在试验室适配,防水混凝土中水泥标号
不适宜低于42.5级,水泥用量不应少于3001^/1113,参有活性粉细料时水
泥用量不得少于280kg/n?,含砂率宜为35%〜40%,灰砂比宜为1.2〜
2.5,水灰比不应不小于0.6o配制的抗渗等级应比设计抗渗等级高
0.2mpa,并确定其配合比。坍落度为120〜160mm(泵送)
1.6规定编制地下室防水工程监理实行细则,施工前对施工方进行监理交
底,事先明确监理控制程序,质量控制点和监理规定。监理机构对地下
室防水重要工序施工施工实行开关审查制度。
1.7地下室防水施工前,检查动工条件,地下水位应降至防水层如下
300mm,并保持至上方回填完毕。对基坑周围的地表水必须设沟排除,
不得流入基坑,严禁带水、带泥施工。
2.施工阶段质量控制
2.1防水混凝土控制要点:
2.1.1浇筑混凝土前,应将预埋件、穿过防水碎的管道等固定牢固。大
口径管或多管在横穿防水混凝土时,应从管两侧均衡浇筑碎,保证管下
方位密实。
2.1.2防水混凝土内部的多种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板,垫块到
位,保证钢筋保护层日勺厚度O
2.1.3防水混凝土浇筑时口勺自落高度不应超过2m,超过时应采用串筒、
溜槽、溜管等工具进行浇灌。
2.1.4防水混凝土应分层浇筑、分层振捣(一般为30〜40cm),但又必
须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不形成施工缝。混凝土必须采
取机械振捣密实,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,不得漏振,亦
不得过度振捣以防导致离析现象。
2.1.5防水混凝土构造底板应持续浇筑,不得留置施工缝。在墙体上的
水平施工缝应留在高出底板不不不小于300mm,止水钢板型号为300X3;
严禁留竖向施工缝。
2.1.6当施工缝处继续施工时,必须先凿去浮石和浮浆,用水冲洗洁净,
保持湿润,再铺上一层20〜25mm厚水泥砂浆,水泥砂浆所用的材料和
灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相似然后继续浇筑混凝土
2.1.7墙体水平施工缝止水带搭接处必须满焊。施工缝处采用中埋式止水
带,应取中,埋入混凝土和突出混凝土日勺宽度应相等,并固定牢固,严
防混凝土施工时错位。安装方向要对的,检查橡胶止水带与否完整无损
,质量与否符合规定,埋设与否合理、对日勺
2.1.8构造防水混凝土完毕后,在施工单位自检合格基础上,监理机构
组织验收,对防水混凝土构造认真细致检查构造混凝土施工质量,发现
蜂窝、麻面、漏筋或裂缝,应进行修补或灌浆处理。
2.2防水卷材质量控制要点:
柔性防水层施工前基层表面要洁净、干燥、平整、无起砂、空鼓、开裂
现象;阴阳角要做成圆弧形。铺贴要平顺不得出现皱折、鼓泡等现象。
搭接宽度竖向为100mm(长边),水平方向为150nmi(短边),接缝要严密。
卷材防水在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管道等细部做法要符
合设计及规范规定。这些部位要先做卷材附加层,附加层没边宽度不不
小小于250mm
侧墙防水卷材的搭接和铺贴次序要对附,规定是上层卷材压铺下
层卷材。侧墙防水层W、J保护层施工时不得损坏卷材防水
验收后及时进行下道工序施工,暂不能施工时,要做好成品保护
工作。
防水层铺贴不得在雨天、大风天气施工,施工环境不得低于5摄氏度
底板垫层混凝土的卷材采用热熔满贴法施工。底板防水层施工对基层日勺
规定:基础垫层施工用C15混凝土随浇随压光,原浆收面,抹压次数不
少于三遍,规定其表面平整、光洁、坚实,无起砂、起皮、开裂等质量
缺陷。
2.2.8刷冷底子油在合格日勺基层上涂刷冷底子油,冷底子油稠度应合适,
涂刷均匀,不得有麻点、露底现象。刷完油干燥10〜12h后,可进行下道
工序施工。
2.3细部做法
穿墙导管防水做法
穿墙螺栓处防水做法
固定模板用螺栓的防水做法
沉降缝处防水处理做法
中埋式止水带与遇水膨胀橡胶条、嵌缝材料复合使用
1-混凝土结构;2一中埋式止水带;3一嵌^材料;
4一背忖材料;5遇水膨胀橡胶条;6填缝材料
2.4后浇带施工控制要点
“后浇带”是指在现浇整体钢筋碎构造中,施工期间因温度、收缩、沉
来临时保留的变形缝。本工程后浇带宽度800mm,共5道后浇带。
在混凝土浇注前,必须将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清
除后浇带中的垃圾及杂物,隔夜浇水湿润,并用高一等级强度日勺微膨胀碎浇
筑
后浇带两侧至竖向构件之间W、J模板及支撑严禁拆除或拆除后重新架设,必须
在后浇带封闭后碎到达设计强度后方可拆模
后浇带佐应在主楼构造封顶后浇灌(或后浇带两侧碎完毕二个月后)
检查钢筋绑扎与否到达图纸规定,有无生锈等问题,如有生锈现象必
须除锈后方可浇注研。
后浇带混凝土中使用出J微膨胀剂和外加剂品种必须具有出厂合格证及产品
技术资料
混凝土应搅拌均匀,否则会产生局部过大或过小的膨胀,影响混凝土质量。
因此,应对掺微膨胀剂日勺混凝土搅拌时间合适延长。
后浇带混凝土应密实,与先浇捣日勺混凝土连接应牢固,受力后不应出现裂缝。
后浇带做法详图:
2.5地下室排架基本规定及控制要点
2.5.1本工程排架均采用一般脚手钢管,本工程所有口勺排架均采用一般钢
管脚手架648X3.2
2.5.2模板排架搭设参数:剪力墙:车库外墙、内墙模板均采用①14对拉
螺栓连接;车库外墙对拉螺栓中间设置止水钢片。
必须对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收,并有质量合格证以及检查
汇报等证明。
钢管应当没有弯曲、变形和严重锈斑,对钢管日勺厚度应加强检查,壁厚必
须不小于等于3.2mm以上。
钢管表面平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结
疤,其表面应有防锈处理。
扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷,并应有防锈处理。并规定
在技术交底中向作业人员讲清晰,扣件的重要性,在使用过程中要进行检
查,严禁不合格日勺扣件用于排架中。
经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类,分类整洁堆放、堆稳。堆放地
不得有积水。
必须具有由总包单位日勺技术、安所有门审批同意实行的支模、拆模专题方
案O
审查模板支撑的设计计算、专题施工方案及专题安全技术措施。
排架支撑搭设应横平竖直,整洁清晰,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,
不变形,不摇摆。
模板支撑系统必须要有足够的强度、刚度和稳定性。并设置纵横向水平牵
杆;考虑到排架H勺整体性,规定所有横杆均必须直接与立杆扣接。
横杆(水平牵杆)与立杆相交,应采用直角扣件与立杆扣紧。对接接头应
交错布置,排架各杆件相交伸出的端头,均应不小于100mm,防止杆件
滑脱。
东西向、南北向垂直剪刀撑按不不小于6nl设置一道:扫地杆算第一层纵
横向水平杆,往上第三层纵横向水平杆的平面位置加设一道水平剪刀支撑
区I层面(水平加强层)。
模板排架底部必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆距底座不不小于200nlm。
对于荷载不小于lOkn/m?的模板须通过总承包单位技术、安所有门(管理
人员)验收,验收合格后方可投入使用,并且在混凝土浇捣过程中进行位
移和变形监测。
支架立杆2m高垂直度容许偏差应控制在15mm内。
2m以上高处支模作业,操作人员应有可靠W、J立足点,防护设施必须完善。
其他常规规定见《主体构造施工质量控制要点》日勺有关内容。
2.6钢筋保护层规定
多层地下室:
地下室底板板底为5(),底板板面为2();
地下室外墙外侧迎水面为50;地下室外墙内侧及地下室内墙为20;
地下室顶板板面,顶板板底为20;
桩基独立承台底面钢筋保护层厚度为5(),侧面为4().顶面为20;
现浇梁为25,现浇柱为30,异型柱为30;
现浇板为15,悬挑板上部钢筋20;
地下部分直接与土壤接触日勺剪力墙保护层厚20.
高层地下室规定:
保护层最小厚度(mm)
构件类别
受力钢筋箍筋、构造筋分布筋钢筋端头
基础梁、地下室50(有桩)
底板底部40(无桩)
基础梁顶部、侧
40(土中)
面
地下室底板、顶
15
板顶部
地下室顶板底
15
部
地下室外墙外
50(15)15(10)
侧(内侧)
内墙、楼屋面板1510
梁251510
柱301525
水池、水箱内侧
20(15)10
(外侧)
雨蓬、天沟顶部
20(15)10
(底部)
人防地下室规定:
.1碎保护层厚度见下表
部位底板顶板外墙其他
承台水池
构件梁板奥板墙柱墙、板梁柱
保护±20内40±30±30±30±20内20内30
层厚203030
下外下下下下外外
度4020404030204040
.2当承台、基础梁侧面处在迎水面时,纵筋侧面保护层厚度取50mm,非迎水面
时取40mmo
2.7钢筋的连接和锚固:
多层地下室钢筋规定:
.1纵向受拉钢筋日勺最小锚固长度及搭接长度除注明者外,其他详见图
集03G101T.任何状况下,纵向受拉钢筋日勺锚固长度不应不不小于250mmo
.2地下室底板的钢筋应采用焊接接头.其他部位钢筋当直径C22亦应
采用焊接接头;地下室底板受力钢筋的接头应互相错开,在任一接头中心至
长度为37d的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头日勺钢
筋数量不得超过钢筋总数的50%o
.地下室底板口勺底部钢筋、楼板的顶部拉通钢筋、地下室外墙板外
侧的钢筋接头在跨中或层高1/3范围附近。
.4地下室底板日勺上部钢筋、楼板的底部拉通钢筋、地下室外墙板内侧
的钢筋接头在支座处。
.5凡仅用一种新断面表达的基础持续梁梁顶钢筋在支座搭接,梁底钢
筋在跨中搭接。
.6凡仅用一种新断面表达的上部构造持续梁梁顶钢筋在跨中搭接,梁
底钢筋在支座搭接。
高层地下室钢筋规定
.1纵向受力钢筋的最小锚固长度和抗震锚固长度
钢筋种类及直径'验强度等级C20C25C30C35
用于4级抗震等级
D=6〜2531d27d24d20d
和非抗震
光圆钢筋
用于3级抗震等级D=6〜2533d28d25d23d
HPB235
用于1、2级抗震等
D=6〜2536d31d27d25d
级
用于4级抗震等级DW2539d34d30d27d
和非抗震D>2542d37d33d30d
DW2541d35d31d29d
HRB335用于3级抗震等级
D>2545d39d34d31d
带用于1、2级抗震等DW2544d38d34d31d
肋级D>2549d42d38d34d
钢用于4级抗震等级DW2546d40d36d33d
筋和非抗震D>2551d44d39d36d
DW2549d42d37d34d
HRB400用于3级抗震等级
D>2553d46d41d38d
用于1、2级抗震等DW2553d46d41d37d
级D>2558d51d45d41d
.2在任何状况下,纵向受拉钢筋的锚固长度不不不小于250mm
.3同一连接区段内受力钢筋的接头面积容许百分率见下表
接头面积容许百分率(%)
接头形式连接区段长度
受拉区受压区
梁板墙柱
绑扎搭接接头宜W50L3倍搭接长度
宜W25,应W50宜〈50
机械连接接头宜W50不限制35d
35d(且不不不小于
焊接接头应《50不限制
500mm)
.4任何状况下,纵向受拉钢筋日勺绑扎搭接接头时搭接长度不不不小于
300mm。
.5当受拉钢筋直径d>22mm及受压钢筋直径d>32mm时,不应采用
绑扎搭接。
人防地下室钢筋规定
.1纵向受拉钢筋的锚固长度LaFF见下表:
钢筋种类'位标号C30C35
一级钢筋26d24d
二级钢筋32d29d
三级钢筋38d35d
.2板、梁、柱及墙主筋接头设置详见下表:
底板顶板外墙
梁、板梁、板梁、板梁、板
墙外侧墙内侧
下部上部下部上部
接
搭
置
位跨中支座支座跨中跨中支座
・3受力钢筋接头的位置应互相错开,当采用焊接或机械时,在任一35d且不不
不小于500mm区段内;当采用绑扎搭接时,在任一1.3倍搭接长度的区段内,
有接头的受力钢筋截面面积的百分率应符合下表:
接头形式受拉区接头数量受压区接头数量
焊接或机械连接50%不限
绑扎连接25%50%
.4最小搭接长度根据钢筋搭接接头面积百分率应符合下表,受拉钢筋搭接长度
不应不不小于300mm,受压钢筋搭接长度不应不不小于200mm。
纵向钢筋的搭接
W2550100
接头百分率
纵向受拉钢筋肚1
1.2LaFF1.4LaFF1.6LaFF
搭接长度
纵向受压钢筋日勺
0.85LaFF1.0LaFF1.1LaFF
搭接长度
六.人防工程
1、人防概况:
1.1本人防工程建筑面积为4724m之,地下一层平时作为地下汽车库,地
下室总建筑面积7000m,,战时转换成二等人员掩蔽所,各单元指标见下
表:
防护单元掩蔽面掩蔽人抗暴单抗暴单元疏散匚疏散宽度
面积(mD积(nn数(人)元(个)面积(m*)(个)(M)
抗暴单元一430
防护单元抗暴单元二422
172212051205433.7
抗暴单元三452
抗暴单元四413
抗暴单元五427
防护单元抗暴单元六438
171312001200455.2
抗暴单元七459
抗暴单元八488
抗暴单元九461
防护单元
12899009003抗暴单元十41333.4
抗暴单元H■^一415
1.2人防地下室耐久年限为二级,在无战争条件下,设计使用年限为50年,抗
震设防烈度为6度,耐火等级为一级
L3人员掩蔽部重要出入口防毒通道可直通室外,设防护密闭门一道、密闭门一
道,设带简易洗消的防毒通道,其防护密闭门外设置染毒水池
1.4人员掩蔽部次要出口设置了密闭通道、虑毒间、防护密闭门一道、密闭门二
道
1.5人员掩蔽部口勺进风系统有进风竖井、扩散室、虑毒间、进风机房和防化值班
室构成;排风系统由扩散室和排风设备构成,并设置了简洗间;虑毒间与进风
脚踏机分室布置,虑毒间设在染毒室区,进风机房设在清洁区。进风口、排风
口在室外单独设置,并设置防爆波活、扩散室等消波措施
2、质量规定
2.1临空墙及相邻防护单元连通口双向受力防护密闭封堵板凹槽设置,应控制好
封堵板门框底框角钢面及盖板标高与建筑地坪标高齐平。若底板后浇面层厚度
不不小于150nlm,则需对底板构造做凹槽处理,将底板按地沟形式局部减少并配
筋加强,若其厚度不小于150mm,则可在后浇面层内设置凹槽。
2.2在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相似时,板上层双排钢筋
应从梁的主筋下穿过
2.3人防门洞四面转角H勺内外侧应配置两根直径16nlmH勺斜向钢筋,其长度不应
不不小于1000mm
2.4防护密闭门的门槛箍筋应闭口,箍筋直径不得不不小于12mm,在箍筋转角
处应绑扎水平钢筋,并错固到门框墙中
2.5人防门的门槛钢筋高出底板的高度应符合多种型号人防门门槛对建筑标高
的规定
2.6活置式人防门槛下应配置钢筋,门槛应做两道梁,且梁间距20nlm-30mm,门
槛高度以建筑地坪为复核高度,门槛水平筋应设置在竖向钢筋内侧,单扇(双
扇)活置式门槛当建筑地坪厚度不不小于100rmi(150nirn)时,应在底板浇碎之前
安装到位,门框角钢面出J安装标高应与建筑标高齐平。
2.7防护构造外墙外侧钢筋应当伸究竟板再水平锚固与底板钢筋搭接,内侧钢筋
伸究竟板后向外墙方向锚固
2.8门框安装固定期,要严格检查其垂直度和平整度,以保证门扇安装后能正常
启动,不出现自开自关日勺现象
2.9人防围护构造、临空墙、门框墙、防护单元之间防护密闭墙及密闭墙均不得
使用穿墙pvc塑料管
2.10墙板、顶板拉结筋的设置同底板
2.11人防门H勺门槛钢筋高出底板H勺高度应符合多种型号人防门门槛对建筑标高
日勺规定,H开头日勺门槛与建筑地坪齐平,HH开头日勺门槛比建筑地坪高150mm。
七.通病处理
1.地下室渗漏的重要体现形式:
1.1地下室混凝土墙裂缝漏水。混凝土墙的裂缝一般都是垂直裂缝,有不
贯穿和贯穿日勺裂缝,但均漏水。
1.2混凝土施工质量缺陷导致日勺渗漏。如墙面的蜂窝、麻面、孔洞、冷缝
等。
1.3沿混凝土墙体施工缝漏水。如接缝形式和接缝处理不妥,则沿施工缝
渗漏水。
1.4变形缝漏水、后浇带处漏水。
1.5沿穿墙管漏水(包括预埋套管及穿墙螺杆等)。水从穿墙管的下部漏出
或沿管周渗漏水。
2.渗水产生原因分析:
2.1提前后浇带施工时间
2.2施工缝、后浇带二次浇筑时,混凝土表面处理不妥或垃圾清理得不洁
净,使二次浇筑的混凝土无法与前次混凝土紧密结合,减少其抗渗性;后
浇混凝土配合比不妥,水泥收缩比大,振捣不密实;浇捣后未能及时养护,
引起收缩裂缝;后浇带日勺混凝土环境气温高于主体构造浇筑日勺温度,气温
下降后收缩裂缝:
2.3止水带没有铺好,固定不牢;浇筑混凝土时从一面浇筑,将止水带挤
回另一面;止水带接头不牢而脱落;止水带自身不能满足规定;构造变形
拉裂止水带,这些都会导致漏水。
2.4地下室顶板或墙板口勺睑尚未到达设计强度时在较大K、J荷载作用下导
致裂缝,或是超负荷的运送车辆在顶板上行驶引起裂缝导致渗水
2.5混凝土施工过程中的原因
振捣原因导致日勺渗漏。由于在混凝土浇筑过程中,混凝土振捣不密
实或不及时而导致蜂窝、麻面等,在混凝土内部形成多孔缝现象,将直
接导致渗漏。
由于施工准备局限性或协调安排不利,导致混凝土浇筑过程中工作
面待料现象从而导致冷缝,因此产生渗漏。
2.6地下室防水施工质量控制不好导致口勺渗漏。
2.7地下室侧壁支模所用螺杆和预埋穿螺杆套管,没有按规范规定采用止水
环片或止水环片未按规定进行满焊,使止水环片达不到防水规定;有日勺穿
墙管直径较大或多管并列排放,则管下的混凝土不易振捣密实;螺杆及管
外壁的锈斑未
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