多层办公楼施工组织设计

某公司办公楼

工

垣

织

设

计

时间：2018年12月18日

目录

一、编制依据及原则..............................................1

二、工程概况.....................................................3

f-J工程建设概况..............................................3

（二）建筑设计特点..............................................3

（三）建设结构特点..............................................3

（8）自然条件..................................................3

（五）技术经济条件..............................................4

三、四工方米.....................................................4

f-J地工程序和拓工流程......................................4

3.1.1基础工程....................................................4

3.1.2主体工程....................................................4

3.1.3屋面工程....................................................4

3.1.4装饰工程....................................................4

（二）地工顺序..................................................5

3.2.1基础工程的拓工顺序........................................5

322主体集构工程的也工顺序...................................6

3.2.3屋面工程的地工顺序.......................................6

3.2.4装饰工程的卷工顺序.......................................7

（三）彪工方法和少工机械......................................8

3.3.1烧A工机械....................................................8

3.3.2人工开挖土方..............................................8

3.3.3.钢筋工程.................................................9

-I-

3.3・4物体工程..................................................12

3.3.5掇板工程...................................................9

3.3.6在工程.....................................................12

3.3.7预制构件安装.............................................15

3.3.8防水工程..................................................16

3・3.9.装饰工程...................................................18

3.3.10.外衣工狸................................................22

（凶）彪工姐叙方式.............................................23

3.4.1基础工程...................................................23

3.4.2主体工程..................................................24

3.4.3屋面工程..................................................27

3.4.4装饰工程..................................................28

（五）技术》轨4血.............................................29

3.5.1质量q标及保证描也......................................29

352工期q标及保证描拘......................................33

353安全目标及保证精选......................................35

3.5.4现场文明此工科物........................................40

3.5.6季节也工指此.............................................42

3.5.7保证工程卷工工艺的技术4t卷............................43

3.5.8确保工程质量q标........................................43

3.5.9洁防虫弱..................................................44

8、施工进度计划表............................................46

-II-

五、四工准备工作计划和资源用量计划.......................46

（一）施工准备.................................................46

（二）地工布置和临设酩置......................................46

5.2.1拓工总平面布置........................................46

522垂克运输设备的布置....................................46

（三）材料.设备需用计划......................................47

（b）人力资源需用量计划......................................48

六、卷工平面示意图..........................................51

-in-

一、编制依据及原则

本施工组织设计编制针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施

工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平

面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降

低成本。

1.1XX市施工预算定额

1.2主要工程工程施工操作规范

1.3主要工程工程施工验收规范工程应用的主要质量验收规范及施工标

准清单

1.4国家、XX市现行的有关法规、规范

规范、标准、文件一览表:

类别名称编号或文号

国标地基与基础工程施工验收规范GBJ202—2002

国标混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—2002

国标木结构工程施工及验收规范GBJ206—2002

国标屋面工程技术规范GB50207—2002

国标地面与楼地面工程施工及验收规范GBJ209—2002

国标地下防水工程施工及验收规范GBJ208—2002

国标钢筋焊接及验收规程JGJ18-84

国标建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73—2002

国标混凝土强度检验评定标准GBJ107—91

国标建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ—110—97

国标混凝土质量控制标准GBJ50164—2018

国标建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50164—92

国标混凝土结构施工图平面GBJ300—88

-1-

国标整体表示法制图规则和构造详图03G101

国标建筑工程质量检验评定标准GBJ50300—2001

国标采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242—82

国标流排水管道工程施工及验收规范GB50268—97

国标工业管道工程施工及验收规范GB50235—97

国标现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98

国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—92

国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92

国标电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254—96

国标电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及GB50258—96

验收规范

国标电气装置安装工程电气照明装置施工及验收GB50259—96

规范

国标电气安置安装工程IKV以下配线工程施工及GB50303—2002

验收规范

2、地方和企业现行的施工工艺和工法：

《竖向电渣压力焊施工工法》(Q/CJZ(TG)004-96)

《加强楼地面标高控制，确保无找平层施工》等。

1.5招投标文件

1.6保证工期:从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工

队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。

1.7安全目标：确保安全:推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜

绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。

1.8降低造价:明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的

施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。

1.9编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、

施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、

安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能

充分考虑，突出科学性及可行性。

二、工程概况

（-）工程建设概况

该工程由XX市XX公司投资兴建，XX市设计院设计负责设计，XX

市某建筑公司负责施工。建筑面积为4563.910?,呈一字形，长39.84m,宽

18.58m,共六层，底层高为3.6m,其它各层均为3.3m,总高为21.75m。该

工程施工合同工期从2019年3月1日至2019年8月31日共6个月，施工

合同要求工程施工质量达国家建筑工程施工质量验收规范规定的合格验收

标准。

（二）建筑设计特点

该工程楼装饰工程：地面均为现制水磨石，内墙装饰采用一般抹灰刷涂

料做法，外墙装饰为马赛克。

（三）建筑结构特点

该工程为砖混结构，基础埋深2m,在100厚CIO素混凝土垫层上施工

C20混凝土带形基础，上设钢筋混凝土圈梁；主体结构为240厚砖墙承重，

层层设圈梁，内外墙交接处和外墙转角处均均设构造柱，断面240X240mm,

除厨房采用现浇板外，其余楼面和屋面均采用预制空心板，楼梯采用预制构

件。

（四）自然条件

该工程所在地较为平坦，位于义义市市郊公路旁，施工场地较为宽阔。

土壤在地表面以下1.8m之内，土质均为亚粘土，钻探深度为15m时未见地

下水；年降雨量800mm,3.9月预计最高气温28.5C,最低温度14.3C,每年

I曾长12月至次年2月有霜冻；全年主导风为北、东北风，风力5级内，最

大风速为1.8m/s(每年三月)。

(五)技术经济条件

水源由城市自来水管网引入；电力由附近建筑物引入；道路交通方便，

不需二次转运；由于周围有已建成住宅楼，所以不宜晚上施工。本工程施工

机械均可满足施工需要；砖、水泥、钢材、砂石等主要材料按需用计划供应；

预制混凝土构件由距施工现场15公里的预制加工厂供应，各种金属构件由

15公里远的金属构件厂供应，木门窗框及建筑木制品由现场的木材加工棚供

应。

三、施工方案

(―)施工程序和施工流程

本工程采取以主体结构为先导，按照“先地下后地上“先结构后装修”

的原则，其它各分部分项工程适时交叉流水的作业程序进行施工。

3.1.1基础工程

(1)施工程序：定位放线一土方开挖一护坡处理一碎垫层一测量放线

一基础施工一中间验收一基础回填土o

(2)土方工程主要采用人工挖土方，土方工程施工完毕后，由校工进

行垫层浇筑，钢筋工绑扎钢筋，木工进行支模，验收合格后浇筑碎。

(3)基础施工完毕后，对其进行中间验收，然后回填土，平整室内外

场地，将其回填平整至相应的地面底标高，并为外墙脚手架基础面作准备。

3.1.2主体工程

(1)主体结构施工流程：测量放线一砌筑工程一绑扎构造柱钢筋一立

构造柱模板一浇构造柱碎一圈梁厨卫间模板T绑扎圈梁筋—立圈板模、绑扎

板筋一浇捣圈梁板碎一安装空心板。

(2)主体施工时，以支模、绑扎钢筋、浇筑碎为中心合理组织劳动力

进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，具体施工时合理调

配劳动力组织施工减少窝工现象。

3.1.3屋面工程

在主体封顶后即可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为外装饰创造有

利条件。

3.1.4装饰工程

（1）主体结构工程封顶，做好屋面防水层以后，室内装修以层分段组

织流水施工，采用自上而下，先楼地面再内墙面、天棚的方式进行。门窗框

跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。

（2）外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。

（3）散水、台阶工程施工待外装饰工程将要结束时，适时组织施工，

以保证在合同工期内完成。

（二）施工顺序

3.2.1基础工程的施工顺序

基础工程施工阶段是指室内地坪（±0.000）以下的所有施工阶段。其

施工顺序是：基础沟槽土方开挖一佐垫层一碎带形基础一地圈梁一铺设防潮

层f基础、房心回填土。土方开挖时，各施工段在不相互影响的情况，自行

选择施工方向。如有地下障碍物、防空洞、软弱地基等问题，需先进行处理。

挖基槽和做垫层的施工搭接要紧凑，时间间隔不宜过长，以防雨后基槽内灌

水，影响地基的承载力，垫层施工后要具有一定强度后，再进行下一道工序。

其他地下工程要与基础工程施工配合，平行搭接进行。

带型基础层一＞槽开挖一地圈梁—防潮层—基础房心回填

3.2.2主体结构工程的施工顺序

主体结构工程施工顺序是：架立构造柱钢筋一砌墙一支柱模一浇柱砂一

支圈梁模板一浇梁佐一安预制楼板、楼梯。因本工程主体结构为砖混结构，

按照自下而上分层砌墙（即一层、二层一一六层分层砌筑），因砌墙和预制

楼板工程量较大，所以各层预制楼梯段的吊装应在砌墙、安装楼板的同时相

继完成。同时\为保证砌墙连续施工，现浇厨房、卫生间的支模、绑筋在墙

体砌筑后适时插入，在浇构造柱、圈梁的同时浇筑本层厨房、卫生间楼板。

绑扎柱墙钢筋一5I墙一支柱模一浇柱碎一圈梁模板

I

安装预制板一浇筑碎一绑扎梁板钢筋一支梁板模板

主体施工顺序

3.2.3屋面工程的施工顺序

屋面工程阶段施工内容多、劳动消耗量大、手工操作频繁、时间长，为

些施工顺序是：屋面找坡一保温层一找平层一防水层。找平层抹平后，应留

7天技术间歇；卷材采用满粘法铺贴，铺贴卷材时，应从屋檐开始平行于屋

脊由下向上铺设，上下边搭接80〜120mm,左右边搭接100〜150mm。

屋面找坡一保温层一找平层—防水层

3.2.4装饰工程的施工顺序

装饰工程顺序：先室外，后室内。室外装饰工程采用双排钢管外脚手架。

-6-

其施工顺序：室外装饰自上而下，外墙抹灰一贴马赛克一脚手架拆除f散、

水台阶。室内装饰工程施工顺序：楼地面一门、窗安装一天棚一内墙抹灰一

门窗油漆、玻璃f墙面刷白。

六层楼地面一卫图壁二一天棚一内墙抹灰一门窗油漆玻璃一墙面刷白

I五方楼地即一n窗安装—天棚—内墙抹灰一门窗油漆玻璃一墙才刷白

四层芦地面一►门窗安装—天棚—内墙抹灰—门窗油漆玻璃一墙自刷白

三层楼地面一门窗安装一天弧一｛内墙抹灰］一门窗油漆玻璃一墙面刷白

二层楼地面一门窗安装--天棚一讷墙抹中一门窗油漆玻璃一墙面刷白

I

二!楼地面—1T1安装——天棚一内墙抹灰一门窗油漆玻璃一墙面刷白

（三）施工方法和施工机械

3.3.1施工机械

垂直运输：选用徐工（XCMG）QTZ4010型塔式起重机，最大工作臂

长分别为35m、1.5T；40m、LOT；45m、0.8T、。额定起重力距为800kN/m,

最大额定起重量为4T。

选用250L、400L混凝土搅拌机各1台。

-7-

（XCMG）QTZ4010型塔式起重机及主要参数

3.3.2人工开挖土方

3.32.1本工程基础土方采用人工开挖，开挖前应清除或拆迁开控区域内

地上和地下障碍物，原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。

3.322基槽开挖应按放线定出的开挖宽度，分块（段）分层挖土。根据土

质和水文情况，采取在两侧放坡，弃土与槽边堆放距离不得小于1.5m,以保

证施工操作安全。

3.323相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土

应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每

Im左右修边一次，至设计标高，再统一讲行一次修坡清底，检杳坑底宽和标

高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。在已有建筑物侧挖基坑（槽）应间隔分段进

行，每段不超过2m,相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进

行。

3.324基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m,不得对头挖土；挖土

面积较大时，每人工作面不应小于6nV。挖土应由上而下、分层分段按顺序

-8-

进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

3.325人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不

得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。堆土高不得超过

1.5m。

3.326回填土要在上部结构开始以前完成，回填土按照一次分层夯填的

原则回填完毕。

3.3.3钢筋工程

3.3.3.1钢筋进场和原材料检验及储存

(1)、钢筋进场应有出厂质量合格证和质检报告单，质保书需注明批量

和进场日期和原件存放处，并加盖鲜章。

(2)、钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋表面应洁净无损伤、油渍和

铁锈等，同时核对钢筋铭牌与合格证、质保书是否统一。再按规定取样进行

复检，钢材检查和试验合格后方可投入使用。

(3)、搬运过程中发生脆断或焊接过程中发现焊接不良等现象时，应根

据国家现行标准进行化学分析或其它专项检验。

(4)、焊条的型号、焊剂的品种必须符合规定，并具备出厂合格证。焊

接HPB235(①)钢筋夹用E43XXX型焊条，焊接HRB335(①)钢筋采用

E50XXX型焊条，焊接HRB400(①)钢筋采用E55XXX型焊条。不同类

型钢材之间焊接随较低强度钢材定焊条。

(5)、钢筋原材和加工好的钢筋成品做好标识，根据钢筋的牌号分批堆

放，并防止污染。

3.3.3.2钢筋加工

1)钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否

有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查

后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌

堆放整齐有序。

-9-

2）施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性

能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强

度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，

并有书面通知时方可代换。

3）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，

可结合冷拉工艺除锈。

4）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、

死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

5）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料

后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

6）钢筋弯钩或弯曲严格按照相关规范执行。钢筋下料长度应根据构件

尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

7）钢筋连接均采用机械连接方式,并按相关规定执行。

3.3.3、3钢筋连接

钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要

求，其焊接接头要按规范规定进行抽样试验。钢筋焊接前，必须根据施工条

件进行试焊，合格后方可施焊，焊接工人必须持有特殊工种上岗证。所用焊

条、焊剂必须具备合格证方可使用。

（1）、本工程主体结构部分所使用的钢筋其竖向直径中20〜中14的钢筋，

采用电渣压力焊进行连接，直径①12及以下的钢筋采用绑扎搭接；①22

及以上钢筋采用机械连接。直径大于中16mm的水平钢筋采用电弧焊进行

连接，直径大于①22mm的水平钢筋采用直螺纹丝接。框架柱小于①14nlm

直径的竖向钢筋采用绑扎搭接，采用一层层高搭接一次，接头位置按50%

错开，接头位置的箍筋按规定加密。直径小于等于中14mm的水平钢筋采

用绑扎连接。

（2）、电渣焊：焊接时应防止上下钢筋错位和夹具变形，上下钢筋的钢

-10-

筋肋一定要对准，不得偏移。电渣压力焊的参数应符合GBJ18—96钢筋焊接

及验收规程的规定。

3.3.3.4钢筋绑扎

1、预制构造柱钢筋骨架

1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

2）根据画线位置，将籁筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位

的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力

钢筋伊持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止

骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。

3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135

度，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5

倍：箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。

4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋;

无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为500mm,箍筋间距为

100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

2、修整底层伸出的构造柱搭接筋

根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合

设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求：有设计

要求时，应按设计要求进行施工。

-H-

3、安装构造柱钢筋骨架

先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将预制

构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接

部位各绑3个扣，两端中问各一扣。骨架调整后，可以顺序从根部加密

区箍筋开始往上绑扎。

4、绑扎搭接部位钢筋

1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭

框架。

2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根d）6.5水平拉结筋，

与构造柱钢筋绑扎连接。

3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准

确。

2.圈梁钢筋的绑扎

1）、一般采用预制图梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后

支模板。也可现场绑扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模内

绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿

受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

2）、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。

圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚人柱内长度要符合设计

要求。

3）、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程施工质量

验收规范》（GB50204）对钢筋搭接的有关要求。

4）、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,

均要符合设计要求。

3.3.4砌体工程

3.3.4.1砌筑墙体施工必须符合《砌体工程施工质量验收规范》

（GB50203-2002）和有关标准的规定。

3.3.4.2为保证砌体与碎有效的结合，在砌筑前，并用水冲洗干净。并

复核轴线、标高是否一致，再根据设计图放出墙体轴线、边线、构造柱以及

门窗洞口线，由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。

-12-

3.3.4.3砌筑前，先提前1〜2天将页岩砖及砌块浇水淋透，含水率控

制在5%左右，根据门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组

砌方式，尽量减少砍砖。

3.3.4.4砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑法。砌体应横平竖

直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右

要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

3.3.4.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在8〜12nlm内，

竖向灰缝宽度不得大于15mm。

3.3.4.6砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的l/3o

转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。

3.3.4.7在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺

直。砌筑时与构造柱联结处，砌成马牙槎。

3.3.4.8如门窗洞口边在设计中未设置构造柱，则应将预制好的埋有防

腐木砖或铁件的碎块进行埋设，作为门窗框的固定点。埋设时，按洞口高度

2m以内每边埋设3块，如洞口高度大于2m时每边埋设4块。

3.3.5模板工程

3.3.5.1构造柱模板用普通钢模板组合，或胶合板、木板背方木作楞制

成片模组装，周转使用，支模时，构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔,

检查验收后再封堵严密。用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条，

将皮条钉在构造柱两侧的墙体上，然后安装构造柱模板，模板与墙体之间的

缝隙由胶皮条填充，预防碎发生漏浆现象，拆模后稍做清理，做到马牙磋与

构造柱接口处清晰、美观。

3.3.5.2楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计，用钢管碗扣脚

手架作支撑，木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系，共配置支

撑两层，模板一层的数量周转使用，加快施工速度，确保施工质量。模板的

支撑设计，施工时根据现场条件，通过计算，编制模板支设方案，按方案操

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作施工。

3.3.5.3卫生间现浇板四周翻沿，模板分片钉成一体，在楼板混凝土浇

筑后初凝前，安装到设计位置，不留施工缝整体现浇，浇筑后楼板进行二次

抹压。

3.3.5.4使用快拆体系的楼板模板，当支撑跨距小于2m,混凝土强度达

到设计强度等级的50%时，方可拆除模板，但保留支撑。上层继续支模时，

上下支撑必须垂直。在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全

部使用荷载；但施工荷载较重时，还必须保留支撑。

3.3.5.5支模前先弹线，标出门窗洞口位置，安装洞口预埋件，经检

验合格后固定。

3.3.6现浇混凝土

3.3.6.1碎施工必须符合《硅结构工程施工质量验收规范》(GB50204-

2002)和有关标准的规定。本工程采用的混凝土应先根据混凝土的实验室配

合比换算施工配合比，然后选用250L、400L搅拌机根据施工配合比确定搅

拌时原材料的一次投料量。先在料斗里装入石子，再装水泥及砂陆续加水搅

拌而成。

3.3.6.2位浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，

校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋碎隐蔽

工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发碎浇

筑许可证。

3.3.6.3碎浇筑时，采用振动棒进行碎的振捣，用塔吊进行浇灌的配合,

以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。

3.3.6.4碎的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用530振动

棒，其余部位碎浇筑采用“50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间

为15〜30秒，现浇板尚应用整平大木材进行纵横方向的整平，必要时还应

用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。

-14-

3.3.6.5浇筑前先做好浇筑准备工作，如模板的尺寸、位置、标高、垂

直度，钢筋的数量、位置，材料、机具、运输都要检查，底部应先填50——

lOOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑时，应在浇筑层面上架设水平

仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。

3.3.6.6校浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋

等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。

3.3.6.7施工缝的设置和处理。设计图明确的可设置施工缝的位置。

3.3.6.8施工缝处理。当碎强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处

理。所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润

后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理

3.3.6.9碎的养护。碎浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用

草垫覆盖。浇水次数应能保持碎处于湿润状态，碎的养护用水应与拌制用水

相同。

3.3.7预制构件安装

3.3.7.1预制混凝土构件的尺寸偏差、外观质量应符合GB5()2()4-2()02的

有关规定。

3.3.7.2预制构件的堆放场地应夯实平整，并有排水措施；堆放时应按

吊装顺序，以刚度较大的方向堆放稳定；重叠堆放的构件，标志应向外，堆

垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫

木的位置应在同一垂直线上。

3.3.7.3预制空心板在安装前，孔洞应用预制混凝土块或砖块砂浆堵严

(安装后要穿导线和上部无墙体板除外)以提高承爱上部墙体传来的各种荷

载时的板端抗压能力、传载能力和避免传声、传热、灌浆材料渗入。

3.3.7.4支承楼板的墙或梁表面应平整，其上用M5水泥砂浆坐浆，厚度

为20mm,以避免板缝的产生和发展。

3.3.7.5板支承在墙上搁置长度不小于100mm,支承在钢筋混凝土梁上

-15-

的搁置长度不小于80mm。

3.3.7.6预制板安装时不得把预制板搭上与长边平地的墙上，也不能当

作悬臂板使用。

3.3.7.7预制板上不得凿孔，板端不得开口，板端钢筋不行剪断，

3.3.7.8板缝一般为l()mm,必要时可加大到20mm或更宽，但当超过

20mm时，板缝内应加配筋，并用C20细石混凝土灌实。

3.3.8防水工程

3.3.8.1防水材料外观质量及规格应符合相关规范要求。

3.3.8.2基层15〜20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，应抹平压光，坚实牢

固，平整不起砂，不得有松动、鼓包、列缝、麻面等现象。其平整度应用2m

长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm,空隙只允许平缓变化，

且每米长度内不得超过一处，不得局部积水。找平层相邻表面构成的转角处,

应做成圆弧或钝角，并作附加层处理。

3.3.8.3与找平层相连接的管件、设备或预埋件应在保温层施工前安装

好，防水层铺贴完毕严禁踩踏，必须采取保护措施。

3.3.8.4找平层表必须干燥，水泥砂浆应具有足够强度，其含水率才9%,

找平层干燥有困难时，采取排气屋面做法。找平层养护时间为7天。

3.3.8.5当板与板之间的缝隙宽度小于20mm时，采用细石混凝土灌缝，

石子粒径不得大于10mn其强度等级不得小于C20,并尽可能使用膨胀水泥

或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时,

板缝内应设106钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后，应及

时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。防止灌

缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。

3.3.8.6分格缝的纵向和横向间距不大于6m,分格缝的位置设在屋面板

的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接

处等。口应与板端缝对齐，均匀顺直。分格缝纵横方向布局合理、平直、无

-16-

弯折感、宽度一致、嵌缝饱满，表面防水布盖缝宽度一致，无折皱无漏刷,

过水缝流水通畅。

10宽油造嵌箜

300宽防水层

30宽油膏嵌缝

夕00,

3.3.8.7卷材的铺贴方向。卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否

有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度

在3%〜15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动

时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直

屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的

搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。

3.3.8.8贴卷材的顺序。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面

排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、大沟、檐沟、屋面转角

处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟

卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，

应按先高后低、先远后近的顺序进行。

3.3.8.9卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两

幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：垂直于

屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋

面的连接处应采用交叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧

面，不宜留在沟底。

3.3.8.10应尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处应采取防止

卷材下滑的措施。防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效

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果。在防水层面上铺300mmx300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一

层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封

材料填充，更好地保护防水层。

3.3.8.11卫生间、厨房等防水基层必须用1：3的水泥砂浆找平，要求抹

平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂、掉灰现象。遇到阴、阳角处，要抹

成半径不小于10mm的小圆弧。卫生间做完防水层后，经24h以上蓄水检验，

夫渗漏现象方为合格。

3.3.9.装饰工程

装饰装修施工原则是先粗后细，先地面，后天棚、墙面。为了俣证期，

采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。

内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、

竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项

目中的特点，现着重说明以下几项的施工：

（一）天棚抹灰施工

1、工艺程序

基层处理一弹天棚水平线一喷水润湿一刷107胶水泥浆一抹底层糙灰

一抹中层糙灰f找平层检验f抹罩面灰

2、施工要点

（1）、基层处理：

楼板底面需清理干净。预制板拼缝处用细石混凝土填充，并打磨平整。

（2）、天棚抹灰

①在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制

线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙

灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。

②抹灰前一天将板面浇水湿透。

③抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥

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一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10乂的107

胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。

④抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用

混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺

利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直,

使楞角方正、整齐、角度一致。

⑤找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。

（二）内墙面抹灰

1、工艺程序

基层处理一打巴出柱抹护角一润湿墙面一抹底糙灰一抹墙裙或踢脚线

底糙灰一抹墙裙或踢脚线中层糙灰一插入天棚、地面施工一润湿墙面一抹罩

面灰

2、施工要点

（1）、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青

麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手

眼及水电喑管安装后的孔槽分层填实补半，将碎基体表血洗刷或凿毛，加气

碎墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

（2）、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每

隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行

出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做

门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2nl以上，每侧宽度取50nlm。护

角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

（3）、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气碎墙，吸水量大，

吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。

碎及加气碎墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶

水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密

-19-

结合的目的。

（4）、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用

长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面

毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和

墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝

珠涂料。

（三）水泥豆石地面施工

1、施工工艺流程

清理、润湿基层一做找平层一打巴、出柱一抹踢脚线底中层砂浆一刷水

泥砂浆结合层一铺水泥豆石浆一第一遍抹压一第二遍抹压一抹踢脚线面层

f养护。

2、施工要点

将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:2水泥

豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚

筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石

初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆

接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂

眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完

成一2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。

（四）墙面、天棚面涂料施工

1、涂料面施工工艺流程

清理基层一填补缝隙一磨砂纸一满刮腻子两遍一磨光一刷第一遍涂料

f复补腻子f磨光f刷第二遍涂料f磨光f刷第三遍涂料

2、施工要点

基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大

于10%。

-20-

刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子时,

对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷

涂料。

刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂

刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%,

涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次

完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不

能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔

一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、

溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，

至少三遍。

（五）外墙面传施工

1、施工程序

外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行，操作程序如下：

基层处理一测定阴阳角垂直线一打巴出柱一浇水湿润一刮底糙灰一局

部找平一抹中层糙灰一弹血砖控制线一架设区数杆并横竖拉控制线或分块

弹线一贴面砖一埋缝一勾缝一擦净表面一检查验收及养护一拆除脚手架

2、施工方法

（1）、测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂

直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，

并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m做出标准巴子，然后

出柱，作为找平层糙灰的标准。

（2）、分层刮糙：将同清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠

尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道

工序的施工。

（3）、弹砖控制线：采取在找平导弹分块线的控制方法，要求是1-5匹

21-

弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖,

非整砖留在两端。梁、柱应留在两内侧阴角处。

(4)、贴面破：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上

镶贴，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。贴

面砖前，须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用

小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。

(5)、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆

拖平、压实、收光、保持深浅一致。勾缝完成要及时将表面擦干净。

3.3.10脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完

后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求：

①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中

的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架

子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时,

应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向

支撑宽度宜为3—5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45——范围。纵向只

撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于

200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时,

搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的

横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不

-22-

宜随意拆除。

3）钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆

除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进

行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面

拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

4）脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与

水平设置两种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护,

安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，

往上每隔一层设置一道。

（四）施工组织方式

3.4.1基础工程

基础工程分为基础挖土、碎垫层、碎带形基础、基础圈梁和基础、房心

回填土五个施工过程，每个施工过程分为三个流水段进行流水施工，用工工

种、人数和流水节拍如下表所示：

Ri一一每班班组人数

Ti——流水节拍

Zi——每天工作班制

m——流水段数

P——该施工过程劳动量

-23-

工髓Q时触黜

工作班每船虹段

朋名称工种粉翳*工作日

减瓢蜘

靴龌单位

1基蹴土d916.80IH/m31.073普工983.73151663

2腿层160.000.957153.1291173

3

3琳形翱in382.IX)0.469肛179.1691203

3

4翱髅m81.001.180硅工95.5891113

5柳、鼬蹦土m3508.000.295普工149.8661253

其施式进度计划如下图所示:

3.4.2主体工程

主体工程一共五层分为砌砖墙、现浇混凝土（包括圈梁、构造住、现浇

板）三个施工过程，每个施工过程分为三个流水段进行流水施工，用工工种、

人数和流水节拍如下所示：

R=Q^=P

m*Ti*Z.m*Ti*Zi

Ri一一每班班组人数

Ti——流水节拍

-24-

Zi——每天工作班制

m——流水段数

P一一该施工过程劳动量

工程量Q时间定额H

工作班每班人虹段

名称工种劳动量P机械工作日流水节拍t

次Z数R数01

单位数量单位

砌蝌1695.001.231虹2086.556013534

醒、构造出现浇板364.003.000碎工1092.003013632

安装空心板块1698.000.161普工273.38301932

其施式进度计划如下图所示:

-25-

-26-

3.4.3屋面工程

屋面工程分为找坡、保温层、找平层和防水层四个施工过程，采用依次

施工的方法进行，其中找平层与防水层施工需留7天养护时间，以保证施工

质量。屋面工程用工工种、人数和流水节拍如下所示：

RI=Q^=_L_

m*Ti*ZmvTi*Zi

Ri一一每班班组人数

Ti——流水节拍

Zi——每天工作班制

m——流水段数

P——该施工过程劳动量

工程量Q时间定额H

工作班每班人施工段

名称工种劳动量P机械工作日流水节拍1

次Z数R数m

单位数量单位

3

屋面找坡m535.00IBI/IOn-0.053普工0.5611111

屋面保温层118.00工日0.329普工38.82311313

屋面找平层m2751.000.528普工39.65411014

2

屋面防水层m751工H加0.2普工15.0271217

其施式进度计划如下图所示：

X-X找坡/、保温找平/、防水

3.4.4装饰工程

室内装饰工程分为楼地面、门窗安装、内墙抹灰、门窗油漆（玻璃）和

墙面刷白五个施工过程，以楼层为单位进行流水施工，以保证工期和质量，

其用工工种、人数和流水节拍如下所示：

-27-

RDi=-Q-*-H-i=---P-

m*Ti*Zm*Ti*Zi

Ri一一每班班组人数

Ti——流水节拍

Zi——每天工作班制

m——流水段数

P——该施工过程劳动量

翼1Q舸询

需I#赫那

靴醒靴mm

m23623.10工小而4.30。酊15119350130510

施雅移10/f0.676杠229.842011154

内翱诙m212320.20工即加1.210懒工1466.5450129510

口窗悔、腿1.75IB/121蒯1,35302.422511255

2

1酬白0112320.20工出而0.137林工166.0