预制箱梁架设施工方案5

目录

第一章编制说明...................................................................3

1.1编制依据..................................................................3

1.2编制目的..................................................................3

1.3适用范围..................................................................3

第二章工程概况...................................................................3

2.1工程简介...................................................................3

2.2设计概况..................................................................4

2.3计划工期..................................................................4

2.4主要技术标准..............................................................4

2.5自然条件..................................................................4

2.6施工条件..................................................................6

2.7主要工程数量..............................................................7

第三章工程重难点分析............................................................7

3.1建设标准高、工期紧........................................................7

3.2安全和环境要求高..........................................................7

3.3运梁距离长、沿途山区地形复杂、运输条件差.................................8

第四章总体目标...................................................................8

4.1工期目标...................................................................8

4.2质量目标..................................................................8

4.3安全目标..................................................................8

4.4环境保护、水土保持目标....................................................8

4.5文明施工目标..............................................................9

4.6职业健康管理目标..........................................................9

4.7总体施工组织布置..........................................................9

4.7.1施工组织管理机构.....................................................9

4.7.2施工队伍部署及任务划分..............................................9

第五章主要大型临时设施.........................................................10

5.1布置原则..................................................................10

5.2架桥机拼装场地及运梁便道.................................................10

5.2.1拼装场地施工........................................................10

5.3施工准备.................................................................11

5.3.1技术准备............................................................11

5.3.2临时工程............................................................11

5.3.3机具设备及材料......................................................11

5.3.4施工队伍调遣.......................................................12

5.3.5其它...............................................................12

第六章施工进度计划.............................................................12

6.1主要作业指标.............................................................12

6.2施工顺序、进度安排.......................................................13

6.2.1施工顺序...........................................................13

6.3工期保证措施.............................................................13

6.3.1工期组织保证体系...................................................13

6.3.2保证工期的组织措施.................................................13

6.3.3保证工期的技术措施.................................................15

第七章箱梁、桥墩交接及复测.....................................................15

7.1箱梁的外形尺寸及外观质量的检查...........................................16

7.2墩台复测.................................................................16

第八章箱梁架设方案.............................................................17

8.1施工总体方案..............................................................17

8.2运梁车....................................................................18

8.3临时支座设计..............................................................21

8.3.1砂筒式临时支座的设计原理...........................................21

8.3.2砂筒式临时支座实际设计.............................................21

8.3.3砂筒作为临时支座结构分析..........................................22

8.4架桥机架梁...............................................................23

8.4.1架梁设备拼装与调试.................................................23

8.4.2吊装钢丝绳选用.....................................................25

8.4.3架梁施工准备........................................................26

8.4.4提梁、运梁..........................................................30

8.4.5架梁施工工艺流程....................................................32

8.4.6架梁施工............................................................32

8.4.7过孔工艺............................................................33

8.4.8架桥机架梁..........................................................36

8.4.9过孔过程时最不利工况检算...........................................40

8.4.10边梁架设时抗倾覆验算..............................................41

8.4.11运梁车在已安装的梁板上行驶时受力验算..............................42

8.4.12安装箱梁应注意事项................................................43

第九章风险源分析...............................................................44

9.1风险源分析...............................................................44

9.2风险源评估...............................................................45

第十章起重作业安全措施.........................................................46

10.1执证上岗................................................................46

10.2起重作业要求............................................................46

10.3起重工安全操作...........................................................46

10.4起重机司机的安全操作.....................................................47

10.5吊索具及辅助设施安全使用要求............................................48

10.6吊环螺栓的安全操作要求..................................................49

第十一章应急预案...............................................................49

11.1危险源与风险分析.........................................................49

11.2应急组织机构及职责......................................................50

11.3预防与预警措施..........................................................52

11.4应急响应................................................................53

11.5信息发布.................................................................57

1L6后期处置.................................................................58

11.7保障措施.................................................................58

11.8培训与演练...............................................................61

第十二章附件....................................................

附件一：箱梁架设施工进度计划横道图..........................

第一章编制说明

1.1编制依据

1、《潮莞高速连接大道新建工程(K0+000~K5+674.097)施工图设计》；

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)；

3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；

4、《公路_L程施工安全技术规范》(JTJ/076-95)；

5、《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》JTGD62-2004；

6、《起重机设计规范》(GB/T3811-2008)；

7、《架桥机安全规程》(GB26469-2011)；

8、对工程所在地的现场调查资料；

9、我公司拥有的技术成果、工法成果、机械状况、施工技术水平与管理水平以及

多年来在类似工程施工实践中积累的成功经验。

1.2编制目的

1、合理、科学、可靠组织施工和部署，明确施工方法和施工工艺。

2、明确质量目标，健全保证体系，完善保证措施，确保质量满足设计及规范要求。

3、明确安全目标，采取安全可靠措施，确保施工安全、人员和设备安全。

4、明确工期目标，合理安排生产计划，保证工期措施得力，确保工程工期满足业

主要求。

1.3适用范围

本方案适用于潮莞高速连接大道桥涵工程预制箱梁运输及架设工程。

第二章工程概况

2.1工程简介

潮莞高速连接大道新建工程位于广东省东南部，汕尾市西部，隶属深汕合作区管委

会，线路总长度为13.4km,其中公路段长5.7km,公路段起点位于连接潮莞高速赤石互

通立交A匝道(K0+000)处，道路沿线经埔顶、大竹园、大安村、下田心、三角坑至终点

鸟场(K5+700)处。

线路全长5.7km,车道为双向4车道(4X3.5m),设计车速为60km/h,

光、热、水资源特别丰富，物质能量转换迅速。汕尾气候温和，最高气温

38.7℃o年平均无霜期211.8天，霜冻机率很小，年平均日照时数2648.3

时，太阳年辐射量5404.9J/ni2,日照率为49机

本区的降水主要是锋面雨，其次是台风雨。全区平均最大暴雨量为

282nlm/d,最大值达385.8mm/d,历年平均降水量1800mm〜2200mm,多年平

均降雨量为1667mm,最大年降雨量为2382mm,最小年降雨量为761mm,属

湿润地区。境内雨季始于3月下旬，终于10月中旬；常年雨量集中在4〜9

月的汛期，降雨量占全年80%以上；而自10月起至翌年3月，雨量度稀少，

降雨仅占全年的15-20%,故春旱、夏涝是汕尾水旱灾害的一般规律。

全年主要风向为东和北东，多年平均风速2.6m/s〜3.6m/s。由于汕尾

背山面海，岸线较长，台风的影响较显著。1952年〜1978年，台风共121

次，平均每年4.5次，78%集中在7月〜9月。最多年份有7次（1958年），

最少年份只有1次（1976年）。台风大风的最大风速（2分钟的平均风速）和

极大风速（瞬时风速；的风向都以北东东和北东为主，占42%〜48%。最大风

速主要是11〜20m/s,占80%,极大风速主要是10〜29m/s,占82%。最大

风速也有＞30m/s的，共有2次：极大风速也有＞40m/s的，共有4次。气旋

带来的狂风、暴雨和海潮，往往酿成风、涝、潮灾害。

汕尾市境内集雨面积100m2以上的河流有螺河、螺溪、南北溪、新田

水、乌坎河、长山河、水东河、龙潭河、鳌江、赤石河、明热河、黄江河、

西坑水、吊贡水、大液河等15条，其中直流入海的有螺河、乌坎河、鳌江、

黄江、赤石河等5条。螺河和黄江河是汕尾市两条大河。螺河处北向南纵

贯陆河、陆丰两地，直流入海。该河发源于莲花山脉三神凸东坡，全长102km,

于海陆丰交界处的烟港汇入南海碣石湾。螺河流域面积为1356nl2,年均径

流量为19.82m2。黄江发源于莲花山脉上腊烛山，流经海丰16个乡镇场，

在马宫盐屿注入红海湾，全长67km。黄江全流域面积1370m2,年均径流

量为19.35m2,历史最大洪水3500km3/s（1957年5月13日）。最枯流量

0.8km3/s（1963年5月15日），平均坡降1.10%。。满足汕尾大面积的灌溉、

防洪（潮）标准，且为汕尾市区和海丰县城供水水源奠定可靠基础。

沿线地表水主要为赤石河水系以及多处冲沟、鱼塘。赤石河由北向南

自赤石镇流向红海湾，属雨源性河流，径流量随降水量的多少而变化。赤

石河流程较长，汇流时间快，支流沟汉较多，蜿蜒曲折，地表水和地下水

存在一定的水力联系。

2、地质情况

以断裂构造为主，褶皱构造与断裂相伴而生，由于受到多次断裂作用

及岩浆侵入破坏多数不完整。近场区断裂按其展布方向主要有北东向和东

西向二组，其中北东向的莲花山断裂带是本区域内的主导构造，东西向主

要发育高要-惠来断裂带。

根据现场踏勘及钻探资料，K1+800桥梁左侧约30m处山坡上发育一滚

石堆，呈灰黄色、灰白色，块径0.5〜2.0m不等，斜坡倾向294°,倾角约

14〜20“，暴雨期间，滚石堆容易卜滑形成滑坡，对K1+800桥梁稳定性造

成不利影响。此外，未发现岩溶、崩塌、泥石流、采空区等地质灾害。

2.6施工条件

1、施工用电

管段内沿线1万伏~3.5万伏国家电网为农业用电，施工用电采用沿线1万伏高压电

输送电力至工地变压器，根据结构物的位置计划设置6台变压器及2台发电机。

1#变压器安装在KO+400处，用于K0+223桥梁（桥跨6*30m,1.6m桩20根，1.2m

桩16根）施工用电，选择SU71-500/10变压器满足用电要求。

2#变压器安装在K1+500处，用于K1+570桥梁（桥跨2*30m,1.6m桩8根，1.2m

桩8根）、K1+800桥梁（桥跨5*30m,1.6m桩20根，1.2m桩8根）,选择S11-M-500/10

变压器满足用电要求。

3#变压器安装在K3+200处，用于K3+433桥梁（桥跨3*30m,1.6m桩12根，1.2m

桩8根）、K3+643桥梁（桥跨2*30m,1.6m桩10根，1.2m桩4根）、梁场施工用电，选

择SU-M-800/10变压器满足用电要求。

4#变压器安装在K4+550处，用于K4+445桥梁（桥跨9*30m,1.6m桩38根，1.2m

桩4根）施工用电，选择S1171-500/10变压器满足用电要求。

5#变压器安装在K5+150处，用于K5+180桥梁（桥跨12*30m,1.6m桩46根，1.2m

桩12根）施工用电，选择S1171-500/10变压器满足用电要求。

6#变压器属于运达时皮业公司，距离拟规划的搅拌站约400m,变压器型号为

S11-M-1600/10,此工场已经停业，现场只留部分看守人员的生活用电，其余电量均可

提供梁场搅拌站使用。

发电机2台，一台（200KW）位于搅拌站内备用，一台（250KW）用于K2+430桥梁

（桥跨4*30m,1.6m桩14根，1.2m桩12根）、K4+052桥梁（桥跨2*30m,1.6m桩16

根）施工用电。

2、预制梁场及运输线路

本桥预制梁场设在线路中段K2+800处，30m预制箱梁台座有25个，平均每天生产

两片梁。运梁车从利用线内既有路基和便道将预制梁运输至架梁位置。

2.7主要工程数量

表2T主要工程数量

序号项目单位数量备注

其中K1+570（斜

130m箱梁片276交30°）斜交梁

共12跨

2固定橡胶支座块816

3移动橡胶支座块264

第三章工程重难点分析

3.1建设标准高、工期紧

本标段要求基础设施按满足行驶速度60km/h；主要结构物要满足100年使用期要

求C

施工有效工期短，运架设备转场时间长。

3.2安全和环境要求高

沿线地处山区，交通运输条件差，桥梁分布较为分散，桥梁架设须利用路基来实现

场内运输，施工过程中要使路基施工与桥梁施工相配合、减少施工干扰、确保施工安全、

保护自然环境并按时实现工期要求是本工程的一个特点。

3.3运梁距离长、沿途山区地形复杂、运输条件差

运梁车装运梁至K0+223桥和K5+180桥距离较长，沿途山区地形复杂，运输条件差,

受路基施工进度影响较大。

第四章总体目标

4.1工期目标

根据业主要求及现场情况，本段预制梁工期为2017年7月1日至2017年11月20

EI,结合我单位实力和本段的实际情况，总工期安排如下：

施工准备：2017年7月1日至2017年7月10日

架设日期：2017年7月11日

架通日期：2017年11月29日

总工期：162天

4.2质量目标

A、确保全部工程达到中华人民共和国、交通部现行的工程质量验收标准及设计要

求，并满足按验收速度的质量要求，开展全面质量创优活动。工程一次验收合格率达到

100%。

B、围绕总目标落实责任制，健全质量保证体系，层层把关，加强管理、监督，完

善各级检查制度。

C、杜绝施工质量重大、大事故的发生。

D、竣工资料，按业主要求完整、及时移交。

4.3安全目标

A、消灭施工责任险性及以上事故；

B、消灭因施工造成的人身重伤及以上事故；

C、无火工品意外爆炸事故；

D、无机械设备事故及重要施工机具损坏事故；

E、无汽车行车同等责任一般及以上重大事故；

F、无火灾、淹溺、触电、煤气中毒及多人急性食物中毒责任事故；

G、满足业主及公司相关要求。

4.4环境保护、水土保持目标

认真贯彻执行国家、交通部、地方政府环境保护的法律法规和环保标准，防止水土

流失，保护水资源环境，保护绿地和植被。施工中噪音、建筑垃圾、污水等污染物排放

量符合当地法律法规及其他耍求。

三废排放不超标，确保既有河道通畅。

杜绝环境污染事件发生。

4.5文明施工目标

施工场地布局合理，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、

尊重当地民风民俗，创建文明施工工地。

4.6职业健康管理目标

A、符合国家“职业病防治法”和相关法律法规要求；

B、减少事故，预防职业病发生；

C、为员工和相关人员提供健康安全保障。

4.7总体施工组织布置

根据本段工程特点，结合我单位实力，依据业主要求和现场施工调查资料，本着安

全、工期、质量、统筹规划、布局合理，以节约用地、减少交通干扰和环境保护为原则，

进行布置和规划。

4.7.1施工组织管理机构

根据本段的工程情况，按照职能明确、精干高效、机动灵活、指挥有力的原则，成

立潮莞高速连接大道预制梁架梁队，负责对外联系协调，对内对工程进度、质量、安全、

效益全面具体负责，完成合同项目施工。

4.7.2施工队伍部署及任务划分

根据本段工程特点及总工期的要求，制梁场下设运架队伍。

运架队伍：20人左右。下设起移作业队和运架梁作业队，主要负责起移梁、吊装梁

和运架设备拼装。

首先从K2+430桥、K1+800桥、K1+570桥（斜交30°）、K0+233桥往小里程开始架

设；再从K3+433桥、K3+643桥、K4+052桥、K4+645桥、K5+180桥向大里程架设，每处

生活办公区均设在各处拼装区域旁。

第五章主要大型临时设施

5.1布置原则

本段临时设施主要艰据其工程特点，结合施工现场具体情况，本着确保安全、质量、

工期，按照施工必需，利用已建成的既有设施、减少临时用地、降低造价、注意环境保

护等原则进行布置的。

5.2架桥机拼装场地及运梁便道

5.2.1拼装场地施工

•技术标准：

（1）拼装场地几何尺寸：长度100m,宽度10m,且在15nl高度空间内不得有障碍

物；

（2）拼装场地位于已填筑完成的线路路基上，要求平整，并碾压密实；

（3）拼装场位于平坡（i=0）段；

・地点及完成时间

拼装场分别在K2+430桥、K1+800桥、K1+570桥（斜交30°）、K0+233桥桥头大里

程路基左侧,K3+433桥、K3+643桥、K4+052桥、K4+645桥、K5+180桥桥头小里程路基

右侧，拼装场地在2017年6月10日前建成。

・技术标准

（1）运梁便道宽：不小于6m：

（2）便道顶与路基竖曲线连接，保持路面圆顺；

（3）纵向坡度根据路基纵坡设置，横向设置W2%的排水坡；

•运梁便道，梁场至K2+430桥段运梁便道在2017年6月10日前建成。

图5-1架桥机拼装场平面图

K2+430桥产机拼装区域，左幅路基

K1+800桥

K1+570桥

0+233桥右幅路基

左幅路基K3+433桥

K3+643桥

K4+052桥

K4+645桥A

右幅路基阿乔机拼装区域/K5+180桥1

—

表5-1运架设备拼装场大临工程数量

序号工程内容单位数量备注

1施工生产房m24500集装箱板房

2进场道路整修km6.8路基标准

3拼装场整修m29000100*10米共9处

4运架设备转场场地处9

5电力线接通处9

6接水通道处9

5.3施工指K备

我单位自开始建设预制梁场后，前期筹备人员于2017年6月初进入施工现场，与

建设单位、监理单位、设计单位、交通运营部门及各级地方政府部门积极联系，并进行

架梁前的全面施工调查、技术资料收集、会审、临时工程的安排布置及建设、完成本段

内的施工测量、提报架梁计划、各种材料计划及材料进场、机械运输方案等，

在正式开工前完成所有临时工程设施建设，人员、机具设备进场，确保按架梁计划

要求时间开始架梁。

架桥机施工安全许可证计划在2017年7月10日前完成许可证书的核发工作。

5.3.1技术准备

铺架技术准备工作的主要内容包括：现场施工调查、组织技术文件会审、编制相关

施工方案和实施性施工组织设计、编制创优规划实施细则、检查交接、工程及材料试验

检测、工程测量及技术交底等。

5.3.2临时工程

前期筹备人员进场后，主动联系有关部门，争取了各级政府和各工区大力支持，按

照“生产、生活设施协调安排，满足开工架梁要求”原则，并根据监理批准的实施性施

工组织设计，在正式开工前完成大型临时工程建设。

5.3.3机具设备及材料

根据本工程的特点，提前做好本工程所需的机具设备的维修、保养，按要求的机械

设备进场时间，快速有效地组织机械设备调遣和进场。

根据主要材料供应计划表要求，加强与物资供应部门联系，及时按计划做好材料的

接收、验收工作。结合当地料源情况，组织好采购工作，抓住工程材料的运输、储存、

供应环节，合理安排周转料的调拨使用，做好开工前的一切材料进场准备工作。

表5-2本工程的主要机械设备

序号机械设备名称单位规格型号数量

1发电机台200KW1

2发电机台75KW1

3架桥机台GYJQ30/1201

4运梁车台15t3

5汽车吊（架桥机拼装）台50t1

6汽车吊（架桥机拼装）台25t1

7液压千斤顶台YD600-2005

8油泵nZB4-5003

9载重汽车（运输架桥机）辆10t9

10碘鸨灯只10

5.3.4施工队伍调遣

根据本段工程主要劳动力配备计划表要求，按时抽调具有丰富类似工程施工经验的

精干施工队伍进场，确保架梁顺利开工。

5.3.5其它

运架作业队成立后，迅速组织人员学习业主制定的各项管理办法，以及当地政府制

定的相关管理规定；学习根据本工程及本地区特点制定的安全、文明施工措施、环境保

护、水土保持措施及要求。

第六章施工进度计划

6.1主要作业指标

箱梁架设:3片/日

架桥机场内转场：7日/次

6.2施工顺序、进度安排

6.2.1施工顺序

运架设备在拼装场拼装完后，架设9座桥共92孔箱梁。K2+430桥、K1+800桥、K1+570

桥（斜交30°）、K0+233桥架梁顺序:大里程桥台一小里程桥台；K3+433桥、K3+643

桥、K4+052桥、K4+645桥、K5+180桥架梁顺序：小里程桥台一小里程桥台。

根据箱梁架设工期要求组织人员及施工机械的进场、调试工作，确保2017年7月

10日正式架梁。

箱梁架设工期安排见迎宾西路高架桥预制箱梁预制及架设施工计划进度横道图。

6.3工期保证措施

6.3.1工期组织保证体系

围绕工期目标，建立工期保证体系，使目标清楚，责任到人，确保工期目标实现,

工期组织保证体系框图6.3.k

6.3.2保证工期的组织措施

A、建立强有力的高效运转的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力配备,

积极有效地组织施工生产，随时掌握形象进度，发现问题及时处理。对控制工期的重点

工程建立工期领导责任制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解，同时建立内部工期

奖励制度，发挥经济杠杆作用，凡不能按期完成的部门将给予扣罚，表现突出的给予奖

励。同时做好定期检查强化制度，及时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡持续

稳定地展开施工，确保工期兑现。

B、项目部已对现场进行详细的施工调查，对施工队伍的布置安排、机械设备调迁、

物资供应等做好充分准备，按时进点，迅速做好施工前的一切施工准备，确保及早顺利

开工，使本段尽快形成施工高潮。

图6-2工期组织保证体系框图

项目经理

工程部综合办

确

劳

保

做做

建建

定充

制

合

建推

按

加

随

组配

动

保

施

理

立

立

期分

好

时

证

好

立

定

强

广

备

织

安

力

工

组

完

重