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文档简介
准东采油厂水务企业新建办公用房
低温地板辐射采暖工程
施
工
组
织
设
计
方
案
施工单位:
编制人:
审核人:
新疆准东石油技术股份有限企业
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:准东采油厂水务企业新建办公用房编号:
致:新疆寰球监理企业(监理单位)
我方已根据施工协议的有关规定完毕了低温热水地板辐射采暖工程施工组织
(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查同意,请予以审查。
附:施工组织设计(方案)
承包单位(章)___________________
项目经理___________________
日期___________________
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师____________________
H期____________________
总监理工程师审核意见:
项目监理机构____________________
总监理工程师_____________________
S期______________________
低温热水地板辐射采暖审批表
准东采油厂水务企业新建办公
工程名称工程地点
用房
建筑单位新建油田采油厂水务企业建筑面积(m2)1029.6ma
构造类型框架工程造价(万元)
设计单位新疆西域建筑勘查设计研究院监理单位新疆寰球监理企业
层数、高度1层同m建筑物跨度(in)
开、竣工日期编制人杨平
项目负责人敬明项目安全负责人
参与会审人员签字
单位安全技术部门安所有门设备部门材料部门
职务
职称
签名
审批
结论
总工程师(技术负责人)签字盖章
月日
建设
监理
单位
审批
签字盖章
月日
地暖施工方案
一、工程概况
该工程名称:准东采油厂水务企业新建办公用房,地暖工程,建设单位
为新建油田采油厂水务企'业,监理单位为新疆寰球监理企业。
本工程采暖方式采用:地板敷设低温水采暖系统。热源由顾客壁挂炉自行供
应,水质应符合国家现行原则《工业锅炉水质》(GB1576)的规定,同步满足《暖
通空调动力》2.10.1条规定。
二、施工准备
1、根据施工方案安排好合适的现场工作场地、工作棚、材料库,在地沟或
管井施工时要接通低压照明并采用良好的通风措施。
2、按设计和有关规范规定各项预留孔洞、管槽、预埋件己完毕。
3、土建地面已施工完毕。多种基准线测放完毕。
4、多种材料合格并经监理确认同意进场。
5、现场临时用电、用水能保证持续施工且有排放试压用水的地点。
6、土建专业已完毕墙面粉刷(不含面层),外窗、外门已安装完毕,并已将地
面清理洁净,厨房、卫生间已做完闭水试验并通过验收。
7、有关电气预埋等工程已完毕。
三、组织机构及劳动
质量保证体系图
项目经理
四、施工规定
4.1施工工艺
4.2.1检查清理地面一-材料进场验收--20聚苯板的铺设(一层为
30)一一铺真空镀铝聚酯薄膜或玻璃布基铝箔贴面层-一铺边界保温
带-一安装分集水器一一安装膨胀缝一一专密性强度试压一一浇筑细
石混凝土——养护到达强度后二次试压一一施工交工验收
4.2.2工序内容
a)检查地面:检查地面平整、清洁状况,打扫地面杂物、剔除室内墙体和边角
落灰;
b)低洼处1:3水泥砂浆找平层,抹平整。
c)材料进场验收:材料进场报监理单位验收合格后方可使用;
d)绝热层铺设:铺设20nlm厚苯板(一层30mm)规定做到平整、搭接严密,苯
板铺设平整,缝隙W0.5mm;卫生间地暖填充层上部设隔离层。用管卡与盘管固
定连接。除固定加热管的塑料卡钉穿越外,不得有其他坏损。铺真空镀铝聚酯薄
膜。
e)厨卫间铺设底层钢丝网,钢丝网铺设平整,铺没完毕后埔设加热管。
f)加热管安装、固定:按照图纸规定敷设和固定加热管,加热管进出水口与分
集水器供、回水口连接,安装伸缩缝、套管;
g)分集水器安装:在规定的位置用膨胀螺栓固定分集水器支架(或箱体),安
装分集水器;
h)进行管道吹洗:采用清水泵或空压泵对分、集水器和加热管进行吹洗;
i)水压试验:封堵分、集水器干管一侧管口、安装压力试验接管及阀门、压力
表、注水、用手动试压泵升压、进行水压试验;
j)设置边墙保温:清理墙面、地面杂物、按规定设置边墙保温材料;
k)伸缩缝设置和填充层浇筑:按设计规定安装伸缩缝后,分区浇筑填充层,进
行养护;
D管道连接:供、回水支管连接、安装控制及调整阀门、清除接口多出的密封
填料;
M)二次水压试验。检查加热管在填充层施工和养护期间与否遭到损坏;
N)系统竣工验收。对地暖系统进行竣工验收;
o)运行调试:在采暖期开始时,施工单位针对每户进行的把地暖系统调试到符
合设计规定,到达正常运行状态;
4.2.3施工进度计划编制:施工前,应根据建设单位规定及土建工程进度状况
和施工单位的作业能力等编制施工进度计划。编制施工进度计划的目的是为了在
保证工期的状况下,根据所确定的施工方案及施工措施,合理的组织人员、材料、
工具及设备,以提高工作效率。
4.2.4工序间协调及配合
a)施工单位根据进场前所制定的施工进度计划及各工序工程量的进度安排,明
确分集水器安装、绝热层铺设、加热管铺设、伸缩缝设置、填充层施工等工序的
衔接规定和时间;
b)与土建施工单位确定标高尺寸并核定500线和分集水器安装位置。
c)在有管道立管安装时应先与土建施工单位协调确定立管与支管相连接各设
施的接口高度、位置,确认与供暖干管连接接点位置、连接方式、管线阀门控制
方式及安装位置;
d)与监理单位确认加热管隐蔽前进行水压试验的时间和详细安排;
e)在建设单位或监理单位的配合下与土建施工单位协调填充层施工进度和养
护期间对加热管的保护措施和明确各自应承担的责任;
f)与监理单位协调加热管隐蔽后进行系统水压试验的时间和详细安排;
g)与建设单位协调竣工验收和系统运行调试的时间和详细安排。
4.3分、集水器安装:
4.3.1安装位置确实定分、集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行。安装时
应根据分集水器的构造形式、规格及图纸和技术文献的安装规定,确定安装位置
及定位尺寸。
14笈制*
注;n一分,林明般皆收分豺器舱面
分集梯正酯
4.3.2分、集水器安装位置确定期注意事项:a)分、集水器及供暖供、回水管
道、阀门等安装及检修以便;b)运行时分、集水器的控制阀门调整以便;c)
与强、弱电控制盒及插座的距离应不不不小于50mm;d)对于自控型分、集水
器,为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间;
4.3.3分、集水器安装前的质量检查
a)分、集水器的种类、型号、规格与否与图纸、技术规范规定一致;
b)分、集水溶上下主管左右接口螺纹与否完整;
C)分、集水器上下主管有无砂眼、裂纹及锈蚀;
d)分、集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接与否牢固,接口与否
严密,控制阀门与否能灵活开关;
e)分、集水器支架、挡板的防腐涂层与否完好、有无划痕。
4.3.4分、集水器安装规定在分、集水器水平安装时,应将分水器安装在上,
集水器安装在下或按设计规定。分、集水器主管垂直间距为200mm,集水器主
管中心距地面距离应不不不小于300mnio
4.3.5分、集水器的固定
a)分、集水器一般均通过支架支撑,安装时按照图纸标定的高度,经号眼打孔
后用膨胀螺栓可靠固定在墙壁上,然后再将分、集水器安装在支架上;
b)严禁在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板;
c)分、集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施工完毕后再安装;
d)当分、集水器安装在起居室内时,在安装高度容许时支脚应高出室内净地坪
50mm~100mm;
e)分、集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的积
气。
4.3.6分、集水器与供热管道及附件的连接
a)分、集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宜;
b)在分水器之前的供水连接管道上,顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计量
装置(有热计量规定的系统)。在集水器之后的回水连接管上,应安装可关断调整
阀,必要时可用平衡阀替代;
C)在分水器的进水管与集水器的出水管之间,宜设置旁通管。旁通管上应设置
阀门,以保证对供暖管路系统冲洗时污水不流进和热管。
4.3.7分、集水器与和热管的连接
a)每环路加热管的进、出水口要对应与分、集水器相连接;
b)加热管与金属或塑料分、集水器之间的连接应采用卡套式、卡压式夹紧构造
或热熔连接。采用卡套式、卡压式连接构造时.,加热管与连接件连接规定管口剪
切平滑,切面与管材轴线垂直,管口插入接口时不得损伤接口上的硅胶密封圈,
管口插入到位,卡环牢固锁紧连接部位且不得渗漏;
c))加热管为耐热聚乙烯PE-RT管,与塑料分集水器接口之间若要采用热熔连
接,接头部位与调整阀之间要有活接构造以利维修,但不得使用裸铜接头。
4.4绝热层施工
4.4.1绝热层施工的作业条件
a)墙体粗抹灰工作已基本完毕;
b)有穿越楼板的管道时,应按图纸做好预留洞,对有防水规定的房间应事先做
好套管;
c)地面层内埋设的管线等己事先穿引完毕并经验收合格;
在直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,在铺设绝热层之前应先铺设一层
防潮层。
4.4.2绝热层施工规定
4.4.2.1苯板保温板绝热层施工规定
a)检查保温板的质量规定应符合JGJ142—中4.4.2的规定;
b)根据房间地面大小和紫板保温板规格及加热管敷设区域进行排料,从边角
开始次序铺设。苯板保温板应可靠贯彻在楼板上。板块搭接应无间隙,且无翘曲
和起拱现象。苯板铺设平整,缝隙
c)呆板保温板铺设工作完毕后应清除杂物,铺没铺真空镀铝聚酯薄膜。
4.4.2.2其他绝热层的铺设
a)检查其产品质量应符合其执行原则的规定;
b)铺设时应根据其产品特性决定工步、工法和规定。
4.5加热管的安装
4.5.1加热管的布置形式加热管应按照设计图纸或经设计单位出具的设计变更
告知书的间距、形式布置。
4.5.2加热管安装规定
a)加热管安装前,应检查管材与否有外在损伤。清除与其连接的管道和管件内
外的污物;
b)加热管安装时应首先放线和配管。布管从分水器接口开始沿管线走向次序敷
设。加热管供、回水端穿出地坪与分、集水器接口间的管段排列密集部位的管间
距在不不小于100加时・,加热管外部应采用设置柔性套管和加设纲丝网片等措
施。加热管在过门口、伸缩缝通过处亦应设置柔性套管;
c)加热管出地面至分水器、集水器连接处的弯管部分不适宜露出地面装饰层。
加热管舟地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料
套管。套管应高出装饰面150mm〜200mm;
d)加热管与金属分水器、集水器,塑料分集水器连接规定按4.3.7;
C)加热管的环路布置不适宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿过时,伸缩缝处应
设长度不不不小于200nun的柔性套管。加热管穿过止水墙时应采用防水措施;
f)加热管两端宜设固定卡。加热管应用塑料管卡加以固定,固定点的间距在直
管段应600mni,弯曲管段固定点间距应不不小于300mmo
保护发
更髓|
注:保早层为聚乙项
塑料卡钉(管卡)
g)加热管安装过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染管材。管道系
统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵管口;
h)同一通路的加热管除正常落差外应保持水平;
i)加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象,塑料管的弯曲半径应不不不小于8
倍管外径,复合管的弯曲半径应不不不小于5倍管外径;
J)埋设于填充层内的管材不应有接头。
4.6伸缩缝
伸缩绛实物图
1伸缩缝填充材料应有5由的伸缩量
2、塑料管穿越伸缩缝时,应设
蕤小于40。的柔性套管,PVC波
4.6.1伸缩缝在填充层施工前安装
4.6.2过门处增长膨胀缝,在与内、外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的
伸缩缝且宽度不不不小于10mm。当地面面积不小于30n?或长度不小于6m时,
应按不不小于6m间距设置伸缩缝,且伸缩缝宽度不不不小于10mm。本工程伸
缩缝设置按照图纸设计做。
4.6.3伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯塑料或满填弹性膨胀膏。伸缩缝填充材料应
采用搭接方式连接,搭接宽度应不不不小于10mmo伸缩缝填充材料与墙、柱应
有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密。
4.6.4伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。
4.7加热管隐蔽前的水压试验
4.7.1加热管隐蔽前的水压试验应在浇筑填充层前进行。
4.7.2加热管隐蔽前水压试验措施按附录B(规范性附录)。
4.7.3当水压试验出现管材渗漏时不得采用接头连接,应整根更换出现渗漏的
管材并对新换的管材再进行水压试验。
4.8填充层
4.8.1混凝土填充层施工应具有如下条件:
a).所有伸缩缝均已按设计规定敷设完毕;
b).加热管安装完毕且水压试验合格,加热管处在有压状态下;
c).通过隐蔽工程验收;
混凝土填充层的施工,应由土建施工方承担;安装单位应亲密配合,保证加热管内
的水压不低于0.8MPa,养护过程中,系统应保持不不不小于0.6MPa.
浇捣混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹.
混凝土填充层的养护周期不应少于28天.养护期满后,对地面应妥加保护,严禁
在地面上运行重载,高温烘烤,直接放置高温物体和高温加热设备.
4.8.2混凝土填充层的施工规定,应符合与口42中5.5的规定。
4.8.3细石混凝土施工工序
细石湿凝土地面使用商品混凝土
a)细石选择:浇筑细石混凝土强度等级C20。
b)将细石混凝土由输送泵送到工作面,进行砂浆填充并用刮杠与500线找平。
c)待初凝后用木搓子找平、压实,最终用钢抹子搓平或拉毛。
4.8.4养护
a)夏季时填充层施工完毕后应从第3d开始养护,养护时间不少于7d;抗压
强度应到达5MPa后方准上人行走。
在28d养护期内出现裂纹应采用水泥干粉填实。
b)填充层养扰期间严禁在其上面进行任何施工作业和踩踏、碾压。
4.9填充层养护期满后的水压试验
4.9.1填充层养护期满后的水压试验措施和规定我4.7.2。本次水压试验也可与
地暖工程施工完毕后的竣工验收一并进行。
4.9.2当水压试验出现管材渗漏时,应及时查找渗漏位置,并根据JGJ142中5.
3.5的规定进行处理及对新换或增设接头的管材再进行水压试验。
4.10系统检查和保护
4.10.1检查分、集水器各零部件与否安装齐全、牢固、符合使用规定。
4.10.2检查加热管与分、集水器连接与否对的、牢固。
4.10.3在未交付验收前应对明装的分、集水器等采用对应保护措施。
5验收
5.1验收分类地面供暖系统验收分为:
a)施工前材料进场验收;
b)施工过程中隐蔽工程验收(中间验收);
c)系统竣工验收。
5.2材料进场验收
5.2.1采购由地暖施工单位采购,工程使用的材料(成品、半成品、配件和设备)
应有中文质量证明文献。材料进场后应做检查验收,并经监理工程师核精确定。
5.2.2验收根据为采购协议中明确的产品质量执行原则。
5.2.3睑收项目按原则规定或协议约定的项目。
5.2.4验收措施
a)验收产品质量合格证明文献:检查每种产品在有效期内的产品质量检测汇报,
检查其汇报中的检查项目与否到达所执行原则或协议规定的技术指标;
b)产品抽样检查:分、集水器组件抗压强度和严密性、管材抗压强度、绝热层
材料体积密度和抗压强度检查,及这些产晶的外观质量检查;以进场产品数量为
一批,按其产品执行原则中规定的抽样方案抽取,其试验措施按产品执行原则规
定的试验措施进行;
c)其他产品的外观质量检查,按其产品执行原则中规定的抽样方案抽取,其检查
措施按产品执行原则规定的措施进行。
5.2.5合格鉴定
a)具有产品质量合格证明文献及进场检(试)验汇报;
b)分、集水器、管材、绝热层材料性能抽样检查成果所有合格;
C)外观质量抽样检查合格鉴定数符合产品原则抽样检查方案。
5.3隐蔽工程验收(中间验收)
5.3.1验收时机隐蔽工程验收时机,应在加热管敷设完毕、填充层施工前进行。
5.3.2验收单位隐蔽工程在隐蔽前,应由施工单位告知监理单位和有关单位进
行验收。
5.3.3验收项目隐蔽工程验收项目,包括绝热层施工质量、加热管敷设和固定质
量,以及对加热管进行水压试验。验收的详细项目和规定见表1。
5.3.3组织验收由地暖施工单位提出验收汇报,再由监理工程师(建设单位项目
专业技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。合格
后填写JGJ142中的表F.0.4《绝热层安装工程质量检查表》、表F.0.5《伸缩
缝安装工程质量检查表》、F.0.6《加热管安装工程质量检查表》,及GB50242
-中附录C《分项工程质量验收表》,并由参与验收的各方签字承认。
5.3.4合格鉴定验收过程中如出现不合格项目时,应容许调试、维修和更换材料,
然后再重新进行单项验收直至合格。
5.4系统竣工验收
5.4.1系统竣工验收时机系统竣工验收时机应在填充层养护期满且在分、集水
器、阀门等系统调试完毕后进行。
5.4.2系统竣工验收报验和组织系统竣工验收应由地暖施工单位向工程监理单
位提交工程报验单后,由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织地暖施工
单位项目专'也质量(技术)负责人进行验收。表1地暖系统工程验收(含隐蔽
工程验收)项目表大项主控项目一般项目技术规定检查措施分集水器
安装牢固、配件齐全牢固、齐全目测阀门启动自如启动自如启动阀门试验
分、集水器主管垂直距离200mm±10mm尺量和目视检查分水器主管距
地面距离2300mm绝热层挤塑聚苯板铺设的平整度±5mm挤塑聚苯板接
缝间隙无间隙接缝与否用胶带纸粘贴所有粘贴与否粘贴了铝泊纸已粘贴,
伸缩缝内、外墙、柱没不间断伸缩缝分区设置伸缩缝不间断不不小于6m墙
柱、分区伸缩缝宽分别不不不小于10mm、伸缩缝材料搭接宽度不不不小于10
mm,210mm加热管加热管敷设与否符合图纸规定应符合加热管敷设长
度应符合设计规定。应符合管间距偏差±10nm地埋加热管无接头无接头
加热管弯曲部位的硬疔弯不得有塑料管弯曲半径28倍管外径复合管弯曲
半径25倍管外径加热管弯头两端与否固定。应有固定措施加热管弯曲段固
定卡(网扎)间距。W300min加热管直管段固定卡(网扎)间距<700mm
加热管与否嵌入砌块的槽(桦)中。应嵌入加热管设置柔性套管规定。有套
管并符合规定加热管出地面至分集水器接口的柔性套管高出装饰面高度。应有
柔性套管并高出装饰面150〜200mm加热管穿门口和伸缩缝加柔性套管长度
2200mm水压试验加热管逐根打压与否渗漏,分集水器各组件和接口与否渗漏
(容许调试)无渗漏水压试验在管道冲洗后进行。试验压力为工作压力的1.5
倍且不不不小于0.6MPa,,lh压力降不不小于0.05MPa且无渗漏。严密性试验
为2h压力不得不不小于0.03Mpao
5.4.3系统竣工验收应具有的条件a)施工图、竣工图和设计变更文献;b)
材料进场验收合格证明和记录;c)隐蔽工程验收(中间验收)合格记录。5.
4.4系统竣工验收项目和规定:a)水压试验:水压试验合格,并应将系统内的
水吹尽。如确认当年不能供暖,又必须改用气压试验时,须由监理单位和地暖施
工单位确认后方可改用气压试验,但在次年采暖期开始前必须再进行水压试验并
以此试验为仲裁法。气压试验措施见附录C(资料性附录)。b)分集水器安
装:安装位置应符合图纸规定,安装牢固,构造件(阀门、过滤器、泄水阀、排
气阀及其他连接件)齐全,阀门无渗漏、启动自如。
5.4.5系统竣工验收记录系统竣工验收时,应做好验收记录,并在验收合格后填
写GB50242和JGJ142规定表格,然后进行竣工交接。
6系统调试运行
6.1试运行应具有的条件地面供暖系统采暖运行前的调试,应在具有正常供暖条
件的状况下进行。
6.2系统调试运行工作的配合系统调试运行应由地暖施工单位在建设单位的配
合下进行。
6.3系统调试程序
a)系统调试工作开始时,应首先检查分、集水器及管材、管件与否有丢失和损
坏;如有丢失和损坏应在责任明确的前提下进行更换或修复后进行调试;
b)在初始加热时热水升温应平缓,供水温度应控制在比环境温度高10℃左右,
且不应高于32℃;升温过程应持续进行48h,此后每隔24h水温升高3℃,直
至到达设计供水温度;
c)在到达设计供水温度后,地暖施工单位应对每组分、集水器连接的加热管进
行逐路调整,直到满足室内温度设计规定;
d)地面供暖效果应以房间中央离地1.5m处、黑球温度计指示的温度作为检测
和评价的根据。
6.4系统调试完毕后的移交
6.4.1系统调试完毕后,地暖施工单位应与建设单位签订地暖系统调试完毕移交
书并由双方签章,以确认移交。
6.4.2确认移交时,地暖施工单位应向建设单位提供设计图纸、对应技术文献及
地面供暖系统保护阐明书。内容应包括:a)明确接受方对地暖系统成品保护
应负的责任,采用防止分、集水器及其部件丢失和损坏的措施。
b)面层的施工应在填充层养护期满后进行;
c)施工面层时不得剔、凿、害人钻填充层,不得向填充层楔入任何物品:
d)在家庭装修时不得破坏面层,不得在过门口处钉钉、钻孔、切割导致面层及
地暖管材的破坏。家庭装修时不得变动分、集水器的位置和安装状态
地板辐射采暖施工
(1)、一般规定
1、地板辐射供暖的安装工程,施工前应具有下列条件:
A:设计图纸及其他技术文献齐全。
B:经同意的施工方案或施工组织、W,已进行技术交底。
C:施工力量和机具等,能保证正常施工。
D:施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施,能满足施工需要。
2、地板辐射供暖施工前,应理解建筑物的构造、熟悉设计图纸。施工方案及其他
的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。
3、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
4、安装过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料类管道。
5、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。
6、绝热层应铺设在平整的基础上。
7、按设计图纸的规定,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。
8、加热管的弯曲半径、PEX管不适宜不不小于5倍管外径。
9、填充层内的加热管不得有接头。
10、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。
(2)、施工操作流程
1、对找平层的规定:地板采暖工程施工前规定地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,
钢筋头等现象。因此规定土建应做水泥砂浆找平层,将地面打扫洁净。电线管只容许垂直穿
过地板供暖层。
2、分集水器的安装
A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。
B:立管高不得不不小于150mm,不适宜不小于700mlr,并且每层分派器安装位置宜相似。
3、保温层的铺设:在不需要损失热量的地方铺设聚苯板,加铺铝箔。
注:(模块基砖的铺设不必此环节)
4、低温管的铺设
A:环路规定:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实环节进行。
B:管路固定:加热管应加以固定,采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢
丝网上。
注:(模块基砖的铺设不必管卡、扎带)
5、螺纹套管的安装与处理:管间距不不小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装
螺纹套管套管,穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
6、铺盖层的规定:回填豆石混凝土(细石检径W1.2厘米,豆石应用水冲洗洁净);
根据热学理论,覆盖层的厚度及介质,会直接影响裸管的散热量,因此覆盖层的高度易为管
上端2~3厘米。(甲方处理)
7、打压试验,无漏水到达设计规定为合格。
8、带压铺豆石混凝土找平层(由甲方负责施工并根据现场实际状况及工期进度自行协
调)。
9、验收交工
(3)、地面层的施工
1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。
2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。
(4)、安全生产和成品俣护
1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。
2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支
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